用于覆膜機的進紙機構、覆膜機以及覆膜系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于覆膜機的進紙機構、覆膜機以及覆膜系統，涉及覆膜【技術領域】，解決了現有技術中多是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品，其效率比較低下問題。一種用于覆膜機的進紙機構，包括：用于放置至少一張待覆膜印刷品的輸送板；所述輸送板下方置有調節部件，所述輸送板斜上方置有一級分紙部件，所述一級分紙部件后方置有二級分紙部件，所述二級分紙部件后方置有送紙部件，所述一級分紙部件與二級分紙部件中間置有傳輸通道、所述傳輸通道上設置有壓力感應傳感器；所述一級分紙部件、二級分紙部件、送紙部件之間通過膠輥實現紙張分離、輸送印刷品覆膜。
【專利說明】用于覆膜機的進紙機構、覆膜機以及覆膜系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及覆膜【技術領域】，特別地，涉及一種用于覆膜機的進紙機構、覆膜機以及覆膜系統。
【背景技術】
[0002]覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝，又被人們稱為印后過塑，印后裱膠或印后貼膜，是指用覆膜機在印刷品的表面覆蓋一層0.012?0.020_厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產品加工技術。覆膜機就是用來完成覆膜工藝的設備，一般來說，根據所用工藝可分為即涂膜、預涂膜兩種，根據薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。
[0003]現有技術中，多是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品，其效率比較低下。此外，由于覆膜機處理的對象是印刷品，現有技術中的用于打印機、復印機的進紙機構處理的對象與覆膜機處理的對象完全不同，不能直接將打印機或者復印機等的進紙機構直接拿來使用，所以如何提高傳送印刷品的效率是一個亟需解決的技術問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種用于覆膜機的進紙機構、覆膜機以及覆膜系統，以解決現有技術中，多是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品，其效率比較低下問題。
[0005]本實用新型的第一個方面提供一種用于覆膜機的進紙機構，包括:用于放置至少一張待覆膜印刷品的輸送板；所述輸送板下方置有調節部件，所述輸送板斜上方置有一級分紙部件，所述一級分紙部件后方置有二級分紙部件，所述二級分紙部件后方置有送紙部件，所述一級分紙部件與二級分紙部件中間置有傳輸通道、所述傳輸通道上設置有壓力感應傳感器；所述一級分紙部件、二級分紙部件、送紙部件之間通過膠輥實現紙張分離、輸送印刷品覆膜:其中，所述調節部件，用于在待覆膜的印刷品逐漸減少時，控制所述輸送板逐漸上移以配合所述一級分紙部件；所述一級分紙部件，包括第一驅動電機、搓紙膠輥和分紙墊，所述第一驅動電機通過齒輪、同步帶與所述搓紙膠輥連接用于驅動所述搓紙膠輥，所述搓紙膠輥設置在所述分紙墊正上方、搓紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定；所述二級分紙部件，包括上分紙膠輥和下分紙膠輥，所述上分紙膠輥、下分紙膠輥通過同步帶與所述搓紙膠輥連接，所述上分紙膠輥通過輥軸兩端與左右降壓軸承座固定，所述下分紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定，且所述下分紙膠輥軸一端置有離合器；所述傳感器，用于在傳輸通道上傳輸多張印刷品時觸發離合器，以使得所述下分紙膠輥的旋轉方向與所述上分紙膠輥旋轉方向相同，將多余的印刷品檔在傳輸通道中等待下一次的傳輸。
[0006]進一步的，所述送紙部件包括第二驅動電機、上送紙膠輥和下送紙膠輥，所述第二驅動電機通過齒輪、同步帶與所述上送紙膠輥、下送紙膠輥連接用于驅動所述上下送紙膠輥，所述上送紙膠輥通過輥軸兩端與左右降壓軸承座固定，所述下送紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定。
[0007]進一步的，所述調節部件包括升降拉簧組和壓縮彈簧組，所述壓縮彈簧組包括安裝在底座板上的直線導軌以及安裝在所述輸送板下的滑動支板，其中，所述直線導軌上設置有壓縮彈簧和移動軸承座，所述移動軸承座上設置有直線軸承，所說直線軸承的一端與所述移動軸承座連接、另一端與所述滑動支板的一端連接，所述滑動支板的另一端與所述傳輸板的下面連接；所述輸送板置有定位孔通過旋轉軸與左右主機側板連接，輸送板上面裝載印刷品后由印刷品載荷重力向下把直線導軌上壓縮彈簧壓縮，在升降拉簧組與壓縮彈簧組共同作用下把輸送板上的印刷品以旋轉軸為中心自動向上位移送到搓紙膠輥下面。
[0008]進一步的，所述升降拉簧組包括安裝在輸送板下面的第一拉簧支架和安裝在底座板上的第二拉簧支架，第一拉簧組的兩端分別與所述第一拉簧支架和所述第二拉簧支架連接，第二拉簧組的兩端分別與所述第二拉簧支架和所述直線軸承連接。
[0009]進一步的，所述第二拉簧組包括至少一組子拉簧組，當所述第二拉簧組中包括多個子拉簧組時，各個子拉簧組的一端根據拉簧承受力分布在所述直線軸承上。
[0010]進一步的，所述降壓軸承座上設置有移動滑槽，所述降壓軸承座通過所述移動滑槽與U型安裝孔可移動鑲嵌間隙連接，所述降壓軸承座通過壓縮彈簧與主機側板上對應于降壓軸承座的上端的位置上的壓縮彈簧支架相連接上且所述降壓軸承座與所述升壓軸承座之間設置有壓力調節碟簧，所述上分紙膠輥和所述上送紙膠輥通過所述壓縮彈簧平衡降壓壓力，所述下分紙膠輥和所述下送紙膠輥通過所述壓力調節碟簧平衡升壓壓力。
[0011]進一步的，在左右主機側板中間前方置于所述搓紙膠輥與所述上分紙膠輥中間設置有通道調距板，所述通道調距板的正下方設置有自動調節紙張摩擦阻力大小的彈簧片，所述通道調距板上設有調節螺栓，所述調節螺栓用于紙張厚度調節。
[0012]進一步的，所述輸送板兩側置有一左一右對稱分紙尺規板、分紙尺規板安裝在輸送紙板上可左右移動分紙尺規板來調節定位所需要的紙張寬度、分紙尺規板能防止輸送紙張偏移
[0013]本實用新型的第二個方面提供一種覆膜機，包括上述的進紙機構，所述進紙機構的后方設置有覆膜單元，其中所述進紙機構，用于將印刷品以單張的數目傳送至所述覆膜單元；所述覆膜單元，用于對所述進紙機構輸送過來的印刷品進行覆膜。
[0014]本實用新型的第三個方面提供一種覆膜系統，包括上述的進紙機構，所述進紙機構的后方設置有覆膜機，其中所述進紙機構，用于將印刷品以單張的數目傳送至所述覆膜單元；所述覆膜機，用于對所述進紙機構傳輸過來的印刷品進行覆膜。
[0015]本實用新型實施例提供的用于覆膜機的進紙機構、覆膜機以及覆膜系統，用于傳輸印刷品，首先印刷品由輸送板送入到搓紙膠輥下面，再由搓紙輥與分紙墊進行一級分離然后由上分紙膠輥與下擋紙膠輥進行二級分離最后由送紙部件完成紙張輸送任務，其中在第一驅動電機驅動時，只有單張印刷品時上分紙輥順時針旋轉、下擋紙膠輥逆時針旋轉共同運送紙張，在多張印刷品時下擋紙膠輥與上分紙輥之間的摩擦力、壓力增大，這時下擋紙膠輥通過離合器順時針旋轉將多余紙張檔在分紙通道中等待下一次運送。通過本實用新型實施例提供的用于覆膜機的進紙機構、覆膜機以及覆膜系統實現了對待覆膜印刷品的全自動傳輸，解決了現有技術中是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品，其效率比較低下問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例一所提供的數字延時鎖相環電路的電路圖；[0017]圖2為本實用新型實施例二所提供的數字延時鎖相環電路的電路圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例三所提供的數字延時鎖相環電路的電路圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例四所提供的數字延時鎖相環電路的電路圖。
[0020]附圖標記
[0021]1-整機底座；2_主機側板；3_滑動軸座；4_第一驅動電機；5_搓紙膠輥；6_擋紙尺規板；7_輸送板；8_分紙墊；9_調節螺栓；10_分紙板；11_上分紙膠輥；12_上送紙膠輥；13-傳輸通道；14_下送紙膠輥；15_下擋紙膠輥；16-直線導軌；17_壓縮彈簧；18_直線軸承；19_滑動支板；20_固定放紙板；21_齒輪組；22_齒輪組；23_同步帶輪；24_檔紙輥離合器；25_升壓軸承座；26_降壓軸承座；27_升壓軸承座；28_降壓軸承座；29_升壓軸承座；30-第一子拉簧組；31_第二子拉簧組；32_第一拉簧組；33_第二拉簧支架；34_第一拉簧支架；35_通道調距板；36_彈簧片；37_傳感器；38_第二驅動電機；39_同步帶；40_同步帶輪；41_同步帶張緊輪；42_同步帶；43_滑動支板支架；44_升壓彈簧；45_降壓碟簧。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]本實用新型實施例提供的一種用于覆膜機的進紙機構，包括:用于放置至少一張待覆膜印刷品的輸送板；所述輸送板下方置有調節部件，所述輸送板斜上方置有一級分紙部件，所述一級分紙部件后方置有二級分紙部件，所述二級分紙部件后方置有送紙部件，所述一級分紙部件與二級分紙部件中間置有傳輸通道、所述傳輸通道上設置有壓力感應傳感器；所述級分紙部件、二級分紙部件、送紙部件之間通過膠輥實現紙張分離、輸送印刷品覆膜:其中，
[0024]所述調節部件，用于在待覆膜的印刷品逐漸減少時，控制所述輸送板逐漸上移以配合所述一級分紙部件；
[0025]所述一級分紙部件，包括第一驅動電機、搓紙膠輥和分紙墊，所述第一驅動電機通過齒輪、同步帶與所述搓紙膠輥連接用于驅動所述搓紙膠輥，所述搓紙膠輥設置在所述分紙墊正上方、搓紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定；
[0026]所述二級分紙部件，包括上分紙膠輥和下分紙膠輥，所述上分紙膠輥、下分紙膠輥通過同步帶與所述搓紙膠輥連接，所述上分紙膠輥通過輥軸兩端與左右降壓軸承座固定，所述下分紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定，且所述下分紙膠輥軸一端置有離合器；
[0027]所述傳感器，用于在傳輸通道上傳輸多張印刷品時觸發離合器，以使得所述下分紙膠輥的旋轉方向與所述上分紙膠輥旋轉方向相同，將多余的印刷品檔在傳輸通道中等待下一次的傳輸。
[0028]本實用新型實施例提供的用于覆膜機的進紙機構、覆膜機以及覆膜系統，用于傳輸印刷品，首先印刷品由輸送板送入到搓紙膠輥下面，再由搓紙輥與分紙墊進行一級分離然后由上分紙膠輥與下擋紙膠輥進行二級分離最后由送紙部件完成紙張輸送任務，其中在第一驅動電機驅動時，只有單張印刷品時上分紙輥順時針旋轉、下擋紙膠輥逆時針旋轉共同運送紙張，在多張印刷品時下擋紙膠輥與上分紙輥之間的摩擦力、壓力增大，這時下擋紙膠輥通過離合器順時針旋轉將多余紙張檔在分紙通道中等待下一次運送。通過本實用新型實施例提供的用于覆膜機的進紙機構、覆膜機以及覆膜系統實現了對待覆膜印刷品的全自動傳輸，解決了現有技術中是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品，其效率比較低下問題。
[0029]為了便于本領域技術人員更好的理解本實用新型實施例提供的技術方案，此處說明一下作為辦公設備之一的復印機、打印機與覆膜機之間的區別，復印機、打印機的送紙機構僅僅是用來輸送紙張的，此處的紙張為復印紙，復印機、打印機的送紙機構形式因機型不同而有所區別，它主要取決主要取決于紙的傳輸方式。但是，它不管送紙機構有多么復雜，從功能上講，整個輸紙系統基本上由供紙、輸紙和排紙三部分組成，復印紙過紙輥摩擦走紙，是指復印紙在傳動時被放在印字膠輥和壓紙輥之間、隨印字膠輥轉動而實現走紙過程。對于復印紙來說，復印用紙應當有較強的抗靜電能力，否則，在復印機靜電場中紙表面帶電相互吸附而卡紙率高，由此可見，復印紙由于本身就具有抗靜電能力，所以打印機、復印機的進紙機構儀僅是傳輸功能。而覆膜機用的紙是一般是銅板紙、膠版紙和白板紙上印刷完的產品、其中印刷完的產品表面有噴粉、溶劑及油墨末干徹底堆積整疊后吸附在一起較難分離。
[0030]此外，影響走紙順暢除了機器的因素之外，紙張本身的質量問題也十分關鍵、復印紙一般要求在54-80g，最常用的是70g復印紙。覆膜機送紙機構是用來輸送120-380g的印刷品，如牛皮紙一般在120g，卡片紙在180g。
[0031]在本實用新型一實施例中，所述送紙部件包括第二驅動電機、上送紙膠輥和下送紙膠輥，所述第二驅動電機通過齒輪、同步帶與所述上送紙膠輥、下送紙膠輥連接用于驅動所述上下送紙膠輥，所述上送紙膠輥通過輥軸兩端與左右降壓軸承座固定，所述下送紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定。其中，上送紙膠輥和下送紙膠輥通過軸承和升壓軸承座、降壓軸承座與左右主機側板安孔連接組合構成雙驅動送紙裝置完成輸送紙張過程。
[0032]在本實用新型一實施例中，所述調節部件包括升降拉簧組和壓縮彈簧組，所述壓縮彈簧組包括安裝在底座板上的直線導軌以及安裝在所述輸送板下的滑動支板，其中，所述直線導軌上設置有壓縮彈簧和移動軸承座，所述移動軸承座上設置有直線軸承，所說直線軸承的一端與所述移動軸承座連接、另一端與所述滑動支板的一端連接，所述滑動支板的另一端與所述傳輸板的下面連接；所述輸送板置有定位孔通過旋轉軸與左右主機側板連接，輸送板上面裝載印刷品后由印刷品載荷重力向下把直線導軌上壓縮彈簧壓縮，在升降拉簧組與壓縮彈簧組共同作用下把輸送板上的印刷品以旋轉軸為中心自動向上位移送到搓紙膠輥下面。
[0033]在本實用新型一實施例中，所述升降拉簧組包括安裝在輸送板下面的第一拉簧支架和安裝在底座板上的第二拉簧支架，第一拉簧組的兩端分別與所述第一拉簧支架和所述第二拉簧支架連接，第二拉簧組的兩端分別與所述第二拉簧支架和所述直線軸承連接。其中，所述第二拉簧組包括至少一組子拉簧組，當所述第二拉簧組中包括多個子拉簧組時，各個子拉簧組的一端根據拉簧承受力分布在所述直線軸承上。為了便于本領域技術人員的理解，現舉一實例進行說明，所述拉簧組由六只拉簧構成。其中二只拉簧為一組共三組、通過輸送板下面拉簧支架和底座上懸掛拉簧支架連接三組拉簧、每組拉簧可根據紙張重量數量可自動調節拉力。第一拉簧組(子拉簧組)為0.8kg拉力工作組、第二拉簧組(子拉簧組)為8kg拉力工作組、第三拉簧組為15kg拉力工作組。在升降拉簧組作用下將輸送板上整疊紙張送到搓紙輥下面進行分檢到最后一張完成輸送工作。所述輸送板下面設有滑動直線軸承及滑動軸承座與滑動支板相連構成整疊紙張自動升降。其中滑動支板兩端設有按裝孔、按裝孔一端與輸送板下面支架通過螺栓連接、另一端與滑動軸承座通過螺栓連接、直線導軌上設有壓縮彈簧和拉簧組、在壓縮彈簧和拉簧組作用下、滑動直線軸承向前移動推動滑動支板向上移動構成輸送板上面整疊紙張自動升降。其中裝載紙張時由紙張重力推動滑動直線軸承和滑動支板向后移動完成紙張裝載。
[0034]在本實用新型一實施例中，為了穩定送紙、對正而無偏斜的將紙送到覆膜單元，所述降壓軸承座上設置有移動滑槽，所述降壓軸承座通過所述移動滑槽與U型安裝孔可移動鑲嵌間隙連接，所述降壓軸承座通過壓縮彈簧與主機側板上對應于降壓軸承座的上端的位置上的壓縮彈簧支架相連接且所述降壓軸承座與所述升壓軸承座之間設置有壓力調節碟簧，所述上分紙膠輥和所述上送紙膠輥通過所述壓縮彈簧平衡降壓壓力，所述下分紙膠輥和所述下送紙膠輥通過所述壓力調節碟簧平衡升壓壓力。其中，移動滑槽設置在降壓底座上調壓時可上下滑動，升壓軸承座與降壓軸承座原理采用力學原理“作用力與反用力”主要作用是調節膠輥壓力平衡及膠輥對紙張摩擦力、即根據不同印刷品紙張厚度通過膠輥時有足夠摩擦力使紙張向膠輥旋轉方向輸送。如果壓力不平衡可造成使紙張偏斜。
[0035]在本實用新型一實施例中，為了進一步提高搓紙膠輥的分紙效率，在左右主機側板中間前方置于所述搓紙膠輥與所述上分紙膠輥中間設置有通道調距板，所述通道調距板的正下方設置有自動調節紙張摩擦阻力大小的彈簧片，所述通道調距板上設有調節螺栓，所述調節螺栓用于紙張厚度調節。力學原理當紙張通過具有摩擦力的狹窄通道時，發生的變形，彈簧片上的摩擦墊的作用主要是輔助搓紙，防止送進多張紙。當搓紙輪轉動時，送進最上面的一張紙，也試圖送進第二張紙，但是由于摩擦墊與第二張紙之間的摩擦力大于第一張和第二張紙之間的摩擦力，第二張紙將被擋住從而實現單張紙的輸送。當搓紙輪開始向前推動紙張時，彈簧片頂著紙張使得紙彎曲到達一定程度時，與下面的紙張發生分離。隨著分紙上膠棍把最頂上的紙張進一步向前運動，第二張紙停留在分離通道中等待下次搓紙輪輸送。
[0036]在本實用新型一實施例中，所述輸送板兩側置有一左一右對稱分紙尺規板、分紙尺規板安裝在輸送紙板上可左右移動分紙尺規板來調節定位所需要的紙張寬度、分紙尺規板能防止輸送紙張偏移。
[0037]本實用新型實施例提供了一種覆膜機，其特征在于，包括上述實施例所述的進紙機構，所述進紙機構鑲嵌在所述覆膜機內部，所述進紙機構的后方設置有覆膜單元，其中
[0038]所述進紙機構，用于將印刷品以單張的數目傳送至所述覆膜單元；
[0039]所述覆膜單元，用于對所述進紙機構輸送過來的印刷品進行覆膜。
[0040]本實用新型實施例提供的覆膜機，用于傳輸印刷品，首先印刷品由輸送板送入到搓紙膠輥下面，再由搓紙輥與分紙墊進行一級分離然后由上分紙膠輥與下擋紙膠輥進行二級分離最后由送紙部件完成紙張輸送任務，其中在第一驅動電機驅動時，只有單張印刷品時上分紙輥順時針旋轉、下擋紙膠輥逆時針旋轉共同運送紙張，在多張印刷品時下擋紙膠輥與上分紙輥之間的摩擦力、壓力增大，這時下擋紙膠輥通過離合器順時針旋轉將多余紙張檔在分紙通道中等待下一次運送。通過本實用新型實施例提供的用于覆膜機的進紙機構、覆膜機以及覆膜系統實現了對待覆膜印刷品的全自動傳輸，解決了現有技術中是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品，其效率比較低下問題。
[0041]本實用新型實施例提供了一種覆膜系統，所述的進紙機構，所述進紙機構的后方設置有覆膜機，其中所述進紙機構，用于將印刷品以單張的數目傳送至所述覆膜單元；所述覆膜機，用于對所述進紙機構傳輸過來的印刷品進行覆膜。
[0042]如圖1-3圖所示，所述進紙機構，包括整機底座1，整機底座I兩側對稱設置有主機側板2，以及置于兩主機側板2之間的驅動裝置、輸送裝置和U型分紙裝置、及升降送紙板，做到輸送單張紙傳送到位。所述驅動裝置由電機38通過帶輪和同步帶與上送紙膠輥12、下送紙膠輥14、連接構成雙驅動送紙機構、雙驅動送紙膠輥、兩端平衡壓力由升壓軸承座25和降壓軸承座26自動調節共同控制完成紙張輸送過程。下擋紙膠棍15與上分紙膠輥11通過帶輪、齒輪和同步帶連接共同控制分紙輥與分紙上膠輥對紙張分離過程、下擋紙膠棍15與上分紙膠輥11兩端平衡壓力由升壓軸承座29和降壓軸承座28自動調節共同控制完成紙張輸送分離過程，所述搓紙棍升壓機構由升壓軸承座27和固定在該升壓軸承座上升壓彈簧44構成、搓紙棍通過帶輪、齒輪和同步帶、離合器與上分紙膠輥11和下擋紙膠棍15連接在送至第一驅動電機4驅動下完成搓紙、分紙過程、當紙張粘連時搓紙輥與分紙墊失效時由下擋紙膠棍15和通道張力彈簧片8把多余紙張阻檔在分紙通道里。所述降壓機構由降壓軸承座28和固定在該降壓軸承座上蝶形彈簧45、25構成。采用該調節方式解決了運送紙張左右偏移，及自動調節紙張表面壓力提高了紙張分離質量。所述升壓機構由升壓底座24、25、29、和固定在該升壓軸承座彈簧44構成。所述送紙板7升降調節由拉簧組30、31、32共同完成。采用該調節方式解決了紙張表面出現壓痕、打滑、現象同時也完成搓紙輥對不同規格厚度紙張輸送壓力調節輸送過程。所述輸送裝置由輸送板7、13和擋紙尺規板6構成，所述輸送板7、13安裝在所述兩主機側板之間，輸送板7上置有兩個可移動的擋紙尺規板6。該擋紙尺規板左右位置移動可調、以適應不同規格印刷紙張寬度的使用；擋紙尺規板定位后，可防止紙張在輸送運行過程左右偏移。在所述輸送板7上方置有三個搓紙棍5和分紙墊8，以完成輸送紙張分離功能、輸送板7與搓紙棍5可根據紙張厚度、自動調節以防止搓紙棍5堵轉、打滑與偏行(壓力過大造成印刷品有壓痕)。自動調節可使輸送板7和搓紙棍5左右壓力保持一定張力進行輸送紙張、確保紙張穩定運轉不會左右偏移。所述輸送板7上設有缺紙自動停機功能。
[0043]所述U型壓紙器裝置由通道輸送板13與U型壓紙器35、調距板10和調節螺栓9構成，其中，所述壓紙器35與調距板10為一體、置于輸送板13上方壓紙器35在調節螺栓9的作用下可精準定位調節紙張厚度。所述分紙輥15主要用于在壓紙器與分紙墊失效時起到阻擋多張紙同時進入下一送紙程序。所述滑動支板19由滑動直線軸承座3、直線軸承18，固定軸座構成。所述滑動支板19與直線軸承座3相連接在推拉彈簧17作用滑動支板19帶動輸送板7向上移動、運送紙張到達搓紙滾5下方完成紙張輸送。所述驅動組由信號傳感器37、第一驅動電機4、第二驅動電機38、齒輪組21、22、及離合器24構成，所述驅動組由電機帶輪23、同步帶39、42同步帶張緊輪41與齒輪上帶輪連接傳動輸送紙張。所述離合器24主要用于自動調節擋紙輥張力、閉合時阻擋多張紙保證單張通過且旋轉方向與送紙方向相反。所述自動控制可根據設定兩張紙間距尺寸進行連續自動送紙覆膜、也可根據需要進行于動單張紙覆膜或者自動連續多張紙覆膜。另外，本機也可輸送大多數通用材料(紙張、紙板、卡板紙等)。
[0044]本實用新型實施例提供的用于覆膜機的進紙機構、覆膜機以及覆膜系統，用于傳輸印刷品，首先印刷品由輸送板送入到搓紙膠輥下面，再由搓紙輥與分紙墊進行一級分離然后由上分紙膠輥與下擋紙膠輥進行二級分離最后由送紙部件完成紙張輸送任務，其中在第一驅動電機驅動時，只有單張印刷品時上分紙輥順時針旋轉、下擋紙膠輥逆時針旋轉共同運送紙張，在多張印刷品時下擋紙膠輥與上分紙輥之間的摩擦力、壓力增大，這時下擋紙膠輥通過離合器順時針旋轉將多余紙張檔在分紙通道中等待下一次運送。通過本實用新型實施例提供的用于覆膜機的進紙機構、覆膜機以及覆膜系統實現了對待覆膜印刷品的全自動傳輸，解決了現有技術中是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品，其效率比較低下問題。
[0045]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種用于覆膜機的進紙機構，其特征在于，包括:用于放置至少一張待覆膜印刷品的輸送板；所述輸送板下方置有調節部件，所述輸送板斜上方置有一級分紙部件，所述一級分紙部件后方置有二級分紙部件，所述二級分紙部件后方置有送紙部件，所述一級分紙部件與二級分紙部件中間置有傳輸通道、所述傳輸通道上設置有壓力感應傳感器；所述一級分紙部件、二級分紙部件、送紙部件之間通過膠輥實現紙張分離、輸送印刷品覆膜:其中， 所述調節部件，用于在待覆膜的印刷品逐漸減少時，控制所述輸送板逐漸上移以配合所述一級分紙部件； 所述一級分紙部件，包括第一驅動電機、搓紙膠輥和分紙墊，所述第一驅動電機通過齒輪、同步帶與所述搓紙膠輥連接用于驅動所述搓紙膠輥，所述搓紙膠輥設置在所述分紙墊正上方、搓紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定； 所述二級分紙部件，包括上分紙膠輥和下分紙膠輥，所述上分紙膠輥、下分紙膠輥通過同步帶與所述搓紙膠輥連接，所述上分紙膠輥通過輥軸兩端與左右降壓軸承座固定，所述下分紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定，且所述下分紙膠輥軸一端置有離合器； 所述傳感器，用于在傳輸通道上傳輸多張印刷品時觸發離合器，以使得所述下分紙膠輥的旋轉方向與所述上分紙膠輥旋轉方向相同，將多余的印刷品檔在傳輸通道中等待下一次的傳輸。
2.根據權利要求1所述的進紙機構，其特征在于，所述送紙部件包括第二驅動電機、上送紙膠輥和下送紙膠輥，所述第二驅動電機通過齒輪、同步帶與所述上送紙膠輥、下送紙膠輥連接用于驅動所述上下送紙膠輥，所述上送紙膠輥通過輥軸兩端與左右降壓軸承座固定，所述下送紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定。
3.根據權利要求1所述的進紙機構，其特征在于，所述調節部件包括升降拉簧組和壓縮彈簧組，所述壓縮彈簧組包括安裝在底座板上的直線導軌以及安裝在所述輸送板下的滑動支板，其中，所述直線導軌上設置有壓縮彈簧和移動軸承座，所述移動軸承座上設置有直線軸承，所說直線軸承的一端與所述移動軸承座連接、另一端與所述滑動支板的一端連接，所述滑動支板的另一端與所述傳輸板的下面連接；所述輸送板置有定位孔通過旋轉軸與左右主機側板連接，輸送板上面裝載印刷品后由印刷品載荷重力向下把直線導軌上壓縮彈簧壓縮，在升降拉簧組與壓縮彈簧組共同作用下把輸送板上的印刷品以旋轉軸為中心自動向上位移送到搓紙膠輥下面。
4.根據權利要求3所述的進紙機構，其特征在于，所述升降拉簧組包括安裝在輸送板下面的第一拉簧支架和安裝在底座板上的第二拉簧支架，第一拉簧組的兩端分別與所述第一拉簧支架和所述第二拉簧支架連接，第二拉簧組的兩端分別與所述第二拉簧支架和所述直線軸承連接。
5.根據權利要求4所述的進紙機構，其特征在于，所述第二拉簧組包括至少一組子拉簧組，當所述第二拉簧組中包括多個子拉簧組時，各個子拉簧組的一端根據拉簧承受力分布在所述直線軸承上。
6.根據權利要求1-5任一項所述的進紙機構，其特征在于，所述降壓軸承座上設置有移動滑槽，所述降壓軸承座通過所述移動滑槽與U型安裝孔可移動鑲嵌間隙連接，所述降壓軸承座通過壓縮彈簧與主機側板上對應于降壓軸承座的上端的位置上的壓縮彈簧支架相連接且所述降壓軸承座與所述升壓軸承座之間設置有壓力調節碟簧，所述上分紙膠輥和所述上送紙膠輥通過所述壓縮彈簧平衡降壓壓力，所述下分紙膠輥和所述下送紙膠輥通過所述壓力調節碟簧平衡升壓壓力。
7.根據權利要求1-5任一項所述的進紙機構，其特征在于，在左右主機側板中間前方置于所述搓紙膠輥與所述上分紙膠輥中間設置有通道調距板，所述通道調距板的正下方設置有自動調節紙張摩擦阻力大小的彈簧片，所述通道調距板上設有調節螺栓，所述調節螺栓用于紙張厚度調節。
8.根據權利要求6所述的進紙機構，其特征在于，所述輸送板兩側置有一左一右對稱分紙尺規板、分紙尺規板安裝在輸送紙板上可左右移動分紙尺規板來調節定位所需要的紙張寬度、分紙尺規板能防止輸送紙張偏移。
9.一種覆膜機，其特征在于，包括權利要求1-8任一項所述的進紙機構，所述進紙機構的后方設置有覆膜單元，其中 所述進紙機構，用于將印刷品以單張的數目傳送至所述覆膜單元； 所述覆膜單元，用于對所述進紙機構輸送過來的印刷品進行覆膜。
10.一種覆膜系統，其特征在于，包括權利要求1-8任一項所述的進紙機構，所述進紙機構的后方設置有覆膜機，其中 所述進紙機構，用于將印刷品以單張的數同傳送至所述覆膜單元； 所述覆膜機，用于對所述進紙機構傳輸過來的印刷品進行覆膜。
【文檔編號】B65H3/46GK203699456SQ201420053519
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】劉正罡, 周鳳杰, 劉世昀 申請人:劉正罡