一種標簽自動供給的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種標簽自動供給機，包括：基座、樞接于所述基座上的驅動輪、設置于所述基座上的緊輪機構和側擋機構，所述基座的頂部設置有頂板，所述頂板上設置有輥壓機構，所述基座的一端設置有轉筒，所述基座的另一端設置有隔板，所述的隔板與所述頂板的一端形成有隔槽，所述隔板的正下方設置有若干光纖傳感器。本發明提供的標簽自動供給機，通過緊輪機構調節壓緊輪與驅動輪的位置，以使其相互配合轉動以對卷帶進行有序傳送；通過側擋機構調節擋板相對卷帶的位置，以對傳送的卷帶進行空間限位；通過輥壓機構對傳送的卷帶進行導向定位防護；通過光纖傳感器自動感應傳送至型槽內的標簽，以將感應到的標簽快速吸取。
【專利說明】一種標簽自動供給機
【技術領域】
[0001]本發明涉及自動化設備【技術領域】，特別涉及一種標簽自動供給機。
【背景技術】
[0002]標簽上承載了商標、參數、使用說明等信息，是現代包裝不可缺少的，隨著工業發展，手工貼標形式已遠不能滿足生產的需要，一些自動化貼標裝置應運而生，貼標過程需要各個機構的精確配合，其中標簽的供給是影響貼標精度的重要因素之一，直接影響貼標質量，在標簽供給過程中，如果標簽供給誤差較大，標簽在送標后不能停在指定位置，標簽就不能被貼在產品合適的位置上，從而造成貼標失敗。
【發明內容】
[0003]針對上述技術中存在的不足之處，本發明提供了一種定位精確、安全可靠，可對標簽進行有序精準傳送的自動供給機。
[0004]本發明采用的技術方案是:包括:基座，其頂部設置有頂板，所述頂板上設置有輥壓機構，所述頂板的一端開設有導斜面，所述基座的兩側分別設置有左側板和右側板，所述基座的一端設置有轉筒，所述轉筒上套置有卷帶，所述的標簽等間距對齊貼附于所述卷帶上，所述基座的另一端設置有隔板，所述隔板的下方設置有導板，所述導板與所述導斜面相互平行設置，所述的隔板與所述頂板的一端形成有隔槽，所述隔板的正下方設置有若干光纖傳感器；驅動輪，其樞接于所述基座上，并由驅動機構帶動轉動；緊輪機構，其設置于所述基座上，并與所述驅動輪相切設置；側擋機構，其可拆卸連接于所述基座上，并設置于所述驅動輪的上方；其中，所述卷帶的一端依次穿過所述的輥壓機構、所述的隔槽、以及所述緊輪機構與所述驅動輪的相切部，并由所述側擋機構抵擋。
[0005]優選的，所述的驅動機構包括驅動電機、與所述驅動電機的驅動端固連的主動帶輪、通過傳動皮帶與所述主動帶輪配合傳動的從動帶輪，所述從動帶輪與所述驅動輪固接，所述驅動輪的外部表面設置有若干毛刺。
[0006]優選的，所述頂板上開設有若干滑槽，所述滑槽內均嵌置有滑塊。
[0007]優選的，所述隔板上開設有若干型槽，所述的型槽與所述的光纖傳感器一一對應設置，所述型槽的尺寸與所述標簽的尺寸相互匹配。
[0008]優選的，所述右側板上開設有觀察槽，所述觀察槽與所述的導板相互平行設置。
[0009]優選的，所述的輥壓機構包括設置于所述頂板上的輥輪和通過轉軸樞接于所述頂板上的保護蓋，所述的保護蓋罩蓋于所述輥輪的上部。
[0010]優選的，所述的輥輪上等間距設置有若干環狀的壓塊，所述的壓塊置于相鄰兩個所述標簽的中間，并與所述的卷帶相抵。
[0011]優選的，所述的側擋機構包括:擋板，其上開設有并排設置的螺孔和通孔，所述通孔內嵌置有直線軸承；絲桿，其螺紋連接于所述擋板的螺孔內，所述絲桿的一端套置有轉動軸承并樞接于所述的左側板上，所述絲桿的另一端套置有轉動軸承并樞接于所述的右側板上，所述絲桿的另一端延伸出所述的右側板并通過鎖塊固定于所述的右側板上；銷軸，其貫穿所述直線軸承，所述銷軸的一端緊固于所述的左側板上，所述銷軸的另一端緊固于所述的右側板上。
[0012]優選的，所述的擋板上開設有擋斜面，所述的擋斜面與所述的導板相互平行設置，所述的卷帶置于所述的擋斜面與所述的導板之間。
[0013]優選的，所述的緊輪機構包括:壓緊輪，其樞接于所述基座上，并與所述的驅動輪相切設置；固定板，其兩端分別緊固有左連接板和右連接板，所述的左連接板和所述的右連接板分別緊固于所述壓緊輪的兩端；固定軸，其一端連接有定位板，所述定位板的一端樞接于所述左側板上，所述定位板的另一端嵌置有左調節螺釘，所述的左調節螺釘與所述的左連接板相抵，所述固定軸的另一端連接有調節板，所述調節板的中部樞接于所述右側板上，所述調節板的一端嵌置有右調節螺釘，所述的右調節螺釘與所述的右連接板相抵，所述調節板的另一端通過緊固螺釘固定于所述的右側板上；其中，所述的左側板上開設有左橫槽，所述的右側板上開設有右橫槽，所述的左橫槽與所述的右橫槽相互對稱設置，所述左連接板的一端置于所述的左橫槽內，所述右連接板的一端置于所述的右橫槽內。
[0014]本發明與現有技術相比，其有益效果是:本發明提供的標簽自動供給機，通過緊輪機構調節壓緊輪與驅動輪的位置，以使壓緊輪和驅動輪相互配合轉動以對卷帶進行有序傳送；通過側擋機構調節擋板相對卷帶的位置，以對傳送的卷帶進行空間限位；通過輥壓機構對傳送的卷帶進行導向定位防護；通過光纖傳感器自動感應傳送至型槽內的標簽，以將感應到的標簽快速吸取；該標簽供給機定位精確、安全可靠、智能便捷、尚效實用，大大提尚了企業的生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明所述的標簽自動供給機的結構示意圖；
[0016]圖2為本發明所述的標簽自動供給機的結構示意圖；
[0017]圖3為本發明所述的去除左側板后的標簽自動供給機的結構示意圖；
[0018]圖4為圖3中A的放大示意圖；
[0019]圖5為本發明所述的標簽自動供給機的局部結構示意圖；
[0020]圖6為本發明所述的輥壓機構的結構示意圖；
[0021]圖7為本發明所述的側擋機構的結構示意圖；
[0022]圖8為本發明所述的緊輪機構的結構示意圖；
[0023]圖9為本發明所述的緊輪機構的結構示意圖；
[0024]圖中:01基座；011頂板；0111滑槽；0112導斜面；012左側板；0121左橫槽；013右側板；0131右橫槽；0132觀察槽；014隔槽；02轉筒；03滑塊；04卷帶；05標簽；06輥壓機構；061輥輪；062壓塊；063保護蓋；064轉軸；07隔板；071型槽；08導板；09側擋機構；091擋板；0911擋斜面；092絲桿；093銷軸；094直線軸承；095轉動軸承；096鎖塊；10光纖傳感器；11緊輪機構；110固定板；111壓緊輪；112左連接板；113右連接板；114固定軸；115定位板；116調節板；117緊固螺釘；118右調節螺釘；119左調節螺釘；12驅動輪；13從動帶輪；14傳動皮帶；15主動帶輪；16驅動電機；17控制器。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0026]如圖1-5所示，本發明提供了一種標簽自動供給機，包括:
[0027]基座01，其頂部設置有頂板011，所述頂板011上開設有若干滑槽0111，所述滑槽0111內均嵌置有滑塊03，所述頂板011上設置有輥壓機構06，所述頂板011的一端開設有導斜面0112，所述基座01的兩側分別設置有左側板012和右側板013，所述右側板013上開設有觀察槽0132，所述基座01的一端設置有轉筒02，所述轉筒02上套置有卷帶04，所述的標簽05等間距對齊貼附于所述卷帶04上，所述基座01的另一端設置有隔板07，所述隔板07的下方設置有導板08，所述導板08與所述導斜面0112以及所述觀察槽0132相互平行設置，所述的隔板07與所述頂板011的一端形成有隔槽014，所述隔板07的正下方設置有若干光纖傳感器10，所述隔板07上開設有若干型槽071，所述的型槽071與所述的光纖傳感器10 —一對應設置，所述型槽071的尺寸與所述標簽05的尺寸相互匹配；
[0028]驅動輪12，其樞接于所述基座01上，并由驅動機構帶動轉動，所述的驅動機構包括驅動電機16、與所述驅動電機16的驅動端固連的主動帶輪15、通過傳動皮帶14與所述主動帶輪15配合傳動的從動帶輪13，所述從動帶輪13與所述驅動輪12固接，所述驅動輪12的外部表面設置有若干毛刺；
[0029]緊輪機構11，其設置于所述基座01上，并與所述驅動輪12相切設置；
[0030]側擋機構09，其可拆卸連接于所述基座01上，并設置于所述驅動輪12的上方。
[0031]如圖6所示，所述的輥壓機構06包括設置于所述頂板011上的輥輪061和通過轉軸064樞接于所述頂板011上的保護蓋063，所述的保護蓋063罩蓋于所述輥輪061的上部，所述的輥輪061上等間距設置有若干環狀的壓塊062，所述的壓塊062置于相鄰兩個所述標簽05的中間，并與所述的卷帶04相抵。
[0032]如圖7所示，所述的側擋機構09包括:
[0033]擋板091，其上開設有并排設置的螺孔和通孔，所述通孔內嵌置有直線軸承094，所述的擋板091上開設有擋斜面0911，所述的擋斜面0911與所述的導板08相互平行設置，所述的卷帶04置于所述的擋斜面0911與所述的導板08之間；
[0034]絲桿092，其螺紋連接于所述擋板091的螺孔內，所述絲桿092的一端套置有轉動軸承095并樞接于所述的左側板012上，所述絲桿092的另一端套置有轉動軸承095并樞接于所述的右側板013上，所述絲桿092的另一端延伸出所述的右側板013并通過鎖塊096固定于所述的右側板013上；
[0035]銷軸093，其貫穿所述直線軸承094，所述銷軸093的一端緊固于所述的左側板012上，所述銷軸093的另一端緊固于所述的右側板013上。
[0036]如圖8-9所示，所述的緊輪機構11包括:
[0037]壓緊輪111，其樞接于所述基座01上，并與所述的驅動輪12相切設置；
[0038]固定板110，其兩端分別緊固有左連接板112和右連接板113，所述的左連接板112和所述的右連接板113分別緊固于所述壓緊輪111的兩端；
[0039]固定軸114，其一端連接有定位板115，所述定位板115的一端樞接于所述左側板012上，所述定位板115的另一端嵌置有左調節螺釘119，所述的左調節螺釘119與所述的左連接板112相抵，所述固定軸114的另一端連接有調節板116，所述調節板116的中部樞接于所述右側板013上，所述調節板116的一端嵌置有右調節螺釘118，所述的右調節螺釘118與所述的右連接板113相抵，所述調節板116的另一端通過緊固螺釘117固定于所述的右側板013上。
[0040]該標簽供給機的具體使用過程如下:將附有標簽05的卷帶04套置于轉筒02上，將卷帶04的一端拉出平置于頂板011上，并依次穿過所述的輥壓機構06、所述的隔槽014、以及所述緊輪機構11與所述驅動輪12的相切部，再將滑塊03和擋板091移至卷帶04的側端對其進行橫向限位；啟動驅動機構，驅動輪轉動并配合壓緊輪111帶動卷帶04傳送，當卷帶04上的標簽05運動至隔槽014處時，標簽05自動落至隔板07的型槽071內，隔板07下方的光纖傳感器10自動感應傳送至型槽071內的標簽05，并通過控制器17智能控制真空吸頭(未圖示)將感應到的標簽05快速吸取。本發明提供的標簽自動供給機，通過緊輪機構11調節壓緊輪111與驅動輪12的位置，以使壓緊輪111和驅動輪12相互配合轉動以對卷帶04進行有序傳送；通過側擋機構09調節擋板091相對卷帶04的位置，以對傳送的卷帶04進行空間限位；通過輥壓機構06對傳送的卷帶04進行導向定位防護；通過光纖傳感器10自動感應傳送至型槽071內的標簽05，以將感應到的標簽05快速吸取；該標簽供給機定位精確、安全可靠、智能便捷、高效實用，大大提高了企業的生產效率。
[0041]本發明實施例中，提到的“頂端”是按照通常的意義定義，比如，參考重力的方向定義，重力的方向是向下方，相反的方向是上方，類似地在上方的是頂部或者頂端。
[0042]盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種標簽自動供給機，其特征在于，包括: 基座，其頂部設置有頂板，所述頂板上設置有輥壓機構，所述頂板的一端開設有導斜面，所述基座的兩側分別設置有左側板和右側板，所述基座的一端設置有轉筒，所述轉筒上套置有卷帶，所述的標簽等間距對齊貼附于所述卷帶上，所述基座的另一端設置有隔板，所述隔板的下方設置有導板，所述導板與所述導斜面相互平行設置，所述的隔板與所述頂板的一端形成有隔槽，所述隔板的正下方設置有若干光纖傳感器； 驅動輪，其樞接于所述基座上，并由驅動機構帶動轉動； 緊輪機構，其設置于所述基座上，并與所述驅動輪相切設置； 側擋機構，其可拆卸連接于所述基座上，并設置于所述驅動輪的上方； 其中，所述卷帶的一端依次穿過所述的輥壓機構、所述的隔槽、以及所述緊輪機構與所述驅動輪的相切部，并由所述側擋機構抵擋。
2.如權利要求1所述的標簽自動供給機，其特征在于，所述的驅動機構包括驅動電機、與所述驅動電機的驅動端固連的主動帶輪、通過傳動皮帶與所述主動帶輪配合傳動的從動帶輪，所述從動帶輪與所述驅動輪固接，所述驅動輪的外部表面設置有若干毛刺。
3.如權利要求1所述的標簽自動供給機，其特征在于，所述頂板上開設有若干滑槽，所述滑槽內均嵌置有滑塊。
4.如權利要求1所述的標簽自動供給機，其特征在于，所述隔板上開設有若干型槽，所述的型槽與所述的光纖傳感器一一對應設置，所述型槽的尺寸與所述標簽的尺寸相互匹配。
5.如權利要求1所述的標簽自動供給機，其特征在于，所述右側板上開設有觀察槽，所述觀察槽與所述的導板相互平行設置。
6.如權利要求1所述的標簽自動供給機，其特征在于，所述的輥壓機構包括設置于所述頂板上的輥輪和通過轉軸樞接于所述頂板上的保護蓋，所述的保護蓋罩蓋于所述輥輪的上部。
7.如權利要求6所述的標簽自動供給機，其特征在于，所述的輥輪上等間距設置有若干環狀的壓塊，所述的壓塊置于相鄰兩個所述標簽的中間，并與所述的卷帶相抵。
8.如權利要求1所述的標簽自動供給機，其特征在于，所述的側擋機構包括: 擋板，其上開設有并排設置的螺孔和通孔，所述通孔內嵌置有直線軸承； 絲桿，其螺紋連接于所述擋板的螺孔內，所述絲桿的一端套置有轉動軸承并樞接于所述的左側板上，所述絲桿的另一端套置有轉動軸承并樞接于所述的右側板上，所述絲桿的另一端延伸出所述的右側板并通過鎖塊固定于所述的右側板上； 銷軸，其貫穿所述直線軸承，所述銷軸的一端緊固于所述的左側板上，所述銷軸的另一端緊固于所述的右側板上。
9.如權利要求8所述的標簽自動供給機，其特征在于，所述的擋板上開設有擋斜面，所述的擋斜面與所述的導板相互平行設置，所述的卷帶置于所述的擋斜面與所述的導板之間。
10.如權利要求1所述的標簽自動供給機，其特征在于，所述的緊輪機構包括: 壓緊輪，其樞接于所述基座上，并與所述的驅動輪相切設置； 固定板，其兩端分別緊固有左連接板和右連接板，所述的左連接板和所述的右連接板分別緊固于所述壓緊輪的兩端； 固定軸，其一端連接有定位板，所述定位板的一端樞接于所述左側板上，所述定位板的另一端嵌置有左調節螺釘，所述的左調節螺釘與所述的左連接板相抵，所述固定軸的另一端連接有調節板，所述調節板的中部樞接于所述右側板上，所述調節板的一端嵌置有右調節螺釘，所述的右調節螺釘與所述的右連接板相抵，所述調節板的另一端通過緊固螺釘固定于所述的右側板上； 其中，所述的左側板上開設有左橫槽，所述的右側板上開設有右橫槽，所述的左橫槽與所述的右橫槽相互對稱設置，所述左連接板的一端置于所述的左橫槽內，所述右連接板的一端置于所述的右橫槽內。
【文檔編號】B65C9/18GK104512586SQ201410783306
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月17日 優先權日:2014年12月17日
【發明者】張學強, 戴軍, 張建偉, 鮑向朝, 賈宇鵬 申請人:蘇州羅博特科自動化設備有限公司