煙絲摻配方法及煙絲摻配系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種煙絲摻配方法，將不同種類的煙絲按種類各分成N等份；按份將不同種類煙絲交錯排列在摻配皮帶輸送機上，形成N組由不同種類煙絲交錯排列的組合煙絲；再將N組組合煙絲混合在一起。本發(fā)明所提供的方法，可提高混絲摻配的均勻性、簡單可靠，滿足卷煙精細化生產(chǎn)要求，同時也很好的解決了現(xiàn)有的煙絲摻配工藝無法解決的諸多問題。
【專利說明】煙絲摻配方法及煙絲摻配系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煙草卷煙制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及煙絲摻配工藝方法及煙絲摻配系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煙絲摻配是卷煙生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，是卷煙均質(zhì)化生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。煙絲摻配，是以葉絲作為基準單元，將梗絲、膨脹煙絲、薄片絲以及回用煙絲等作為摻配單元，按照配方規(guī)定的比例，進行混合。煙絲混合的均勻性直接影響卷接煙支的均質(zhì)化質(zhì)量。
[0003]目前，一般通過儲柜布料和煙絲加香以及后續(xù)的煙絲輸送過程來實現(xiàn)煙絲的混合摻配，該摻配方法簡單，基本滿足了粗放型煙絲摻配的要求，但是，隨著卷煙生產(chǎn)的精細化、均質(zhì)化要求提高，一些新的煙絲摻配的方法和設(shè)備應(yīng)運而生。
[0004]實用新型專利煙絲摻配系統(tǒng)(申請?zhí)?01220731229.9)通過對摻配煙絲的水分折算，從宏觀上提高了煙絲摻配的比例精度。發(fā)明專利申請一種煙絲混合裝置及方法(申請?zhí)?01210355216.0)通過對煙絲分組和重復(fù)分散匯總摻配，在一定程度上提高了煙絲的摻配均勻性，但是該方法沒有解決煙絲摻配過程中煙絲團的分散問題，而且，重復(fù)的煙絲分散匯總增加了煙絲的造碎，該方法也沒有結(jié)合現(xiàn)有的普遍采用煙絲摻配工藝布局，難以實現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)線基礎(chǔ)上的改造和改進。
[0005]蘭濱杰發(fā)表的提高在線電子皮帶秤摻配精度論文，在完善摻配區(qū)PLC控制程序的基礎(chǔ)上，引入"最小負荷"參與生產(chǎn)開始階段的控制，該研究提前給每臺配比電子皮帶秤加載一個最小負荷的方法，以此來解決煙絲摻配開始階段(料頭階段)摻配物嚴重缺失的現(xiàn)象。該方法相對于傳統(tǒng)的控制方式控制精度及配比精度有了較大的提高。李坤等發(fā)表的基于動態(tài)誤差補償技術(shù)的摻配精度控制論文，通過分析產(chǎn)生摻配累計誤差的影響因素，建立誤差補償數(shù)學(xué)模型，對從稱流量進行實時的動態(tài)修正，穩(wěn)定了摻配流量，提高了摻配精度。這兩種煙絲摻配方法，都是在傳統(tǒng)煙絲摻配模式下，通過提高電子皮帶秤精度，改進控制方式來實現(xiàn)煙絲摻配的均勻性，難以從根本上提高和實現(xiàn)煙絲摻配的均勻性。
[0006]以上所述的煙絲摻配生產(chǎn)線，都是在傳統(tǒng)煙絲摻配模式下，通過摻配后煙絲化學(xué)常規(guī)指標評價分析，提高電子皮帶秤精度，或者改進控制方式等方法來實現(xiàn)煙絲摻配的均勻性，針對中式卷煙精細化加工需求，煙絲摻配是十分重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有必要設(shè)計一種可提高混絲摻配的均勻性、簡單可靠、均勻穩(wěn)定的煙絲摻配工藝方法及煙絲摻配設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有的煙絲摻配技術(shù)存在的諸多問題，本發(fā)明旨在提供一種可提高混絲摻配的均勻性、簡單可靠、均勻穩(wěn)定的煙絲摻配方法及煙絲摻配系統(tǒng)。
[0008]本發(fā)明所提供煙絲摻配方法，其特征在于:將不同種類的煙絲按種類各分成N等份；按份將不同種類煙絲交錯排列在摻配皮帶輸送機上，形成N組由不同種類煙絲交錯排列的組合煙絲；再將N組組合煙絲混合在一起。將所需摻配的各種煙絲全部基本平均分成若干份，然后對應(yīng)摻配，要比傳統(tǒng)的煙絲摻配線不分份集中摻配均勻，各種類的煙絲接觸的幾率可以大幅提高，另外，在滾筒加香過程中還可以進一步提高摻配均勻效果。
[0009]優(yōu)選地，不同種類煙絲交錯平鋪或交錯疊加在所述摻配皮帶輸送機上。
[0010]優(yōu)選地，以其中一種煙絲為主線煙絲，將主線煙絲分成N等份并鋪撒在摻配皮帶輸送機上，各等份主線煙絲之間留有間隙，N份主線煙絲與摻配皮帶輸送機配合形成N條間隙；按份將其他種類煙絲交錯排列在間隙內(nèi)，形成N組由不同種類煙絲交錯排列的組合煙絲。以主線煙絲作為流量及等分基準，控制其他種類煙絲的流量及具體的等分份數(shù)，作為流量基數(shù)的主線煙絲與不同種類的煙絲接觸的幾率大幅提高。
[0011]優(yōu)選地，形成N組組合煙絲后，按組分別將N組組合煙絲混合，再將N組混合后的組合煙絲混合。多次小分量的混合，再進行總體混合，效果更佳。
[0012]本發(fā)明還提供一種煙絲摻配系統(tǒng)，包括加香均混機、摻配皮帶輸送機，其特征在于:還包括多組煙絲均分裝置，所述煙絲均分裝置的數(shù)量與煙絲種類的數(shù)量對應(yīng)，各種類煙絲分別經(jīng)所述煙絲均分裝置均分成N等份后，按份交錯排列在所述摻配皮帶輸送機上，形成N組由不同種類煙絲交錯排列的組合煙絲；所述摻配皮帶輸送機上的N組組合煙絲進入所述加香均混機中加香混合；
[0013]所述煙絲均分裝置包括流量測控單元、刮板喂料機及高頻低幅分配機；所述流量測控單元控制煙絲的輸送量，包括依次連接的喂料機、計量管以及皮帶秤；所述刮板喂料機將經(jīng)所述皮帶秤輸出的煙絲均勻平鋪在所述高頻低幅分配機上；煙絲經(jīng)所述高頻低幅分配機分成N等份后，鋪撒在所述摻配皮帶運輸機上。
[0014]優(yōu)選地，所述高頻低幅分配機包括安裝在機架上的振動床體及與所述振動床體連接的振動電機；所述振動床體包括松散篩分段和分料段；該振動床體分為上下兩層輸送通道；位于所述松散篩分段，松散振篩安裝在所述振動床體的上層輸送通道中；所述上層輸送通道的兩端分別設(shè)置進料口和上層出料口 ；位于所述分料段，多個分料板安裝在所述下層輸送通道，所述分料板在所述振動床體寬度方向上等分設(shè)置；所述下層輸送通道的下層出料口與所述摻配皮帶輸送機連接。進入高頻低幅分配機的煙絲，首先經(jīng)松散振篩松散并篩落至下層輸送通道，未篩落的煙絲或結(jié)團的煙絲經(jīng)經(jīng)上層出料口輸出，而篩落的煙絲則經(jīng)下層輸送通道輸送，并由分料板分成N等份，最終從下層出料口輸出至摻配皮帶輸送機上；高頻低幅分配機還具有松散功能。
[0015]優(yōu)選地，振動床體沿?zé)熃z輸送方向向下傾斜安裝，傾角為Z 2°?Z 5°。傾斜設(shè)置更利于煙絲輸送，調(diào)節(jié)傾角還可以控制煙絲的輸送速度。
[0016]優(yōu)選地，所述分料板靠近松散振篩段的一端設(shè)置成尖角狀。端部設(shè)置成尖角狀，更利于分離煙絲，避免煙絲在分料板端部堆積。
[0017]優(yōu)選地，還包括與所述高頻低幅分配機的上層出料口連接的柔性松散機，所述柔性松散機與所述刮板喂料機的進料口連接。結(jié)團的煙絲從上層出料口輸出至柔性松散機，由柔性松散機松散后輸入至刮板喂料機后再次利用。
[0018]本發(fā)明還提供一種煙絲摻配系統(tǒng)，包括加香均混機、摻配皮帶輸送機，其特征在于:所述摻配皮帶輸送機上設(shè)置有多個分料隔板，所述分料隔板在所述摻配皮帶輸送機寬度方向上等分設(shè)置；以其中一種煙絲為主線煙絲，所述主線煙絲均勻鋪撒在所述摻配皮帶輸送機后，經(jīng)分料隔板分成N等份；
[0019]還包括多組煙絲均分裝置，其余種類煙絲分別經(jīng)所述煙絲均分裝置均分成N等份后，按份與所述主線煙絲一起交錯排列在所述摻配皮帶輸送機上，形成N組由不同種類煙絲交錯排列的組合煙絲；所述摻配皮帶輸送機上的N組組合煙絲進入所述加香均混機中加香混合；
[0020]所述煙絲均分裝置包括流量測控單元、刮板喂料機及高頻低幅分配機；所述流量測控單元控制煙絲的輸送量，包括依次連接的喂料機、計量管以及皮帶秤；所述刮板喂料機將經(jīng)所述皮帶秤輸出的煙絲均勻平鋪在所述高頻低幅分配機上；煙絲經(jīng)所述高頻低幅分配機振動松散并平均分成N等份后，均勻鋪撒在所述摻配皮帶運輸機上。
[0021]本發(fā)明提供煙絲摻配方法，可提高混絲摻配的均勻性、簡單可靠、均勻穩(wěn)定，將需要摻配不同種類的煙絲通過皮帶秤，再把不同種類的煙絲基本平均分成若干等份，然后按等份對應(yīng)摻配后再匯總混合到一起，完成混絲摻配。將所需摻配的各種煙絲分別平均分成若干份，然后對應(yīng)摻配，要比傳統(tǒng)的煙絲摻配線不分份集中摻配均勻，作為流量基數(shù)的主線葉絲與不同種類的煙絲接觸的幾率大幅提高，摻配后的均勻性比傳統(tǒng)工藝提高2%?5% ；另外，在滾筒加香過程中還可以進一步提高摻配均勻效果。本發(fā)明提供的煙絲摻配方法實用性好，其工藝過程合理，可以顯著提高煙絲摻配的均勻性；煙絲摻配系統(tǒng)簡單，維護使用方便，設(shè)備投資、維護及使用成本低。本發(fā)明提供煙絲摻配方法及煙絲摻配系統(tǒng)，滿足卷煙精細化生產(chǎn)要求，同時也很好的解決了現(xiàn)有的煙絲摻配工藝及設(shè)備無法解決的諸多問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明所述煙絲摻配流程圖；
[0023]圖2為本發(fā)明所述煙絲摻配系統(tǒng)平面布置圖；
[0024]圖3為本發(fā)明所述高頻低幅分配機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明所述高頻低幅分配機俯視圖；
[0026]圖5為圖3的G-G截面圖；
[0027]圖6為圖3的H-H截面圖。
[0028]圖2 中:
[0029]A線:葉絲線(基準單元線)
[0030]A、主線葉絲；A1、喂料機；A2、計量管；A3、皮帶秤；A4、刮板喂料機；A5、高頻低幅分配機；A6、螺旋輸送機；A7柔性松散機、；A8、皮帶輸送機;A9、摻配皮帶輸送機；A10、皮帶輸送機;A11、喂料機;A12、計量管；A13、皮帶秤;A14、振動輸送機;A15、加香均混機。
[0031]B線:摻配梗絲線(摻配單元線)
[0032]B、摻配梗絲；B1、喂料機；B2、計量管；B3、皮帶秤；B4、刮板喂料機；B5、高頻低幅分配機；B6、螺旋輸送機；B7柔性松散機、；B8、皮帶輸送機。
[0033]C線:摻配膨脹煙絲線(摻配單元線)
[0034]C、摻配膨脹煙絲；C1、喂料機；C2、計量管；C3、皮帶秤；C4、刮板喂料機；C5、高頻低幅分配機；C6、螺旋輸送機；C7柔性松散機、；C8、皮帶輸送機。
[0035]D線:摻配薄片煙絲線(摻配單元線)
[0036]D、摻配薄片煙絲；D1、喂料機；D2、計量管；D3、皮帶秤；D4、刮板喂料機；D5、高頻低幅分配機；D6、螺旋輸送機；D7柔性松散機、；D8、皮帶輸送機。
[0037]E線:摻配回用煙絲線(摻配單元線)
[0038]E、摻配回用煙絲；E1、喂料機；E2、計量管；E3、皮帶秤；E4、刮板喂料機；E5、高頻低幅分配機；E6、螺旋輸送機；E7柔性松散機、；E8、皮帶輸送機。
[0039]F線:摻配其它煙絲線(摻配單元線)
[0040]F、摻配其它煙絲；F1、喂料機；F2、計量管；F3、皮帶秤；F4、刮板喂料機；F5、高頻低幅分配機；F6、螺旋輸送機；F7柔性松散機、；F8、皮帶輸送機。
[0041]圖3、4、5、6、中:
[0042]5-1、機架；5_2、松散振篩；5_3、振動電機；5_4、彈性支撐；5_5、條形篩網(wǎng)；5_6、分料板；5-7、振動床體。
[0043]1、進料口 ；J、下層出料口 ；K、上層出料口 ；L、松散篩分段；M、分料段。
【具體實施方式】
[0044]實施例一:
[0045]如圖1所示，將主線葉絲、梗絲、膨脹煙絲、薄片煙絲、回用煙絲、其他摻配煙絲各分成5等份，按份將這6種煙絲交錯排列，形成5組各由這6種煙絲組成的組合煙絲，每組組合煙絲的交錯排列順序為:主線葉絲、梗絲、膨脹煙絲、薄片煙絲、回用煙絲、其他摻配煙絲。各組組合煙絲的交錯排列順序也可以不同，如，其中一組組合煙絲排列順序為:主線葉絲、梗絲、膨脹煙絲、薄片煙絲、回用煙絲、其他摻配煙絲；另一組組合煙絲排列順序為:主線葉絲、膨脹煙絲、梗絲、回用煙絲、薄片煙絲、其他摻配煙絲。再將5組組合煙絲混合在一起。每組組合煙絲中的各種類煙絲可以在摻配皮帶輸送機水平面上排列，也可以在垂直于摻配皮帶輸送機水平面的方向上疊加排列。
[0046]實施例二:
[0047]如圖1所示，將主線葉絲、梗絲、膨脹煙絲、薄片煙絲、回用煙絲、其他摻配煙絲各分成6等份，按份將這6種煙絲交錯排列，形成6組各由這6種煙絲組成的組合煙絲，每組組合煙絲的交錯排列順序為:主線葉絲、梗絲、膨脹煙絲、薄片煙絲、回用煙絲、其他摻配煙絲。分別將6組組合煙絲混合，再將6組混合后的組合煙絲混合在一起。
[0048]實施例三:
[0049]如圖1、2所示，主線葉絲通過A線的依次連接的喂料機Al、計量管A2、皮帶秤A3組成的流量測控單元恒定流量后，經(jīng)過刮板喂料機A4把葉絲均勻平鋪在高頻低幅分配機A5上，高頻低幅分配機A5有振動松散功能，完全松散的葉絲經(jīng)過高頻低幅分配機A5條形篩網(wǎng)下落到底層，再通過高頻低幅分配機A5的分料段將葉絲均勻分配成9份后下落在摻配皮帶輸送機A9上。未松散的葉絲經(jīng)過高頻低幅分配機A5，經(jīng)過螺旋輸送機A6進入柔性松散機A7松散后通過皮帶輸送機AS送回刮板喂料機A4的進料口，進行循環(huán)分配。
[0050]摻配梗絲通過摻配梗絲線B線的依次連接的喂料機B1、計量管B2、皮帶秤B3組成的流量測控單元恒定流量(此流量以主線葉絲恒定流量為基數(shù)，根據(jù)工藝規(guī)定的一定比例設(shè)定)后，經(jīng)過刮板喂料機B4把梗絲均勻平鋪在高頻低幅分配機B5上，高頻低幅分配機B5有振動松散功能，完全松散的梗絲經(jīng)過高頻低幅分配機B5條形篩網(wǎng)下落到底層，再通過高頻低幅分配機B5的分料段將梗絲均勻分配成9份后，對應(yīng)葉絲的等份下落在摻配皮帶輸送機A9上。未松散的梗絲經(jīng)過高頻低幅分配機B5，經(jīng)過螺旋輸送機B6進入柔性松散機B7松散后通過皮帶輸送機B8送回刮板喂料機B4的進料口，進行循環(huán)分配。
[0051]摻配膨脹煙絲通過摻配膨脹煙絲線C線的依次連接的喂料機Cl、計量管C2、皮帶秤C3組成的流量測控單元恒定流量(此流量以主線葉絲恒定流量為基數(shù)，根據(jù)工藝規(guī)定的一定比例設(shè)定)后，經(jīng)過刮板喂料機C4把梗絲均勻平鋪在高頻低幅分配機C5上，高頻低幅分配機C5有振動松散功能，完全松散的梗絲經(jīng)過高頻低幅分配機C5條形篩網(wǎng)下落到底層，再通過高頻低幅分配機C5的分料段將膨脹煙絲均勻分配成9份后，對應(yīng)葉絲和梗絲的等份下落在摻配皮帶輸送機A9上。未松散的膨脹絲經(jīng)過高頻低幅分配機C5，經(jīng)過螺旋輸送機C6進入柔性松散機C7松散后通過皮帶輸送機CS送回刮板喂料機C4的進料口，進行循環(huán)分配。
[0052]摻配薄片煙絲通過摻配薄片煙絲線D線的依次連接的喂料機D1、計量管D2、皮帶秤D3組成的流量測控單元恒定流量(此流量以主線葉絲恒定流量為基數(shù)，根據(jù)工藝規(guī)定的一定比例設(shè)定)后，經(jīng)過刮板喂料機D4把梗絲均勻平鋪在高頻低幅分配機D5上，高頻低幅分配機D5有振動松散功能，完全松散的梗絲經(jīng)過高頻低幅分配機D5條形篩網(wǎng)下落到底層，再通過高頻低幅分配機D5的分料段將薄片煙絲均勻分配成9份后對應(yīng)葉絲、梗絲及膨脹煙絲的等份下落在摻配皮帶輸送機A9上。未松散的薄片煙絲經(jīng)過高頻低幅分配機D5，經(jīng)過螺旋輸送機D6進入柔性松散機D7松散后通過皮帶輸送機D8送回刮板喂料機D4的進料口，進行循環(huán)分配。
[0053]摻配回用煙絲通過摻配回用煙絲線E線的依次連接的喂料機E1、計量管E2、皮帶秤E3組成的流量測控單元恒定流量(此流量以主線葉絲恒定流量為基數(shù)，根據(jù)工藝規(guī)定的一定比例設(shè)定)后，經(jīng)過刮板喂料機E4把梗絲均勻平鋪在高頻低幅分配機E5上，高頻低幅分配機E5有振動松散功能，完全松散的梗絲經(jīng)過高頻低幅分配機E5條形篩網(wǎng)下落到底層，再通過高頻低幅分配機E5的分料段將回用煙絲均勻分配成9份后對應(yīng)葉絲、梗絲、膨脹煙絲及薄片煙絲的等份下落在摻配皮帶輸送機A9上。未松散的回用煙絲經(jīng)過高頻低幅分配機E5，經(jīng)過螺旋輸送機E6進入柔性松散機E7松散后通過皮帶輸送機ES送回刮板喂料機E4的進料口，進行循環(huán)分配。
[0054]摻配其它煙絲通過摻配其它煙絲線F線的依次連接的喂料機F1、計量管F2、皮帶秤F3組成的流量測控單元恒定流量(此流量以主線葉絲恒定流量為基數(shù)，根據(jù)工藝規(guī)定的一定比例設(shè)定)后，經(jīng)過刮板喂料機F4把梗絲均勻平鋪在高頻低幅分配機F5上，高頻低幅分配機F5有振動松散功能，完全松散的梗絲經(jīng)過高頻低幅分配機F5條形篩網(wǎng)下落到底層，再通過高頻低幅分配機F5的分料段將其它煙絲均勻分配成9份后對應(yīng)葉絲、梗絲、膨脹煙絲、薄片煙絲及回用煙絲等份下落在摻配皮帶輸送機A9上。未松散的其它煙絲經(jīng)過高頻低幅分配機F5，經(jīng)過螺旋輸送機F6進入柔性松散機F7松散后通過皮帶輸送機F8送回刮板喂料機F4的進料口，進行循環(huán)分配。
[0055]分成9份的葉絲平鋪在摻配皮帶輸送機A9上，9份葉絲與摻配皮帶輸送機A9的邊緣配合形成9條間隙，梗絲、膨脹煙絲、薄片煙絲、回用煙絲、其他摻配煙絲按份排列在對應(yīng)間隙內(nèi)，摻配皮帶輸送機A9上形成9組交錯排列有葉絲、梗絲、膨脹煙絲、薄片煙絲、回用煙絲、其他摻配煙絲的組合煙絲，該9組組合煙絲通過皮帶輸送機A10、喂料機All、計量管A12、皮帶秤A13、振動輸送機A14，最后進入加香均混機A15進行加香和均勻混合，均勻混合后的成品進入下道工序。其中皮帶輸送機AlO與摻配皮帶輸送機A9成直角連接，即組合煙絲從摻配皮帶輸送機A9進入皮帶輸送機AlO后，其輸送方向轉(zhuǎn)換了 90°，此時，9組組合煙絲完成第一次混合，在喂料機All中進行第二次混合，在加香均混機A15中進行第三次混口 O
[0056]本發(fā)明所述的喂料機、計量管、皮帶秤、刮板喂料機、螺旋輸送機、加香均混機、振動輸送機、摻配皮帶輸送機、柔性松散機及皮帶輸送機等設(shè)備，均可采用現(xiàn)有煙草加工通用設(shè)備。柔性松散機還可以使用 申請人:申請的申請?zhí)柗謩e為:200910027132.2、200810243227.3,201110140082.6，對應(yīng)發(fā)明名稱分別為:利用溫濕氣體實現(xiàn)煙包松散的方法和設(shè)備、煙包松散處理設(shè)備及煙包松散回潮處理方法、片煙煙包松散設(shè)備和方法的發(fā)明專利所提供的煙包松散設(shè)備。
[0057]—般來說，煙絲所分的份數(shù)越多，煙絲混合越均勻。各種類煙絲的具體分數(shù)，根據(jù)主線葉絲的份數(shù)來確定，而主線葉絲的份數(shù)則根據(jù)摻配生產(chǎn)線的處理能力來確定。
[0058]作為一種改進技術(shù)方案，還可以對A線設(shè)備以及摻配皮帶輸送機進行改造?？梢圆皇褂酶哳l低幅分配機A5，由刮板喂料機A4將葉絲均勻平鋪在摻配皮帶輸送機上；在靠近煙絲入口處，摻配皮帶輸送機上A9設(shè)置多個分料隔板(圖中未示出)，分料隔板在摻配皮帶輸送機A9寬度方向上等分設(shè)置，由分料隔板將煙絲分成9等份。由于葉絲可能存在一些結(jié)團的葉絲，可將高頻低幅分配機A5替換成普通的煙絲篩分設(shè)備，將結(jié)團的葉絲剔出，經(jīng)過螺旋輸送機A6進入柔性松散機A7松散后通過皮帶輸送機AS送回刮板喂料機A4的進料口，進行循環(huán)分配。B、C、D、E、F線設(shè)備保持不變。
[0059]如圖3-6所示，本發(fā)明所提供的高頻低幅分配機包括機架5-1，振動床體5-7通過彈性支撐5-4安裝在機架5-1上，可變頻調(diào)速的振動電機5-3與振動床體連接；振動床體5-7包括松散篩分段L和分料段M,分為上、下兩層輸送通道；位于松散篩分段L,松散振篩5-5安裝在振動床體5-7的上層輸送通道中；上層輸送通道的兩端分別設(shè)置進料口 I和上層出料口 K ;位于分料段，多個分料板5-6安裝在下層輸送通道，分料板5-6在振動床體5-7的寬度方向上等分設(shè)置，靠近松散振篩段的一端設(shè)置成尖角狀；下層輸送通道的下層出料口 J與摻配皮帶輸送機A9連接。煙絲經(jīng)過刮板喂料機均勻平鋪進入高頻低幅分配機，在振動電機5-3振動作用下經(jīng)過松散振篩5-2松散篩分，松散篩分后完全松散的煙絲經(jīng)過條形篩網(wǎng)5-5下落到下層輸送通道，再通過分料段的分料板5-6將煙絲均勻分配成若干等份后對應(yīng)下落在摻配皮帶輸送機A9上，完成對煙絲的松散篩分和均勻等分。
[0060]振動床體5-7的下層輸送通道可使用鐵板制成，分料板5-6安裝在鐵板上；在分料段，振動床體5-7的上層輸送通道對應(yīng)分料板處，也可使用鐵板制成，由鐵板與松散振篩5-2 一起構(gòu)成上層輸送通道；此時，利用振動作用，使煙絲向出料口移動；為使煙絲輸送順暢，可將振動床體5-7沿?zé)熃z輸送方向向下傾斜安裝，傾角α的范圍在2°?5°，通過調(diào)整傾角大小，還可以控制煙絲輸送的速度。振動床體5-7的下層輸送通道還可使用電機控制的輸送帶，分料板5-6安裝在輸送帶上；在分料段，振動床體5-7的上層輸送通道對應(yīng)分料板處，也可使用電機控制的輸送帶，由輸送帶與松散振篩5-2 —起構(gòu)成上層輸送通道；由于由電機控制輸送，振動床體5-7可不再傾斜安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種煙絲摻配方法，其特征在于:將不同種類的煙絲按種類各分成N等份；按份將不同種類煙絲交錯排列在摻配皮帶輸送機上，形成N組由不同種類煙絲交錯排列的組合煙絲；再將N組組合煙絲混合在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的煙絲摻配方法，其特征在于:不同種類煙絲交錯平鋪或交錯疊加在所述摻配皮帶輸送機上。
3.如權(quán)利要求1所述的煙絲摻配方法，其特征在于:以其中一種煙絲為主線煙絲，將主線煙絲分成N等份并鋪撒在摻配皮帶輸送機上，各等份主線煙絲之間留有間隙，N份主線煙絲與摻配皮帶輸送機配合形成N條間隙；按份將其他種類煙絲交錯排列在間隙內(nèi)，形成N組由不同種類煙絲交錯排列的組合煙絲。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的煙絲摻配方法，其特征在于:形成N組組合煙絲后，按組分別將N組組合煙絲混合，再將N組混合后的組合煙絲混合。
5.一種煙絲摻配系統(tǒng)，包括加香均混機、摻配皮帶輸送機，其特征在于:還包括多組煙絲均分裝置，所述煙絲均分裝置的數(shù)量與煙絲種類的數(shù)量對應(yīng)，各種類煙絲分別經(jīng)所述煙絲均分裝置均分成N等份后，按份交錯排列在所述摻配皮帶輸送機上，形成N組由不同種類煙絲交錯排列的組合煙絲；所述摻配皮帶輸送機上的N組組合煙絲進入所述加香均混機中加香混合； 所述煙絲均分裝置包括流量測控單元、刮板喂料機及高頻低幅分配機；所述流量測控單元控制煙絲的輸送量，包括依次連接的喂料機、計量管以及皮帶秤；所述刮板喂料機將經(jīng)所述皮帶秤輸出的煙絲均勻平鋪在所述高頻低幅分配機上；煙絲經(jīng)所述高頻低幅分配機分成N等份后，鋪撒在所述摻配皮帶運輸機上。
6.如權(quán)利要求5所述的煙絲摻配系統(tǒng)，其特征在于:所述高頻低幅分配機包括安裝在機架上的振動床體及與所述振動床體連接的振動電機；所述振動床體包括松散篩分段和分料段；該振動床體分為上下兩層輸送通道；位于所述松散篩分段，松散振篩安裝在所述振動床體的上層輸送通道中；所述上層輸送通道的兩端分別設(shè)置進料口和上層出料口 ；位于所述分料段，多個分料板安裝在所述下層輸送通道，所述分料板在所述振動床體寬度方向上等分設(shè)置；所述下層輸送通道的下層出料口與所述摻配皮帶輸送機連接。
7.如權(quán)利要求6所述的煙絲摻配系統(tǒng)，其特征在于:所述振動床體沿?zé)熃z輸送方向向下傾斜安裝，傾角為Z 2°?Z 5°。
8.如權(quán)利要求6所述的煙絲摻配系統(tǒng)，其特征在于:所述分料板靠近松散振篩段的一端設(shè)置成尖角狀。
9.如權(quán)利要求6所述的煙絲摻配系統(tǒng)，其特征在于:還包括與所述高頻低幅分配機的上層出料口連接的柔性松散機，所述柔性松散機與所述刮板喂料機的進料口連接。
10.一種煙絲摻配系統(tǒng)，包括加香均混機、摻配皮帶輸送機，其特征在于:所述摻配皮帶輸送機上設(shè)置有多個分料隔板，所述分料隔板在所述摻配皮帶輸送機寬度方向上等分設(shè)置；以其中一種煙絲為主線煙絲，所述主線煙絲均勻鋪撒在所述摻配皮帶輸送機后，經(jīng)分料隔板分成N等份； 還包括多組煙絲均分裝置，其余種類煙絲分別經(jīng)所述煙絲均分裝置均分成N等份后，按份與所述主線煙絲一起交錯排列在所述摻配皮帶輸送機上，形成N組由不同種類煙絲交錯排列的組合煙絲；所述摻配皮帶輸送機上的N組組合煙絲進入所述加香均混機中加香混合； 所述煙絲均分裝置包括流量測控單元、刮板喂料機及高頻低幅分配機；所述流量測控單元控制煙絲的輸送量，包括依次連接的喂料機、計量管以及皮帶秤；所述刮板喂料機將經(jīng)所述皮帶秤輸出的煙絲均勻平鋪在所述高頻低幅分配機上；煙絲經(jīng)所述高頻低幅分配機振動松散并平均分成N等份后，均勻鋪撒在所述摻配皮帶運輸機上。
【文檔編號】B65G47/72GK104336750SQ201410514635
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】馬鐵兵, 董安喜, 魏佳宏, 王永金, 陳良元, 王志全, 張洪飛 申請人:智思控股集團有限公司