一種薄板自動對齊堆放的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及木板堆放【技術領域】，尤其公開了一種薄板自動對齊堆放機，包括薄板儲放托盤，薄板儲放托盤的一端設有固定支架，支架上設有豎直的擋板，薄板儲放托盤的另一端設有推動裝置，所述的推動裝置包括底座、基板，基板上設有上滑桿和下滑桿，上滑桿、下滑桿的一端設有推板，基板的中間部位設有氣缸，氣缸與基板之間轉動連接，基板上設有連接桿，連接桿的下端與基板之間轉動連接，上滑桿上設有固定套，固定套上連接有推桿，推桿的另一端穿過導向套并通過滑動套與連接桿連接，推桿與滑動套之間轉動連接，基板上位于上滑桿的上側還設有導向套。因此，本實用新型具有能對成型后的薄板進行對齊堆放，提高后續(xù)薄板拼接、出板效率的有益效果。
【專利說明】一種薄板自動對齊堆放機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木板堆放【技術領域】，尤其涉及一種薄板自動對齊堆放機。
【背景技術】
[0002]目前薄板用途越來越多，薄板可以熱壓成型制成膠合板，膠合板又可以制成建筑模板或者裝飾板材等，薄板一般通過熱壓成型制成，然而每塊薄板的尺寸是固定的，薄板成型后還需要拼接成面積更大的薄板便于各種使用，薄板熱壓成型出料后，薄板堆放不整齊，需要人工擺放整齊，便于后續(xù)的自動拼裝機進行拼裝作業(yè)，人工堆放薄板效率低，嚴重影響自動拼裝機的工作效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中的人工堆放薄板效率低，嚴重影響最終出板效率的不足，提供了一種能自動實現(xiàn)薄板對齊堆放，提高出板效率的薄板自動對齊堆放機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種薄板自動對齊堆放機，包括薄板儲放托盤，薄板儲放托盤的一端設有固定支架，支架上設有豎直的擋板，薄板儲放托盤的另一端設有推動裝置，所述的推動裝置包括底座、與底座垂直的基板，基板的上下兩端分別設有水平的上滑桿和下滑桿，上滑桿、下滑桿通過滑動座與固定基板連接，上滑桿、下滑桿在其靠近薄板儲放托盤的一端設有推板，基板的中間部位設有氣缸，氣缸末端與基板之間轉動連接，基板上與推板的相對端設有連接桿，所述的連接桿的下端與基板之間轉動連接，氣缸的軸端與推桿的中間部位轉動連接，上滑桿上位于滑動座之間的部位上設有固定套，固定套上連接有推桿，推桿的另一端通過滑動套與連接桿連接，推桿與滑動套之間轉動連接，基板上位于上滑桿的上側還設有導向套，所述的推桿穿過導向套。
[0006]薄板從成型機上落下來，落到薄板儲放托盤上，此時薄板的位置不平整，氣缸帶動連接桿轉動，連接桿推動推桿帶動上滑桿滑動，從而使得推板靠近薄板，把薄板的另一端推到與擋板靠齊，每落下一塊薄板，氣缸就動作一次，從而把薄板整齊的堆放在薄板儲放托盤上，便于后續(xù)自動拼裝機對薄板進行拼接作業(yè)，無需人工調節(jié)薄板位置，出板效率高；其它設備氣缸帶動推板運動的結構，都是氣缸直接與推板連接，氣缸承受很大的徑向壓力，使用壽命短，而且氣缸的行程大，需要大行程氣缸，而本結構中，氣缸徑不受載荷，氣缸只需要很小的行程就能控制推板的大行程運動，氣缸使用壽命長。
[0007]作為優(yōu)選，所述的固定支架的上端設有限位套，限位套內設有調節(jié)桿，限位套的側面設有鎖緊調節(jié)柄，所述的擋板與調節(jié)桿的端部連接。調節(jié)桿可以在限位套內滑動，調節(jié)擋板的位置，然后用鎖緊調節(jié)柄鎖緊。
[0008]作為優(yōu)選，薄板儲放托盤的下方地面上設有凹槽，凹槽的開口處設有支撐板，凹槽的底部設有液壓缸，液壓缸的軸端穿過支撐板與薄板儲放托盤固定連接，薄板儲放托盤的下端四個角上分別設有豎直的導桿，所述的導桿的下端穿過支撐板與支撐板之間滑動連接。當薄板儲放托盤剛開始接薄板時，液壓缸頂起，使得薄板成型機出板口處與薄板儲放托盤的落差減小，防止薄板落差大而導致薄板位置過于散亂，同時也能防止落差大二導致薄板邊緣損壞；當薄板儲放托盤裝了大量薄板時，控制液壓缸下降，便于儲放更多的薄板。
[0009]作為優(yōu)選，所述的擋板、推板在其朝向薄板儲放托盤所在面上設有彈性橡膠板。薄板與擋板、推板接觸時，彈性橡膠板不會損害薄板邊緣。
[0010]因此，本實用新型具有能對成型后的薄板進行對齊堆放，提高后續(xù)薄板拼接、出板效率的有益效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中氣缸帶動推板推動薄板示意圖。
[0013]圖中:薄板儲放托盤I固定支架2擋板3底座4基板5上滑桿6下滑桿7滑動座8推板9氣缸10連接桿11固定套12推桿13滑動套14導向套15限位套16調節(jié)桿17鎖緊調節(jié)柄18凹槽19支撐板20液壓缸21導桿22彈性橡膠板23薄板24。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0015]如圖1所示的一種薄板自動對齊堆放機，包括薄板儲放托盤I，薄板儲放托盤的左端設有固定支架2，固定支架上設有豎直的擋板3，固定支架2的上端設有限位套16，限位套內設有調節(jié)桿17，限位套的側面設有鎖緊調節(jié)柄18，擋板與調節(jié)桿的端部連接，擋板的右側面上彈性橡膠板23，固定支架與地面固定連接，薄板儲放托盤的右端設有推動裝置，推動裝置包括底座4、與底座垂直的基板5，底座與地面固定連接，基板5的上下兩端分別設有水平的上滑桿6和下滑桿7，上滑桿、下滑桿通過滑動座8與固定基板連接，上滑桿、下滑桿的左端設有推板9，推板的左側面是上也設有彈性橡膠板23，基板的中間部位設有氣缸10，氣缸末端與基板之間轉動連接，基板右端設有連接桿11，連接桿的下端與基板之間轉動連接，氣缸的軸端與推桿的中間部位轉動連接，上滑桿上位于滑動座之間的部位上設有固定套12，固定套上連接有推桿13，推桿的右端通過滑動套14與連接桿連接，推桿與滑動套之間轉動連接，基板上位于上滑桿的上側還設有導向套15，推桿穿過導向套。
[0016]薄板儲放托盤I的下方地面上設有凹槽19，凹槽的開口處設有支撐板20，凹槽的底部設有液壓缸21，液壓缸的軸端穿過支撐板與薄板儲放托盤固定連接，薄板儲放托盤的下端四個角上分別設有豎直的導桿22，導桿的下端穿過支撐板與支撐板之間滑動連接。
[0017]結合附圖，本實用新型的使用方法如下:如圖1所示的位置安裝好之后，薄板成型機出板口在薄板儲放托盤的上方，薄板24成型后從出板口處落到薄板儲放托盤上，剛開始的時候薄板儲放托盤的位置如圖1所示，減小薄板的落差，薄板落下后，氣缸拉動連接桿轉動，連接桿上端推動推桿向左移動，推桿又帶動上滑桿向左移動，從而帶動推板把薄板推向擋板，薄板的兩端分別收到推板、擋板的限位后對齊，然后氣缸軸伸出，推板復位，下一塊薄板繼續(xù)落下來，重復上述動作，實現(xiàn)薄板對齊堆放，當薄板越堆越多的時候，控制液壓缸下降，如圖2所示，便于堆放更多的薄板，薄板對齊后移到自動拼裝機上進行拼接作業(yè)，把小面積薄板拼接成大面積薄板。該種裝置中，氣缸只受到軸向作用力，小行程氣缸控制推板的大行程運動，整體性能穩(wěn)定，使用壽命長。因此，本實用新型具有能對成型后的薄板進行對齊堆放，提高后續(xù)薄板拼接、出板效率的有益效果。
【權利要求】
1.一種薄板自動對齊堆放機，包括薄板儲放托盤(1)，其特征是，薄板儲放托盤的一端設有固定支架(2)，固定支架上設有豎直的擋板(3)，薄板儲放托盤的另一端設有推動裝置，所述的推動裝置包括底座(4)、與底座垂直的基板(5)，基板的上下兩端分別設有水平的上滑桿(6)和下滑桿(7)，上滑桿、下滑桿通過滑動座(8)與固定基板連接，上滑桿、下滑桿在其靠近薄板儲放托盤的一端設有推板(9)，基板的中間部位設有氣缸(10)，氣缸末端與基板之間轉動連接，基板上與推板的相對端設有連接桿(11 )，所述的連接桿的下端與基板之間轉動連接，氣缸的軸端與推桿的中間部位轉動連接，上滑桿上位于滑動座之間的部位上設有固定套(12)，固定套上連接有推桿(13)，推桿的另一端通過滑動套(14)與連接桿連接，推桿與滑動套之間轉動連接，基板上位于上滑桿的上側還設有導向套(15)，所述的推桿穿過導向套。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種薄板自動對齊堆放機，其特征是，所述的固定支架(2)的上端設有限位套(16)，限位套內設有調節(jié)桿(17)，限位套的側面設有鎖緊調節(jié)柄(18)，所述的擋板與調節(jié)桿的端部連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種薄板自動對齊堆放機，其特征是，薄板儲放托盤(O的下方地面上設有凹槽(19)，凹槽的開口處設有支撐板(20)，凹槽的底部設有液壓缸(21)，液壓缸的軸端穿過支撐板與薄板儲放托盤固定連接，薄板儲放托盤的下端四個角上分別設有豎直的導桿(22)，所述的導桿的下端穿過支撐板與支撐板之間滑動連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種薄板自動對齊堆放機，其特征是，所述的擋板(3)、推板(9)在其朝向薄板儲放托盤所在面上設有彈性橡膠板(23)。
【文檔編號】B65H31/34GK203728288SQ201420080279
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權日:2014年2月25日
【發(fā)明者】徐德生, 毛偉東 申請人:浙江德生木業(yè)有限公司