一種鋼球裝球架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼球裝球架，包括支架和柜體，柜體為上方開口的盒狀結構，柜體位于支架上方且與支架固定連接，柜體包括底部、第一側板、第二側板、第三側板、第四側板和第五側板，第一側板、第二側板、第三側板分別設置在柜體的第一側、第二側、第三側，第四側板、第五側板設置在柜體的第四側，第一側板、第二側板、第三側板、第四側板、第五側板均與底部連接，第一側板、第二側板、第三側板、第四側板、第五側板均大于鋼球的直徑，底部從第二側向第四側傾斜，第四側板與第五側板之間形成開口，開口處設置有鎖合機構。本實用新型所提出的鋼球裝球架，其結構簡單，成本低廉，能顯著降低鋼球裝袋過程中的勞動強度，并能提高工作效率。
【專利說明】一種鋼球裝球架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼球包裝【技術領域】，尤其涉及一種鋼球裝球架。
【背景技術】
[0002]現有技術中，鋼球的包裝主要是將待包裝的鋼球放置在地上，然后通過鐵鍬將鋼球鏟入袋子中，實現鋼球的裝袋。上述鋼球包裝方式，由于主要通過人工方式完成鋼球的運動，而鋼球密度較高，因此，存在勞動強度大，工作效率低等缺陷。
實用新型內容
[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型提出了一種鋼球裝球架，其結構簡單，成本低廉，能顯著降低鋼球裝袋過程中的勞動強度，并能提高工作效率。
[0004]本實用新型提出的一種鋼球裝球架，包括支架和柜體，所述柜體為上方開口的盒狀結構，所述柜體位于所述支架上方且與所述支架固定連接，所述柜體包括底部、第一側板、第二側板、第三側板、第四側板和第五側板，所述第一側板、所述第二側板、所述第三側板分別設置在所述柜體的第一側、第二側、第三側，所述第四側板、第五側板設置在所述柜體的第四側，所述第一側板、所述第二側板、所述第三側板、所述第四側板、所述第五側板均與所述底部連接，所述第一側板、所述第二側板、所述第三側板、所述第四側板、所述第五側板均大于鋼球的直徑，所述底部從所述第二側向所述第四側傾斜，所述第四側板與所述第五側板之間形成開口，所述開口處設置有鎖合機構。
[0005]優選地，所述柜體底部設置有沿傾斜方向布置的多個槽體，所述槽體相互平行且槽寬小于鋼球直徑。
[0006]優選地，所述第四側板與所述第五側板相對傾斜設置并在底部圍成朝向所述開口的三角形區域。
[0007]優選地，所述鎖合機構包括設置在所述第四側板靠近所述開口一端的第一連接結構、設置在所述第五側板靠近所述開口一端的第二連接結構、擋板、插銷和銷軸，所述擋板與所述銷軸固定連接并通過所述銷軸、第一連接結構繞所述第四側板轉動，所述插銷與所述第二連接結構配合將所述擋板與所述第五側板固定。
[0008]優選地，所述柜體底部的傾斜角度小于15°。
[0009]本實用新型中，柜體為盒狀結構，將鋼球放入柜體內，由于柜體底部從第二側向第四側傾斜，在重力的作用下，鋼球會向第四側滾動，聚集與柜體第四側，當進行鋼球裝袋時，打開鎖合機構，鋼球從開口處落下進行預先準備好的袋子中，從而避免了將鋼球放在地上后，通過鐵鍬將鋼球鏟入袋子中，顯著降低了鋼球裝袋人員的工作強度，并提高了鋼球裝袋效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型提出的一種鋼球裝球架的柜體結構示意圖；[0011]圖2為本實用新型提出的一種鋼球裝球架的后視圖；
[0012]圖3為本實用新型提出的一種鋼球裝球架的側視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-3所示，圖1為本實用新型提出的一種鋼球裝球架的柜體結構示意圖；圖2為本實用新型提出的一種鋼球裝球架的后視圖；圖3為本實用新型提出的一種鋼球裝球架的側視圖。
[0014]參照圖1并結合圖2-3，本實用新型提出的一種鋼球裝球架，包括支架6和柜體7，所述柜體7為上方開口的盒狀結構，所述柜體7位于所述支架6上方且與所述支架6固定連接，所述柜體7包括底部、第一側板1、第二側板2、第三側板3、第四側板4和第五側板5，所述第一側板1、所述第二側板2、所述第三側板3分別設置在所述柜體7的第一側、第二偵U、第三側，所述第四側板4、第五側板5設置在所述柜體7的第四側，所述第一側板1、所述第二側板2、所述第三側板3、所述第四側板4、所述第五側板5均與所述底部連接，所述第一側板1、所述第二側板2、所述第三側板3、所述第四側板4、所述第五側板5均大于鋼球的直徑，所述底部從所述第二側向所述第四側傾斜，所述第四側板4與所述第五側板5之間形成開口，所述開口處設置有鎖合機構。
[0015]在本實施例中，柜體7為盒狀結構，將鋼球放入柜體7內，由于柜體7底部從第二側向第四側傾斜，在重力的作用下，鋼球會向第四側滾動，聚集與柜體7第四側，當進行鋼球裝袋時，打開鎖合機構，鋼球從開口處落下進行預先準備好的袋子中，從而避免了將鋼球放在地上后，通過鐵鍬將鋼球鏟入袋子中，顯著降低了鋼球裝袋人員的工作強度，并提高了鋼球裝袋效率。
[0016]在具體設計過程中，所述柜體7底部設置有沿傾斜方向布置的多個槽體，所述槽體相互平行且槽寬小于鋼球直徑。
[0017]采用上述設計方式，使得鋼球滾動更加穩定并能降低柜體7的加工難度。
[0018]在具體設計過程中，所述第四側板4與所述第五側板5相對傾斜設置并在底部圍成朝向所述開口的三角形區域。
[0019]采用上述設計方式，鋼球可貼合第四側板4、第五側板5向三角形區域滾動，從而提升鋼球向開口處滾動的效率。
[0020]在具體設計過程中，所述鎖合機構包括設置在所述第四側板4靠近所述開口一端的第一連接結構、設置在所述第五側板5靠近所述開口一端的第二連接結構、擋板、插銷和銷軸，所述擋板與所述銷軸固定連接并通過所述銷軸、第一連接結構繞所述第四側板4轉動，所述插銷與所述第二連接結構配合將所述擋板與所述第五側板5固定。
[0021]采用上述設計方式，可以方便的實現鎖合機構的打開與關閉。
[0022]在具體設計過程中，所述柜體7底部的傾斜角度小于15°。
[0023]采用上述設計方式，可以避免柜體7內的鋼球滾動過快。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鋼球裝球架，其特征在于，包括支架(6)和柜體(7)，所述柜體(7)為上方開口的盒狀結構，所述柜體(7)位于所述支架(6)上方且與所述支架(6)固定連接，所述柜體(7)包括底部、第一側板(I)、第二側板(2)、第三側板(3)、第四側板(4)和第五側板(5)，所述第一側板(I)、所述第二側板(2)、所述第三側板(3)分別設置在所述柜體(7)的第一側、第二偵U、第三側，所述第四側板(4)、第五側板(5)設置在所述柜體(7)的第四側，所述第一側板(I)、所述第二側板(2)、所述第三側板(3)、所述第四側板(4)、所述第五側板(5)均與所述底部連接，所述第一側板(I)、所述第二側板(2)、所述第三側板(3)、所述第四側板(4)、所述第五側板(5)均大于鋼球的直徑，所述底部從所述第二側向所述第四側傾斜，所述第四側板(4)與所述第五側板(5)之間形成開口，所述開口處設置有鎖合機構。
2.根據權利要求1所述的鋼球裝球架，其特征在于，所述柜體(7)底部設置有沿傾斜方向布置的多個槽體，所述槽體相互平行且槽寬小于鋼球直徑。
3.根據權利要求1所述的鋼球裝球架，其特征在于，所述第四側板(4)與所述第五側板(5)相對傾斜設置并在底部圍成朝向所述開口的三角形區域。
4.根據權利要求1所述的鋼球裝球架，其特征在于，所述鎖合機構包括設置在所述第四側板(4)靠近所述開口一端的第一連接結構、設置在所述第五側板(5)靠近所述開口一端的第二連接結構、擋板、插銷和銷軸，所述擋板與所述銷軸固定連接并通過所述銷軸、第一連接結構繞所述第四側板(4)轉動，所述插銷與所述第二連接結構配合將所述擋板與所述第五側板(5)固定。
5.根據權利要求1-4任一項所述的鋼球裝球架，其特征在于，所述柜體(7)底部的傾斜角度小于15°。
【文檔編號】B65B1/06GK203819507SQ201420092168
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月28日 優先權日:2014年2月28日
【發明者】趙金斌, 楊霄, 葛興洋 申請人:寧國東方碾磨材料股份有限公司