可層疊且節省空間且拆卸較為方便的線纜盤具用托盤的制作方法
【專利摘要】本發明屬于線纜包裝和運輸【技術領域】，尤其是涉及一種可層疊且節省空間且拆卸較為方便的線纜盤具用托盤。本托盤的托盤本體呈長方體形狀，托盤本體的上方具有與托盤本體一體形成的上凸狀體，每個上凸狀體的上表面具有上凹槽，所述上凹槽是相互平行的；在使用時，線纜盤具的側板有部分位于平行且相鄰的上凹槽中。托盤本體的下方還具有與托盤本體一體形成的下凸狀體，每個下凸狀體的下表面具有下凹槽，所述下凹槽是相互平行的；在使用時，線纜盤具的側板有部分位于平行且相鄰的下凹槽中。本發明的解決了線纜盤具占用空間大、包裝成本高、不易管理、不易運輸等問題。
【專利說明】可層疊且節省空間且拆卸較為方便的線纜盤具用托盤
[0001]本申請是申請號為201210113734.1，申請日為2012年4月7日，發明創造名稱為“一種線纜盤具用托盤”的發明專利申請的分案申請。
【技術領域】
[0002]本發明屬于線纜包裝和運輸【技術領域】，尤其是涉及一種用于放置線纜盤具的托盤。
【背景技術】
[0003]托盤已成為疊放或堆放材料的工具，已被各行各業大量使用。線纜作業基礎工業之一，也被廣泛地應用，現有技術中，繞有線纜的盤具，由于線纜可能會散開，因此盤具一般不允許豎向放置，因此，線纜的空盤具、繞有線纜的盤具需要占用大量的空間；對于盤具比較小的線纜盤來說，在繞滿線纜后，一般采用單獨的箱體包裝的方式，在放入箱體中前先對線纜進行保護；這種方式需要花費大量的人力和物力，而且，在到達用戶方時，用戶還需花費大量的時間拆卸包裝，這種方式，造成了很大的浪費，與當今社會提倡的低碳環保、節能減排格格不入。對于移動、電信、聯通、廣電等大用戶來說，由于其需要大量的線纜，因此，單獨的包裝，對于運輸來說也相當不便，而且不經濟。現有技術中的托盤主要有木托盤和塑料托盤兩種，用于固定線纜盤具時相當不便，而且需要花費大量的人力與物力。
【發明內容】
[0004]本發明對現有技術中的托盤進行重新設計，以解決上述問題；提供一種可層疊且節省空間且拆卸較為方便的線纜盤具用托盤，它們是采用以下技術方案來實現的:
一種線纜盤具用托盤，其特征在于它是由托盤本體構成的，托盤本體呈長方體形狀，托盤本體的上方具有至少兩個凸出于托盤本體上表面且與托盤本體一體形成的上凸狀體，每個上凸狀體的上表面具有向托盤本體的上表面凹陷的上凹槽，所述上凹槽是相互平行的；在使用時，線纜盤具的側板有部分位于平行且相鄰的上凹槽中。上述托盤本體的下方還具有至少兩個凸出于托盤本體下表面且與托盤本體一體形成的下凸狀體，每個下凸狀體的下表面具有向托盤本體的下表面凹陷的下凹槽，所述下凹槽是相互平行的；在使用時，線纜盤具的側板有部分位于平行且相鄰的下凹槽中。
[0005]上述上凸狀體由位于托盤本體上表面兩側的上邊緣凸狀體和位于托盤本體上表面中間的上表面中間凸狀體構成，所述上凹槽由位于上邊緣凸狀體上的上邊緣凹槽和位于上表面中間凸狀體上的上表面中間凹槽構成。
[0006]上述下凸狀體由位于托盤本體下表面兩側的下邊緣凸狀體和位于托盤本體下表面中間的下表面中間凸狀體構成，所述下凹槽由位于下邊緣凸狀體上的下邊緣凹槽和位于下表面中間凸狀體上的下表面中間凹槽構成。
[0007]上述上邊緣凸狀體、上表面中間凸狀體、下邊緣凸狀體和下表面中間凸狀體都可以分別是連續的或斷續的；當上邊緣凸狀體是連續的時，其上的上邊緣凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當下邊緣凸狀體是連續的時，其上的下邊緣凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當上表面中間凸狀體是連續的時，其上的上表面中間凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當下表面中間凸狀體是連續的時，其上的下表面中間凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當上邊緣凸狀體是斷續的時，每個上邊緣凸狀體上的上邊緣凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當下邊緣凸狀體是斷續的時，每個下邊緣凸狀體上的下邊緣凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當上表面中間凸狀體是斷續的時，每個上表面中間凸狀體上的上表面中間凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當下表面中間凸狀體是斷續的時，每個下表面中間凸狀體上的下表面中間凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的。上述所述的任意一種線纜盤具用托盤，其特征在于所述上邊緣凸狀體與下邊緣凸狀體的位置是對應的；且上表面中間凸狀體與下表面中間凸狀體的位置也是對應的。
[0008]上述所述的任意一種線纜盤具用托盤，其特征在于所述托盤本體的一對側面具有一對貫穿的第一進叉口 ；且第一進叉口是不貫穿托盤本體的上、下表面的。
[0009]上述所述的任意一種線纜盤具用托盤，其特征在于所述托盤本體的另一對側面還具有一對貫穿的第二進叉口 ；且第二進叉口是不貫穿托盤本體的上、下表面的。
[0010]上述所述的任意一種線纜盤具用托盤，其特征在于所述上表面中間凹槽的寬度大于上邊緣凹槽的寬度。
[0011]上述所述的任意一種線纜盤具用托盤，其特征在于所述下表面中間凹槽的寬度大于下邊緣凹槽的寬度。
[0012]上述所述的任意一種線纜盤具用托盤，其特征在于所述托盤本體的材料為塑料或金屬。
[0013]本發明的原理是這樣的:凸狀體凸出于托盤本體的表面，且其上的凹槽是平行的，故只要設計好相鄰的凹槽的間隙，使其與線纜盤具的外寬一致，即可以將線纜盤具或繞有線纜的線纜盤具的側板放置在凹槽中，這樣即實現了線纜盤具的定位問題；另外，中間凹槽的寬度大于邊緣凹槽的寬度，確保了中間凹槽可以放置兩塊側板，因此，合理設計后，托盤上可以放置多個線纜盤具；此外，凸狀體上的多個凹槽使得整個托盤上可以放置更多的線纜盤具；在放置完成一層后，在線纜盤具上放置相應的托盤，使線纜盤具的側板進一步固定在上托盤的凹槽中，這樣依次層疊，可以放置多盤線纜；因此，可以大大地節省空間，使盤具的布放更整齊；使線纜不需要另外的包裝，人力、材料更節省；使運輸更方便，使用戶拆卸更方便。
[0014]當然，為了進一步節省原材料，本領域的技術人員可以預見，托盤本體表面的材料可以進一步減少。
[0015]本發明中采用塑料或金屬作為原材料，通過注塑、吹塑、壓鑄、澆鑄等方式即可實現產品的生產，故生產方法簡單、成品合格率高，本發明及生產過程中形成的不良品可以回收再利用，不會形成資源的浪費，不影響環境，且原材料資源豐富。
[0016]本發明具有以下主要有益效果:生產方法簡單、成品合格率高、產品及生產過程中形成的不良品可以回收再利用，不會形成資源的浪費，不影響環境，且原材料資源豐富；使用本發明后可節省空間、節省運輸費用、節省包裝成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明實施例1的立體示意圖；
圖2為本發明實施例2的立體示意圖；
圖3為本發明實施例3的立體示意圖；
圖4為圖3的俯視圖；
圖5為圖3的仰視圖；
圖6為圖3的主視圖；
圖?為本發明實施例4的立體示意圖；
圖8為本發明實施例5的立體示意圖；
圖9為本發明實施例6的立體示意圖；
圖10為本發明實施例7的立體示意圖；
圖11為一種引用新型實施例7后的立體示意圖；
圖12為圖11包裝的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明作進一步詳細的描述，下面先對附圖標記作一說明: 上邊緣凸狀體-2 ;上邊緣凹槽-21 ;上表面中間凸狀體-3 ;上表面中間凹槽-31 ;下邊緣凸狀體-4 ;下邊緣凹槽-41 ;下表面中間凸狀體-5 ;下表面中間凹槽-51 ;第一進叉口-6 ;第二進叉口-7 ;線纜盤具-8。
[0019](實施例1)
請見圖1，一種線纜盤具用托盤，其特征在于它是由托盤本體I構成的，托盤本體呈長方體形狀，托盤本體的上方具有位于托盤本體上表面兩側的上邊緣凸狀體2，每個上邊緣凸狀體上具有三個互不相連的上邊緣凹槽21，托盤本體上表面中間具有三個上表面中間凸狀體3，每個上表面中間凸狀體上具有三個互不相連的上表面中間凹槽31，上邊緣凸狀體、上表面中間凸狀體都凸出于托盤本體上表面且是與托盤本體一體形成的；上邊緣凸狀體、上表面中間凸狀體都是連續的，上表面中間凹槽的寬度大于上邊緣凹槽的寬度；上表面中間凹槽不貫通上表面中間凸狀體的邊緣；上邊緣凹槽不貫通上邊緣凸狀體的邊緣；上表面中間凹槽與上邊緣凹槽是平行的，上邊緣凹槽之間也是相互平行的，上表面中間凹槽之間也是相互平行的；可以放置12個線纜盤具。
[0020](實施例2)
請見圖2，一種線纜盤具用托盤，其特征在于它是由托盤本體I構成的，托盤本體呈長方體形狀，托盤本體的上方具有位于托盤本體上表面兩側的上邊緣凸狀體2，每個上邊緣凸狀體上具有二個互不相連的上邊緣凹槽21，托盤本體上表面中間具有二個上表面中間凸狀體3，每個上表面中間凸狀體上具有二個互不相連的上表面中間凹槽31，上邊緣凸狀體、上表面中間凸狀體都凸出于托盤本體上表面且是與托盤本體一體形成的；上邊緣凸狀體、上表面中間凸狀體都是連續的，上表面中間凹槽的寬度大于上邊緣凹槽的寬度；上表面中間凹槽不貫通上表面中間凸狀體的邊緣；上邊緣凹槽不貫通上邊緣凸狀體的邊緣；上表面中間凹槽與上邊緣凹槽是平行的，上邊緣凹槽之間也是相互平行的，上表面中間凹槽之間也是相互平行的；可以放置6個線纜盤具。
[0021](實施例3)
請見圖3到圖6，一種線纜盤具用托盤，基本同實施例1，不同之處在于:托盤本體的下方具有位于托盤本體上表面兩側的下邊緣凸狀體4，每個下邊緣凸狀體上具有三個互不相連的下邊緣凹槽41，托盤本體下表面中間具有三個下表面中間凸狀體5，每個下表面中間凸狀體上具有三個互不相連的下表面中間凹槽51，下邊緣凸狀體、下表面中間凸狀體都凸出于托盤本體下表面且是與托盤本體一體形成的；下邊緣凸狀體、下表面中間凸狀體都是連續的，下表面中間凹槽的寬度大于下邊緣凹槽的寬度；下表面中間凹槽不貫通下表面中間凸狀體的邊緣；下邊緣凹槽不貫通下邊緣凸狀體的邊緣；下表面中間凹槽與下邊緣凹槽是平行的，下邊緣凹槽之間也是相互平行的，下表面中間凹槽之間也是相互平行的；上邊緣凸狀體與下邊緣凸狀體的位置是對應的；且上表面中間凸狀體與下表面中間凸狀體的位置也是對應的；可以放置12個線纜盤具。
[0022](實施例4)
請見圖7，一種線纜盤具用托盤，基本同實施例1，不同之處在于:上邊緣凸狀體是斷續的，每側的上邊緣凸狀體具有三個，每個上邊緣凸狀體上的上邊緣凹槽為一個；上表面中間凸狀體是斷續的，上表面中間凸狀體具有三條，每條上表面中間凸狀體具有三個，每個上表面中間凸狀體上的上表面中間凹槽為一個；可以放置12個線纜盤具。
[0023](實施例5)
請見圖8，一種線纜盤具用托盤，基本同實施例4，不同之處在于:托盤本體上表面每側的上邊緣凸狀體2具有二個,每個上邊緣凸狀體上的上邊緣凹槽21為一個；上表面中間凸狀體3具有一條，每條上表面中間凸狀體具有二個，每個上表面中間凸狀體上的上表面中間凹槽為一個；托盤本體下表面每側的下邊緣凸狀體4具有二個，每個下邊緣凸狀體上的下邊緣凹槽為一個；下表面中間凸狀體具有一條，每條下表面中間凸狀體具有二個，每個下表面中間凸狀體上的下表面中間凹槽為一個；可以放置4個線纜盤具。
[0024](實施例6)
請見圖9，一種線纜盤具用托盤，基本同實施例5，不同之處在于:托盤本體的一對側面具有一對貫穿的第一進叉口 6，第一進叉口是不貫穿托盤本體的上、下表面的；托盤本體的另一對側面還具有一對貫穿的第二進叉口 7，且第二進叉口是不貫穿托盤本體的上、下表面的；可以放置4個線纜盤具。
[0025](實施例7)
請見圖10到圖12，一種線纜盤具用托盤，基本同實施例4，不同之處在于:上下對稱地設置有凸狀體及凹槽；12個線纜盤具放置在托盤上，另一托盤放在線纜盤具上，這樣實現了一層的放置。
[0026]上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于它是由托盤本體I構成的，托盤本體呈長方體形狀，托盤本體的上方具有至少兩個凸出于托盤本體上表面且與托盤本體一體形成的上凸狀體，每個上凸狀體的上表面具有向托盤本體的上表面凹陷的上凹槽，所述上凹槽是相互平行的。
[0027]上上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于托盤本體的下方還具有至少兩個凸出于托盤本體下表面且與托盤本體一體形成的下凸狀體，每個下凸狀體的上表面具有向托盤本體的下表面凹陷的下凹槽，所述下凹槽是相互平行的。
[0028]上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于所述上凸狀體由位于托盤本體上表面兩側的上邊緣凸狀體2構成,所述上凹槽由位于上邊緣凸狀體上的上邊緣凹槽21構成。
[0029]上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于所述上凸狀體由位于托盤本體上表面兩側的上邊緣凸狀體2和位于托盤本體上表面中間的上表面中間凸狀體3構成,所述上凹槽由位于上邊緣凸狀體上的上邊緣凹槽21和位于上表面中間凸狀體上的上表面中間凹槽31構成。
[0030]上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于所述下凸狀體由位于托盤本體下表面兩側的下邊緣凸狀體4構成，所述下凹槽由位于下邊緣凸狀體上的下邊緣凹槽41構成。
[0031]上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于所述下凸狀體由位于托盤本體下表面兩側的下邊緣凸狀體4和位于托盤本體下表面中間的下表面中間凸狀體5構成，所述下凹槽由位于下邊緣凸狀體上的下邊緣凹槽41和位于下表面中間凸狀體上的下表面中間凹槽51構成。
[0032]上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于所述上邊緣凸狀體、上表面中間凸狀體、下邊緣凸狀體和下表面中間凸狀體都可以分別是連續的或斷續的；當上邊緣凸狀體是連續的時，其上的上邊緣凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當下邊緣凸狀體是連續的時，其上的下邊緣凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當上表面中間凸狀體是連續的時，其上的上表面中間凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當下表面中間凸狀體是連續的時，其上的下表面中間凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當上邊緣凸狀體是斷續的時，每個上邊緣凸狀體上的上邊緣凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當下邊緣凸狀體是斷續的時，每個下邊緣凸狀體上的下邊緣凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當上表面中間凸狀體是斷續的時，每個上表面中間凸狀體上的上表面中間凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的；當下表面中間凸狀體是斷續的時，每個下表面中間凸狀體上的下表面中間凹槽為一個或多個，多個時相互之間是互不相連的。
[0033]上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于所述上邊緣凸狀體與下邊緣凸狀體的位置是對應的；且上表面中間凸狀體與下表面中間凸狀體的位置也是對應的。
[0034]上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于所述托盤本體的一對側面具有一對貫穿的第一進叉口 6 ;且第一進叉口是不貫穿托盤本體的上、下表面的。
[0035]上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于所述托盤本體的另一對側面還具有一對貫穿的第二進叉口 7 ;且第二進叉口是不貫穿托盤本體的上、下表面的。
[0036]上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于所述上表面中間凹槽的寬度大于上邊緣凹槽的寬度。
[0037]上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于所述下表面中間凹槽的寬度大于下邊緣凹槽的寬度。
[0038]上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于所述下表面中間凹槽不貫通下表面中間凸狀體的邊緣；上表面中間凹槽不貫通上表面中間凸狀體的邊緣；上邊緣凹槽不貫通上邊緣凸狀體的邊緣；下邊緣凹槽不貫通下邊緣凸狀體的邊緣。
[0039]上述任一實施例所述的線纜盤具用托盤，其特征在于所述托盤本體的材料為塑料或金屬。
[0040]本發明的原理是這樣的:凸狀體凸出于托盤本體的表面，且其上的凹槽是平行的，故只要設計好相鄰的凹槽的間隙，使其與線纜盤具的外寬一致，即可以將線纜盤具8或繞有線纜的線纜盤具8的側板放置在凹槽中，這樣即實現了線纜盤具的定位問題；另外，中間凹槽的寬度大于邊緣凹槽的寬度，確保了中間凹槽可以放置兩塊側板，因此，合理設計后，托盤上可以放置多個線纜盤具；此外，凸狀體上的多個凹槽使得整個托盤上可以放置更多的線纜盤具；在放置完成一層后，在線纜盤具上放置相應的托盤，使線纜盤具的側板進一步固定在上托盤的凹槽中，這樣依次層疊，可以放置多盤線纜；因此，可以大大地節省空間，使盤具的布放更整齊；使線纜不需要另外的包裝，人力、材料更節省；使運輸更方便，使用戶拆卸更方便。
[0041]當然，為了進一步節省原材料，本領域的技術人員可以預見，托盤本體表面的材料可以進一步減少。
[0042]本發明中，凹槽的深度因線纜盤具的側板尺寸、允許的裝盤容量(即允許的最小的盤邊距)等而確定。
[0043]本發明中采用塑料或金屬作為原材料，通過注塑、吹塑、壓鑄、澆鑄等方式即可實現產品的生產，故生產方法簡單、成品合格率高，本發明及生產過程中形成的不良品可以回收再利用，不會形成資源的浪費，不影響環境，且原材料資源豐富。
[0044]本發明具有以下主要有益效果:生產方法簡單、成品合格率高、產品及生產過程中形成的不良品可以回收再利用，不會形成資源的浪費，不影響環境，且原材料資源豐富；使用本發明后可節省空間、節省運輸費用、節省包裝成本。
[0045]本發明不局限于上述最佳實施方式，應當理解，本發明的構思可以按其他種種形式實施運用，它們同樣落在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種可層疊且節省空間且拆卸較為方便的線纜盤具用托盤，其特征在于它是由托盤本體構成的，托盤本體呈長方體形狀，托盤本體的上方具有至少兩個凸出于托盤本體上表面且與托盤本體一體形成的上凸狀體，每個上凸狀體的上表面具有向托盤本體的上表面凹陷的上凹槽，所述上凹槽是相互平行的；在使用時，線纜盤具的側板有部分位于平行且相鄰的上凹槽中；托盤本體的下方還具有至少兩個凸出于托盤本體下表面且與托盤本體一體形成的下凸狀體，每個下凸狀體的下表面具有向托盤本體的下表面凹陷的下凹槽，所述下凹槽是相互平行的；在使用時，線纜盤具的側板有部分位于平行且相鄰的下凹槽中； 所述上凸狀體由位于托盤本體上表面兩側的上邊緣凸狀體和位于托盤本體上表面中間的上表面中間凸狀體構成，所述上凹槽由位于上邊緣凸狀體上的上邊緣凹槽和位于上表面中間凸狀體上的上表面中間凹槽構成；所述下凸狀體由位于托盤本體下表面兩側的下邊緣凸狀體和位于托盤本體下表面中間的下表面中間凸狀體構成，所述下凹槽由位于下邊緣凸狀體上的下邊緣凹槽和位于下表面中間凸狀體上的下表面中間凹槽構成； 所述托盤本體的一對側面具有一對貫穿的第一進叉口且第一進叉口是不貫穿托盤本體的上、下表面的； 所述托盤本體的材料為塑料或金屬； 所述上邊緣凸狀體與下邊緣凸狀體的位置是對應的；且上表面中間凸狀體與下表面中間凸狀體的位置也是對應的。
【文檔編號】B65D19/38GK104163280SQ201410465979
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2012年4月7日 優先權日:2012年2月25日
【發明者】胡妍 申請人:蘇州貝騰特電子科技有限公司