干法造粒機(jī)負(fù)壓上料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了干法造粒機(jī)負(fù)壓上料裝置，包括儲料桶，其特征在于：儲料桶內(nèi)部具有封閉空間，儲料桶的桶底設(shè)有接管部件；接管部件包括外接管、內(nèi)接管、擋粉盤和擋粉蓋，外接管在儲料桶外的桶底固定安裝，內(nèi)接管插設(shè)于外接管內(nèi)，內(nèi)接管的中心設(shè)有中心管孔，內(nèi)接管的外壁周邊設(shè)有進(jìn)氣通道，所述擋粉盤設(shè)在中心管孔進(jìn)口和進(jìn)氣通道出口的正上方，擋粉盤將中心管孔進(jìn)口進(jìn)行封堵后再通過其設(shè)有的流量孔使中心管孔與儲料桶內(nèi)部相通，所述擋粉蓋擋在流量孔的上方并與流量孔之間保持相隔距離；所述儲料桶左右擺動設(shè)置，儲料桶的桶底位置或左或右安裝傳感器。本發(fā)明能夠適用各種粉料的負(fù)壓上料輸送，確保送料過程順暢不堵料和高的送料效率。
【專利說明】干法造粒機(jī)負(fù)壓上料裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種干法造粒機(jī)，具體涉及一種干法造粒機(jī)的負(fù)壓上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0003] 干法造粒機(jī)應(yīng)用于顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)，干法造粒機(jī)的頭一道生產(chǎn)工序是將儲料桶內(nèi) 的粉料進(jìn)行負(fù)壓上料輸送。目前，對粉料進(jìn)行負(fù)壓輸送的方式有多種，但不同程度存在送料 過程不順暢易堵料、送料效率低的缺陷。為解決上述技術(shù)問題， 申請人:于2008年11月11 日申請了一種專利號200820167664. 7、專利名稱《負(fù)壓氣流輸送上料設(shè)備》的實用新型專 利，該專利技術(shù)通過在料桶I設(shè)置混配芯來調(diào)節(jié)粉料與空氣的固氣比來提高送料效率，通過 在料桶Π 設(shè)置震蕩器來消除濾網(wǎng)的堵塞問題。對于料桶I來說，混配芯的設(shè)置是可以實現(xiàn)提 高送料效率的目的，但不可否認(rèn)的是，對于那些流動性很差的粉料來說，混配芯工作時其周 邊自由堆積的粉料內(nèi)部由于附著和凝聚的作用易產(chǎn)生"拱橋"現(xiàn)象，形成拱橋型空間，增大 了空隙率，所以，當(dāng)一旦拱橋型空間連續(xù)形成，那么就極易產(chǎn)生不間斷的堵料現(xiàn)象的發(fā)生， 送料效率馬上受到極大影響，嚴(yán)重時導(dǎo)致送料工作癱瘓，即使料桶I內(nèi)有攪拌槳在攪拌，但 是攪拌作用遠(yuǎn)離拱橋形成位置，對拱橋的消除起不到明顯的作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在于提供一種能夠適用各種粉 料的負(fù)壓上料輸送，確保送料過程順暢不堵料和高送料效率的干法造粒機(jī)負(fù)壓上料裝置。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來完成的： 干法造粒機(jī)負(fù)壓上料裝置，包括儲料桶，其特征在于：儲料桶內(nèi)部具有封閉空間，儲料 桶的桶底為錐體形狀，儲料桶的桶底設(shè)有連接粉料輸出的接管部件；接管部件包括外接管、 內(nèi)接管、擋粉盤和擋粉蓋，外接管在儲料桶外的桶底固定安裝，內(nèi)接管插設(shè)于外接管內(nèi)，內(nèi) 接管的中心設(shè)有將儲料桶內(nèi)部與粉料輸出進(jìn)行接通的中心管孔，內(nèi)接管的外壁周邊設(shè)有將 儲料桶內(nèi)部與外界進(jìn)氣進(jìn)行接通的進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道在內(nèi)接管的外壁與外接管的內(nèi)壁之 間圍出，所述擋粉盤設(shè)在中心管孔進(jìn)口和進(jìn)氣通道出口的正上方，擋粉盤將中心管孔進(jìn)口 進(jìn)行封堵后再通過其設(shè)有的流量孔使中心管孔與儲料桶內(nèi)部相通，流量孔堅直朝上，所述 擋粉蓋擋在流量孔的上方并與流量孔之間保持相隔距離；所述儲料桶左右擺動設(shè)置，儲料 桶的桶底位置或左或右安裝傳感器，傳感器的傳感頭插入儲料桶內(nèi)并靠近擋粉盤，傳感器 的輸出用于控制儲料桶的左右擺動。
[0006] 本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：1.儲料桶的桶底設(shè)計為錐體形狀，可避免平底儲料桶 在負(fù)壓上料時桶底的粉料在進(jìn)氣通道出口四周形成盆地，導(dǎo)致氣流短路帶不走粉料進(jìn)入出 料口的現(xiàn)象的發(fā)生；2.儲料桶內(nèi)部為封閉空間，所以當(dāng)進(jìn)行負(fù)壓上料時，外界進(jìn)氣從進(jìn)氣 通道的出口進(jìn)入到儲料桶內(nèi)后，會馬上隨粉料一起經(jīng)流量孔后從內(nèi)接管的中心管孔被往外 抽走，實現(xiàn)用特定的固氣比來提高送料效率，固氣比與流量孔的大小相關(guān)；3.由于外界進(jìn) 氣經(jīng)過堆積的粉料內(nèi)部后再被抽走，外界進(jìn)氣直接參與了粉料的攪動動作，從而使接管部 件周邊的粉料處于盡可能的不平衡狀態(tài)，不僅阻止"拱橋"現(xiàn)象的發(fā)生，而且也有助于解決 部分流通性差的粉料堆積在儲料桶的死角處或者少量黏在桶壁上無法落到桶底被負(fù)壓吸 走的問題；4.傳感器在儲料桶的桶底位置的右邊安裝時，儲料桶向右傾斜后開始進(jìn)行上料 工作，此時桶底右邊的粉料受到的負(fù)壓力相對較大，所以右邊桶底部位的粉料很快被抽走， 但由于該處桶底的傾斜最小，粉料也最易產(chǎn)生附著和凝聚，從而最易形成拱橋形空間的粉 料空隙或缺料，如果出現(xiàn)缺料那么傳感器即會得到感知，說明很有可能粉料有拱橋形空間 形成，于是儲料桶作大范圍擺動，儲料桶向右傾斜，來破壞拱橋形空間，在等待設(shè)定時間后， 儲料桶回擺。上述的工作過程中，由于儲料桶出料口的粉料不易產(chǎn)生拱橋現(xiàn)象，而且實現(xiàn)最 佳的固氣比，所以本發(fā)明能夠適用各種粉料的負(fù)壓上料輸送，確保送料過程順暢不堵料和 高送料效率。
[0007] 為防止粉料在擋粉蓋上方進(jìn)行堆積，更有效阻止拱橋空間的形成，本發(fā)明采用的 優(yōu)選技術(shù)方案：所述擋粉蓋具有錐形頂。錐形頂還能保證剩余的粉料能堆積于出料口的周 圍，更利于進(jìn)氣通道出口吹氣形成固粉氣流進(jìn)行送料。
[0008] 作為優(yōu)選，所述內(nèi)接管、擋粉盤和擋粉蓋為一體結(jié)構(gòu)，內(nèi)接管與外接管之間通過螺 紋連接。
[0009]
【專利附圖】
【附圖說明】 本發(fā)明有如下附圖： 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為圖1的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0010] 附圖表示了本發(fā)明的技術(shù)方案及其實施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實施例 的各有關(guān)細(xì)節(jié)。
[0011] 如圖所示，本發(fā)明的干法造粒機(jī)負(fù)壓上料裝置，包括儲料桶1，儲料桶1內(nèi)部具有 封閉空間，儲料桶1的桶底為錐體形狀，儲料桶1的桶底設(shè)有連接粉料輸出3的接管部件2 ; 接管部件2包括外接管26、內(nèi)接管27、擋粉盤23和擋粉蓋21，外接管26在儲料桶1外的桶 底固定安裝，所述內(nèi)接管27、擋粉盤23和擋粉蓋21為一體結(jié)構(gòu)，內(nèi)接管27插設(shè)于外接管26 內(nèi)，內(nèi)接管27與外接管26之間通過螺紋連接，內(nèi)接管27的中心設(shè)有將儲料桶1內(nèi)部與粉 料輸出3進(jìn)行接通的中心管孔28,內(nèi)接管27的外壁周邊設(shè)有將儲料桶1內(nèi)部與外界進(jìn)氣4 進(jìn)行接通的進(jìn)氣通道25,進(jìn)氣通道25在內(nèi)接管27的外壁與外接管26的內(nèi)壁之間圍出，所 述擋粉盤23設(shè)在中心管孔28進(jìn)口（中心管孔的上端口 )和進(jìn)氣通道出口 24的正上方，擋粉 盤23將中心管孔28進(jìn)口進(jìn)行封堵后再通過其設(shè)有的流量孔22使中心管孔28與儲料桶1 內(nèi)部相通，流量孔22堅直朝上，所述擋粉蓋21擋在流量孔22的上方并與流量孔22之間保 持相隔距離，所述擋粉蓋21具有錐形頂；所述儲料桶1左右擺動設(shè)置，擺動角度控制在50 度左右，擺動前和擺動后的相對位置如圖1中所示，來提高儲料桶的擺動范圍，儲料桶1的 桶底位置的右邊安裝傳感器5,傳感器5的傳感頭插入儲料桶1內(nèi)并靠近擋粉盤23,傳感器 5的輸出用于控制儲料桶1的左右擺動。
[0012] 本發(fā)明的工作過程是：在進(jìn)行負(fù)壓上料時，儲料桶1首先在向右傾斜位置，粉料輸 出3通上真空負(fù)壓，進(jìn)氣通道25通上外界進(jìn)氣4,由于儲料桶1內(nèi)部為封閉空間，所以當(dāng)外 界進(jìn)氣4從進(jìn)氣通道的出口 24進(jìn)入到儲料桶1內(nèi)后，會馬上隨粉料一起經(jīng)流量孔22后從 內(nèi)接管27的中心管孔28被往外抽走，實現(xiàn)用特定的固氣比來提高送料效率；由于外界進(jìn)氣 4經(jīng)過堆積的粉料內(nèi)部后再被抽走，外界進(jìn)氣4直接參與了粉料的攪動動作，從而使接管部 件2周邊的粉料處于盡可能的不平衡狀態(tài)，阻止"拱橋"現(xiàn)象的發(fā)生；此時的儲料桶1在向 右傾斜位置，桶底右邊的粉料受到的負(fù)壓力相對較大，所以右邊桶底部位的粉料很快被抽 走，但由于該處桶底的傾斜最小，粉料也最易產(chǎn)生附著和凝聚，從而最易形成拱橋形空間的 粉料空隙或缺料，如果出現(xiàn)缺料那么傳感器5即會得到感知，說明很有可能粉料有拱橋形 空間形成，于是傳感器5發(fā)出信號控制儲料桶1向左作大范圍的擺動，儲料桶1向左傾斜， 來破壞拱橋形空間，在等待設(shè)定時間后，儲料桶1回擺。上述的工作過程中，由于儲料桶出 料口的粉料不易產(chǎn)生拱橋現(xiàn)象，而且實現(xiàn)最佳的固氣比，所以本發(fā)明能夠適用各種粉料的 負(fù)壓上料輸送，確保送料過程順暢不堵料和高送料效率。
【權(quán)利要求】
1. 干法造粒機(jī)負(fù)壓上料裝置，包括儲料桶，其特征在于：儲料桶內(nèi)部具有封閉空間，儲 料桶的桶底為錐體形狀，儲料桶的桶底設(shè)有連接粉料輸出的接管部件；接管部件包括外接 管、內(nèi)接管、擋粉盤和擋粉蓋，外接管在儲料桶外的桶底固定安裝，內(nèi)接管插設(shè)于外接管內(nèi)， 內(nèi)接管的中心設(shè)有將儲料桶內(nèi)部與粉料輸出進(jìn)行接通的中心管孔，內(nèi)接管的外壁周邊設(shè)有 將儲料桶內(nèi)部與外界進(jìn)氣進(jìn)行接通的進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道在內(nèi)接管的外壁與外接管的內(nèi)壁 之間圍出，所述擋粉盤設(shè)在中心管孔進(jìn)口和進(jìn)氣通道出口的正上方，擋粉盤將中心管孔進(jìn) 口進(jìn)行封堵后再通過其設(shè)有的流量孔使中心管孔與儲料桶內(nèi)部相通，流量孔堅直朝上，所 述擋粉蓋擋在流量孔的上方并與流量孔之間保持相隔距離；所述儲料桶左右擺動設(shè)置，儲 料桶的桶底位置或左或右安裝傳感器，傳感器的傳感頭插入儲料桶內(nèi)并靠近擋粉盤，傳感 器的輸出用于控制儲料桶的左右擺動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法造粒機(jī)負(fù)壓上料裝置，其特征在于：所述擋粉蓋具有錐 形頂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法造粒機(jī)負(fù)壓上料裝置，其特征在于：所述內(nèi)接管、擋粉盤 和擋粉蓋為一體結(jié)構(gòu)，內(nèi)接管與外接管之間通過螺紋連接。
【文檔編號】B65D88/70GK104261135SQ201410489077
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】林德平 申請人:浙江明天機(jī)械有限公司