一種吊裝帶計量裁切裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吊裝帶計量裁切裝置，屬于傳送計量設(shè)備領(lǐng)域。該發(fā)明包括主支架和裁切機構(gòu)，它還包括導(dǎo)帶機構(gòu)和計量機構(gòu)，導(dǎo)帶機構(gòu)、計量機構(gòu)和裁切機構(gòu)沿吊裝帶傳送方向依次設(shè)置在主支架上側(cè)，主支架下側(cè)均勻設(shè)置有多個帶剎萬向輪，導(dǎo)帶輥水平轉(zhuǎn)動連接于支撐板，傳送電機水平設(shè)置在主支架下側(cè)，傳送電機與計量輥傳動連接，壓帶輥水平設(shè)置在計量輥上側(cè)，裁切機構(gòu)包括裁切支架、裁切氣缸和裁切刀，裁切支架豎直設(shè)置在主支架上側(cè)，裁切氣缸豎直向下設(shè)置在裁切支架上側(cè)，裁切刀水平設(shè)置在升降導(dǎo)桿的下端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速高效的將吊裝帶進行計量裁切，降低了工人的勞動強度，滿足生產(chǎn)的需要。
【專利說明】一種吊裝帶計量裁切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裁切裝置，尤其是一種吊裝帶計量裁切裝置，屬于傳送計量設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]吊裝帶一般采用高強力尼龍長絲制作，具有強度高、耐磨損、抗氧化、抗紫外線燈多重優(yōu)點，同時質(zhì)地柔軟，不導(dǎo)電，無腐蝕，廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域，吊裝帶是索具的一種，種類很多，一般分為環(huán)形穿芯、環(huán)形扁平、雙眼穿芯和雙眼扁平四類，吊裝帶在選用過程中，常規(guī)吊裝帶直接選用即可，對于特種吊裝，需要吊裝有特殊要求的物件時，可以根據(jù)使用要求的長度、載荷制作。在將吊裝帶經(jīng)過編織、染色等工序之后，需要根據(jù)吊裝帶使用的需要將長度較長的吊裝帶裁切成一段段較短的吊裝帶，確保吊裝帶能夠制成各種索具，現(xiàn)有的吊裝帶裁切裝置只是簡單的利用裁切刀將吊裝帶進行切斷，吊裝帶的長度需要人工進行測量，工人的勞動強度增加，并且由于工人操作的隨意性，吊裝帶的長度不能準確計量，導(dǎo)致裁切后的吊裝帶長度不準確，不能高質(zhì)量的進行后續(xù)加工，吊裝帶在進行裁切過程中，需要人工將吊裝帶進行傳送，吊裝帶只能一根根單獨進行裁切，降低了工人的勞動效率，并且經(jīng)常會造成吊裝帶裁切的端面造成歪斜，導(dǎo)致吊裝帶產(chǎn)生浪費，降低經(jīng)濟效益，不能滿足吊裝帶計量裁切的需要。
[0003]申請?zhí)枮?01210168114.8的發(fā)明專利提供了一種料帶裁切機，它僅需一個氣缸帶動裁切刀及撥料塊移動即可實現(xiàn)料帶的移動及裁切操作，從而使得本發(fā)明料帶裁切機體積較小、穩(wěn)定性高且制造成本較低，但是該料帶裁切機不能準確的將料帶長度進行計量，使得在裁切過程中需要人工將料帶的長度進行計量，并且經(jīng)常會由于人工計量誤差導(dǎo)致料帶裁切不準確，不能滿足生產(chǎn)的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以快速高效且準確的將吊裝帶進行傳送計量裁切的吊裝帶計量裁切裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種吊裝帶計量裁切裝置，包括主支架和裁切機構(gòu)，裁切機構(gòu)豎直設(shè)置在主支架上側(cè)，其特征在于:它還包括導(dǎo)帶機構(gòu)和計量機構(gòu)，導(dǎo)帶機構(gòu)、計量機構(gòu)和裁切機構(gòu)沿吊裝帶傳送方向依次設(shè)置在主支架上側(cè)，主支架下側(cè)均勻設(shè)置有多個帶剎萬向輪；所述導(dǎo)帶機構(gòu)包括支撐板、導(dǎo)帶輥和限位板，支撐板對稱設(shè)置在主支架兩側(cè)，導(dǎo)帶輥包括沿吊裝帶傳送方向依次水平轉(zhuǎn)動連接于支撐板的第一導(dǎo)帶輥、第二導(dǎo)帶輥和第三導(dǎo)帶輥，支撐板一端鉸連接于主支架，支撐板另一端的下側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)向板，弧形導(dǎo)向板上設(shè)置有弧形導(dǎo)向槽，主支架兩側(cè)對稱設(shè)置有鎖緊栓，鎖緊栓水平穿過弧形導(dǎo)向槽與主支架螺紋連接，限位板水平設(shè)置在主支架上側(cè)，限位板兩側(cè)豎直對稱設(shè)置有固定板，固定板上豎直設(shè)置有升降槽，限位板兩側(cè)水平設(shè)置有與升降槽相適配的升降螺栓；所述計量機構(gòu)包括計量輥、壓帶輥和傳送電機，計量輥水平轉(zhuǎn)動連接于主支架，傳送電機水平設(shè)置在主支架下側(cè)，傳送電機與計量輥傳動連接，壓帶輥水平設(shè)置在計量輥上側(cè)，壓帶輥兩側(cè)對稱設(shè)置有連接板，壓帶輥水平轉(zhuǎn)動連接于連接板，連接板一端鉸連接于主支架，連接板另一端與主支架之間設(shè)置有壓緊彈簧；所述裁切機構(gòu)包括裁切支架、裁切氣缸和裁切刀，裁切支架豎直設(shè)置在主支架上側(cè)，裁切氣缸豎直向下設(shè)置在裁切支架上側(cè)，裁切氣缸下端水平設(shè)置有裁切板，裁切板兩端分別設(shè)置有升降導(dǎo)桿，升降導(dǎo)桿豎直向下穿過裁切板與裁切刀固定，裁切刀水平設(shè)置在升降導(dǎo)桿的下端，升降導(dǎo)桿上設(shè)置有裁切彈簧，裁切刀下側(cè)的主支架上水平設(shè)置有刀槽。
[0006]進一步地，所述第三導(dǎo)帶輥上設(shè)置有多個限位套筒，限位套筒與第三導(dǎo)帶輥之間設(shè)置有固定栓，第三導(dǎo)帶輥上水平均勻設(shè)置有計量刻度。
[0007]進一步地，所述限位板兩端對稱設(shè)置有弧面導(dǎo)帶板。
[0008]進一步地，所述計量輥和壓帶輥表面分別設(shè)置有防滑橡膠層。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過主支架下側(cè)均勻設(shè)置的多個帶剎萬向輪，可以便捷的將該吊裝帶計量裁切裝置進行移動；通過導(dǎo)帶輥將吊裝帶進行傳送，支撐板下側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)向板，弧形導(dǎo)向板上設(shè)置有弧形導(dǎo)向槽，弧形導(dǎo)向板與主支架之間設(shè)置有鎖緊栓，使得支撐板能夠根據(jù)吊裝帶傳送的需要進行轉(zhuǎn)動，第三導(dǎo)帶輥上設(shè)置有多個限位套筒，并且第三導(dǎo)帶輥上水平均勻設(shè)置有計量刻度，確保多根吊裝帶能夠同步準確的進行傳送；通過限位板兩側(cè)豎直對稱設(shè)置有固定板，固定板上豎直設(shè)置有升降槽，限位板兩側(cè)水平設(shè)置有與升降槽相適配的升降螺栓，可以根據(jù)吊裝帶的厚度將限位板進行升降，并且限位板兩端對稱設(shè)置有弧面導(dǎo)帶板，確保吊裝帶能夠水平進行傳送；通過傳送電機驅(qū)動計量輥進行轉(zhuǎn)動，壓緊彈簧驅(qū)動壓帶輥與計量輥緊密貼合，計量輥和壓帶輥表面分別設(shè)置有防滑橡膠層，避免吊裝帶在傳送過程中產(chǎn)生打滑，隨著計量輥的轉(zhuǎn)動，確保吊裝帶長度能夠被準確的進行計量；通過裁切氣缸驅(qū)動裁切刀進行升降，裁切刀水平設(shè)置在升降導(dǎo)桿的下端，升降導(dǎo)桿上設(shè)置有裁切彈簧，確保多根吊裝帶能夠被均勻高效的進行裁切，降低了工人的勞動強度，提高了吊裝帶計量裁切的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)的需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種吊裝帶計量裁切裝置的主視圖。
[0011]圖2是本發(fā)明一種吊裝帶計量裁切裝置的俯視圖。
[0012]圖3是本發(fā)明一種吊裝帶計量裁切裝置的裁切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了進一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進一步闡述一種吊裝帶計量裁切裝置的【具體實施方式】，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明一種吊裝帶計量裁切裝置，包括主支架I和裁切機構(gòu)，裁切機構(gòu)豎直設(shè)置在主支架I上側(cè)，它還包括導(dǎo)帶機構(gòu)和計量機構(gòu)，導(dǎo)帶機構(gòu)、計量機構(gòu)和裁切機構(gòu)沿吊裝帶傳送方向依次設(shè)置在主支架I上側(cè)，主支架I下側(cè)均勻設(shè)置有多個帶剎萬向輪
2。本發(fā)明的導(dǎo)帶機構(gòu)包括支撐板3、導(dǎo)帶輥和限位板4，支撐板3對稱設(shè)置在主支架I兩偵U，導(dǎo)帶輥包括沿吊裝帶傳送方向依次水平轉(zhuǎn)動連接于支撐板3的第一導(dǎo)帶輥5、第二導(dǎo)帶輥6和第三導(dǎo)帶輥7，支撐板3 —端鉸連接于主支架1，支撐板3另一端的下側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)向板8，弧形導(dǎo)向板8上設(shè)置有弧形導(dǎo)向槽9，主支架I兩側(cè)對稱設(shè)置有鎖緊栓10，鎖緊栓10水平穿過弧形導(dǎo)向槽9與主支架I螺紋連接，限位板4水平設(shè)置在主支架I上側(cè)，限位板4兩側(cè)豎直對稱設(shè)置有固定板11，固定板11上豎直設(shè)置有升降槽，限位板4兩側(cè)水平設(shè)置有與升降槽相適配的升降螺栓12，通過主支架I下側(cè)均勻設(shè)置的多個帶剎萬向輪2，可以便捷的將該吊裝帶計量裁切裝置進行移動，支撐板3能夠根據(jù)吊裝帶傳送的需要進行轉(zhuǎn)動，限位板4可以根據(jù)吊裝帶的厚度進行升降，并且限位板4兩端對稱設(shè)置有弧面導(dǎo)帶板，確保吊裝帶能夠水平進行傳送。
[0015]本發(fā)明的計量機構(gòu)包括計量棍13、壓帶棍14和傳送電機15，計量棍13水平轉(zhuǎn)動連接于主支架1，傳送電機15水平設(shè)置在主支架I下側(cè)，傳送電機15與計量輥13傳動連接，壓帶輥14水平設(shè)置在計量輥13上側(cè)，壓帶輥14兩側(cè)對稱設(shè)置有連接板16，壓帶輥14水平轉(zhuǎn)動連接于連接板16，連接板16 —端鉸連接于主支架1，連接板16另一端與主支架I之間設(shè)置有壓緊彈簧17，通過傳送電機15驅(qū)動計量輥13進行轉(zhuǎn)動，壓緊彈簧17驅(qū)動壓帶輥14與計量輥13緊密貼合，隨著計量輥13的轉(zhuǎn)動，確保吊裝帶長度能夠被準確的進行計量。
[0016]如圖3所示，本發(fā)明的裁切機構(gòu)包括裁切支架18、裁切氣缸19和裁切刀20，裁切支架18豎直設(shè)置在主支架I上側(cè)，裁切氣缸19豎直向下設(shè)置在裁切支架18上側(cè)，裁切氣缸19下端水平設(shè)置有裁切板21，裁切板21兩端分別設(shè)置有升降導(dǎo)桿22，升降導(dǎo)桿22豎直向下穿過裁切板21與裁切刀20固定，裁切刀20水平設(shè)置在升降導(dǎo)桿22的下端，升降導(dǎo)桿22上設(shè)置有裁切彈簧23，裁切刀20下側(cè)的主支架I上水平設(shè)置有刀槽24，通過裁切氣缸19驅(qū)動裁切刀20進行升降，確保多根吊裝帶能夠被均勻高效的進行裁切。
[0017]本發(fā)明的第三導(dǎo)帶輥7上設(shè)置有多個限位套筒25，限位套筒25與第三導(dǎo)帶輥7之間設(shè)置有固定栓26，第三導(dǎo)帶輥7上水平均勻設(shè)置有計量刻度27，確保多根吊裝帶能夠同步準確的進行傳送。本發(fā)明的限位板4兩端對稱設(shè)置有弧面導(dǎo)帶板。本發(fā)明的計量輥13和壓帶輥14表面分別設(shè)置有防滑橡膠層，避免吊裝帶在傳送過程中產(chǎn)生打滑。
[0018]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種吊裝帶計量裁切裝置在使用的時候，根據(jù)吊裝帶計量裁切的需要，利用主支架I下側(cè)的帶剎萬向輪2便捷的進行移動，利用導(dǎo)帶輥將吊裝帶進行傳送，支撐板3下側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)向板8，弧形導(dǎo)向板8上設(shè)置有弧形導(dǎo)向槽9，弧形導(dǎo)向板8與主支架I之間設(shè)置有鎖緊栓10，使得支撐板3能夠根據(jù)吊裝帶傳送的需要進行轉(zhuǎn)動，第三導(dǎo)帶輥7上設(shè)置有多個限位套筒25，并且第三導(dǎo)帶輥7上水平均勻設(shè)置有計量刻度27，多根吊裝帶能夠同步準確的進行傳送，利用限位板4兩側(cè)豎直對稱設(shè)置有固定板11，固定板11上豎直設(shè)置有升降槽，限位板4兩側(cè)水平設(shè)置有與升降槽相適配的升降螺栓12，可以根據(jù)吊裝帶的厚度將限位板4進行升降，并且限位板4兩端對稱設(shè)置有弧面導(dǎo)帶板，使得吊裝帶能夠水平進行傳送，利用傳送電機15驅(qū)動計量輥13進行轉(zhuǎn)動，壓緊彈簧17驅(qū)動壓帶輥14與計量輥13緊密貼合，計量輥13和壓帶輥14表面分別設(shè)置有防滑橡膠層，避免吊裝帶在傳送過程中產(chǎn)生打滑，隨著計量輥13的轉(zhuǎn)動，使得吊裝帶長度能夠被準確的進行計量，利用裁切氣缸19驅(qū)動裁切刀20進行升降，裁切刀20水平設(shè)置在升降導(dǎo)桿22的下端，升降導(dǎo)桿22上設(shè)置有裁切彈簧23，使得多根吊裝帶能夠被均勻高效的進行裁切。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以快速高效且準確的將多根吊裝帶同步進行傳送計量裁切，降低了工人的勞動強度，提高了吊裝帶計量裁切的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)的需要。
[0019]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種吊裝帶計量裁切裝置，包括主支架和裁切機構(gòu)，裁切機構(gòu)豎直設(shè)置在主支架上偵U，其特征在于:它還包括導(dǎo)帶機構(gòu)和計量機構(gòu)，導(dǎo)帶機構(gòu)、計量機構(gòu)和裁切機構(gòu)沿吊裝帶傳送方向依次設(shè)置在主支架上側(cè)，主支架下側(cè)均勻設(shè)置有多個帶剎萬向輪；所述導(dǎo)帶機構(gòu)包括支撐板、導(dǎo)帶輥和限位板，支撐板對稱設(shè)置在主支架兩側(cè)，導(dǎo)帶輥包括沿吊裝帶傳送方向依次水平轉(zhuǎn)動連接于支撐板的第一導(dǎo)帶輥、第二導(dǎo)帶輥和第三導(dǎo)帶輥，支撐板一端鉸連接于主支架，支撐板另一端的下側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)向板，弧形導(dǎo)向板上設(shè)置有弧形導(dǎo)向槽，主支架兩側(cè)對稱設(shè)置有鎖緊栓，鎖緊栓水平穿過弧形導(dǎo)向槽與主支架螺紋連接，限位板水平設(shè)置在主支架上側(cè)，限位板兩側(cè)豎直對稱設(shè)置有固定板，固定板上豎直設(shè)置有升降槽，限位板兩側(cè)水平設(shè)置有與升降槽相適配的升降螺栓；所述計量機構(gòu)包括計量輥、壓帶輥和傳送電機，計量輥水平轉(zhuǎn)動連接于主支架，傳送電機水平設(shè)置在主支架下側(cè)，傳送電機與計量輥傳動連接，壓帶輥水平設(shè)置在計量輥上側(cè)，壓帶輥兩側(cè)對稱設(shè)置有連接板，壓帶輥水平轉(zhuǎn)動連接于連接板，連接板一端鉸連接于主支架，連接板另一端與主支架之間設(shè)置有壓緊彈簧；所述裁切機構(gòu)包括裁切支架、裁切氣缸和裁切刀，裁切支架豎直設(shè)置在主支架上側(cè)，裁切氣缸豎直向下設(shè)置在裁切支架上側(cè)，裁切氣缸下端水平設(shè)置有裁切板，裁切板兩端分別設(shè)置有升降導(dǎo)桿，升降導(dǎo)桿豎直向下穿過裁切板與裁切刀固定，裁切刀水平設(shè)置在升降導(dǎo)桿的下端，升降導(dǎo)桿上設(shè)置有裁切彈簧，裁切刀下側(cè)的主支架上水平設(shè)置有刀槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊裝帶計量裁切裝置，其特征在于:所述第三導(dǎo)帶輥上設(shè)置有多個限位套筒，限位套筒與第三導(dǎo)帶輥之間設(shè)置有固定栓，第三導(dǎo)帶輥上水平均勻設(shè)置有計量刻度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊裝帶計量裁切裝置，其特征在于:所述限位板兩端對稱設(shè)置有弧面導(dǎo)帶板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊裝帶計量裁切裝置，其特征在于:所述計量輥和壓帶輥表面分別設(shè)置有防滑橡膠層。
【文檔編號】B65H35/06GK104495482SQ201410620491
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】單利明 申請人:浙江萬仕興機械有限公司