一種旋轉式縱向移動收線結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種旋轉式縱向移動收線結構，包括旋轉組件，其上設置有一個收線槽，將耳機線通過旋轉方式纏繞收納于收線槽內；動力組件，在旋轉組件旋轉過程中提供旋轉動力；限位組件，使旋轉組件正向正常旋轉，限制旋轉組件反向旋轉；排線組件，通過上下移動旋轉組件或者耳機線使耳機線均勻纏繞于收線槽內。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供一種旋轉式縱向移動收線結構，解決了現(xiàn)有耳機線不便于收納，容易打結纏繞的問題。
【專利說明】一種旋轉式縱向移動收線結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及耳機線材用輔助配件【技術領域】，尤其涉及一種旋轉式縱向移動收線結構。
【背景技術】
[0002]耳機已像手機一樣成為便捷的佩戴產(chǎn)品，特別是在運動或者是出行的時候，人們會選擇在做其他事情的同時使用耳機?，F(xiàn)有的耳機通常由連接在音頻輸出端的插頭和用于播放聲音的揚聲器，以及與插頭與揚聲器進行連接的電線等，附加部分是典型的電路構造。上述的電線為了用戶使用方便一般都會設計的比較長，但是在不使用時，耳機線會纏繞在一起，有時還會打結，再次使用時需要將這些纏繞在一起的線解開非常不便，并且在運動時使用的話有可能會扯在衣服或背包上，造成耳機從耳蝸中脫出，影響使用效果。
[0003]為解決上述問題，現(xiàn)有技術中有這樣一種方案，在耳機上設置了沿著耳機線方向用于固定耳機線的彈性輔材、用于將卷起的耳機線包裹起來的外殼、及上述外殼一端使電線伸縮的通孔結合而成的耳機線收納體。
[0004]但是按照上述結構構成的耳機線的卷曲構造因耳機內部的彈性輔材的問題導致拉扯出來的耳機線因彈性輔材的彈性可能造成在一端堆積的現(xiàn)象。
【發(fā)明內容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉式縱向移動收線結構，實現(xiàn)耳機線的旋轉收納，方便使用者使用。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種旋轉式縱向移動收線結構，包括旋轉組件，其上設置有一個收線槽，將耳機線通過旋轉方式纏繞收納于收線槽內；動力組件，在旋轉組件旋轉過程中提供旋轉動力；限位組件，使旋轉組件正向正常旋轉，限制旋轉組件反向旋轉；排線組件，通過上下移動旋轉組件或者耳機線使耳機線均勻纏繞于收線槽內；所述旋轉組件包括一個移動旋轉部件、一個固定旋轉部件和一個帶有轉軸的底座；所述固定旋轉部件設置于轉軸頂端與轉軸軸向固定，并隨移動旋轉部件旋轉；所述移動旋轉部件設置于固定旋轉部件下部并套接于轉軸上；所述排線組件設置于移動旋轉部件和底座上，限位組件與固定旋轉部件配合限制固定旋轉部件的單向旋轉。
[0007]進一步的，所述限位組件包括一個止擋塊；所述固定旋轉部件為圓盤形，其側表面上設置有若干均勻排布的限位片，止擋塊通過與限位片配合限制固定旋轉部件的反向旋轉。
[0008]進一步的，所述限位片為扇形片，限位片沿固定旋轉部件的直徑方向的厚度逐漸減小至零，限位片的厚度減小的方向與固定旋轉部件正向旋轉的方向一致。
[0009]進一步的，所述固定旋轉部件的側表面上設置有凹槽，扇葉形的限位片設置于凹槽內。
[0010]進一步的，所述限位組件包括一個止擋塊；固定旋轉部件為圓盤形，其側表面上設置有凹槽，凹槽內設置有若干首尾相接的楔形塊，楔形塊的厚度減小的方向與固定旋轉部件正向旋轉的方向一致。
[0011]進一步的，所述動力組件為一個卷簧，卷簧放置于固定旋轉部件的卷簧槽內，轉軸的頂端穿過固定旋轉部件伸出于卷簧槽的中心處；所述卷簧的一端與轉軸的頂端固定連接，另一端與固定旋轉部件連接；卷簧為S型卷簧，卷簧外部設置有一個發(fā)條盒，發(fā)條盒設置于卷簧槽內。
[0012]進一步的，所述排線組件包括設置于轉軸表面上的外螺紋和設置于移動旋轉部件與轉軸配合的內表面上的內螺紋，內螺紋與外螺紋嚙合。
[0013]進一步的，所述排線組件包括設置于底座上的導向柱，導向柱垂直于底座的平面并且與轉軸平行，導向柱上設置有外螺紋；所述移動旋轉部件的邊沿處設置有與外螺紋嚙合的內螺紋。
[0014]進一步的，所述排線組件包括設置于底座上的導向柱，導向柱垂直于底座的平面并且與轉軸平行，導向柱上設置有外螺紋并套接有導向環(huán)，導向環(huán)與外螺紋嚙合，耳機線穿過導線環(huán)纏繞于收線槽上；所述導向柱的底端通過齒輪與移動旋轉部件連接并隨著移動旋轉部件轉動而自轉。
[0015]進一步的，所述底座的一側設置有凸筋，凸筋上設置有耐磨條，耐磨條與移動旋轉部件的邊緣摩擦接觸。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供一種旋轉式縱向移動收線結構，解決了現(xiàn)有耳機線不便于收納，容易打結纏繞的問題。本申請的設計將耳機線通過卷簧的彈力纏繞于旋轉體上，并通過固定旋轉部和止擋塊的配合，使得本申請的結構能夠根據(jù)需要限制抽出耳機線的長短。通過摩擦條與移動旋轉部件的摩擦接觸，實現(xiàn)了移動旋轉部件在轉動過程中通過摩擦力的影響均勻旋轉，防止耳機線在旋轉收納過程中因拉力過大受到損壞。結構簡單、方便使用，在不使用耳機時，將耳機線收起，使用時再根據(jù)需要抽拉出不同的長度，這樣能減少運動時耳機線摩擦產(chǎn)生聽診器效應。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例一的整體結構示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例一的內部結構示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實施例一在未卷線狀態(tài)下的結構示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實施例一在卷線后狀態(tài)下的結構示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實施例一的實施例變形的結構示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明實施例二的結構示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明實施例二在未卷線狀態(tài)下的結構示意圖；
[0024]圖8為本發(fā)明實施例二在卷線后狀態(tài)下的結構示意圖；
[0025]圖9為本發(fā)明實施例三的整體結構示意圖。
[0026]附圖標記說明:
[0027]在圖1—圖9中，1、卷簧；2、固定旋轉部件；3、止擋塊；4、移動旋轉部件；5、耳機線；6、底座；7、限位片；8、外螺紋；9、內螺紋；10、楔形塊；11、凸筋；12、耐磨條；13、凹槽；14、導向環(huán)。
【具體實施方式】
[0028]為使本發(fā)明的目的、特征更明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的說明，然而，本發(fā)明可以用不同的形式實現(xiàn)，不應認為只是局限在所述的實施例。
[0029]實施例一
[0030]如圖1-圖5所示，本實施例提供一種旋轉式縱向移動收線結構，包括
[0031]旋轉組件，其上設置有一個收線槽，將耳機線通過旋轉方式纏繞收納于收線槽內。旋轉組件包括一個移動旋轉部件、一個固定旋轉部件和一個帶有轉軸的底座。
[0032]固定旋轉部件設置于轉軸頂端與轉軸軸向固定，并隨移動旋轉部件旋轉；所述移動旋轉部件設置于固定旋轉部件下部并套接于轉軸上；所述排線組件設置于移動旋轉部件和底座上，限位組件與固定旋轉部件配合限制固定旋轉部件的單向旋轉。
[0033]本申請將整個卷線模組設計為開放式，相對于封閉式的而言，可以不必在意封閉空間帶來的對于線材卷取長度的限制，可以在同一模組尺寸的情況下，應用于各種不同直徑和長度的線材的卷取。這樣的設計節(jié)省了開模注塑的費用，降低了生產(chǎn)成本，適合不同型號的耳機統(tǒng)一備件，方便維修和入庫統(tǒng)計。
[0034]動力組件，在旋轉組件旋轉過程中提供旋轉動力。動力組件為一個卷簧，卷簧放置于固定旋轉部件的卷簧槽內，轉軸的頂端穿過固定旋轉部件伸出于卷簧槽的中心處；所述卷簧的一端與轉軸的頂端固定連接，另一端與固定旋轉部件連接。
[0035]卷簧能夠在一個較小的空間內提供持續(xù)的旋轉動力，是本申請技術方案的最佳選擇。但是由卷簧的機械特性決定了，卷簧在上緊時輸出的力矩大，而接近全放松時，輸出的力矩會減小很多。為了減小卷簧的這種不均勻的輸出力矩，現(xiàn)有的方案中一般會加入一個穩(wěn)速機構，利用它來穩(wěn)定機構的轉速，如果沒有穩(wěn)速機構，很難穩(wěn)定卷簧的輸出力矩，無法達到相應的技術目的。但是穩(wěn)速機構的體積相對來說比較大，不適合在本申請中使用。
[0036]所以本申請將卷簧設計為S型，卷簧外部設置有一個發(fā)條盒，發(fā)條盒設置于卷簧槽內。
[0037]所以本申請的技術方案將卷簧設置于旋轉體的上的一個較小的槽內，并且利用發(fā)條盒限制卷簧在舒展時的半徑變化，由此減緩卷簧的輸出力矩損失，并且將卷簧在裝入之間預先對卷簧施加一部分的預緊力，使卷簧能夠在裝入后具有一定的輸出扭矩。發(fā)條盒的設置使得卷簧在安裝過程中能實現(xiàn)模組化裝配，降低了安裝時的操作步驟，并且在將卷簧放入發(fā)條盒之前就對卷簧施加了同樣的預緊力，保證了產(chǎn)品的一致性。
[0038]限位組件的作用在于使旋轉組件在旋轉收納耳機線時保證其單向順暢旋轉，防止其逆向旋轉，在收線完畢時提供可靠地限位，將耳機線限位到固定的位置。限位組件包括一個止擋塊，固定旋轉部件為圓盤形，其側表面上設置有若干均勻排布的限位片，止擋塊通過與限位片配合限制固定旋轉部件的反向旋轉。
[0039]止擋塊通過對限位片的旋轉限位，實現(xiàn)對整個機構的單向旋轉限制，這樣止擋塊需要通過其他機構進行伸出和復位操作。在現(xiàn)有技術中有若干方式可以實現(xiàn)，此實施例選擇通過按鍵結合彈簧的形式對限位塊進行操作。按鍵連接止擋塊，并在按鍵與耳機殼體之間設置回位彈簧，止擋塊通過設置在耳機殼體上的軌道進行直線運動，彈簧在按鍵受到按壓時推動止擋塊向限位片的方向運動，使止擋塊與限位片配合進行限位操作；當松開按鍵時，按鍵在彈簧的彈力作用下回位，帶動止擋塊回縮，使止擋塊脫開與限位片的接觸，完成限位操作。此種方式相對于現(xiàn)有其他方式，其結構簡單，占用空間少，在使用過程中能提高耳機的內部空間利用率，并能達到本申請的技術要求，是本申請的最佳實現(xiàn)方式。
[0040]在本實施例中，限位片使用扇形的葉片，其形狀類似于魚鰭，限位片沿固定旋轉部件的直徑方向的厚度逐漸減小至零，限位片的厚度減小的方向與固定旋轉部件正向旋轉的方向一致。使用扇形片的目的在于，扇形片的側邊沿為圓弧形，這樣在旋轉組件旋轉時，不會因為止擋塊與扇形片的接觸而阻礙旋轉組件的旋轉，并且由于扇形片的尾部能夠很好的與止擋塊配合，起到限制旋轉組件單向旋轉的作用，是本申請的最佳實施例選擇。為了更好的配合限位片的作用，可以在止擋與限位片配合處設置一個與限位片的邊沿形狀配合的凹槽，使限位片在于止擋塊接觸時，邊沿處能夠與凹槽配合并在凹槽內運動，這樣能夠起到使旋轉部件在旋轉的過程中減少振動的效果。由于裝配的原因，旋轉部件的旋轉軌跡不可能達到在同一平面內平穩(wěn)的旋轉，由于本申請的技術方案是裝配在耳機中使用，由于體積的限制，裝配難度更高，不可能達到很高的公差要求，所以設置一個與限位片配合的凹槽，起到平穩(wěn)旋轉的目的，達到更好的使用效果。
[0041]為了進一步的減少旋轉組件的旋轉震動，可以將限位片的邊沿設置為輕微的波浪形，這樣在一定限度內引導其旋轉軌跡，并且能夠控制其震動的幅度，達到降級旋轉震動的目的，提高用戶的使用舒適度。
[0042]排線組件，通過上下移動旋轉組件使耳機線均勻纏繞于收線槽內；排線組件包括設置于轉軸表面上的外螺紋和設置于移動旋轉部件與轉軸配合的內表面上的內螺紋，內螺紋與外螺紋嚙合。
[0043]現(xiàn)有技術中的卷線機構，由于沒有排線機構，布線時都是非常雜亂的，耳機線沒有規(guī)定的排布方式，這樣如果卷取力調整不得當，耳機線在卷取時會產(chǎn)生疊層纏繞的現(xiàn)象，一旦疊層纏繞形成，使用者在抽拉耳機線時，耳機線在疊層纏繞的部分就會無法伸展，造成耳機線無法抽出，如果不打開模組將纏繞的耳機線解開，整個模組就會報廢。并且不規(guī)則的纏繞會造成耳機線在收納時各部分的應力不均勻，這樣長時間會對耳機線造成損傷甚至斷裂，影響整個產(chǎn)品的使用壽命。本申請的排線組件在移動旋轉部件旋轉的過程中，通過內螺紋和外螺紋的嚙合作用使移動旋轉部件在轉動時上下移動，這樣就將耳機線均勻的纏繞于線槽上，減少了疊層纏繞的亂線現(xiàn)象，提高了耳機線的使用壽命，并且均勻排布的耳機線相對于不規(guī)則排布的耳機線所占的空間大大降低，進一步降低了整個模組的體積。
[0044]作為本實施例的一個變形，固定旋轉部件的側表面上設置有凹槽，扇葉形的限位片設置于凹槽內。
[0045]為了達到降低體積的目的，將限位片設置于凹槽內，這樣可以在徑向上降低整個模組的體積，由于限位片只在邊緣處與止擋塊接觸，所以可以有兩種選擇:其一可以將凹槽的開口尺寸加工至小于止擋塊的外形尺寸，這樣止擋片的邊沿最高處需要突出凹槽以便與止擋塊接觸配合；或者將凹槽的開口尺寸加工至大于止擋塊的外形尺寸，在此種情況下，凹槽的深度可以大于限位片的徑向尺寸，限位片全部設置于凹槽內，其邊緣不會突出凹槽，可以將整個收納耳機線的模組的徑向尺寸降至最小。上述兩種情況選用問題需要根據(jù)不同的產(chǎn)品進行選擇。
[0046]本實施的發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，解決了現(xiàn)有耳機線不便于收納，容易打結纏繞的問題。本申請的設計將耳機線通過卷簧的彈力纏繞于旋轉體上，并通過固定旋轉部和止擋塊的配合，使得本申請的結構能夠根據(jù)需要限制抽出耳機線的長短。結構簡單、方便使用，在不使用耳機時，將耳機線收起，使用時再根據(jù)需要抽拉出不同的長度，這樣能減少運動時耳機線摩擦產(chǎn)生聽診器效應。
[0047]實施例二
[0048]如圖6-圖8所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于:限位組件包括一個止擋塊；固定旋轉部件為圓盤形，其側表面上設置有凹槽，凹槽內設置有若干首尾相接的楔形塊，楔形塊的厚度減小的方向與固定旋轉部件正向旋轉的方向一致。
[0049]在實施例中采用的扇葉型限位片由于厚度的限制，若要起到限位作用，其尾部的凸起高度比較高，這樣帶來的問題就是如果要實現(xiàn)旋轉的順滑，就需要將限位片的長度增力口，在有限的空間內，設置的限位片的數(shù)量減少，從而影響了限位組件的作用。并且由于限位片的厚度較小，在限制單向旋轉時，由于止擋塊的沖擊，限位片容易斷裂，影響了限位片的使用壽命。在實施例2中，將限位片改為楔形塊，楔形塊由于厚度和耐用性要高于限位片，所以其體積較小，可以在有限的空間內設置較多的數(shù)量，增加了可以用于限位的檔位，并且由于厚度大，抗沖擊性強，也提高了耐用性。
[0050]排線組件包括設置于底座上的導向柱，導向柱垂直于底座的平面并且與轉軸平行，導向柱上設置有外螺紋；所述移動旋轉部件的邊沿處設置有與外螺紋嚙合的內螺紋。實施例1中，移動旋轉部件通過轉軸上的螺紋進行上下旋轉，這樣由于移動旋轉部件在轉動時會產(chǎn)生晃動，較容易在轉動過程中產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，影響整個收線過程的順滑程度。此實施例中將螺紋移到移動旋轉部件外部，改由移動旋轉部件的外邊緣與螺紋接觸，這樣由于移動旋轉部件的外邊沿在轉動時速度大，在產(chǎn)生卡阻的時候可以依靠速度通過卡阻點，不會在旋轉過程中產(chǎn)生停頓，保證了整個收線過程的順滑程度。
[0051]為了實現(xiàn)旋轉組件的勻速旋轉，在本實施例的底座的一側設置了凸筋，凸筋上設置有耐磨條，耐磨條與移動旋轉部件的邊緣摩擦接觸。
[0052]在卷線的過程中，由于卷簧的動力輸出不均勻，容易造成耳機線在纏繞的過程中受力不均，在某一段上會產(chǎn)生應力過大的情況，這樣應力不均的情況如果持續(xù)時間過長，耳機線就會在內應力的作用下斷裂，這樣就影響了耳機線的使用壽命。在實施例2中使用摩擦的方式，限制移動旋轉部件的旋轉速度，使其在旋轉過程中由于阻尼的影響不會轉動過速，這樣就減小了耳機線產(chǎn)生過大的內應力的可能性，從而提高了耳機線的使用壽命。在現(xiàn)有技術中，能夠實現(xiàn)移動旋轉部件的阻尼轉動的方式很多，如在移動旋轉部件與轉軸之間通過阻尼齒輪連接或者在移動轉動部件和轉軸之間增加阻尼條等，但是由于耳機內部空間較小，所以本申請的方案中，模組的體積受到了限制，在有限的空間內為了裝配便捷，采用移動旋轉部件與凸筋耐磨條配合的方式是裝配最便捷方案。
[0053]實施例三
[0054]如圖9所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于:通過上下移動耳機線使耳機線均勻纏繞于收線槽內。排線組件包括設置于底座上的導向柱，導向柱垂直于底座的平面并且與轉軸平行，導向柱上設置有外螺紋并套接有導向環(huán)，導向環(huán)與外螺紋嚙合，耳機線穿過導線環(huán)纏繞于收線槽上；所述導向柱的底端通過齒輪與移動旋轉部件連接并隨著移動旋轉部件轉動而自轉。
[0055]在前兩個實施例中，均是采用移動旋轉部件上下移動的方式排線，由于耳機線進線口限制在特定的位置，耳機線在移動旋轉部件上往往只能纏繞在某一區(qū)域內，影響了纏線的效率和空間利用率。在此實施例中，將耳機線在導向柱和導向環(huán)的作用下上下移動，可以在移動旋轉部件的全部纏線空間內進行纏繞操作，提高了空間利用率。并且由于移動旋轉部件相對于導向環(huán)的重量要大，所以為了使移動旋轉部件上下移動所需要的卷簧輸出的力矩就要大很多，需要的卷簧也就增大了不少。在此實施例中由于只需要將導向環(huán)上下移動，需要的力矩減小，卷簧的要求降低，體積相對于前兩個實施例也有多降低，有利于減小模組的體積。在前兩個實施例中，由于需要移動旋轉部件上下移動，所以轉軸的長度相對于移動旋轉部件的軸向長度就要有一個移動量，以方便移動旋轉部件上下移動，而在本實施例中，移動旋轉部件不需要上下移動，所需的轉軸長度也就隨之降低，在軸向上降低了模組的體積。
[0056]顯然，本領域的技術人員可以對發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種旋轉式縱向移動收線結構，其特征在于:包括 旋轉組件，其上設置有一個收線槽，將耳機線通過旋轉方式纏繞收納于收線槽內； 動力組件，在旋轉組件旋轉過程中提供旋轉動力； 限位組件，使旋轉組件正向正常旋轉，限制旋轉組件反向旋轉； 排線組件，通過上下移動旋轉組件或者耳機線使耳機線均勻纏繞于收線槽內； 所述旋轉組件包括一個移動旋轉部件、一個固定旋轉部件和一個帶有轉軸的底座；所述固定旋轉部件設置于轉軸頂端與轉軸軸向固定，并隨移動旋轉部件旋轉；所述移動旋轉部件設置于固定旋轉部件下部并套接于轉軸上；所述排線組件設置于移動旋轉部件和底座上，限位組件與固定旋轉部件配合限制固定旋轉部件的單向旋轉。
2.如權利要求1所述的旋轉式縱向移動收線結構，其特征在于:所述限位組件包括一個止擋塊；所述固定旋轉部件為圓盤形，其側表面上設置有若干均勻排布的限位片，止擋塊通過與限位片配合限制固定旋轉部件的反向旋轉。
3.如權利要求2所述的旋轉式縱向移動收線結構，其特征在于:所述限位片為扇形片，限位片沿固定旋轉部件的直徑方向的厚度逐漸減小至零，限位片的厚度減小的方向與固定旋轉部件正向旋轉的方向一致。
4.如權利要求2所述的旋轉式縱向移動收線結構，其特征在于:所述固定旋轉部件的側表面上設置有凹槽，扇葉形的限位片設置于凹槽內。
5.如權利要求1所述的旋轉式縱向移動收線結構，其特征在于:所述限位組件包括一個止擋塊；固定旋轉部件為圓盤形，其側表面上設置有凹槽，凹槽內設置有若干首尾相接的楔形塊，楔形塊的厚度減小的方向與固定旋轉部件正向旋轉的方向一致。
6.如權利要求1所述的旋轉式縱向移動收線結構，其特征在于:所述動力組件為一個卷簧，卷簧放置于固定旋轉部件的卷簧槽內，轉軸的頂端穿過固定旋轉部件伸出于卷簧槽的中心處；所述卷簧的一端與轉軸的頂端固定連接，另一端與固定旋轉部件連接；所述卷簧為S型卷簧，卷簧外部設置有一個發(fā)條盒，發(fā)條盒設置于卷簧槽內。
7.如權利要求1所述的旋轉式縱向移動收線結構，其特征在于:所述排線組件包括設置于轉軸表面上的外螺紋和設置于移動旋轉部件與轉軸配合的內表面上的內螺紋，內螺紋與外螺紋嚙合。
8.如權利要求1所述的旋轉式縱向移動收線結構，其特征在于:所述排線組件包括設置于底座上的導向柱，導向柱垂直于底座的平面并且與轉軸平行，導向柱上設置有外螺紋；所述移動旋轉部件的邊沿處設置有與外螺紋嚙合的內螺紋。
9.如權利要求1所述的旋轉式縱向移動收線結構，其特征在于:所述排線組件包括設置于底座上的導向柱，導向柱垂直于底座的平面并且與轉軸平行，導向柱上設置有外螺紋并套接有導向環(huán)，導向環(huán)與外螺紋嚙合，耳機線穿過導線環(huán)纏繞于收線槽上；所述導向柱的底端通過齒輪與移動旋轉部件連接并隨著移動旋轉部件轉動而自轉。
10.如權利要求1所述的旋轉式縱向移動收線結構，其特征在于:所述底座的一側設置有凸筋，凸筋上設置有耐磨條，耐磨條與移動旋轉部件的邊緣摩擦接觸。
【文檔編號】B65H75/34GK104291168SQ201410514597
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
【發(fā)明者】吳國梁, 李金玉, 孫哲敏, 公平 申請人:青島歌爾聲學科技有限公司