新型分料分蓋機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型分料分蓋機構，包括分料盤、分蓋盤以及傳動軸，所述分蓋盤設置于傳動軸的上端部，所述分料盤設置于分蓋盤的下方，且與所述傳動軸連接，在所述分蓋盤上設置有分水分氣盤，所述分蓋盤通過分水分氣盤與所述傳動軸連接，在所述分料盤的下端面設置有多個料槽，所述分蓋盤設置有多個用于固定瓶蓋的蓋口。本實用新型的一種新型分料分蓋機構，實現簡化整體結構，占用空間少，且耗材少，有效降低生產成本，分料盤、分蓋盤之間設置有的分水分氣盤實現三者連動，不但能夠增加資源的利用率，而且能夠保證相互不干擾，保持產品的質量，且整體的效率更佳。
【專利說明】新型分料分蓋機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模壓機配件【技術領域】，尤其涉及一種新型分料分蓋機構。
【背景技術】
[0002]瓶蓋模壓機，是塑料瓶蓋壓塑成型的主要設備之一，包括加熱擠出塑料的擠出機、將塑料壓塑成瓶蓋的上、下模具組件，以及分料盤和分蓋盤。分料盤和分蓋盤分別實現上料以及出料動作，現有技術模壓機的分料盤和分蓋盤為單獨安裝，通過同步輪或者各自的驅動帶動，其存在的缺點是:獨立安裝，造成整機體積大，結構復雜，占用空間多，并且耗材多，成本高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型的新型分料分蓋機構。
[0004]根據本實用新型的一方面，提供了一種新型分料分蓋機構，包括分料盤、分蓋盤以及傳動軸，所述分蓋盤設置于傳動軸的上端部，所述分料盤設置于分蓋盤的下方，且與所述傳動軸連接，在所述分蓋盤上設置有分水分氣盤，所述分蓋盤通過分水分氣盤與所述傳動軸連接，在所述分料盤的下端面設置有多個料槽，所述分蓋盤設置有多個用于固定瓶蓋的蓋口。
[0005]特別的,分蓋盤中心設置有安裝空腔,所述分水分氣盤的大小與安裝空腔的大小匹配，所述分水分氣盤卡設于該分蓋盤的安裝空腔上，在所述分水分氣盤以及分料盤的上端部均設置匹配的安裝孔，實現三者同步連動。
[0006]特別的，所述傳動軸包括傳動主軸以及用于承載傳動主軸的軸承套，所述軸承套的下端設置有第一削面以及環形的座體，在所述座體上亦設置有第二削面，所述第一削面以及第二削面處于同一平面上。
[0007]特別的，所述傳動主軸以及軸承套的表面均設置有鍍硬烙層，所述軸承套的硬度為HRC38-45，其最佳硬度為HRC40-42，所述傳動主軸的硬度為HRC48-55，其最佳硬度為HRC50-52。
[0008]特別的，在所述分料盤與傳動軸的連接處還設置有固定套。
[0009]特別的，分蓋盤上設置有接蓋盤，所述接蓋盤為一半開的環盤，在其外邊緣設置有凸起的側緣，所述接蓋盤的一端設置有入蓋口。
[0010]特別的，在所述分蓋盤和接蓋盤的表面亦設置有鍍硬絡層，。
[0011]特別的，分水分氣盤經過硬質處理，其硬度為HRC45-55，最佳硬度為HRC50
[0012]特別的，料槽為的深度為10mm。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種新型分料分蓋機構，通過將現有技術的分料盤結構以及分蓋盤結構進行改進，將兩者結構簡化組合在一起，實現上出蓋下入料的優化結構，能夠免去現有的復雜結構，從而實現簡化整體結構，占用空間少，且耗材少，有效降低生產成本，分料盤、分蓋盤之間設置有的分水分氣盤實現三者連動，不但能夠增加資源的利用率，而且能夠保證相互不干擾，保持產品的質量，且整體的效率更佳。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的新型分料分蓋機構結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中的另一視角示意圖。
[0016]圖3為分料盤的結構示意圖。
[0017]圖4為分蓋盤的結構示意圖。
[0018]圖5為接蓋盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]圖1至圖5示意性地顯示了根據本實用新型的新型分料分蓋機構。
[0021]實施例1
[0022]根據本實用新型的一方面，提供了一種新型分料分蓋機構，包括分料盤001、分蓋盤002以及傳動軸，其中所述傳動軸包括傳動主軸003以及用于承載傳動主軸003的軸承套004，特別的時在所述傳動主軸003以及軸承套004的表面均設置有鍍硬烙層，所述軸承套004的硬度為HRC40，所述傳動主軸003的硬度為HRC50，所述軸承套004的下端設置有第一削面005以及環形的座體006，在所述座體006上亦設置有第二削面007，所述第一削面005以及第二削面007處于同一平面上，通過第一削面005與第二削面007的設置可與不同的驅動裝置連接，增加本實用新型的實用性。
[0023]所述分蓋盤002設置于傳動主軸003的上端部，特別的是，分蓋盤002上設置有接蓋盤008，所述接蓋盤008為一半開的環盤，在其外邊緣設置有凸起的側緣009，側緣009可防止瓶蓋進入出蓋盤時掉出，所述接蓋盤008的一端設置有入蓋口 010，入蓋口 010的設計能夠更好地實現入料動作；所述分料盤001設置于分蓋盤002的下方，且與所述傳動主軸003連接，在所述分料盤001與傳動主軸003的連接處還設置有固定套011，固定套011的設定可使分料盤001與傳動主軸003的連接更加穩固，在所述分蓋盤002上設置有分水分氣盤012，分水分氣盤012經過硬質處理，其硬度為HRC50，在分蓋盤002中心設置有安裝空腔013，所述分水分氣盤012的大小與安裝空腔013的大小匹配，所述分水分氣盤012卡設于該分蓋盤002的安裝空腔013上，在所述分水分氣盤012以及分料盤001的上端部均設置匹配的安裝孔，實現三者同步連動，在所述分蓋盤002和接蓋盤008的表面亦設置有鍍硬絡層，
[0024]上述鍍硬絡層的設置能夠有效保護相關組件，增加其使用壽命。
[0025]在所述分料盤001的下端面設置有多個料槽016，該料槽016的深度為10mm，所述分蓋盤002設置有多個用于固定瓶蓋的蓋口 015。
[0026]特別的，本實用新型的有益效果:本實用新型的一種新型分料分蓋機構，通過將現有技術的分料盤001結構以及分蓋盤002結構進行改進，將兩者結構簡化組合在一起，實現上出蓋下入料的優化結構，能夠免去現有的復雜結構，從而實現簡化整體結構，占用空間少，且耗材少，有效降低生產成本，分料盤001、分蓋盤002之間設置有的分水分氣盤012實現三者連動，不但能夠增加資源的利用率，而且能夠保證相互不干擾，保持產品的質量，且整體的效率更佳。
[0027]實施例2
[0028]本實施例與實施例1的區別在于:所述軸承套004的硬度為HRC41，所述傳動主軸003的硬度為HRC51，分水分氣盤012的硬度為HRC52，通過不同硬度的設定能夠應用于不同的環境以及得到相應的使用壽命，有利于控制成本，其他均與實施例1 一樣，同時實現了實施例所達到的效果。
[0029]實施例3
[0030]本實施例與實施例1的區別在于:所述軸承套004的硬度為HRC42，所述傳動主軸003的硬度為HRC52，分水分氣盤012的硬度為HRC47，通過不同硬度的設定能夠應用于不同的環境以及得到相應的使用壽命，有利于控制成本，其他均與實施例1 一樣，同時實現了實施例所達到的效果
[0031]實施例4
[0032]本實施例與實施例1的區別在于:所述軸承套004的硬度為HRC45，所述傳動主軸003的硬度為HRC55，分水分氣盤012的硬度為HRC55，通過不同硬度的設定能夠應用于不同的環境以及得到相應的使用壽命，有利于控制成本，其他均與實施例1 一樣，同時實現了實施例所達到的效果
[0033]實施例5
[0034]本實施例與實施例1的區別在于:所述軸承套004的硬度為HRC38，所述傳動主軸003的硬度為HRC48，分水分氣盤012的硬度為HRC45，通過不同硬度的設定能夠應用于不同的環境以及得到相應的使用壽命，有利于控制成本，其他均與實施例1 一樣，同時實現了實施例所達到的效果
[0035]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.新型分料分蓋機構，其特征在于，包括分料盤、分蓋盤以及傳動軸，所述分蓋盤設置于傳動軸的上端部，所述分料盤設置于分蓋盤的下方，且與所述傳動軸連接，在所述分蓋盤上設置有分水分氣盤，所述分蓋盤通過分水分氣盤與所述傳動軸連接，在所述分料盤的下端面設置有多個料槽，所述分蓋盤設置有多個用于固定瓶蓋的蓋口。
2.根據權利要求1所述的新型分料分蓋機構，其特征在于，所述分蓋盤中心設置有安裝空腔，所述分水分氣盤的大小與安裝空腔的大小匹配，所述分水分氣盤卡設于該分蓋盤的安裝空腔上，在所述分水分氣盤以及分料盤的上端部均設置匹配的安裝孔，實現三者同步連動。
3.根據權利要求1所述的新型分料分蓋機構，其特征在于，所述傳動軸包括傳動主軸以及用于承載傳動主軸的軸承套，所述軸承套的下端設置有第一削面以及環形的座體，在所述座體上亦設置有第二削面，所述第一削面以及第二削面處于同一平面上。
4.根據權利要求3所述的新型分料分蓋機構，其特征在于，所述傳動主軸以及軸承套的表面均設置有鍍硬烙層，所述軸承套的硬度為HRC38-45，其最佳硬度為HRC40-42，所述傳動主軸的硬度為HRC48-55，其最佳硬度為HRC50-52。
5.根據權利要求1所述的新型分料分蓋機構，其特征在于，在所述分料盤與傳動軸的連接處還設置有固定套。
6.根據權利要求1所述的新型分料分蓋機構，其特征在于，所述分蓋盤上設置有接蓋盤，所述接蓋盤為一半開的環盤，在其外邊緣設置有凸起的側緣，所述接蓋盤的一端設置有入蓋口。
7.根據權利要求6所述的新型分料分蓋機構，其特征在于，在所述分蓋盤和接蓋盤的表面亦設置有鍍硬絡層。
8.根據權利要求2所述的新型分料分蓋機構，其特征在于，所述分水分氣盤經過硬質處理，其硬度為HRC45-55，最佳硬度為HRC50。
9.根據權利要求1所述的新型分料分蓋機構，其特征在于，所述料槽為的深度為10mm。
【文檔編號】B65G47/82GK203728182SQ201420017065
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月11日 優先權日:2014年1月11日
【發明者】郝宏亮 申請人:郝宏亮