一種帶有自動補壓裝置的精細化工生產線的制作方法
【專利摘要】一種帶有自動補壓裝置的精細化工生產線，原料罐（1）上開有進氣口（1-1）和單呼閥通過孔，單呼閥（2）安裝在原料罐（1）的單呼閥通過孔內，原料罐（1）的進氣孔（1-1）通過管道與自封閥（3）的出氣口相通，自封閥（3）的進氣口通過管道與減壓閥(4)的出氣口相通，減壓閥(4)的進氣口通過管道與氮氣罐(5)的進氣口相通，管道上分別設有閥門。本實用新型優點是：本實用新型在原原料罐上加設一套補壓裝置，“負壓補氣，正壓排氣”減小了因壓力過高或壓力過低而引起的事故。
【專利說明】一種帶有自動補壓裝置的精細化工生產線
【技術領域】
[0001]本發明涉及精細化工產品生產線領域，具體涉及一種帶有自動補壓裝置的精細化工生產線。
【背景技術】
[0002]目前，現有精細化工產品生產線上，由于精細化工產品對原料的質量要求非常高，所以原料罐內不能受到任何污染，由此原料罐是封閉式的，當取料時不斷抽取罐內原料，造成原料罐內壓力過低導致原理變質，或者當發現原料罐壓力過低時，向罐內補壓，由于操作不當而造成壓力過高，從而引發安全事故。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是針對目前，現有精細化工產品生產線上，由于精細化工產品對原料的質量要求非常高，所以原料罐內不能受到任何污染，由此原料罐是封閉式的，當取料時不斷抽取罐內原料，造成原料罐內壓力過低導致原理變質，或者當發現原料罐壓力過低時，向罐內補壓，由于操作不當而造成壓力過高，從而引發安全事故之不足，而提供一種帶有自動補壓裝置的精細化工生產線。
[0004]本實用新型包括精細化工生產線本體的原料罐，其特征在于它還有自動補壓裝置，自動補壓裝置由單呼閥、自封閥、減壓閥和氮氣罐組成，原料罐上開有進氣口和單呼閥通過孔，單呼閥安裝在原料罐的單呼閥通過孔內，原料罐的進氣孔通過管道與自封閥的出氣口相通，自封閥的進氣口通過管道與減壓閥的出氣口相通，減壓閥的進氣口通過管道與氮氣罐的進氣口相通，管道上分別設有閥門。
[0005]本實用新型優點是:本實用新型在原原料罐上加設一套補壓裝置，“負壓補氣，正壓排氣”減小了因壓力過高或壓力過低而引起的事故。
[0006]【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本實用新型包括精細化工生產線本體的原料罐1，其特征在于它還有自動補壓裝置，自動補壓裝置由單呼閥2、自封閥3、減壓閥4和氮氣罐5組成，原料罐I上開有進氣口 1-1和單呼閥通過孔，單呼閥2安裝在原料罐I的單呼閥通過孔內，原料罐I的進氣孔1-1通過管道與自封閥3的出氣口相通，自封閥3的進氣口通過管道與減壓閥4的出氣口相通，減壓閥4的進氣口通過管道與氮氣罐5的進氣口相通，管道上分別設有閥門。
[0009]使用方式:在提取原料的過程中，當發現原料罐I內內壓強過低時，自封閥2開啟，氮氣罐4內的氮氣通過減壓閥3和自封閥2進入至原料罐內進行補氣，當罐內壓力過高時，氣體自動從單呼閥I排出。
【權利要求】
1.一種帶有自動補壓裝置的精細化工生產線，它包括精細化工生產線本體的原料罐(1)，其特征在于它還有自動補壓裝置，自動補壓裝置由單呼閥(2)、自封閥(3)、減壓閥(4)和氮氣罐(5)組成，原料罐(I)上開有進氣口(1-1)和單呼閥通過孔，單呼閥(2)安裝在原料罐(I)的單呼閥通過孔內，原料罐(I)的進氣孔(1-1)通過管道與自封閥(3)的出氣口相通，自封閥(3)的進氣口通過管道與減壓閥(4)的出氣口相通，減壓閥(4)的進氣口通過管道與氮氣罐(5)的進氣口相通，管道上分別設有閥門。
【文檔編號】B65D90/32GK203714513SQ201420051128
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】何長華, 何長云, 田傳文 申請人:湖北固潤科技股份有限公司