外浮頂儲罐浮盤狀態指示器的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，主要解決現有技術中外浮頂儲罐依靠人工不定期檢查儲罐及浮盤的安全狀態而不能及時發現事故隱患的問題。本發明通過采用一種外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，包括殼體(1)、磁力底座(2)、太陽能電池板(3)、溫度檢測模塊(4)、液位檢測模塊(5)、上面板(6)、可燃氣濃度檢測模塊(7)、位置感應檢測模塊(8)及數據無線傳輸模塊，所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器通過磁力底座(2)固定在外浮頂儲罐浮盤外表面的技術方案較好地解決了上述問題，可用于儲罐的安全監控中。
【專利說明】外浮頂儲罐浮盤狀態指示器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種外浮頂儲罐浮盤狀態指示器。
【背景技術】
[0002]外浮頂儲罐的是大型石油儲存容器，一般多為3萬立方米以上。浮盤是最主要的附件。浮盤的安全性和可靠性決定了整個儲罐的可靠性。CN201120208718.1涉及一種儲罐浮盤裝置，包括浮盤盤體，浮盤盤體的下面連接若干支腿，其特征在于，在浮盤盤體的上面靠近邊緣處設置有一圈消防泡沫擋板，在保證防止儲液揮發浪費的基礎作用上又增加了提高消防泡沫使用率及消防施救的成功率的作用。
[0003]外浮頂儲罐的浮盤會發生的主要事故有:浮盤沉沒、浮盤傾斜、卡盤、以及泄漏等。一旦發生這些事故，操作人員很難及時發現，有可能導致儲罐更嚴重的著火爆炸事故或儲罐報廢，將造成巨大的經濟損失。現有的浮盤實際狀態檢測方法只有人工巡檢方式。因為此類儲罐直徑大、罐壁高、頻繁登高巡檢的勞動強度太大，操作人員難以承受，所以經常采取不定期抽檢，很有可能在兩次檢查之間發生浮盤事故，這樣不利于及時發現事故隱患，不能實時掌握儲罐浮盤狀態，即使發生浮盤事故也不能發現和應急處置，造成事故擴大。
[0004]本發明有針對性的解決了該問題。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是現有技術中外浮頂儲罐依靠人工不定期檢查儲罐及浮盤的安全狀態而不能及時發現事故隱患的問題，提供一種新的外浮頂儲罐浮盤狀態指示器。該指示器用于儲罐的安全監控中，具有實時發現事故隱患、安全系數高的優點。
[0006]為解決上述問題，本發明采用的技術方案如下:一種外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，包括殼體(1)、磁力底座(2)、太陽能電池板(3)、溫度檢測模塊(4)、液位檢測模塊(5)、上面板￠)、可燃氣濃度檢測模塊(7)、位置感應檢測模塊(8)及數據無線傳輸模塊，所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器通過磁力底座(2)固定在外浮頂儲罐浮盤外表面，所述溫度檢測模塊(4)、液位檢測模塊(5)、可燃氣濃度檢測模塊(7)及位置感應檢測模塊(8)封裝在殼體
(1)內，太陽能電池板(3)為檢測模塊提供電源，安裝在所述殼體(1)的上面板(6)上。
[0007]上述技術方案中，優選地，所述殼體⑴采用復合材料制造，有防紫外線老化功能，整個殼體防護等級IP67以上，滿足防水、防氣、防塵要求。
[0008]上述技術方案中，優選地，所述數據無線傳輸模塊安裝于殼體(1)內。
[0009]上述技術方案中，優選地，所述溫度檢測模塊(4)采用智能化數字溫度傳感器。
[0010]上述技術方案中，優選地，所述液位檢測模塊(5)采用紅外反射原理測量浮盤表面液位高度。
[0011]上述技術方案中，優選地，所述可燃氣濃度檢測模塊(7)采用紅外式氣體檢測儀，能夠有限探測15米范圍內的可燃氣濃度。
[0012]上述技術方案中，優選地，所述位置感應檢測模塊(8)裝有重力感應器。
[0013]上述技術方案中，優選地，所述數據無線傳輸模塊采用2.4GHz DSSS擴頻技術，Zigbee pro協議，38400bps波特率,傳輸距離大于800m。
[0014]上述技術方案中，優選地，所述溫度檢測模塊(4)、液位檢測模塊(5)、可燃氣濃度檢測模塊(7)及位置感應檢測模塊(8)均為本質安全型儀表，采用集成電路設計，能夠檢測浮盤位置改變、盤面液體高度、可燃氣濃度、盤面溫度、以及火災報警信息，并將這些信息通過無線傳輸模塊傳遞到中控室電腦和操作人員手持終端，通過軟件設置，可視化顯示，并自動實現報警功能。
[0015]上述技術方案中，優選地，所述儲罐浮盤外表面安裝至少一個外浮頂儲罐浮盤狀態指示器。
[0016]本發明涉及的一種外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，能夠解決目前外浮頂儲罐依靠人工不定期抽檢，檢查儲罐及浮盤的安全狀態，不能及時發現事故隱患的問題。本發明將浮盤實時狀態通過無線信號傳遞到中控室終端機，通過軟件設置，可以實現可視化。本發明還集成了多項檢測信號，包括浮盤表面溫度、盤面存水(油)液位、可燃氣濃度、浮盤水平度、浮盤轉角、浮盤火災報警等，不用到現場，即可實時掌握浮盤的實際運行狀況，安全系數高，取得了較好的技術效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器的正視圖；
[0018]圖2為本發明所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器的俯視圖。
[0019]圖1、圖2中，I為殼體；2為磁力底座；3為太陽能電池板；4為溫度檢測模塊；5為液位檢測模塊；6為上面板；7為可燃氣濃度檢測模塊；8為位置感應檢測模塊。
[0020]下面通過實施例對本發明作進一步的闡述，但不僅限于本實施例。
【具體實施方式】
[0021]【實施例1】
[0022]如圖1所示，外浮頂儲罐浮盤狀態指示器由殼體、位置平衡檢測模塊、可燃氣濃度檢測模塊、溫度檢測模塊、液位檢測模塊、位置感應檢測模塊、數據無線傳輸模塊及磁力底座組成。
[0023]所述檢測模塊均為本質安全型儀表，采用集成電路設計，封裝在殼體之內，能夠有效檢測浮盤位置改變、盤面液體高度、可燃氣濃度、盤面溫度、以及火災等信息。盤面液體高度檢測模塊采用紅外反射原理測量浮盤表面液位高度。可燃氣濃度檢測模塊采用紅外式氣體檢測儀，能夠有限探測15米范圍內的可燃油氣濃度。位置平衡檢測模塊裝有重力感應器，浮盤發生較大位置的變化，如傾斜、偏轉，都將引發報警，提醒操作人員注意浮盤狀態。盤面溫度探測模塊用于浮盤上部環境的溫度檢測，采用智能化數字溫度傳感器。無線傳輸模塊是將檢測的數據發送給無線數據接收端。其采用2.4GHz DSSS擴頻技術，Zigbee pro協議,38400bps波特率,傳輸距離大于800m。接收端通過串口將數據轉發給上位機。
[0024]所述太陽能電池板為檢測模塊提供電源，安裝在所述殼體上面板。
[0025]所述殼體采用復合材料制造，有防紫外線老化功能，能夠在陽光下保持壽命。整個殼體防護等級IP67以上，滿足防水、防氣、防塵要求。
[0026]殼體支腿采用磁力吸座，高度在50?200mm，通過磁力將裝置牢固吸附在浮盤表面。
[0027]在使用時，本發明外浮頂儲罐浮盤狀態指示器安裝在浮盤任意位置，每個油罐可多個方位安裝，每個指示器編號并記錄。指示器正常工作之后，將所在位置的浮盤信息和數據，傳輸到終端。處理軟件根據發送信息的指示器編號，分析當前浮盤所處狀態，通過計算分析軟件模擬出浮盤可視化圖形，并在界面上直觀顯示各位置點數據。一旦某點數據超出設計閾值，則立即聲光報警，并且界面清晰顯示；現場裝置報警燈也同時閃爍，提供報警位置指示。本發明也可以與其他報警或監測裝置聯動，如視頻攝像頭、光柵光纖火災報警等，對儲罐實施內外，上下立體監控，保證儲罐安全。
【權利要求】
1.一種外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，包括殼體(I)、磁力底座(2)、太陽能電池板(3)、溫度檢測模塊(4)、液位檢測模塊(5)、上面板(6)、可燃氣濃度檢測模塊(7)、位置感應檢測模塊(8)及數據無線傳輸模塊，所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器通過磁力底座(2)固定在外浮頂儲罐浮盤外表面，所述溫度檢測模塊(4)、液位檢測模塊(5)、可燃氣濃度檢測模塊(7)及位置感應檢測模塊(8)封裝在殼體(I)內，太陽能電池板(3)為檢測模塊提供電源，安裝在所述殼體(I)的上面板(6)上。
2.根據權利要求1所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，其特征在于所述殼體(I)采用復合材料制造，有防紫外線老化功能，外殼體防護等級IP67以上，滿足防水、防氣、防塵要求。
3.根據權利要求1所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，其特征在于所述數據無線傳輸模塊安裝于殼體(I)內。
4.根據權利要求1所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，其特征在于所述溫度檢測模塊(4)采用智能化數字溫度傳感器。
5.根據權利要求1所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，其特征在于所述液位檢測模塊(5)采用紅外反射原理測量浮盤表面液位高度。
6.根據權利要求1所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，其特征在于所述可燃氣濃度檢測模塊(7)采用紅外式氣體檢測儀，能夠有限探測15米范圍內的可燃氣濃度。
7.根據權利要求1所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，其特征在于所述位置感應檢測模塊(8)裝有重力感應器。
8.根據權利要求1所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，其特征在于所述數據無線傳輸模塊采用2.4GHz DSSS擴頻技術，Zigbee pro協議，38400bps波特率，傳輸距離大于800m。
9.根據權利要求1所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，其特征在于所述溫度檢測模塊(4)、液位檢測模塊(5)、可燃氣濃度檢測模塊(7)及位置感應檢測模塊(8)均為本質安全型儀表，采用集成電路設計，能夠檢測浮盤位置改變、盤面液體高度、可燃氣濃度、盤面溫度、以及火災報警信息，并將這些信息通過無線傳輸模塊傳遞到中控室電腦和操作人員手持終端，通過軟件設置，可視化顯示，并自動實現報警功能。
10.根據權利要求1所述外浮頂儲罐浮盤狀態指示器，其特征在于所述儲罐浮盤外表面安裝至少一個外浮頂儲罐浮盤狀態指示器。
【文檔編號】B65D88/34GK104291041SQ201410498716
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月25日 優先權日:2014年9月25日
【發明者】陶彬, 張衛華, 郎需慶, 張玉平, 傅維祿 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院