手機插頭外殼全自動貼膜設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種手機插頭外殼全自動貼膜設備，包括：殼體固定桿、仿形塊、輪固定桿，貼膜紙張分離機構，膜紙分離輔助機構，所述輪固定桿的上端連接有膠質輪，下端連接有硬質輪，所述膠質輪和硬質輪的外形相同，所述硬質輪倒立設置，所述膠質亂、硬質輪以及殼體、仿形塊的外圓周長相等，所述膠質輪和硬質輪分別與所述殼體和仿形塊相對運動。使用的時候，通過殼體與膠質輪的相對運動，將膜貼在殼體外殼上，通過對貼膜自動化設備的開發，大大降低了作業員工作強度，減少了作業人員數量，產品質量擺脫了對作業人員作業水平和能力的高度依賴，提高設備自動化水平，提高產品加工穩定性，提高生產效率，節約了人員管理成本。
【專利說明】手機插頭外殼全自動貼膜設備
【技術領域】
[0001 ] 本發明屬于貼膜設備【技術領域】，尤其涉及一種全自動殼體外部貼膜設備。
【背景技術】
[0002]手機充電插頭等電子元件的外殼需要貼膜。當前，對上述電子元件的外殼進行貼膜的操作過程如下:作業人員取待貼膜的外殼一個，插入到一個手動搖動的胎具上。然后，作業人員取一張貼膜原紙，撕掉上面的貼膜紙的一端，然后用手操作將露出的一半貼膜粘貼在外殼上。再然后，撕去另一半貼膜紙并用一只手輕輕捏住貼膜，接下來，一手搖動掛有外殼的胎具旋轉，另一只捏著貼膜，配合著胎具的轉動粘貼貼膜(要憑借手部的感覺)，完成后，取下貼完貼膜的殼體。
[0003]上述的貼膜技術基本采用人工粘貼作業，作業效率低，勞動強度大，且受作業人員自身熟練程度和作業能力的限制和制約，而且人工成本高，產品質量穩定性差，自動化水平低。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種手機插頭外殼全自動貼膜設備，以解決使用上述技術所存在的作業效率低，勞動強度大，且受作業人員自身熟練程度和作業能力的限制和制約，而且人工成本高，產品質量穩定性差，自動化水平低的問題。
[0005]為實現本發明的目的，本發明提供了一種手機插頭外殼全自動貼膜設備，包括:側固定板，所述側固定板上連接有氣缸，所述氣缸的活塞桿上套接有彈簧，所述彈簧的一端與所述氣缸的殼體連接，另一端與殼體固定機構連接，所述殼體固定機構包括殼體固定桿，所述殼體固定桿的上端設置有殼體固定位，所述殼體固定位上固定有殼體，所述殼體固定桿的下端設置有仿形塊，所述仿形塊與所述殼體的外形相同，倒立設置，所述殼體固定桿的下端設置有透孔，所述活塞桿穿過所述透孔，所述彈簧的一端與所述殼體固定桿相連接，所述側固定板上還連接有輪固定桿，所述輪固定桿的上端連接有膠質輪，下端連接有硬質輪，所述膠質輪和硬質輪的外形相同，所述硬質輪倒立設置，所述膠質亂、硬質輪以及殼體、仿形塊的外圓周長相等，所述膠質輪和硬質輪分別與所述殼體和仿形塊相對運動；還包括貼膜紙分離機構，包括分離機構固定桿、兩個平板、貼膜紙固定機構，所述分離機構固定桿的一端固定在膠質輪的一端，另一端鉸接有兩個平板，所述兩個平板水平設置，所述兩個平板通過夾持機構向下擺動；還包括膜紙分離輔助機構，包括貼膜紙分離板、橫向移動導軌、連接柱以及前后移動導軌，所述貼膜紙分離板為兩塊，其滑動連接于所述橫向移動導軌上，兩塊貼膜紙分離板可相對運動，所述橫向移動導軌通過所述連接柱與所述前后移動導軌相連，所述連接柱可在所述前后移動導軌上前后移動；還包括自動送料機構，包括貼膜紙存儲盒、貼膜紙吸盤、吸盤移動導軌，所述貼膜紙吸盤與所述吸盤移動導軌滑動連接，所述貼膜紙儲存盒放置于所述貼膜紙吸盤初始位置的下方，其中，所述膠質輪和硬質輪分別與所述殼體和仿形塊相對運動具體為:所述膠質輪和硬質輪在所述輪固定桿的帶動下主動旋轉，所述殼體和仿形塊與所述殼體固定桿滑動連接，在殼體貼膜時，所述殼體和仿形塊分別在所述膠質輪和硬質輪的傳動下，與所述膠質輪和硬質輪作相反方向的運動；或者，所述殼體和仿形塊在所述殼體固定桿帶動下主動旋轉，所述膠質輪和硬質輪與所述輪固定桿滑動連接，在殼體貼膜時，所述膠質輪和硬質輪分別在所述殼體和仿形塊的傳動下，與所述所述殼體和仿形塊作相反方向的運動；所述平板下端設置有下限位塊，所述平板上端設置有上限位塊；所述平板上設置有盲孔，通過所述盲孔吸附所述膜，或者，所述平板連接有靜電產生機構，通過靜電吸附所述膜。
[0006]本發明，使用的時候，利用貼膜紙分離機構和膜紙分離輔助機構，將貼膜紙的紙和膜分離，然后，將膜吸附在所述膠質輪上，通過氣缸帶動所述殼體移動，直至與所述殼體與所述膠質輪的距離相適合，然后，通過殼體與膠質輪的相對運動，將膜貼在殼體外殼上，通過對貼膜自動化設備的開發，大大降低了作業員工作強度，減少了作業人員數量，產品質量和效率擺脫了對作業人員作業水平和能力的高度依賴，提高設備自動化水平，提高產品加工穩定性，提高生產效率，節約了人員管理成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的結構示意圖a ；
[0008]圖2為本發明的結構示意圖b ;
[0009]圖中，1-底固定板，2-側固定板，3-貼膜紙存儲盒，4-貼膜紙吸盤，5-吸盤移動導軌，6-殼體固定機構，7-上限位塊，8-貼膜紙分離機構，9-下限位塊，10-貼膜紙分離板，11-橫向移動導軌，12-連接柱，13-前后移動導軌，15-硬質輪，16-膠質輪，61-殼體，62-仿形塊，63-彈簧,64-氣缸。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發明的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限制本發明的保護范圍。
[0011]如圖1、圖2所示，本發明提供了一種手機插頭外殼全自動貼膜設備，包括:側固定板，所述側固定板上連接有氣缸，所述氣缸的活塞桿上套接有彈簧，所述彈簧的一端與所述氣缸的殼體連接，另一端與殼體固定機構連接，所述殼體固定機構包括殼體固定桿，所述殼體固定桿的上端設置有殼體固定位，所述殼體固定位上固定有殼體，所述殼體固定桿的下端設置有仿形塊，所述仿形塊與所述殼體的外形相同，倒立設置，所述殼體固定桿的下端設置有透孔，所述活塞桿穿過所述透孔，所述彈簧的一端與所述殼體固定桿相連接，所述側固定板上還連接有輪固定桿，所述輪固定桿的上端連接有膠質輪，下端連接有硬質輪，所述膠質輪和硬質輪的外形相同，所述硬質輪倒立設置，所述膠質亂、硬質輪以及殼體、仿形塊的外圓周長相等，所述膠質輪和硬質輪分別與所述殼體和仿形塊相對運動。
[0012]在優選實施例中，所述膠質輪和硬質輪分別與所述殼體和仿形塊相對運動具體為:所述膠質輪和硬質輪在所述輪固定桿的帶動下主動旋轉，所述殼體和仿形塊與所述殼體固定桿滑動連接，在殼體貼膜時，所述殼體和仿形塊分別在所述膠質輪和硬質輪的傳動下，與所述膠質輪和硬質輪作相反方向的運動；或者，所述殼體和仿形塊在所述殼體固定桿帶動下主動旋轉，所述膠質輪和硬質輪與所述輪固定桿滑動連接，在殼體貼膜時，所述膠質輪和硬質輪分別在所述殼體和仿形塊的傳動下，與所述所述殼體和仿形塊作相反方向的運動。
[0013]使用的時候，將貼膜紙的紙和膜分離，然后，將膜吸附在所述膠質輪上，通過氣缸帶動所述殼體移動，直至與所述殼體與所述膠質輪的距離相適合，然后，通過殼體與膠質輪的相對運動，將膜貼在殼體外殼上。
[0014]在優選的實施例中，為了進一步提高工作的效率，可設置貼膜紙分離機構，包括分離機構固定桿、兩個平板、貼膜紙固定機構，所述分離機構固定桿的一端固定在膠質輪的一端，另一端鉸接有兩個平板，所述兩個平板水平設置，所述兩個平板通過夾持機構向下擺動。
[0015]在優選實施例中，所述平板下端設置有下限位塊，所述平板上端設置有上限位塊。
[0016]需要說明的是，設置所述下限位塊，用以限制平板向下擺動的幅度，防止向下擺動幅度過大，相應地，設置上限位塊，用以限制平板向上擺動的幅度，防止向上擺動幅度過大。使用的時候，將貼膜紙放置在兩個平板上，然后，將平板的兩端固定，兩個平板在夾持機構夾持下向下擺動，從而使得膜和紙分離，將分離開的紙拿掉后，只剩下吸附在平板上的膜。
[0017]在優選實施例中，為了進一步提高效率，可設置膜紙分離輔助機構，包括貼膜紙分離板、橫向移動導軌、連接柱以及前后移動導軌，所述貼膜紙分離板為兩塊，其滑動連接于所述橫向移動導軌上，兩塊貼膜紙分離板可相對運動，所述橫向移動導軌通過所述連接柱與所述前后移動導軌相連，所述連接柱可在所述前后移動導軌上前后移動。
[0018]需要說明的是，上述膜紙分離輔助機構和貼膜紙分離機構協同工作，在貼膜紙分離機構將膜和紙初步分離后，將貼膜紙分離板移動至膜和紙分開的縫隙中，然后兩個貼膜紙分離板向兩側運動，從而使得紙自動從膜上分離，提高了工作效率。
[0019]為了進一步提高工作效率，可設置自動送料機構，包括貼膜紙存儲盒、貼膜紙吸盤、吸盤移動導軌，所述貼膜紙吸盤與所述吸盤移動導軌滑動連接，所述貼膜紙儲存盒放置于所述貼膜紙吸盤初始位置的下方。
[0020]需要說明的是，使用的時候，將貼膜紙放置在貼膜紙儲存盒內，然后，通過貼膜紙吸盤將貼膜紙吸附到吸盤上，然后，通過吸盤移動導軌，將吸附的貼膜紙移動至上述的平板上，部分放置于膠質輪上。
[0021]需要說明的是，將膜吸附在平板上，或者通過真空吸附的方法，在平板上設置多個盲孔；或者，通過靜電吸附的方法，將所述平板連接有靜電產生機構。
[0022]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種手機插頭外殼全自動貼膜設備，其特征在于，包括:側固定板，所述側固定板上連接有氣缸，所述氣缸的活塞桿上套接有彈簧，所述彈簧的一端與所述氣缸的殼體連接，另一端與殼體固定機構連接，所述殼體固定機構包括殼體固定桿，所述殼體固定桿的上端設置有殼體固定位，所述殼體固定位上固定有殼體，所述殼體固定桿的下端設置有仿形塊，所述仿形塊與所述殼體的外形相同，倒立設置，所述殼體固定桿的下端設置有透孔，所述活塞桿穿過所述透孔，所述彈簧的一端與所述殼體固定桿相連接，所述側固定板上還連接有輪固定桿，所述輪固定桿的上端連接有膠質輪，下端連接有硬質輪，所述膠質輪和硬質輪的外形相同，所述硬質輪倒立設置，所述膠質亂、硬質輪以及殼體、仿形塊的外圓周長相等，所述膠質輪和硬質輪分別與所述殼體和仿形塊相對運動；還包括貼膜紙分離機構，包括分離機構固定桿、兩個平板、貼膜紙固定機構，所述分離機構固定桿的一端固定在膠質輪的一端，另一端鉸接有兩個平板，所述兩個平板水平設置，所述兩個平板通過夾持機構向下擺動；還包括膜紙分離輔助機構，包括貼膜紙分離板、橫向移動導軌、連接柱以及前后移動導軌，所述貼膜紙分離板為兩塊，其滑動連接于所述橫向移動導軌上，兩塊貼膜紙分離板可相對運動，所述橫向移動導軌通過所述連接柱與所述前后移動導軌相連，所述連接柱可在所述前后移動導軌上前后移動；還包括自動送料機構，包括貼膜紙存儲盒、貼膜紙吸盤、吸盤移動導軌，所述貼膜紙吸盤與所述吸盤移動導軌滑動連接，所述貼膜紙儲存盒放置于所述貼膜紙吸盤初始位置的下方，其中，所述膠質輪和硬質輪分別與所述殼體和仿形塊相對運動具體為:所述膠質輪和硬質輪在所述輪固定桿的帶動下主動旋轉，所述殼體和仿形塊與所述殼體固定桿滑動連接，在殼體貼膜時，所述殼體和仿形塊分別在所述膠質輪和硬質輪的傳動下，與所述膠質輪和硬質輪作相反方向的運動；或者，所述殼體和仿形塊在所述殼體固定桿帶動下主動旋轉，所述膠質輪和硬質輪與所述輪固定桿滑動連接，在殼體貼膜時，所述膠質輪和硬質輪分別在所述殼體和仿形塊的傳動下，與所述所述殼體和仿形塊作相反方向的運動；所述平板下端設置有下限位塊，所述平板上端設置有上限位塊；所述平板上設置有盲孔，通過所述盲孔吸附所述膜，或者，所述平板連接有靜電產生機構，通過靜電吸附所述膜。
【文檔編號】B65B33/02GK104401533SQ201410708332
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】劉秀瑞 申請人:天津惠敏自動化設備科技有限公司