雙端封邊機自動鏈條張緊結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種雙端封邊機自動鏈條張緊結構，其設置于雙端封邊機的機架上，包括有用于支撐鏈條的固定座和活動座，該固定座固定于機架上，該活動座與固定座之間設置有用于導引活動座相對固定座向外伸出的導柱，該導柱外套設有用于促使活動座相對固定座向外伸出以張緊鏈條的彈性模塊。藉此，通過利用導柱導引活動座相對固定座向外伸出，同時配合彈性模塊促使活動座相對固定座向外伸出，該活動座保持抵住鏈條，以使得鏈條保持被張緊的狀態，有效避免了鏈條出現松垮現象，保證了板材輸送的平穩準確，利于提升對板材的加工質量。
【專利說明】雙端封邊機自動鏈條張緊結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木工機械領域技術，尤其是指一種雙端封邊機自動鏈條張緊結構。
【背景技術】
[0002]封邊作業是板式家具制造過程中的一道重要工序，封邊質量的好壞直接影響產品的質量、價格和檔次。通過封邊可以很好地改善家具的外觀質量，避免家具在運輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落，同時可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用，而且還能美化家具、愉悅心情。板式家具生產企業使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所選用的封邊條主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木條等。不同材料和規格的封邊條使用不同的封邊設備，目前家具生產企業所使用的封邊機主要有手動直曲線封邊機和全自動直線封邊機兩種，手動封邊機的結構較簡單，其安裝、使用及維護相對較容易；而全自動直線封邊機由于結構復雜、制造精度高、價格昂貴，在使用過程中易發生這樣或那樣的問題，因此，安裝、調試好一臺全自動直線封邊機，是使其長期保持穩定工作狀態和完成高質量封邊作業的重要保證。
[0003]木材的封邊作業過程包含有涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、開槽和拋光等一系列工序，在這些工序進行的過程中需要采用傳動鏈條對板材進行輸送，然而，傳動鏈條在長期的作業運轉過程中，由于部件磨損等各種原因，傳動鏈條容易出現松垮現象，無法保持張緊狀態，從而導致板材的輸送不夠平穩準確，對板材的加工質量造成不良影響。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種雙端封邊機自動鏈條張緊結構，其能有效解決現有之封邊機的傳動鏈條容易出現松垮而無法保持張緊狀態的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0006]一種雙端封邊機自動鏈條張緊結構，其設置于雙端封邊機的機架上，包括有用于支撐鏈條的固定座和活動座，該固定座固定于機架上，該活動座與固定座之間設置有用于導引活動座相對固定座向外伸出的導柱，該導柱外套設有用于促使活動座相對固定座向外伸出以張緊鏈條的彈性模塊。
[0007]作為一種優選方案，所述固定座上設置有第一導槽，對應地該活動座上延伸出有第一導塊，該第一導塊嵌于第一導槽中并沿第一導槽活動，該導柱和彈性模塊均位于第一導槽中。
[0008]作為一種優選方案，所述固定座的上下兩側均設置有第二導槽，前述第一導槽位于兩第二導槽之間，對應地該活動座的上下兩側均延伸出有第二導塊，該第二導塊嵌于對應的第二導槽中沿第二導槽活動。
[0009]作為一種優選方案，所述導柱的一端與固定座螺合連接固定，該活動座上設置有導孔，導柱的另一端插入導孔中。
[0010]作為一種優選方案，所述彈性模塊包括有多個彈片，該多個彈片正反面彼此交錯相互疊合在一起。
[0011]作為一種優選方案，所述彈性模塊還包括有套筒，該套筒套設于多個彈片外。
[0012]作為一種優選方案，所述導柱上設置有調節螺母，彈性模塊的一端抵于調節螺母上，彈性模塊的另一端抵于活動座上。
[0013]作為一種優選方案，所述固定座呈方形，該活動座呈弧形。
[0014]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0015]一、通過利用導柱導引活動座相對固定座向外伸出，同時配合彈性模塊促使活動座相對固定座向外伸出，該活動座保持抵住鏈條，以使得鏈條保持被張緊的狀態，有效避免了鏈條出現松垮現象，保證了板材輸送的平穩準確，利于提升對板材的加工質量。
[0016]二、通過于導柱上設置有調節螺母，當需要調整鏈條的張緊力度時，可通過旋動調節螺母以調整彈性模塊對活動座的彈性力度即可，操作和使用都非常方便。
[0017]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型之較佳實施例雙端封邊機的立體示圖；
[0019]圖2是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0020]圖3是本實用新型之較佳實施例的分解圖；
[0021]圖4是本實用新型之較佳實施例的截面圖。
[0022]附圖標識說明:
[0023]10、機架20、鏈條
[0024]30、固定座31、第一導槽
[0025]32、第二導槽40、活動座
[0026]41、第一導塊42、第二導塊
[0027]43、導孔50、導柱
[0028]60、彈性模塊61、彈片
[0029]62、套筒70、調節螺母。
【具體實施方式】
[0030]請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，本實用新型設置于雙端封邊機的機架10上，其包括有用于支撐鏈條20的固定座30和活動座40。
[0031]該固定座30固定于機架10上，該固定座30呈方形，其用于支撐鏈條的主體部，固定座30上設置有第一導槽31，且固定座30的上下兩側均設置有第二導槽32，前述第一導槽31位于兩第二導槽32之間。
[0032]該活動座40呈弧形，其用于支撐鏈條20的端部，該活動座40與固定座30之間設置有用于導引活動座40相對固定座30向外伸出的導柱50，該導柱50外套設有用于促使活動座40相對固定座30向外伸出以張緊鏈條20的彈性模塊60。在本實施例中，該活動座40上延伸出有第一導塊41,該第一導塊41嵌于第一導槽31中并沿第一導槽31活動,該導柱50和彈性模塊60均位于第一導槽31中；并且，該活動座40的上下兩側均延伸出有第二導塊42，該第二導塊42嵌于對應的第二導槽32中沿第二導槽32活動。
[0033]在本實施例中，該導柱50的一端與固定座30螺合連接固定，該活動座40上設置有導孔43，導柱50的另一端插入導孔43中。且該導柱50上設置有調節螺母70，彈性模塊60的一端抵于調節螺母70上，彈性模塊60的另一端抵于活動座40上。
[0034]該彈性模塊60包括有多個彈片61，該多個彈片61正反面彼此交錯相互疊合在一起，且，該彈性模塊60還包括有套筒62，該套筒62套設于多個彈片61外。
[0035]詳述本實施例的工作過程如下:
[0036]工作時，鏈條20在固定座30和活動座40的外側運轉，在彈性模塊60的作用下，該活動座40相對固定座30保持向外伸出活動，以使得鏈條20被張緊，當需要調整鏈條20的張緊力度時，可通過旋動調節螺母70以調整彈性模塊60對活動座的彈性力度即可。
[0037]本實用新型的設計重點在于:首先，通過利用導柱導引活動座相對固定座向外伸出，同時配合彈性模塊促使活動座相對固定座向外伸出，該活動座保持抵住鏈條，以使得鏈條保持被張緊的狀態，有效避免了鏈條出現松垮現象，保證了板材輸送的平穩準確，利于提升對板材的加工質量。其次，通過于導柱上設置有調節螺母，當需要調整鏈條的張緊力度時，可通過旋動調節螺母以調整彈性模塊對活動座的彈性力度即可，操作和使用都非常方便。
[0038]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種雙端封邊機自動鏈條張緊結構，其設置于雙端封邊機的機架上，其特征在于:包括有用于支撐鏈條的固定座和活動座，該固定座固定于機架上，該活動座與固定座之間設置有用于導引活動座相對固定座向外伸出的導柱，該導柱外套設有用于促使活動座相對固定座向外伸出以張緊鏈條的彈性模塊。
2.根據權利要求1所述的雙端封邊機自動鏈條張緊結構，其特征在于:所述固定座上設置有第一導槽，對應地該活動座上延伸出有第一導塊，該第一導塊嵌于第一導槽中并沿第一導槽活動，該導柱和彈性模塊均位于第一導槽中。
3.根據權利要求2所述的雙端封邊機自動鏈條張緊結構，其特征在于:所述固定座的上下兩側均設置有第二導槽，前述第一導槽位于兩第二導槽之間，對應地該活動座的上下兩側均延伸出有第二導塊，該第二導塊嵌于對應的第二導槽中沿第二導槽活動。
4.根據權利要求1所述的雙端封邊機自動鏈條張緊結構，其特征在于:所述導柱的一端與固定座螺合連接固定，該活動座上設置有導孔，導柱的另一端插入導孔中。
5.根據權利要求1所述的雙端封邊機自動鏈條張緊結構，其特征在于:所述彈性模塊包括有多個彈片，該多個彈片正反面彼此交錯相互疊合在一起。
6.根據權利要求5所述的雙端封邊機自動鏈條張緊結構，其特征在于:所述彈性模塊還包括有套筒，該套筒套設于多個彈片外。
7.根據權利要求1所述的雙端封邊機自動鏈條張緊結構，其特征在于:所述導柱上設置有調節螺母，彈性模塊的一端抵于調節螺母上，彈性模塊的另一端抵于活動座上。
8.根據權利要求1所述的雙端封邊機自動鏈條張緊結構，其特征在于:所述固定座呈方形，該活動座呈弧形。
【文檔編號】B65G23/44GK203975774SQ201420092324
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年3月3日 優先權日:2014年3月3日
【發明者】周述君 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司