一種紙箱卸箱的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及酒類、飲料類包裝箱的卸箱【技術領域】，具體涉及一種紙箱卸箱機，包括用于輸送裝滿啤酒瓶的紙箱的輸箱帶、對紙箱的一組相對側面板進行橫向切割的第一割箱裝置、用于紙箱轉向的轉箱裝置、對紙箱的另一組相對側面板進行橫向切割的第二割箱裝置、用于輸送被分離的紙箱上蓋的箱蓋分離裝置、通過抓瓶而卸取紙箱的卸箱裝置。本實用新型的有效益處在于：自動化程度高，實現了自動開箱、取瓶、卸箱，形成了自動化流水線，減輕了工人勞動力，提高了回收處理效率，節約了生產成本。
【專利說明】一種紙箱卸箱機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及酒類、飲料類包裝箱的卸箱【技術領域】，具體涉及一種紙箱卸箱機。【背景技術】
[0002]啤酒瓶或飲料瓶一般通過紙箱進行統一包裝后再進行運輸和回收，在回收工序中，需經過開箱、取瓶、卸箱、清洗及重新灌裝的流程，在回收過程中對于開箱、取瓶、卸箱等步驟，現有技術中一般采用人工操作的方式，不僅嚴重影響了加工效率，極大地浪費了人力物力，且不利于企業生產成本的控制。
[0003]本 申請人:見于上述不足，秉持研究創新、精益求精的精神，利用專業科學的方法，提出一個實用的解決方案，因此提出本案申請。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種可自動開箱、取瓶、卸箱的紙箱卸箱機。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種紙箱卸箱機，包括用于輸送裝滿啤酒瓶的紙箱的輸箱帶、對紙箱的一組相對側面板進行橫向切割的第一割箱裝置、用于紙箱轉向的轉箱裝置、對紙箱的另一組相對側面板進行橫向切割的第二割箱裝置、用于輸送被分離的紙箱上蓋的箱蓋分離裝置、通過抓瓶而卸取紙箱的卸箱裝置；第一割箱裝置、轉箱裝置、第二割箱裝置、箱蓋分離裝置和卸箱裝置沿輸箱帶傳動方向依次設置。
[0007]對應于第一割箱裝置、第二割箱裝置、箱蓋分離裝置和卸箱裝置，輸箱帶分成第一進箱段、第二進箱段、儲箱段和卸箱段。
[0008]第一割箱裝置和第二割箱裝置，包括切割架和安裝在切割架上的一對切割盤，所有切割盤均設于同一水平位置，每對切割盤之間的距離對應于所要切割的相對側面板之間的距離。
[0009]轉箱裝置，包括輸送輥道、用于驅動輸送輥道運行的驅動電機和設置在輸送輥道上的轉箱擋板；輸送輥道的兩端分別與第一進箱段和第二進箱段上下錯位銜接，轉箱擋板正對于第一進箱段。
[0010]箱蓋分離裝置，包括設置在輸箱帶上方的去蓋軌道，去蓋軌道的進蓋端與第二割箱裝置相接，并與切割盤在同一水平線上齊平。
[0011]卸箱裝置，包括卸箱機架、壓箱框、轉動臂和移動板，卸箱機架通過伸縮氣缸連接壓箱框，壓箱框由伸縮氣缸驅動而對應于輸箱帶垂直移動，壓箱框上設置有多個可壓住紙箱而限制其上移的壓箱片；卸箱機架通過轉動臂連接移動板，通過驅動轉動臂而帶動移動板移動，移動板上設置多個吸瓶頭。
[0012]輸箱帶的卸箱段設置有可伸出而卡制紙箱移動的卡位棒。
[0013]所述的輸送輥道單獨連接驅動馬達，輸送輥道的轉速高于輸箱帶的轉速。[0014]第一進箱段和第二進箱段的兩側設有用于對紙箱進行定位的護欄。
[0015]第二進箱段的護欄端部連接有導正軌，導正軌開口向輸送輥道展開。
[0016]本實用新型提供了一種紙箱卸箱機，其有效益處在于:自動化程度高，實現了自動開箱、取瓶、卸箱，形成了自動化流水線，減輕了工人勞動力，提高了回收處理效率，節約了生產成本。
[0017]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0018]附圖1為本實用新型之主視圖；
[0019]附圖2為本實用新型之俯視圖；
[0020]附圖3為本實用新型之流程圖；
[0021]附圖4為卸箱裝置之結構示意圖；
[0022]附圖5為本實用新型之局部示意圖；
[0023]附圖6為本實用新型之局部示意圖；
[0024]附圖7為卸箱段之局部示意圖。
[0025]【具體實施方式】:
[0026]為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下:
[0027]請參閱圖1-7所示，系為本實用新型之較佳實施例的結構示意圖，本實用新型是有關一種紙箱卸箱機，包括用于輸送裝滿啤酒瓶的紙箱的輸箱帶1、對紙箱的一組相對側面板進行橫向切割的第一割箱裝置2、用于紙箱轉向的轉箱裝置3、對紙箱的另一組相對側面板進行橫向切割的第二割箱裝置4、用于輸送被分離的紙箱上蓋的箱蓋分離裝置5、通過抓瓶而卸取紙箱的卸箱裝置6 ;第一割箱裝置2、轉箱裝置3、第二割箱裝置4、箱蓋分離裝置5和卸箱裝置6沿輸箱帶I傳動方向依次設置。對應于第一割箱裝置2、第二割箱裝置4、箱蓋分離裝置5和卸箱裝置6，輸箱帶I分成第一進箱段7、第二進箱段8、儲箱段9和卸箱段10。
[0028]第一割箱裝置2和第二割箱裝置4，包括切割架和安裝在切割架上的一對切割盤11，每對切割盤11之間的距離對應于所要切割的相對側面板之間的距離，所有切割盤11均平置且位于同一水平位置，保證了切割線均勻平直且使兩次割箱的切割線均位于同一水平面上，從而保證了紙箱上蓋與下蓋完全分離。切割盤11由單獨的電機驅動，使切割盤具有充足的動力進行切割動作，同時方便了更換調試。第一進箱段和第二進箱段的兩側設有用于對紙箱進行定位的護欄。
[0029]轉箱裝置3，包括輸送輥道12、用于驅動輸送輥道12運行的驅動電機和設置在輸送輥道12上的轉箱擋板13 ;輸送輥道12的兩端分別與第一進箱段7和第二進箱段8上下錯位銜接，轉箱擋板13正對于第一進箱段7。第二進箱段8的護欄端部連接有導正軌18，導正軌18開口向輸送輥道12展開。當紙箱進入輸送軌道12并撞上轉箱擋板13時，利用輸送輥道12的運輸速率，紙箱自動進行90度旋轉，然后經導正軌18引導至第二進箱段8。所述的輸送輥道12單獨連接驅動電機，輸送輥道12的轉速高于輸箱帶I的轉速，利用速度差使前后紙箱拉開一個半紙箱的距離，使紙箱具有足夠的空間進行轉向。
[0030]箱蓋分離裝置5，包括設置在輸箱帶I上方的去蓋軌道，去蓋軌道的進蓋端與第二割箱裝置4相接，并與切割盤11在同一水平線上齊平，保證了紙箱切割完畢后，箱蓋可以準確無誤地進入去蓋軌道，并沿著去蓋軌道向前移動，實現了箱蓋與箱體的分離，也為下一道工序做好準備，且便于箱蓋收集處理，保證了環境的整潔有序。
[0031]卸箱裝置6，包括卸箱機架、壓箱框14、轉動臂和移動板15，卸箱機架通過伸縮氣缸連接壓箱框14，壓箱框14由伸縮氣缸驅動而對應于輸箱帶I可垂直上下移動，壓箱框14上設置有多個可壓住紙箱而限制其上移的壓箱片；卸箱機架通過轉動臂連接移動板15，通過驅動轉動臂而帶動移動板15移動，移動板15上設置多個吸瓶頭16，吸瓶頭16通過氣管連接真空泵。輸箱帶I的卸箱段10設置有可伸出而卡制紙箱移動的卡位棒17,卡位棒17通過連接伸縮氣缸而可伸縮動作。卸箱工序開始時，卸箱段10上最前端的紙箱到達指定位置時，卡位棒17向上伸出卡住紙箱，輸箱帶I則停止運行，壓箱片隨壓箱框向下壓住紙箱，吸瓶頭16套住瓶子并抽吸瓶內空氣，使吸瓶頭與瓶口吸合，并將瓶子提離紙箱并移至后方的送瓶履帶，卸箱動作結束。
[0032]本紙箱卸箱機的工作流程為:
[0033]Φ進箱:將裝滿啤酒瓶的紙箱有序的放置在輸箱帶上，輸箱帶由電機驅動運轉，對紙箱進行輸送；
[0034]?割箱1:紙箱在輸箱帶上行進時，通過護欄對紙箱進行定位，第一進箱段7上的
第一割箱裝置2對紙箱的兩側進行橫向切割，即由一對分設在輸箱帶兩邊的切割盤11對紙箱的一組相對側面板進行切割；
[0035]@轉箱:紙箱進入輸送輥道12后，由輸送輥道12帶動紙箱沿第一進箱段7延伸
方向移動，紙箱碰撞到轉箱擋板13時，利用輸送輥道12的運輸速率，紙箱自動進行90度旋轉，然后經導正軌18引導至第二進箱段8 ;由于輸送輥道12的轉速高于輸箱帶I的轉速，利用速度差使前后紙箱拉開一個半紙箱的距離；
[0036]④割箱I1:第二進箱段8上的第二割箱裝置4對紙箱的另兩側進行橫向切割，SP
由另一對分設在輸箱帶兩邊的切割盤11對紙箱的一組相對側面板進行切割，使紙箱上蓋與下底完全分開；
[0037]?箱蓋分離:被分離的紙箱上蓋通過去蓋軌道被有序的輸送到指定區域進行回收處理；
[0038]?卸箱:箱蓋被分離的紙箱，瓶子完全裸露出來，被輸箱帶I輸送至卸箱段10，卡
位棒17伸出卡制最前端的紙箱，使紙箱緊湊排列，壓箱框14下移并通過壓箱片壓住紙箱，轉動臂動作而帶動移動板15移動，使移動板15上的吸瓶頭16正對著紙箱內的瓶子并吸取瓶子，通過驅動轉動臂而將瓶子提離紙箱并移至后方的送瓶履帶；
[0039](7)出箱:抓完瓶的紙箱被輸箱帶I快速輸出至回收裝置，保證下一次的卸箱工序進行。
[0040]本實用新型自動化程度高，實現了自動開箱、取瓶、卸箱，形成了自動化流水線，減輕了工人勞動力，提高了回收處理效率，節約了生產成本。
[0041]當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種紙箱卸箱機，其特征在于:包括用于輸送裝滿啤酒瓶的紙箱的輸箱帶(I)、對紙箱的一組相對側面板進行橫向切割的第一割箱裝置(2)、用于紙箱轉向的轉箱裝置(3)、對紙箱的另一組相對側面板進行橫向切割的第二割箱裝置(4)、用于輸送被分離的紙箱上蓋的箱蓋分離裝置(5)、通過抓瓶而卸取紙箱的卸箱裝置(6);第一割箱裝置(2)、轉箱裝置(3)、第二割箱裝置(4)、箱蓋分離裝置(5)和卸箱裝置(6)沿輸箱帶(I)的傳動方向依次設置。
2.根據權利要求1所述的一種紙箱卸箱機，其特征在于:對應于第一割箱裝置(2)、第二割箱裝置(4)、箱蓋分離裝置(5)和卸箱裝置(6)，輸箱帶(I)分成第一進箱段(7)、第二進箱段(8)、儲箱段(9)和卸箱段(10)。
3.根據權利要求1或2所述的一種紙箱卸箱機，其特征在于:第一割箱裝置(2)和第二割箱裝置(4)，包括切割架和安裝在切割架上的一對切割盤(11 )，所有切割盤(11)均設于同一水平位置，每對切割盤(11)之間的距離對應于所要切割的相對側面板之間的距離。
4.根據權利要求1所述的一種紙箱卸箱機，其特征在于:轉箱裝置(3)，包括輸送輥道(12)、用于驅動輸送輥道(12)運行的驅動電機和設置在輸送輥道(12)上的轉箱擋板(13);輸送輥道(12)的兩端分別與第一進箱段(7)和第二進箱段(8)上下錯位銜接，轉箱擋板(13)正對于第一進箱段(7)。
5.根據權利要求1或2所述的一種紙箱卸箱機，其特征在于:箱蓋分離裝置(5)，包括設置在輸箱帶(I)上方的去蓋軌道，去蓋軌道的進蓋端與第二割箱裝置(4)相接，并與切割盤(11)在同一水平線上齊平。
6.根據權利要求1或2所述的一種紙箱卸箱機，其特征在于:卸箱裝置(6)，包括卸箱機架、壓箱框(14)、轉動臂和移動板(15)，卸箱機架通過伸縮氣缸連接壓箱框(14)，壓箱框(14)由伸縮氣缸驅動而對應于輸箱帶(I)垂直移動，壓箱框(14)上設置有多個可壓住紙箱而限制其上移的壓箱片；卸箱機架通過轉動臂連接移動板(15)，通過驅動轉動臂而帶動移動板(15 )移動，移動板(15 )上設置多個吸瓶頭(16 )。
7.根據權利要求6所述的一種紙箱卸箱機，其特征在于:輸箱帶(I)的卸箱段設置有可伸出而卡制紙箱移動的卡位棒(17)。
8.根據權利要求4所述的一種紙箱卸箱機，其特征在于:所述的輸送輥道(12)單獨連接驅動馬達，輸送輥道(12)的轉速高于輸箱帶(I)的轉速。
9.根據權利要求2或4所述的一種紙箱卸箱機，其特征在于:第一進箱段(7)和第二進箱段(8)的兩側設有用于對紙箱進行定位的護欄。
10.根據權利要求9所述的紙箱卸箱機，其特征在于:第二進箱段(8)的護欄端部連接有導正軌(18)，導正軌(18)開口向輸送輥道(12)展開。
【文檔編號】B65G47/91GK203714318SQ201420043858
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】林筱雨, 陳有坤 申請人:汕頭市鏊源機械有限公司