一種碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置制造方法
【專利摘要】本發明屬于拉鏈加工設備【技術領域】，涉及一種碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置，集碼裝物料的轉印、貼膜、預整和收料功能于一體，全程無需人工操作和監控，主體結構包括供料機構、張力調節機構、轉印貼膜機構和收料機構共四個功能部分，供料機構用于將外界的碼裝物料和轉印紙或防水膜傳送給張力調節機構，張力調節機構能夠使碼裝物料和轉印紙或防水膜在進入到轉印貼膜機構之前具有一定的張力，轉印貼膜機構用于對碼裝物料進行轉印、貼膜和預整多種場合，帶有重錘式張力機構的收料機構實現將加工后的碼裝物料以恒定張力收入到外部收料框中；其裝置結構簡單，設計合理，安裝方便，自動化程度高，工作狀態穩定，實用性強，制造成本低。
【專利說明】一種碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置
【技術領域】
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[0001]本發明屬于拉鏈加工設備【技術領域】，涉及一種全自動一體式的碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置，集碼裝物料的轉印、貼膜、預整和收料功能于一體，全程無需人工操作和監控，較好的實現了防水印花拉鏈的批量化生產。
【背景技術】
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[0002]目前，隨著我國經濟的飛速發展和人民生活水平的日益提高，人們對服裝的審美要求也越來越高，作為服裝上最重要的配件之一拉鏈，其需求量也日益增大；而人們為了追求服裝的美觀和防水的實用效果，普通顏色的拉鏈已經不能滿足日常生活用品的要求，具有防水功能且色彩多樣的印花防水拉鏈越來越受到了人們的親睞，這就需要我們研發新的設備和改良新的技術，以生產出能夠配合各種花色品類布料且符合大眾需求的拉鏈。但是，現有技術中的各類轉印機或貼膜機，均功能單一，自動化程度不高，例如中國專利201320406033.7和中國專利201310286227.2公開的一種熱轉印機，其雖然具有良好的熱印功能，但是該轉印機適宜用于金屬板面的圖案轉印，無法較好的適用于拉鏈生產；中國專利201320632884.3、中國專利201320595361.6、中國專利201310735017.7和中國專利201210252200.7等技術中公開的自動貼膜機或覆膜機，雖然能夠應用于拉鏈生產，但均只能自動將保護膜貼覆在布帶上，而送料與收料卻需要人工完成，其勞動強度大、生產效率低。因此本發明尋求設計一種全自動一體式碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置，一次性自動化完成轉印或貼膜以及送料收料，將普通碼裝拉鏈按照加工需求，通過轉印或貼膜制備成印花拉鏈、防水拉鏈或印花防水拉鏈，增加拉鏈的美觀效果和防水功能，使其適用范圍更廣泛；且該裝置工作狀態穩定，實用性好，生產效率高，具有良好的市場前景和應用價值。
【發明內容】
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[0003]本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計提供一種拉鏈自動轉印貼膜收料裝置，無需人工操作和監管，即可實現安全智能的送料、轉印或貼膜、預整、收料功能，以提高生產效率，節約成本。
[0004]為了實現上述目的，本發明涉及的自動轉印貼膜收料裝置主體結構包括供料機構、張力調節機構、轉印貼膜機構和收料機構共四個功能部分，供料機構包括第一供料輪、第二供料輪和固定架，帶有三角形底座的固定架上固定制有上下相互平行對應的第一供料輪和第二供料輪，用于將外界的碼裝物料和轉印紙或防水膜傳送給張力調節機構；張力調節機構包括過渡輪和張力壓緊輪，左右相互平行的兩排3-5個過渡輪依次等間距式固定排列，每排最中央位置處的過渡輪上緊密對接有張力壓緊輪，使得碼裝物料和轉印紙或防水膜在進入到轉印貼膜機構之前具有一定的張力；轉印貼膜機構包括入料導輪組、預整導輪組、控制開關、擠壓包膠輪、預整完成導輪組、加熱筒、電箱、導出導輪組和壓緊調節輪，立體式箱體結構的電箱中內置有可轉動的圓柱狀加熱筒，加熱筒的前后兩邊分別對接壓緊調節輪，壓緊調節輪下方的擠壓包膠輪緊密貼合在加熱筒的前端，擠壓包膠輪的正下方固定焊接有預整導輪組，預整導輪組下方的電箱上固定制有上下兩排平行對應的入料導輪組，控制開關設置在電箱的兩邊箱體上，便于對轉印貼膜機構進行整體控制，電箱頂端的前后兩邊分別設置有單排的預整完成導輪組和導出導輪組，實現將轉印或貼膜后的碼裝傳送給收料機構；收料機構包括重錘式張力機構、散熱過渡輪組、驅動輪組、主電機組、收料輪、主機架、接料導輪組和棘輪機構，長方體框架結構的主機架的頂端固定有接料導輪組，接料導輪組的正下方連接設置有重錘式張力機構，與接料導輪組水平平行方向的主機架上端固定有3-6排相互平行的散熱過渡輪組，最外側散熱過渡輪組下方的主機架上設置有外接電源的主電機組，主電機組通過棘輪機構與驅動輪組傳動式連接，驅動輪組的后方間隔式傳動連接有2-5排收料輪，實現將加工后的碼裝拉鏈整齊收入到外部收料框中。
[0005]本發明涉及的碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置運行時，碼裝物料和轉印紙或防水膜分別沿第一供料輪和第二供料輪進入張力調節機構，經過渡輪和張力壓緊輪的配合，使得碼裝物料和轉印紙或防水膜帶著一定的張力進入到轉印貼膜機構中；碼裝物料和轉印紙或防水膜沿入料導輪組經過預整導輪組后，擠壓包膠輪將碼裝物料貼覆纏繞在加熱筒上，壓緊調節輪將轉印紙或防水膜壓緊貼覆于纏繞在加熱筒上的碼裝物料上，加熱筒通過自身的高溫將轉印紙上的顏色轉印到碼裝物料上或將防水膜粘緊在碼裝物料上，實現轉印或貼膜使得碼裝物料更具美觀或具有防水作用，轉印或貼膜后的碼裝物料沿完成導輪組和導出導輪組進入收料機構中；轉印或貼膜后的碼裝物料經接料導輪組進入重錘式張力機構中，使得轉印或貼膜后的碼裝物料以恒定張力的狀態進入到散熱過渡輪中進行散熱，然后再由主電機組通過棘輪機構和驅動輪組的配合，轉印或貼膜后的碼裝物料沿收料輪拉出收料區域收入到收料筐中，完成自動轉印貼膜收料過程；另外，本發明涉及的碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置，除了具有轉印或貼膜功能外，還能夠應用于普通碼裝拉鏈的預整，當碼裝物料經過加熱筒時，加熱筒通過自身的高溫能夠讓碼裝物料上的油潰固化掉，以消除普通碼裝上的潤滑油油潰和不平整等缺陷。
[0006]本發明涉及的收料機構主體結構包括重錘式張力機構、散熱過渡輪組、驅動輪組、傳動帶、主電機組、收料輪、主機架、啟動檢測開關組、滑桿、下垂檢測開關組、接料導輪組和棘輪機構，長方體狀框架結構的主機架的頂端固定有橫排結構的接料導輪組，主機架的前端自上而下固定有4-8根管狀結構的滑桿，每根滑桿的上端和下端分別對應設置有與主動電機組電連接的下垂檢測開關組和啟動檢測開關組，每根滑桿上安裝有主電機組控制的可上下滑動的重錘式張力機構；主機架的上端有3-6排相互平行對應的散熱過渡輪組，最外側散熱過渡輪組下方的主機架上設置有外接電源的主電機組，主電機組通過傳動帶與棘輪機構連接，棘輪機構傳動式連接有驅動輪組使其單向運轉，驅動輪組與主機架后端的收料輪傳動式連接，以驅動收料輪將加工后的碼裝物料進行收集規整。
[0007]本發明涉及的重錘式張力機構的主體結構包括錐度導正輪、檢測板、主體安裝板、重錘輪、滑動槽、重錘砝碼吊臂和重錘砝碼，主體安裝板的側面下端固定設置有凹槽結構的滑動槽，用于重錘式張力機構與收料機構中的滑桿連接，主體安裝板的內側和下端分別固定裝有錐度導正輪和重錘輪，重錘輪內側一端通過重錘砝碼吊臂套接有重錘砝碼，主體安裝板的外側固定設置有檢測板，用于感應檢測下垂檢測開關組和啟動檢測開關組，從而實現對重錘式張力機構上下運動的控制；當加工后的碼裝物料經過重錘式張力機構時，先經過錐度導正輪導正后再傳送給重錘輪，主體安裝板上的檢測板通過分別與下垂檢測開關組和啟動檢測開關組的感應檢測，實現對主動電機組的停止或工作狀態的控制，從而使加工后的碼裝物料通過重錘輪帶動整體重錘式張力機構沿滑桿上下移動，以達到施加給加工后的碼裝物料始終確定的恒定張力，通過改變重錘砝碼的數量和種類，能夠保證加工后碼裝物料張力的合適和唯一。
[0008]本發明涉及的棘輪機構的主體結構包括壓緊擺臂、壓緊包膠輪、主動輪、軸承、固定內套、單向擋片、固定臂和調整彈簧，整體棘輪機構通過固定臂固定設置在收料機構中主機架上，固定臂的內側通過固定內套套接有帶單向擋片的主動輪，主動輪通過傳動帶與主動電機組傳動連接，主動輪內壁與固定內套外壁之間設置有軸承，固定臂上通過調整彈簧連接有壓緊擺臂，壓緊擺臂上固定制有轉動結構的壓緊包膠輪，壓緊包膠輪與主動輪貼合式對接；運行時，主動電機組通過傳動帶驅動主動輪轉動，固定臂上的調整彈簧通過壓緊擺臂拉動壓緊包膠輪，使得加工后的碼裝物料緊密貼覆在主動輪上，加工后的碼裝物料經過主動輪傳送給驅動輪組，從而將加工后的碼裝物料分散傳送到收料機構后方的收料輪上，在此過程中由于單向擋片和主動輪的配合，確保了加工后的碼裝物料只進不退，以減少事故的發生。
[0009]本發明與現有技術相比，主體由供料機構和收料機構實現全自動供料和收料，特有的張力調節機構能夠使碼裝物料和轉印紙或防水膜在進入到轉印貼膜機構之前具有一定的張力，轉印貼膜機構能夠用于對碼裝物料進行轉印、貼膜和預整多種場合；其裝置結構簡單，設計合理，安裝方便，自動化程度高，工作狀態穩定，實用性強，制造成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0010]圖1為本發明的主體結構是剖面原理示意圖。
[0011]圖2為本發明涉及的主轉印貼膜機構的結構原理示意圖。
[0012]圖3為本發明涉及的收料機構的結構原理示意圖。
[0013]圖4為本發明涉及的重錘式張力機構的結構原理放大示意圖。
[0014]圖5為本發明涉及的棘輪機構的結構原理放大示意圖。
【具體實施方式】
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[0015]下面結合附圖并通過實施例對本發明作出進一步詳細說明。
[0016]實施例:
[0017]本實施例涉及的碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置主體結構包括供料機構1、張力調節機構2、轉印貼膜機構3和收料機構4共四個功能部分，供料機構I包括第一供料輪5、第二供料輪6和固定架7，帶有三角形底座的固定架7上固定制有上下相互平行對應的第一供料輪5和第二供料輪6，用于將外界的碼裝物料和轉印紙或防水膜傳送給張力調節機構2 ;張力調節機構2包括過渡輪8和張力壓緊輪9，左右相互平行的兩排3-5個過渡輪8依次等間距式固定排列，每排最中央位置處的過渡輪8上緊密對接有張力壓緊輪9，使得碼裝物料和轉印紙或防水膜在進入到轉印貼膜機構3之前具有一定的張力；轉印貼膜機構3包括入料導輪組10、預整導輪組11、控制開關12、擠壓包膠輪13、預整完成導輪組14、加熱筒15、電箱16、導出導輪組17和壓緊調節輪18，立體式箱體結構的電箱16中內置有可轉動的圓柱狀加熱筒15，加熱筒15的前后兩邊分別對接壓緊調節輪18，壓緊調節輪18下方的擠壓包膠輪13緊密貼合在加熱筒15的前端，擠壓包膠輪13的正下方固定焊接有預整導輪組11，預整導輪組11下方的電箱16上固定制有上下兩排平行對應的入料導輪組10，控制開關12設置在電箱16的兩邊箱體上，便于對轉印貼膜機構3進行整體控制，電箱16頂端的前后兩邊分別設置有單排的預整完成導輪組14和導出導輪組17，實現將轉印或貼膜后的碼裝傳送給收料機構4 ;收料機構4包括重錘式張力機構19、散熱過渡輪組20、驅動輪組
21、主電機組23、收料輪24、主機架25、接料導輪組29和棘輪機構30，長方體框架結構的主機架25的頂端固定有接料導輪組29，接料導輪組29的正下方連接設置有重錘式張力機構19，與接料導輪組29水平平行方向的主機架25上端固定有3-6排相互平行的散熱過渡輪組20，最外側散熱過渡輪組20下方的主機架25上設置有外接電源的主電機組23，主電機組23通過棘輪機構30與驅動輪組21傳動式連接，驅動輪組21的后方間隔式傳動連接有2-5排收料輪24，實現將加工后的碼裝拉鏈整齊收入到外部收料框中。
[0018]本實施例涉及的碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置運行時，碼裝物料和轉印紙或防水膜分別沿第一供料輪5和第二供料輪6進入張力調節機構2，經過渡輪8和張力壓緊輪9的配合，使得碼裝物料和轉印紙或防水膜帶著一定的張力進入到轉印貼膜機構3中；碼裝物料和轉印紙或防水膜沿入料導輪組10經過預整導輪組11后，擠壓包膠輪13將碼裝物料貼覆纏繞在加熱筒15上，壓緊調節輪18將轉印紙或防水膜壓緊貼覆在纏繞在加熱筒15的碼裝物料上，加熱筒15通過自身的高溫將轉印紙上的顏色轉印到碼裝物料上或將防水膜粘緊在碼裝物料上，實現轉印或貼膜使得碼裝物料更具美觀或具有防水作用，轉印或貼膜后的碼裝物料沿完成導輪組14和導出導輪組17進入收料機構4中；轉印或貼膜后的碼裝物料經接料導輪組29進入重錘式張力機構19中，使得轉印或貼膜后的碼裝物料以恒定張力的狀態進入到散熱過渡輪20中進行散熱，然后再由主電機組23通過棘輪機構30和驅動輪組21的配合，轉印或貼膜后的碼裝物料沿收料輪24拉出收料區域收入到收料筐中，完成自動轉印貼膜收料過程；另外，本實施例涉及的碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置，除了具有轉印或貼膜功能外，還能夠應用于普通碼裝拉鏈的預整，當碼裝物料經過加熱筒15時，力口熱筒15通過自身的高溫能夠讓碼裝物料上的油潰固化掉，以消除普通碼裝上的潤滑油油潰和不平整等缺陷。
[0019]本實施例中涉及的收料機構4主體結構包括重錘式張力機構19、散熱過渡輪組20、驅動輪組21、傳動帶22、主電機組23、收料輪24、主機架25、啟動檢測開關組26、滑桿27、下垂檢測開關組28、接料導輪組29和棘輪機構30，長方體狀框架結構的主機架25的頂端固定有橫排結構的接料導輪組29，主機架25的前端自上而下固定有4-8根管狀結構的滑桿27，每根滑桿27的上端和下端分別對應設置有與主動電機組23電連接的下垂檢測開關組28和啟動檢測開關組26，每根滑桿27上安裝有主電機組23控制的可上下滑動的重錘式張力機構19 ;主機架25的上端有3-6排相互平行對應的散熱過渡輪組20，最外側散熱過渡輪組20下方的主機架25上設置有外接電源的主電機組23，主電機組23通過傳動帶22與棘輪機構30連接，棘輪機構30傳動式連接有驅動輪組21使其單向運轉，驅動輪組21與主機架25后端的收料輪24傳動式連接，以驅動收料輪將加工后的碼裝物料進行收集規整。
[0020]本實施例涉及的重錘式張力機構19的主體結構包括錐度導正輪31、檢測板32、主體安裝板33、重錘輪34、滑動槽35、重錘砝碼吊臂36和重錘砝碼37，主體安裝板33的側面下端固定設置有凹槽結構的滑動槽35，用于重錘式張力機構19與收料機構4中的滑桿27連接，主體安裝板33的內側和下端分別固定裝有錐度導正輪31和重錘輪34，重錘輪34內側一端通過重錘砝碼吊臂36套接有重錘砝碼37，主體安裝板33的外側固定設置有檢測板32，用于感應檢測下垂檢測開關組28和啟動檢測開關組26，從而實現對重錘式張力機構19上下運動的控制；當加工后的碼裝物料經過重錘式張力機構19時，先經過錐度導正輪31導正后再傳送給重錘輪34，主體安裝板33上的檢測板32通過分別與下垂檢測開關組28和啟動檢測開關組26的感應檢測，實現對主動電機組23的停止或工作狀態的控制，從而使加工后的碼裝物料通過重錘輪34帶動整體重錘式張力機構19沿滑桿27上下移動，以達到施加給加工后的碼裝物料始終確定的恒定張力，通過改變重錘砝碼37的數量和種類，能夠保證加工后碼裝物料張力的合適和唯一。
[0021]本實施例涉及的棘輪機構30的主體結構包括壓緊擺臂38、壓緊包膠輪39、主動輪40、軸承41、固定內套42、單向擋片43、固定臂44和調整彈簧45，整體棘輪機構30通過固定臂44固定設置在收料機構4中主機架25上，固定臂44的內側通過固定內套42套接有帶單向擋片43的主動輪40，主動輪40通過傳動帶22與主動電機組23傳動連接，主動輪40內壁與固定內套42外壁之間設置有軸承41，固定臂44上通過調整彈簧45連接有壓緊擺臂38，壓緊擺臂38上固定制有轉動結構的壓緊包膠輪39，壓緊包膠輪39與主動輪40貼合式對接；運行時，主動電機組23通過傳動帶22驅動主動輪40轉動，固定臂44上的調整彈簧45通過壓緊擺臂38拉動壓緊包膠輪39，使得加工后的碼裝物料緊密貼覆在主動輪40上，加工后的碼裝物料經過主動輪40傳送給驅動輪組21，從而將加工后的碼裝物料分散傳送到收料機構4后方的收料輪24上，在此過程中由于單向擋片43和主動輪40的配合，確保了加工后的碼裝物料只進不退，以減少事故的發生。
【權利要求】
1.一種碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置，其特征在于主體結構包括供料機構、張力調節機構、轉印貼膜機構和收料機構共四個功能部分，供料機構包括第一供料輪、第二供料輪和固定架，帶有三角形底座的固定架上固定制有上下相互平行對應的第一供料輪和第二供料輪，用于將外界的碼裝物料和轉印紙或防水膜傳送給張力調節機構；張力調節機構包括過渡輪和張力壓緊輪，左右相互平行的兩排3-5個過渡輪依次等間距式固定排列，每排最中央位置處的過渡輪上緊密對接有張力壓緊輪，使得碼裝物料和轉印紙或防水膜在進入到轉印貼膜機構之前具有一定的張力；轉印貼膜機構包括入料導輪組、預整導輪組、控制開關、擠壓包膠輪、預整完成導輪組、加熱筒、電箱、導出導輪組和壓緊調節輪，立體式箱體結構的電箱中內置有可轉動的圓柱狀加熱筒，加熱筒的前后兩邊分別對接壓緊調節輪，壓緊調節輪下方的擠壓包膠輪緊密貼合在加熱筒的前端，擠壓包膠輪的正下方固定焊接有預整導輪組，預整導輪組下方的電箱上固定制有上下兩排平行對應的入料導輪組，控制開關設置在電箱的兩邊箱體上，便于對轉印貼膜機構進行整體控制，電箱頂端的前后兩邊分別設置有單排的預整完成導輪組和導出導輪組，實現將轉印或貼膜后的碼裝傳送給收料機構；收料機構包括重錘式張力機構、散熱過渡輪組、驅動輪組、主電機組、收料輪、主機架、接料導輪組和棘輪機構，長方體框架結構的主機架的頂端固定有接料導輪組，接料導輪組的正下方連接設置有重錘式張力機構，與接料導輪組水平平行方向的主機架上端固定有3-6排相互平行的散熱過渡輪組，最外側散熱過渡輪組下方的主機架上設置有外接電源的主電機組,主電機組通過棘輪機構與驅動輪組傳動式連接,驅動輪組的后方間隔式傳動連接有2-5排收料輪，實現將加工后的碼裝拉鏈整齊收入到外部收料框中。
2.根據權利要求1所述碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置，其特征在于所述收料機構主體結構包括重錘式張力機構、散熱過渡輪組、驅動輪組、傳動帶、主電機組、收料輪、主機架、啟動檢測開關組、滑桿、下垂檢測開關組、接料導輪組和棘輪機構，長方體狀框架結構的主機架的頂端固定有橫排結構的接料導輪組，主機架的前端自上而下固定有4-8根管狀結構的滑桿，每根滑桿的上端和下端分別對應設置有與主動電機組電連接的下垂檢測開關組和啟動檢測開關組，每根滑桿上安裝有主電機組控制的能夠上下滑動的重錘式張力機構；主機架的上端置有3-6排相互平行對應的散熱過渡輪組，最外側散熱過渡輪組下方的主機架上設置有外接電源的主電機組，主電機組通過傳動帶與棘輪機構連接，棘輪機構傳動式連接有驅動輪組使其單向運轉，驅動輪組與主機架后端的收料輪傳動式連接，以驅動收料輪將加工后的碼裝物料進行收集規整。
3.根據權利要求1所述碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置，其特征在于所述重錘式張力機構的主體結構包括錐度導正輪、檢測板、主體安裝板、重錘輪、滑動槽、重錘砝碼吊臂和重錘砝碼，主體安裝板的側面下端固定設置有凹槽結構的滑動槽，用于重錘式張力機構與收料機構中的滑桿連接，主體安裝板的內側和下端分別固定裝有錐度導正輪和重錘輪，重錘輪內側一端通過重錘砝碼吊臂套接有重錘砝碼，主體安裝板的外側固定設置有檢測板，用于感應檢測下垂檢測開關組和啟動檢測開關組，實現對重錘式張力機構上下運動的控制；加工后的碼裝物料經過重錘式張力機構時，先經過錐度導正輪導正后再傳送給重錘輪，主體安裝板上的檢測板通過分別與下垂檢測開關組和啟動檢測開關組的感應檢測，實現對主動電機組的停止或工作狀態的控制，使加工后的碼裝物料通過重錘輪帶動整體重錘式張力機構沿滑桿上下移動，以達到施加給加工后的碼裝物料始終確定的恒定張力，通過改變重錘砝碼的數量和種類，能夠保證加工后碼裝物料張力的合適和唯一。
4.根據權利要求1所述碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置，其特征在于所述棘輪機構的主體結構包括壓緊擺臂、壓緊包膠輪、主動輪、軸承、固定內套、單向擋片、固定臂和調整彈簧，整體棘輪機構通過固定臂固定設置在收料機構中主機架上，固定臂的內側通過固定內套套接有帶單向擋片的主動輪，主動輪通過傳動帶與主動電機組傳動連接，主動輪內壁與固定內套外壁之間設置有軸承，固定臂上通過調整彈簧連接有壓緊擺臂，壓緊擺臂上固定制有轉動結構的壓緊包膠輪，壓緊包膠輪與主動輪貼合式對接；運行時，主動電機組通過傳動帶驅動主動輪轉動，固定臂上的調整彈簧通過壓緊擺臂拉動壓緊包膠輪，使得加工后的碼裝物料緊密貼覆在主動輪上，加工后的碼裝物料經過主動輪傳送給驅動輪組，以便將加工后的碼裝物料分散傳送到收料機構后方的收料輪上，在此過程中由于單向擋片和主動輪的配合，使加工后的碼裝物料只進不退，以減少事故的發生。
5.根據權利要求1所述碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置，其特征在于具體運行時，碼裝物料和轉印紙或防水膜分別沿第一供料輪和第二供料輪進入張力調節機構，經過渡輪和張力壓緊輪的配合，使得碼裝物料和轉印紙或防水膜帶著一定的張力進入到轉印貼膜機構中；碼裝物料和轉印紙或防水膜沿入料導輪組經過預整導輪組后，擠壓包膠輪將碼裝物料貼覆纏繞在加熱筒上，壓緊調節輪將轉印紙或防水膜壓緊貼覆于纏繞在加熱筒上的碼裝物料上，加熱筒通過自身的高溫將轉印紙上的顏色轉印到碼裝物料上或將防水膜粘緊在碼裝物料上，實現轉印或貼膜使得碼裝物料更具美觀或具有防水作用，轉印或貼膜后的碼裝物料沿完成導輪組和導出導輪組進入收料機構中；轉印或貼膜后的碼裝物料經接料導輪組進入重錘式張力機構中，使得轉印或貼膜后的碼裝物料以恒定張力的狀態進入到散熱過渡輪中進行散熱，然后再由主電機組通過棘輪機構和驅動輪組的配合，轉印或貼膜后的碼裝物料沿收料輪拉出收料區域收入到收料筐中，完成自動轉印貼膜收料過程。
6.根據權利要求1所述碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置，其特征在于所述碼裝拉鏈自動轉印貼膜收料裝置還能夠應用于普通碼裝拉鏈的預整，當碼裝物料經過加熱筒時，加熱筒通過自身的高溫能夠讓碼裝物料上的油潰固化掉，以消除普通碼裝上的潤滑油油潰和不平整。
【文檔編號】B65H37/04GK104310112SQ201410512947
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】袁威 申請人:青島正沃機械設備科技有限公司