一種窯前大型儲坯方法及裝置制造方法
【專利摘要】一種窯前大型儲坯方法及裝置，其特征在于由上傳輸機構將儲坯車送入升降機構中，磚坯輸送機構將磚坯送入儲坯車的儲坯層上儲存，升降機構的儲坯車動力傳輸機構將儲坯車送進下傳輸機構上，下傳輸機構將儲坯車送入另一端的出磚升降機構，出磚升降機構上的磚坯傳送裝置將儲坯層上的磚坯送出儲坯車外的窖爐磚坯輸送機構上，出磚升降機構上的儲坯車動力傳輸機構將儲坯車送回上傳輸機構上。本發明與已有技術相比，具有土建工程及維護簡單、儲坯機上的磚坯儲存的時間均衡的優點。
【專利說明】一種窯前大型儲坯方法及裝置
[0001]【技術領域】:
本發明涉及一種儲坯方法及裝置。
[0002]【背景技術】:
窯前儲坯器是陶瓷生產線上不可缺少的設備之一，用來解決釉線來的磚坯數量不穩定造成進窯堵塞和空窯的矛盾，磚坯多的時候自動儲存到儲坯器內，磚坯少的時候，儲坯器自動放出所存磚坯進行補償，使入窯機運行平穩。
[0003]傳統式儲坯機采用吊籠式結構，儲坯時，磚坯通過輥棒送入儲坯機后，吊籠式儲坯架上升，磚坯與輥棒面脫離由儲坯架支承，存儲于儲坯架中；出坯時儲坯架下降，磚坯通過輥棒送出儲坯機。為了得到更大的儲坯空間，傳統式儲坯機需要較高的垂直空間，并且儲坯架也高地坑也要越深，土建工程復雜，維護時比較復雜。由于這些原因造成傳統的儲坯方式單個儲坯機存儲磚坯的能力有限。現有的儲坯方式還有一個最大的問題是先進入儲坯機的磚坯無法先出儲坯機，這樣就導致儲坯機上的磚坯會因儲存的時間不均衡而產生的產品變形和色差。
[0004]
【發明內容】
:
本發明的發明目的在于提供一種土建工程及維護簡單、儲坯機上的磚坯儲存的時間均衡的窯前大型儲坯方法及裝置。
[0005]本發明的窯前大型儲坯方法是這樣實現的，由上傳輸機構將儲坯車送入升降機構中，儲坯車上設置有多層由數根平行轉動設置的傳輸滾筒構成的儲坯層，升降機構帶動儲還車下降的過程中，磚還輸送機構將磚還一層接一層地送入儲還車的儲還層上儲存，儲還車下降到升降機構的底部時，升降機構的儲坯車動力傳輸機構將儲坯車送進下傳輸機構上，升降機構復位以便接收并下降下一輛儲坯車，下傳輸機構將儲坯車送入另一端的出磚升降機構，在出磚升降機構提升儲坯車的過程中，出磚升降機構上的磚坯傳送裝置一層接一層地將儲坯層上的磚坯送出儲坯車外的窖爐磚坯輸送機構上，儲坯車出完磚坯并上升到出磚升降機構高點后，出磚升降機構上的儲還車動力傳輸機構將儲還車送回上傳輸機構上，出磚升降機構再退回到原點，以便接收并上升另一輛儲坯車。
[0006]本發明的窯前大型儲坯裝置是這樣實現的，包括下傳輸機構、位于下傳輸機構上面的上傳輸機構、位于下傳輸機構其中一端的升降機構、位于下傳輸機構另一端的出磚升降機構、儲坯車，儲坯車上設置有多層由數根平行轉動設置的傳輸滾筒構成的儲坯層，升降機構設置有儲坯車動力傳輸機構，出磚升降機構設置有儲坯車動力傳輸機構及磚坯傳送裝置。
[0007]工作時，下傳輸機構、上傳輸機構分別往兩個相反的方向傳送儲還車，升降機構將所接收的上傳輸機構傳送的儲坯車往下降，并同時使儲坯車的儲坯層一層接一層地接收磚還輸送機構所傳送的磚還，然后，在底部將儲還車傳送進下傳輸機構，出磚升降機構將所接收的下傳輸機構傳送的儲坯車往上升，并同時一層接一層地將儲坯車的儲坯層上的磚坯送進窖爐磚坯輸送機構上。由于先進入儲坯的先出，后進入儲坯的后出，因此，磚坯儲存的時間均衡，采用循環儲坯的方式，可橫向及上下利用空間，從而，土建工程及維護簡單。
[0008]這里，升降機構包括井架、設置在井架頂端上的絲桿升降機、位于井架內的且與絲桿升降機的絲桿相連的升降平臺、設置在升降平臺側面的滑輪組、設置在井架側壁上的導軌，滑輪組沿導軌運動，在升降平臺的底面設置有儲坯車導軌，儲坯車動力傳輸機構設置在升降平臺底部。
[0009]工作時，要一層層進磚坯時，電機帶動絲桿升降機動作，使絲桿升降機的絲杠往下移動，帶動升降平臺往下移動，而升降平臺帶動儲坯車往下移動，并控制儲坯車相應的儲坯層與磚坯輸送機構準確對接，磚坯輸送機構將磚坯輸送到該相應的儲坯層上；然后，通過儲坯車動力傳輸機構將儲坯車沿升降平臺的底面的儲坯車導軌推出。
[0010]出磚升降機構包括井架、設置在井架頂端上的絲桿升降機、位于井架內的且與絲桿升降機的絲桿相連的升降平臺、設置在升降平臺側面的滑輪組、設置在井架側壁上的導軌，滑輪組沿導軌運動，在升降平臺的底面設置有儲坯車導軌，儲坯車動力傳輸機構設置在升降平臺底部，磚坯傳送裝置包括由動力帶動前后移動的滑動架、并排轉動設置在滑動架上的端頭帶有主動接頭的轉動軸、帶動轉動軸同步轉動的轉動動力，轉動軸的位置與儲坯層的傳輸滾筒對應，傳輸滾筒端頭設置有與主動接頭對應的被動接頭。
[0011]要一層層出磚坯時，出磚升降機構的電機帶動絲桿升降機動作，使絲桿升降機的絲杠往上移動，帶動升降平臺往移動，而升降平臺帶動儲坯車往上移動，并控制儲坯車相應的儲坯層與輸入或者輸出磚坯的棍棒輸送平臺準確對接，磚坯傳送裝置動作，動力帶動滑動架前移，使轉動軸的主動接頭與傳輸滾筒的被動接頭連接，使傳輸滾筒轉動，將儲坯層上的磚坯送到窖爐磚坯輸送機構上；儲坯車移動到出磚升降機構的頂部時，通過儲坯車動力傳輸機構將儲坯車沿升降平臺的底面的儲坯車導軌推出。
[0012]本發明與已有技術相比，由于采用上傳輸機構、下傳輸機構、升降機構、出磚升降機構、儲坯車，因此，具有土建工程及維護簡單、儲坯機上的磚坯儲存的時間均衡的優點。
[0013]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的升降機構及出磚升降機構結構示意圖；
圖3為出磚升降機的結構示意圖；
圖4為圖3的立體圖；
圖5為轉動軸、傳輸滾筒部分的結構示意圖；
圖6為儲還車動力傳輸機構的結構意圖；
圖7為下傳輸機構及上傳輸機構的儲還車動力傳輸機構的結構意圖。
[0014]【具體實施方式】:
現結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述:
如圖所示，本發明的窯前大型儲坯裝置是這樣實現的，包括下傳輸機構A、位于下傳輸機構A上面的上傳輸機構B、位于下傳輸機構A其中一端的升降機構C、位于下傳輸機構A另一端的出磚升降機構D、儲坯車6，儲坯車6d的帶有輪子的車架6a上設置有多層由數根平行轉動設置的傳輸滾筒6c構成的儲坯層6b，升降機構C設置有儲坯車動力傳輸機構8，出磚升降機構D設置有儲坯車動力傳輸機構8及磚坯傳送裝置9。
[0015]升降機構C及出磚升降機構D包括井架1、設置在井架I頂端上的絲桿升降機2、位于井架I內的且與絲桿升降機2的絲桿2a相連的升降平臺3、設置在升降平臺3側面的滑輪組4、設置在井架I側壁上的導軌5，滑輪組4沿導軌5運動，在升降平臺3的底面設置有儲坯車導軌7，儲坯車動力傳輸機構8設置在升降平臺3底部。
[0016]磚坯傳送裝置9設置在出磚升降機構D的井架I內側，磚坯傳送裝置9包括由動力9a (氣缸)帶動沿導柱9f前后移動的滑動架％、并排轉動設置在滑動架9b上的端頭帶有主動接頭9c (棱柱形的孔或者棱柱)的轉動軸9d、帶動轉動軸9d同步轉動的轉動動力9e (包括電機、鏈條、鏈輪)，轉動軸9d的位置與儲坯層6b的傳輸滾筒6c對應，傳輸滾筒6c端頭設置有與主動接頭9c對應的被動接頭6d (棱柱或棱柱形的孔，圖上沒有顯示)。
[0017]在磚坯進出儲坯車6的升降機構C及出磚升降機構D的升降平臺3的側面設置有數根由下往上間隔平行設置的轉動輥10，相鄰兩轉動輥10間的間隙與磚坯的厚度對應，以保證磚坯準確導入儲坯車6的儲坯層6b上，同時，也給進出儲坯車6的磚坯一個中間支撐。
[0018]在升降平臺3底部設置有儲坯車6設置有剎車機構11，剎車機構11是由氣缸Ila帶動的壓頭lib。工作時，通過氣缸Ila帶動壓頭IIb頂儲坯車6的車架6a，使儲坯車6緊靠在升降平臺3的另一側而定位。
[0019]在升降平臺3底部設置有減速器12，減速器12是一上凸弧形板。經過的儲坯車6的車架壓在上凸弧形板12上，通過摩擦力來減低儲坯車6的移動速度。
[0020]升降機構C及出磚升降機構D上的儲坯車動力傳輸機構8包括電機8a、由電機帶動的鏈條傳動機構8b (包括鏈輪和鏈條)、由鏈條傳動機構8b的鏈條帶動的鉤8c。
[0021]鉤8c包括固定在鏈條傳動機構8b的鏈條上的固定座(圖上沒有顯示)、擺動設置在固定座上的且斜向下的擺動塊8cl，擺動塊Scl的自由端與固定座間設置有彈簧(圖上沒有顯示)。
[0022]工作時，由中轉傳輸機構過來的儲坯車6進入升降平臺3，并直達鉤Sc的擺動塊8c2的止面而停止；需要從升降平臺3送入中轉傳輸機構時，鉤Sc的擺動塊8c2的止面在儲坯車動力傳輸機構8的作用下，將儲坯車6推出升降平臺3。
[0023]下傳輸機構A及上傳輸機構B包括架子13、設置在架子13上的儲坯車動力傳輸機構14、導軌15,儲還車動力傳輸機構14包括電機14a、由電機帶動的鏈條傳動機構14b (包括鏈輪和鏈條)、由鏈條傳動機構14b的鏈條帶動的鉤14c。
[0024]鉤14c包括固定在鏈條傳動機構14b的鏈條上的固定座(圖上沒有顯示)、擺動設置在固定座上的且斜向下的擺動塊14cl，擺動塊14cl的自由端與固定座間設置有彈簧(圖上沒有顯示)。
[0025]工作時，從升降平臺3出來的儲坯車6進入下傳輸機構A或上傳輸機構B，儲坯車6的車架6a沿擺動塊14cI的斜面將擺動塊14cI下壓并越過擺動塊14cI，擺動塊14cI彈起，擺動塊14cl的推動端靠在車架6a的側面，儲坯車動力傳輸機構14動作，推動儲坯車6前行，直至將儲坯車6送進并直達鉤Sc的擺動塊8c2的止面而停止；需要從升降平臺3送入升降機構C及出磚升降機構D內。
[0026]本發明的窯前大型儲坯方法是這樣實現的，由上傳輸機構B將儲坯車6送入升降機構C中，升降機構C帶動儲還車6下降的過程中,磚還輸送機構將磚還一層接一層地送入儲坯車6的儲坯層6b上儲存，儲坯車6下降到升降機構C的底部時，升降機構C的儲坯車動力傳輸機構8將儲坯車6送進下傳輸機構A上，升降機構C復位以便接收并下降下一輛儲還車6,下傳輸機構A將儲還車6送入另一端的出磚升降機構D,在出磚升降機構D提升儲坯車6的過程中，出磚升降機構D上的磚坯傳送裝置9 一層接一層地將儲坯層6b上的磚坯送出儲坯車6外的窖爐磚坯輸送機構上，儲坯車6出完磚坯并上升到出磚升降機構D高點后，出磚升降機構D上的儲還車動力傳輸機構8將儲還車6送回上傳輸機構B上，出磚升降機構D再退回到原點，以便接收并上升另一輛儲坯車6。
【權利要求】
1.一種窯前大型儲坯方法，其特征在于由上傳輸機構將儲坯車送入升降機構中，儲坯車上設置有多層由數根平行轉動設置的傳輸滾筒構成的儲坯層，升降機構帶動儲坯車下降的過程中，磚坯輸送機構將磚坯一層接一層地送入儲坯車的儲坯層上儲存，儲坯車下降到升降機構的底部時，升降機構的儲坯車動力傳輸機構將儲坯車送進下傳輸機構上，升降機構復位以便接收并下降下一輛儲坯車，下傳輸機構將儲坯車送入另一端的出磚升降機構，在出磚升降機構提升儲坯車的過程中，出磚升降機構上的磚坯傳送裝置一層接一層地將儲坯層上的磚坯送出儲坯車外的窖爐磚坯輸送機構上，儲坯車出完磚坯并上升到出磚升降機構高點后，出磚升降機構上的儲坯車動力傳輸機構將儲坯車送回上傳輸機構上，出磚升降機構再退回到原點，以便接收并上升另一輛儲坯車。
2.一種窯前大型儲還裝置，其特征在于包括下傳輸機構、位于下傳輸機構上面的上傳輸機構、位于下傳輸機構其中一端的升降機構、位于下傳輸機構另一端的出磚升降機構、儲坯車，儲坯車上設置有多層由數根平行轉動設置的傳輸滾筒構成的儲坯層，升降機構設置有儲坯車動力傳輸機構，出磚升降機構設置有儲坯車動力傳輸機構及磚坯傳送裝置。
3.根據權利要求2所述的窯前大型儲坯裝置，其特征在于升降機構包括井架、設置在井架頂端上的絲桿升降機、位于井架內的且與絲桿升降機的絲桿相連的升降平臺、設置在升降平臺側面的滑輪組、設置在井架側壁上的導軌，滑輪組沿導軌運動，在升降平臺的底面設置有儲坯車導軌，儲坯車動力傳輸機構設置在升降平臺底部。
4.根據權利要求2或3所述的窯前大型儲坯裝置，其特征在于出磚升降機構包括井架、設置在井架頂端上的絲桿升降機、位于井架內的且與絲桿升降機的絲桿相連的升降平臺、設置在升降平臺側面的滑輪組、設置在井架側壁上的導軌，滑輪組沿導軌運動，在升降平臺的底面設置有儲坯車導軌，儲坯車動力傳輸機構設置在升降平臺底部，磚坯傳送裝置包括由動力帶動前后移動的滑動架、并排轉動設置在滑動架上的端頭帶有主動接頭的轉動軸、帶動轉動軸同步轉動的轉動動力，轉動軸的位置與儲坯層的傳輸滾筒對應，傳輸滾筒端頭設置有與主動接頭對應的被動接頭。
5.根據權利要求4所述的窯前大型儲坯裝置，其特征在于主動接頭是棱柱形的孔或者棱柱，相應的被動接頭是棱柱或棱柱形的孔。
6.根據權利要求3或5所述的窯前大型儲坯裝置，其特征在于在磚坯導入儲坯車的升降平臺的側面設置有數根由下往上間隔平行設置的轉動輥，相鄰兩轉動輥間的間隙與磚坯的厚度對應。
7.根據權利要求3或5所述的窯前大型儲坯裝置，其特征在于其特征在于在升降平臺底部設置有儲坯車設置有剎車機構，剎車機構是由氣缸帶動的壓頭。
8.根據權利要求6所述的窯前大型儲坯裝置，其特征在于其特征在于在升降平臺底部設置有儲坯車設置有剎車機構，剎車機構是由氣缸帶動的壓頭。
9.根據權利要求3或5或8所述的窯前大型儲坯裝置，其特征在于其特征在于在升降平臺底部設置有減速器，減速器是一上凸弧形板。
10.根據權利要求3或5或8所述的窯前大型儲坯裝置，其特征在于升降機構及出磚升降機構上的儲還車動力傳輸機構包括電機、由電機帶動的鏈條傳動機構、由鏈條傳動機構的鏈條帶動的鉤。
【文檔編號】B65G59/12GK104229414SQ201410488918
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】黃建起, 藍梓達 申請人:廣東賽因迪科技股份有限公司