一種包裝膜及該包裝膜的生產設備的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種包裝膜及該包裝膜的生產設備，屬于機械【技術領域】。它解決了現有包裝膜強度較差、生產效率較低等技術問題。一種包裝膜，包裝膜包括一加強層，加強層的上下兩面分別附有隔離層一和隔離層二，加強層上開設有若干通孔，隔離層一和隔離層二在通孔出相互粘接；定位筒一內設置有與避讓孔一一一對應的切刀一，定位筒二內設置有與避讓孔二一一對應的切刀二，本生產設備還包括一個使切刀一和切刀二的刀刃間歇性接觸的切孔結構。本發明具有包裝膜強度高、生產設備生產效率高等優點。
【專利說明】一種包裝膜及該包裝膜的生產設備
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械【技術領域】，涉及一種包裝膜及該包裝膜的生產設備。
【背景技術】
[0002]包裝膜在生產和生活中被經常使用，在一些精密儀器、易損物件的運輸過程中，常常采用包裝膜將物件包裹，特別實在當今網購風靡且越來越頻繁的年代，幾乎大部分商品都有很大一部分人選擇網購，電子產品、精密儀器等易損物件在運輸過程中經常受到損壞，這對網購的消費者和商家而言都是很大的損失，往往需要來回寄送物件，也很浪費物流運力。
[0003]本發明設計一種強度高、具有一定硬度的包裝膜，能夠在包裝物件時候維持物件的基本形狀和輪廓，而且對物件有非常好的保護作用，同時，本發明還設計了該包裝膜的生產設備，能夠高效的生產該包裝膜。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種包裝膜及該包裝膜的生產設備，本發明所要解決的技術問題是將提供一種高強度包裝膜以及包裝膜的高效生產設備。
[0005]本發明的第一個目的可通過下列技術方案來實現:一種包裝膜，其特征在于，所述包裝膜包括一加強層，所述加強層的上下兩面分別附有隔離層一和隔離層二，所述加強層上開設有若干通孔，所述隔離層一和隔離層二在所述通孔出相互粘接。
[0006]本包裝膜通過在隔離層一和隔離層二之間設置加強層來增強包裝膜的強度，在加強層上設置的通孔能夠有效的使隔離層一和隔離層二粘接，將加強層包裹和固定，同時能夠在拿取本包裝膜包裝的物件時，不損壞包裝膜和里面的物件，包裝膜上形成與通孔對應的凹點，使包裝膜具有很好的隔離效果的同時表面不再那么光滑，能夠便于包裝和拿取包裝好的物件；另外，本包裝膜包裝的物件可以通過戳穿通孔處的隔離層一和隔離層二，從而形成簡易的提手，便于物件的拿取，方便生活和生產。
[0007]在上述的包裝膜中，所述加強層為鋁片。鋁片質輕，而且容易開孔，能夠保證包裝膜的韌性和柔軟度。
[0008]在上述的包裝膜中，所述通孔為圓孔；所述隔離層一和隔離層二為塑料薄膜。
[0009]本發明的第二個目的可通過下列技術方案來實現:一種包裝膜的生產設備，包括一支架，其特征在于，所述支架上固定設置有一安裝板，所述安裝板上設有卷收筒、夾膜輥一、夾膜輥二、放膜滾筒一、放膜滾筒二和放膜滾筒三，所述夾膜輥一、夾膜輥二、放膜滾筒一和放膜滾筒二均插設在所述安裝板上且能夠沿各自的軸線自由旋轉，所述支架上水平固定設置有定位筒一和定位筒二，所述定位筒一和定位筒二的外壁相切，所述定位筒一和定位筒二的切線處分別開設有若干個避讓孔一和避讓孔二，所述安裝板上插設有能夠自由旋轉的主軸一和主軸二，所述主軸一和主軸二之間設置有一個能夠驅使主軸一順時針旋轉、主軸二逆時針旋轉的驅動結構；所述主軸一和主軸二分別插設在定位筒一和定位筒二內，所述主軸一上固定設置有位于定位筒一內的凸輪一，所述主軸二上固定設置有位于定位筒二內的凸輪二，所述定位筒一內設置有與所述避讓孔---對應的切刀一，所述定位筒二內設置有與所述避讓孔二一一對應的切刀二，本生產設備還包括一個使切刀一和切刀二的刀刃間歇性接觸的切孔結構。
[0010]將卷收在放膜滾筒三上的鋁片、放膜滾筒一和放膜滾筒二上的隔離層一和隔離層二分別牽引至卷收筒上，其中，鋁片穿過定位滾筒一和定位滾筒二之間，鋁片、隔離層一和隔離層二均穿過夾膜輥一和夾膜輥二之間，啟動驅動結構，鋁片在定位滾筒一和定位滾筒二之間被切孔結構切出多個通孔，然后在夾膜輥一和夾膜輥二之間被隔離層一和隔離層二包裹，同時，隔離層一和隔離層二在夾膜輥一和夾膜輥二的壓力作用下被粘接，完成包裝膜的制作，本生產設備能夠一次性完成鋁片的切孔，鋁片、隔離層一和隔離層二的粘合等工序，工作效率高。
[0011]在上述的包裝膜的生產設備中，所述驅動結構包括一個固定設置在支架上的電機、位于支架上下兩側的傳動輪一和傳動輪二，所述傳動輪一和傳動輪二與支架相連，所述傳動輪一和傳動輪二之間連接有齒帶，所述傳動輪二與所述電機之間通過皮帶相連；所述主軸一和主軸二上分別固定設置有齒輪一和齒輪二，所述齒帶的兩側均設有齒牙，所述齒帶內側的齒牙與傳動輪一和傳動輪二嚙合，所述齒帶外側的齒牙同時與齒輪一和齒輪二嚙合。電機驅動傳動輪二旋轉，從而帶動齒帶運動，齒帶在與傳動輪一和傳動輪二嚙合的同時，能夠帶動齒輪一和齒輪二分別順時針和逆時針旋轉。
[0012]在上述的包裝膜的生產設備中，所述切孔結構包括設置在避讓孔一和避讓孔二內的復位彈簧，所述避讓孔一和避讓孔二分別在靠近定位筒一和定位筒二外壁的一端設置有臺階面一，所述切刀一和切刀二的中部設置有臺階面二，所述復位彈簧套設在切刀一和切刀二上且抵靠在臺階面一和臺階面二之間，所述切刀一和切刀二遠離刀刃的一端均設置有能夠分別與凸輪一和凸輪二的凸點抵靠的斜面。凸輪一和凸輪二旋轉至與斜面抵靠時，推動切刀一避讓孔一內向定位筒一外側方向運動，同時，切刀二避讓孔二內向定位筒二外側方向運動，切刀一和切刀二的刀刃相互撞擊，也就是說在鋁片經過定位筒一和定位筒二之間時能夠被切出孔；切刀一和切刀二在復位彈簧的作用下能夠復位，間歇性的沖壓鋁片。
[0013]在上述的包裝膜的生產設備中，所述切刀一與定位筒一之間、切刀二定位筒二之間均設置有切刀定位結構，所述切刀定位結構包括固定在定位筒一和定位筒二內壁上的定位塊，所述定位塊的一端設置有一 T型滑塊，所述切刀一和切刀二上均開設有T型槽，所述T型滑塊滑動連接在對應的T型槽內；所述T型槽的一端貫穿臺階面二。切刀一和切刀二能夠被卡在T型槽內，使得切刀一和切刀二不脫離定位筒一和定位筒二 ；切刀一和切刀二在臺階面二處的滑入T型滑塊上，從而將切刀一和切刀二安裝。
[0014]在上述的包裝膜的生產設備中，本生產設備還包括一個轉動延時結構,所述轉動延時結構包括分別固定設置在主軸一和主軸二上的磁條一和磁條二，所述磁條一和凸輪一的凸點的連線與主軸一的軸線同面，所述轉動延時結構還包括若干簧片一和簧片二，所述簧片一周向均勻固定在主軸一上，所述簧片二周向均勻固定在主軸二上，所述齒輪一上設有安裝孔一，所述齒輪二上設有安裝孔二，所述安裝孔一的內壁上設置有與簧片---
對應的卡槽一，所述簧片一插設在對應的卡槽一內，所述安裝孔二的內壁上設置有與簧片二--對應的卡槽二，所述簧片二插設在對應的卡槽二內。主軸一和主軸二通過簧片一、
簧片二、卡槽一和卡槽二分別與齒輪一和齒輪二相連，當凸輪一和凸輪二旋轉至定位筒一和定位筒二相切位置時，磁條一和磁條二相互吸引，頓時對主軸一和主軸二產生一個外力，在慣性力、簧片一和簧片二的彈力的作用下，齒輪一和齒輪二分別與主軸一和主軸二之間出現瞬間的不同步，可以使切刀一和切刀二順利的將鋁片切出通孔來，切出的通孔均勻、標準、無毛刺。
[0015]在上述的包裝膜的生產設備中，所述傳動輪一與卷收筒同軸固連。傳動輪一與卷收筒同軸相連能夠使卷收筒與傳動輪同步運動，使完成加工后的包裝膜能夠同步被卷收，同時使隔離層一、隔離層二和鋁片能夠同步被放出。
[0016]與現有技術相比，本發明具有以下優點:
[0017]1、本包裝膜通過在隔離層一和隔離層二之間設置加強層來增強包裝膜的強度，在加強層上設置的通孔能夠有效的使隔離層一和隔離層二粘接，將加強層包裹和固定，同時能夠在拿取本包裝膜包裝的物件時，不損壞包裝膜和里面的物件，包裝膜上形成與通孔對應的凹點，使包裝膜具有很好的隔離效果的同時表面不再那么光滑，能夠便于包裝和拿取包裝好的物件；另外，本包裝膜包裝的物件可以通過戳穿通孔處的隔離層一和隔離層二，從而形成簡易的提手，便于物件的拿取，方便生活和生產。
[0018]2、本生產設備能夠一次性完成鋁片的切孔，鋁片、隔離層一和隔離層二的粘合等工序，工作效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本包裝膜的泡面結構示意圖。
[0020]圖2是本包裝膜生產設備的立體結構示意圖。
[0021]圖3是本包裝膜的界面圖。
[0022]圖4是齒輪一和齒輪二的界面圖。
[0023]圖5是定位筒一和定位筒二的界面圖。
[0024]圖6是圖5中局部A的放大圖。
[0025]圖7是圖6中B方向上的界面圖。
[0026]圖中，la、加強層；lb、隔離層一 ；lc、隔離層二 ；ld、通孔；21、支架；22、安裝板；31、卷收筒；32、夾膜輥一 ；33、夾膜輥二 ；34、放膜滾筒一 ；35、放膜滾筒二 ；36、放膜滾筒三；41、定位筒一 ；42、定位筒二 ；43、避讓孔一 ；44、避讓孔二 ；45、主軸一 ；46、主軸二 ；47、凸輪一；48、凸輪二 ；51、切刀一 ；52、切刀二 ；61、電機；62、傳動輪一 ；63、傳動輪二 ；64、齒輪一；65、齒輪二 ；66、齒條；71、復位彈簧；72、臺階面一 ；73、臺階面二 ；74、斜面；75、定位塊；76、T型滑塊；77、T型槽；81、磁條一 ；82、磁條二 ；83、卡槽一 ；84、卡槽二 ；85、簧片一 ；86、簧片二；91、安裝孔一 ；92、安裝孔二。
【具體實施方式】
[0027]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0028]如圖1和圖3所示，包裝膜包括一加強層la，加強層Ia的上下兩面分別附有隔離層一 Ib和隔離層二 lc，加強層Ia上開設有若干通孔ld，隔離層一 Ib和隔離層二 Ic在通孔Id出相互粘接，本包裝膜通過在隔離層一 Ib和隔離層二 Ic之間設置加強層Ia來增強包裝膜的強度，在加強層Ia上設置的通孔Id能夠有效的使隔離層一 Ib和隔離層二 Ic粘接，將加強層Ia包裹和固定，同時能夠在拿取本包裝膜包裝的物件時，不損壞包裝膜和里面的物件，包裝膜上形成與通孔Id對應的凹點，使包裝膜具有很好的隔離效果的同時表面不再那么光滑，能夠便于包裝和拿取包裝好的物件；另外，本包裝膜包裝的物件可以通過戳穿通孔Id處的隔離層一 Ib和隔離層二 lc，從而形成簡易的提手，便于物件的拿取，方便生活和生產，加強層Ia為鋁片，鋁片質輕，而且容易開孔，能夠保證包裝膜的韌性和柔軟度，通孔Id為圓孔；隔離層一 Ib和隔離層二 Ic為塑料薄膜。
[0029]如圖2所示，包裝膜的生產設備包括一支架21，支架21上固定設置有一安裝板22，安裝板22上設有卷收筒31、夾膜輥一 32、夾膜輥二 33、開孔滾筒一、開孔滾筒二、放膜滾筒一 34、放膜滾筒二 35和放膜滾筒三36，夾膜輥一 32、夾膜輥二 33、開孔滾筒一、開孔滾筒二、放膜滾筒一 34和放膜滾筒二 35均插設在安裝板22上且能夠沿各自的軸線自由旋轉，支架21上水平固定設置有定位筒一 41和定位筒二 42，定位筒一 41和定位筒二 42的外壁相切，定位筒一 41和定位筒二 42的切線處分別開設有若干個避讓孔一 43和避讓孔二 44，安裝板22上插設有能夠自由旋轉的主軸一 45和主軸二 46，主軸一 45和主軸二 46之間設置有一個能夠驅使主軸一 45順時針旋轉、主軸二 46逆時針旋轉的驅動結構；主軸一 45和主軸二 46分別插設在定位筒一 41和定位筒二 42內，主軸一 45上固定設置有位于定位筒一41內的凸輪一 47，主軸二 46上固定設置有位于定位筒二 42內的凸輪二 48，定位筒一 41內設置有與避讓孔一 43 對應的切刀一 51,定位筒二 42內設置有與避讓孔二 44 對應的切刀二 52，本生產設備還包括一個使切刀一 51和切刀二 52的刀刃間歇性接觸的切孔結構，將卷收在放膜滾筒三36上的鋁片、放膜滾筒一 34和放膜滾筒二 35上的隔離層一 Ib和隔離層二 Ic分別牽引至卷收筒31上，其中，鋁片穿過開孔滾筒一和開孔滾筒二之間，鋁片、隔離層一 Ib和隔離層二 Ic均穿過夾膜輥一 32和夾膜輥二 33之間，啟動驅動結構，鋁片在開孔滾筒一和開孔滾筒二之間被切孔結構切出多個通孔ld，然后在夾膜輥一 32和夾膜輥二 33之間被隔離層一 Ib和隔離層二 Ic包裹，同時，隔離層一 Ib和隔離層二 Ic在夾膜輥一 32和夾膜輥二 33的壓力作用下被粘接，完成包裝膜的制作，本生產設備能夠一次性完成鋁片的切孔，鋁片、隔離層一 Ib和隔離層二 Ic的粘合等工序，工作效率高。
[0030]傳動輪一 62與卷收筒31同軸固連，傳動輪一 62與卷收筒31同軸相連能夠使卷收筒31與傳動輪同步運動，使完成加工后的包裝膜能夠同步被卷收，同時使隔離層一 lb、隔離層二 Ic和鋁片能夠同步被放出。
[0031]如圖2所示，驅動結構包括一個固定設置在支架21上的電機61、位于支架21上下兩側的傳動輪一 62和傳動輪二 63，傳動輪一 62和傳動輪二 63與支架21相連，傳動輪一62和傳動輪二 63之間連接有齒帶，傳動輪二 63與電機61之間通過皮帶相連；主軸一 45和主軸二 46上分別固定設置有齒輪一 64和齒輪二 65，齒帶的兩側均設有齒牙，齒帶內側的齒牙與傳動輪一 62和傳動輪二 63嚙合，齒帶外側的齒牙同時與齒輪一 64和齒輪二 65嚙合。電機61驅動傳動輪二 63旋轉，從而帶動齒帶運動，齒帶在與傳動輪一 62和傳動輪二 63嚙合的同時，能夠帶動齒輪一 64和齒輪二 65分別順時針和逆時針旋轉。
[0032]如圖5和圖6所示，切孔結構包括設置在避讓孔一 43和避讓孔二 44內的復位彈簧71，避讓孔一 43和避讓孔二 44分別在靠近定位筒一 41和定位筒二 42外壁的一端設置有臺階面一 72，切刀一 51和切刀二 52的中部設置有臺階面二 73，復位彈簧71套設在切刀一51和切刀二 52上且抵靠在臺階面一 72和臺階面二 73之間，切刀一 51和切刀二 52遠離刀刃的一端均設置有能夠分別與凸輪一 47和凸輪二 48的凸點抵靠的斜面74，凸輪一 47和凸輪二 48旋轉至與斜面74抵靠時，推動切刀一 51避讓孔一 43內向定位筒一 41外側方向運動，同時，切刀二 52避讓孔二 44內向定位筒二 42外側方向運動，切刀一 51和切刀二
52的刀刃相互撞擊，也就是說在鋁片經過定位筒一 41和定位筒二 42之間時能夠被切出孔；切刀一 51和切刀二 52在復位彈簧71的作用下能夠復位，間歇性的沖壓鋁片。
[0033]如圖7所示，切刀一 51與定位筒一 41之間、切刀二 52定位筒二 42之間均設置有切刀定位結構，切刀定位結構包括固定在定位筒一 41和定位筒二 42內壁上的定位塊75，定位塊75的一端設置有一 T型滑塊76，切刀一 51和切刀二 52上均開設有T型槽77，T型滑塊76滑動連接在對應的T型槽77內；T型槽77的一端貫穿臺階面二 73，切刀一 51和切刀二52能夠被卡在T型槽77內，使得切刀一 51和切刀二 52不脫離定位筒一 41和定位筒二42 ;切刀一 51和切刀二 52在臺階面二 73處的滑入T型滑塊76上，從而將切刀一 51和切刀二 52安裝。
[0034]如圖4所示,本生產設備還包括一個轉動延時結構,轉動延時結構包括分別固定設置在主軸一 45和主軸二 46上的磁條一 81和磁條二 82，磁條一 81和凸輪一 47的凸點的連線與主軸一 45的軸線同面，轉動延時結構還包括若干簧片一 85和簧片二 86，簧片一 85周向均勻固定在主軸一 45上，簧片二 86周向均勻固定在主軸二 46上，齒輪一 64上設有安裝孔一 91，齒輪二 65上設有安裝孔二 92，安裝孔一 91的內壁上設置有與簧片一 85 —一對應的卡槽一 83，簧片一 85插設在對應的卡槽一 83內，安裝孔二 92的內壁上設置有與簧片二86——對應的卡槽二 84，簧片二 86插設在對應的卡槽二 84內，主軸一 45和主軸二 46通過簧片一 85、簧片二 86、卡槽一 83和卡槽二 84分別與齒輪一 64和齒輪二 65相連，當凸輪一 47和凸輪二 48旋轉至定位筒一 41和定位筒二 42相切位置時，磁條一 81和磁條二 82相互吸引，頓時對主軸一 45和主軸二 46產生一個外力，在慣性力、簧片一 85和簧片二 86的彈力的作用下，齒輪一 64和齒輪二 65分別與主軸一 45和主軸二 46之間出現瞬間的不同步，可以使切刀一 51和切刀二 52順利的將鋁片切出通孔Id來，切出的通孔Id均勻、標準、無毛刺。
[0035]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種包裝膜，其特征在于，所述包裝膜包括一加強層(Ia)，所述加強層(Ia)的上下兩面分別附有隔離層一(Ib)和隔離層二(Ic)，所述加強層(Ia)上開設有若干通孔(Id)，所述隔離層一(Ib)和隔離層二(Ic)在所述通孔(Id)出相互粘接。
2.根據權利要求1所述的包裝膜，其特征在于，所述加強層(Ia)為鋁片。
3.根據權利要求1所述的包裝膜，其特征在于，所述通孔(Id)為圓孔；所述隔離層一(Ib)和隔離層二(Ic)為塑料薄膜。
4.一種包裝膜的生產設備，包括一支架(21)，其特征在于，所述支架(21)上固定設置有一安裝板(22)，所述安裝板(22)上設有卷收筒(31)、夾膜輥一(32)、夾膜輥二(33)、開孔滾筒一、開孔滾筒二、放膜滾筒一(34)、放膜滾筒二(35)和放膜滾筒三(36),所述夾膜輥一(32)、夾膜輥二(33)、開孔滾筒一、開孔滾筒二、放膜滾筒一(34)和放膜滾筒二(35)均插設在所述安裝板(22)上且能夠沿各自的軸線自由旋轉，所述支架(21)上水平固定設置有定位筒一(41)和定位筒二(42)，所述定位筒一(41)和定位筒二(42)的外壁相切，所述定位筒一(41)和定位筒二(42)的切線處分別開設有若干個避讓孔一(43)和避讓孔二(44)，所述安裝板(22)上插設有能夠自由旋轉的主軸一(45)和主軸二(46)，所述主軸一(45)和主軸二(46)之間設置有一個能夠驅使主軸一(45)順時針旋轉、主軸二(46)逆時針旋轉的驅動結構；所述主軸一(45)和主軸二(46)分別插設在定位筒一(41)和定位筒二(42)內，所述主軸一(45)上固定設置有位于定位筒一(41)內的凸輪一(47)，所述主軸二(46)上固定設置有位于定位筒二(42)內的凸輪二(48)，所述定位筒一(41)內設置有與所述避讓孔一(43) —一對應的切刀一(51)，所述定位筒二(42)內設置有與所述避讓孔二(44) 一一對應的切刀二(52)，本生產設備還包括一個使切刀一(51)和切刀二(52)的刀刃間歇性接觸的切孔結構。
5.根據權利要求4所述的包裝膜的生產設備，其特征在于，所述驅動結構包括一個固定設置在支架(21)上的電機(61)、位于支架(21)上下兩側的傳動輪一 ￠2)和傳動輪二(63),所述傳動輪一(62)和傳動輪二(63)與支架(21)相連,所述傳動輪一(62)和傳動輪二(63)之間連接有齒帶，所述傳動輪二(63)與所述電機(61)之間通過皮帶相連；所述主軸一(45)和主軸二(46)上分別固定設置有齒輪一 ￠4)和齒輪二(65)，所述齒帶的兩側均設有齒牙，所述齒帶內側的齒牙與傳動輪一 ￠2)和傳動輪二 ￠3)嚙合，所述齒帶外側的齒牙同時與齒輪一(64)和齒輪二(65)嚙合。
6.根據權利要求5所述的包裝膜的生產設備，其特征在于，所述切孔結構包括設置在避讓孔一(43)和避讓孔二(44)內的復位彈簧(71)，所述避讓孔一(43)和避讓孔二(44)分別在靠近定位筒一(41)和定位筒二(42)外壁的一端設置有臺階面一(72)，所述切刀一(51)和切刀二(52)的中部設置有臺階面二(73)，所述復位彈簧(71)套設在切刀一(51)和切刀二(52)上且抵靠在臺階面一(72)和臺階面二(73)之間，所述切刀一(51)和切刀二(52)遠離刀刃的一端均設置有能夠分別與凸輪一(47)和凸輪二(48)的凸點抵靠的斜面(74)。
7.根據權利要求6所述的包裝膜的生產設備，其特征在于，所述切刀一(51)與定位筒一 (41)之間、切刀二(52)定位筒二(42)之間均設置有切刀定位結構，所述切刀定位結構包括固定在定位筒一(41)和定位筒二(42)內壁上的定位塊(75),所述定位塊(75)的一端設置有一 T型滑塊(76)，所述切刀一(51)和切刀二(52)上均開設有T型槽(77)，所述T型滑塊(76)滑動連接在對應的T型槽(77)內；所述T型槽(77)的一端貫穿臺階面二(73)。
8.根據權利要求7所述的包裝膜的生產設備，其特征在于，本生產設備還包括一個轉動延時結構，所述轉動延時結構包括分別固定設置在主軸一(45)和主軸二(46)上的磁條一 (81)和磁條二(82)，所述磁條一(81)和凸輪一(47)的凸點的連線與主軸一(45)的軸線同面，所述轉動延時結構還包括若干簧片一(85)和簧片二(86),所述簧片一(85)周向均勻固定在主軸一(45)上，所述簧片二(86)周向均勻固定在主軸二(46)上，所述齒輪一(64)上設有安裝孔一(91)，所述齒輪二(65)上設有安裝孔二(92)，所述安裝孔一(91)的內壁上設置有與簧片一(85) —一對應的卡槽一(83)，所述簧片一(85)插設在對應的卡槽一 (83)內，所述安裝孔二(92)的內壁上設置有與簧片二(86) —一對應的卡槽二(84)，所述簧片二(86)插設在對應的卡槽二(84)內。
9.根據權利要求8所述的包裝膜的生產設備，其特征在于，所述傳動輪一￠2)與卷收筒(31)同軸固連。
【文檔編號】B65D65/40GK104443773SQ201410525709
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】吳春鋒, 張俊杰, 吳明忠, 劉華, 劉明建, 黃依凡, 王勇, 唐海波 申請人:海寧長林包裝材料有限公司