罐頭合流裝置制造方法
【專利摘要】本發明應用于罐頭傳輸裝置領域，尤其涉及到罐頭合流裝置。罐頭合流裝置，包括罐頭存儲部、合流部，所述罐頭存儲部包括徑向滑槽和軸向滑槽，徑向滑槽中部為半圓曲面，合流部包括分度輪，分度輪設在半圓曲面之中，分度輪邊緣周向均勻分布承接槽，分度輪的中心連接動力源，徑向滑槽輸出端的一側壁上設有吹風機，與吹風機相對應的另一側開有供罐頭通過的通槽。通過實施本發明，主要解決的是將不同朝向的罐頭合流的技術中所存在的成本高，效率低，且無法識別空罐頭的問題。
【專利說明】罐頭合流裝置
【技術領域】
[0001]本發明應用于傳輸裝置領域，尤其涉及到罐頭合流裝置。
【背景技術】
[0002]在現有的機械生產、制造、加工的流水線上，為了提高生產效率，通常會采用幾條生產線同時生產，有時各條生產線生產出來的罐頭朝向可能會不同，為了將每條生產線上的罐頭按統一的方向放置到同一條傳送帶上。通常采用的是機械手或人工的方式。對于使用機械手的收集方式，雖然可以將罐頭排列、收集，但是它的成本高昂，效率低，同時上述的機械手通常都需要和數控程序聯接，就必須進行大量的調試工作，這樣不利于批量生產的加工方式。對于采用人工收集的方式，將每臺機器生產出來的罐頭按規定的方向放置在同一條傳送帶上，再進行下一步作業。通過這種人工收集的方式，步驟繁瑣，需要的人員較多，耗時耗力，并且人的精力有限，長時間的工作會導致精神不佳，造成罐頭收集出錯率的提高。在力求高精度、高效率發展的今天，這樣的收集方式會使得廠家的收益大大降低。而且在生產過程中由于各種原因，罐頭未放入任何食品而成為空罐頭，而無法將其挑選出來。所以在力求高精度、高效率發展的今天，這樣的分配方法會使得廠家的收益大大降低。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的是在現有罐頭分離技術中所采用的機械手分離方式，需要連接數控設備，還要進行大量調試，所以存在的成本高，效率低，且無法識別空罐頭的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明是一種罐頭合流裝置，包括罐頭存儲部、合流部，所述罐頭存儲部包括徑向滑槽和軸向滑槽，徑向滑槽依次包括徑向滑槽輸入端、半圓容納槽和徑向滑槽輸出端，合流部包括分度輪，分度輪設在半圓容納槽之中，分度輪邊緣周向均勻分布有用于承接罐頭的承接槽，分度輪的軸向中心上連接動力源，徑向滑槽輸出端的一側壁上設有吹風機，與吹風機相對應的另一側開有供罐頭通過的通槽。
[0005]采用上述技術方案，本發明中，罐頭從徑向滑槽和軸向滑槽分別向分度輪靠近，如果徑向滑槽中的罐頭首先滑動至與分度輪的連接處時，分度輪在動力源的帶動下旋轉，當分度輪上承接槽的槽口旋轉至低于徑向滑槽時，罐頭就會由于自身的重力而落到承接槽中。隨著分度輪繼續旋轉，此時，從軸向滑槽中流入的罐頭滑動至軸向滑槽的末端，當軸向滑槽與承接槽的槽口相對應時，罐頭滑落至承接槽中，并隨著分度輪一起旋轉，當帶有罐頭的承接槽槽口高于徑向滑槽輸出端時，罐頭由于自身重力滾落到承接槽中，進入下一個加工設備。如果流出的罐頭為空的話，會被設在徑向滑槽輸出端側壁上的吹風機從通槽中吹出徑向滑槽，從而保障合格的罐頭進入下一個加工領域。如此，便完成了從不同方向而來的罐頭的合流，也保障了輸出罐頭的質量，同時還可以通過調整分度輪的轉速來控制來料的節奏。
[0006]進一步，通槽的寬度為罐頭寬度的2-4倍，使罐頭在滑動的過程中能順利被吹風機吹出徑向滑槽。
[0007]進一步，所述滑槽內設有耐磨層，可增長罐頭合流裝置的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
[0009]圖1為本發明罐頭合流裝置實施例1的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本發明提供了一種罐頭合流裝置，包括罐頭存儲部、合流部，所述罐頭存儲部包括徑向滑槽I和軸向滑槽2，徑向滑槽I依次包括徑向滑槽輸入端8、半圓容納槽6和徑向滑槽輸出端9，合流部包括分度輪3，分度輪3設在半圓容納槽6之中，分度輪3邊緣周向均勻分布有用于承接罐頭的承接槽5，分度輪3的軸向中心上連接動力源4，徑向滑槽輸出端9的一側壁上設有吹風機7，吹風機7的出風口距滑槽工作面的距離小于罐頭的高度，與吹風機7相對應的另一側開有供罐頭通過的通槽。滑槽內設有耐磨層。
[0011]本實施例中，罐頭從徑向滑槽I和軸向滑槽2分別向分度輪3靠近，如果徑向滑槽I中的罐頭首先滑動至與分度輪3的連接處時，分度輪3在動力源4的帶動下旋轉，當分度輪3上承接槽5的位置旋轉至低于徑向滑槽I時，罐頭就會由于自身的重力而落到承接槽5中。隨著分度輪3繼續旋轉，此時，從軸向滑槽2中流入的罐頭滑動至軸向滑槽2的末端，當軸向滑槽2與承接槽5的槽口相對應時，罐頭滑落至承接槽5中，并隨著分度輪3 —起旋轉，當帶有罐頭的承接槽5槽口高于徑向滑槽輸出端9時，罐頭由于自身重力滾落到徑向滑槽輸出端9中，如此，便完成了從不同方向而來的罐頭的合流。如果流出的罐頭為空的情況下，由于徑向滑槽輸出端9的一側壁上設有吹風機，將空的罐頭從通槽中吹出徑向滑槽1，從而保障合格的罐頭進入下一個加工設備。由于滑槽內設有耐磨層，可增長罐頭合流裝置的使用壽命。同時可以通過調整分度輪3的轉速來控制來料的節奏。
[0012]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.罐頭合流裝置，包括罐頭存儲部與合流部，其特征在于，所述罐頭存儲部包括徑向滑槽和軸向滑槽，徑向滑槽依次包括徑向滑槽輸入端、半圓容納槽和徑向滑槽輸出端，合流部包括分度輪，分度輪設在半圓容納槽之中，分度輪邊緣周向均勻分布有用于承接罐頭的承接槽，分度輪的軸向中心上連接動力源，徑向滑槽輸出端的一側壁上設有吹風機，與吹風機相對應的另一側開有供罐頭通過的通槽。
2.根據權利要求1所述的罐頭合流裝置，其特征在于，所述通槽的寬度為罐頭寬度的2-4 倍。
3.根據權利要求1所述的罐頭合流裝置，其特征在于，所述滑槽內設有耐磨層。
【文檔編號】B65G47/68GK104310045SQ201410528685
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】張敏 申請人:重慶豪能興富同步器有限公司