塑料包裝軟管浮動擠壓封合裝置制造方法
【專利摘要】塑料包裝軟管浮動擠壓封合裝置，導軸與支撐板固定，前封頭和后封頭上的軸承座與導軸間隙配合，前封頭、后封頭分別與雙軸氣缸的活塞桿及缸體聯接，雙軸氣缸活塞桿的另一端與尾聯板固定，一只曲柄的中部與支撐板鉸接，該曲柄的兩端分別與一端聯桿鉸接，兩端聯桿另一端分別與雙軸氣缸的缸體及尾聯板鉸接，前封頭上開有一組通孔的內壁上具有擋肩，每一通孔中裝有一導柱，導柱的后端聯接有擋圈、前端固定有浮動封口塊，導柱上套有彈簧，彈簧的兩端分別與浮動封口塊和擋肩抵靠。本發明壓合后浮動封口塊的封合面和后封頭的封合面實現了自動貼合找正，靠彈簧的彈力對不一致的擠壓力實現自動補償，使封頭各段封合處的封合間隙及封合壓力均勻一致。
【專利說明】塑料包裝軟管浮動擠壓封合裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝設備中的封口裝置，具體地說是一種塑料包裝軟管浮動擠壓封合
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【背景技術】
[0002]以低密度聚乙烯為材質的塑料包裝軟管目前被普遍用于飲品的包裝中。現有的一種封合裝置，具有一只雙軸氣缸、一對封頭一只支撐板及一對導軸，一對導軸相互平行、且它們的一端與支撐板固定，每一封頭上固定有的一對軸承座分別與一導軸間隙配合，兩只封頭分別與雙軸氣缸的活塞桿的一端及雙軸氣缸的缸體聯接，雙軸氣缸的活塞桿的另一端穿過支撐板并與一尾聯板固定，一只曲柄的中部與支撐板的上端鉸接，該曲柄的兩端分別與一只連桿的一端鉸接，兩只連桿的另一端分別與雙軸氣缸的缸體及尾聯板鉸接。現有的這種封合裝置可以完成對每一組經熱融后的包裝軟管實現連續封合加工，但是由于雙軸氣缸的活塞桿在運動過程中會發生較小的偏移，由此會造成封頭兩端的包裝軟管受力不一致，從而導致有些包裝軟管封合不牢固，或包裝軟管封合處的封合面封合網紋不清晰，外觀不一致，而影響產品質量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種塑料包裝軟管浮動擠壓封合裝置，該封合裝置可對經熱融后以多個為一批次進入封合區的塑料包裝軟管同時進行夾壓封合，確保封合效果牢固可靠，有效的保證了塑料包裝軟管封合的合格率，而且各塑料包裝軟管封合處的封合面封合網紋清晰，外觀一致。
[0004]為實現上述目的，本發明采用以下方案:塑料包裝軟管浮動擠壓封合裝置，它具有一只雙軸氣缸、一個前封頭、一個后封頭、一只支撐板及一對導軸，一對導軸相互平行、且它們的一端與支撐板固定，前封頭和后封頭上各固定有一對軸承座，所述軸承座與相應的導軸間隙配合，前封頭與雙軸氣缸的活塞桿的一端聯接，后封頭與雙軸氣缸的缸體聯接，雙軸氣缸的活塞桿的另一端穿過支撐板并與一尾聯板固定，一只曲柄的中部與支撐板的上端鉸接，該曲柄的兩端分別與一只端聯桿的一端鉸接，兩只端聯桿的另一端分別與雙軸氣缸的缸體及尾聯板鉸接，所述前封頭上開有一組通孔，通孔的內壁上具有突出的擋肩，每一通孔中裝有一導柱，導柱的后端穿過擋肩并聯接有擋圈，導柱的前端固定有浮動封口塊，浮動封口塊與后封頭相對，導柱上套有彈簧，彈簧的兩端分別抵靠在浮動封口塊和擋肩上。
[0005]由上述方案可見，將本發明提供的的封合裝置中的支撐板及一對導軸固定在塑料包裝軟管灌裝機上，啟動雙軸氣缸，在它的活塞桿循環往復運動中，活塞桿及缸體可分別帶動前封頭與后封頭產生循環往復的相向運動及相背離運動，當前封頭與后封頭完成相背離運動時，一組經熱融后的包裝軟管來到兩只封頭之間，且每個包裝軟管的管口都位于浮動封口塊與后封頭之間，然后在雙軸氣缸的作用下，前封頭與后封頭做相向運動，浮動封口塊與后封頭擠壓，完成該組包裝軟管的管口封合，此時，若兩只封頭之間的包裝軟管受力不均，靠彈簧的彈力來補償該擠壓力，從而使所有包裝軟管受力一致，確保所有包裝軟管都能封合牢固，保證包裝軟管封合的合格率，且各包裝軟管封合處的封合面封合網紋清晰，外觀一致；當兩只封頭再次完成相背離運動時，封合好的包裝軟管移出，下一組熱融后的包裝軟管進入到兩只封頭間，實現下一組包裝軟管的封合，依此不斷循環，即可實現對包裝軟管的連續封合加工。
[0006]本發明壓合后浮動封口塊的封合面和與之相對應的后封頭的封合面實現了自動貼合找正，靠彈簧的彈力對不一致的擠壓力實現自動補償，使封頭各段封合處的封合間隙及封合壓力均勻一致。本發明結構合理、調整方便，它的封合壓力穩定可靠、封合動作迅速穩定，確保封合效果牢固可靠，保證包裝軟管封合的合格率，提高生產效率，它所封合的塑料包裝軟管管口的封合面以中心對稱，外形美觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明【具體實施方式】的結構示意圖。
[0008]圖2是圖1的俯視圖。
[0009]圖3是圖2的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例和附圖對本發明作進一步說明。
[0011]參見圖1、圖2、圖3
本塑料包裝軟管浮動擠壓封合裝置，具有一只雙軸氣缸7、一個前封頭5、一個后封頭
6、一只支撐板8及一對導軸1，一對導軸I相互平行、且它們的一端與支撐板8固定，前封頭5和后封頭6上各固定一對軸承座4，所述軸承座4與相應的導軸I間隙配合，前封頭5與雙軸氣缸7的活塞桿的一端聯接,后封頭6與雙軸氣缸7的缸體聯接,雙軸氣缸7的活塞桿的另一端穿過支撐板8并與一尾聯板13固定，一只曲柄10的中部與支撐板8的上端鉸接，該曲柄10的兩端分別與兩只端聯桿9的一端鉸接，兩只端聯桿9的另一端分別與雙軸氣缸7的缸體及尾聯板13鉸接，前封頭5上均勻分布有十個通孔5a，通孔5a內具有突出的擋肩5b，每一通孔5a中裝有導柱15，導柱15的后端穿過擋肩5b并聯接有擋圈14，導柱15的前端固定有浮動封口塊17，浮動封口塊17與后封頭6相對，，導柱15上套有彈簧16，彈簧16的兩端分別抵靠在浮動封口塊17和擋肩5b上。
[0012]本實施例中，前封頭5與后封頭6相對的一側上開有一組與各浮動封口塊17對應的凹槽5c，每一凹槽5c與一通孔對應相通。浮動封口塊17可部分地位于凹槽5c中。
[0013]本實施例中，雙軸氣缸7的缸體與后封頭6的聯接方式為:在后封頭6上固定有后封頭固定座2，雙軸氣缸7的缸體與后封頭固定座2聯接；雙軸氣缸7的活塞桿的一端與前封頭5的聯接方式為:在前封頭5上固定有前封頭固定座3，雙軸氣缸7的活塞桿的一端穿過后封頭固定座2與前封頭固定座3聯接。
[0014]另外，為進一步增加封合效果，在支撐板8上固定有一導桿11，導桿11上裝有與之滑動配合的滑動塊12，滑動塊12可沿導桿11滑動，尾聯板13的一端與滑動塊12聯接，當雙軸氣缸7的活塞桿伸出時，尾聯板13可沿導桿11做直線運動，進一步防止雙軸氣缸7發生偏移，增加封合合格率。
【權利要求】
1.塑料包裝軟管浮動擠壓封合裝置，它具有一只雙軸氣缸、一個前封頭、一個后封頭、一只支撐板及一對導軸，一對導軸相互平行、且它們的一端與支撐板固定，前封頭和后封頭上各固定有一對軸承座，所述軸承座與相應的導軸間隙配合，前封頭與雙軸氣缸的活塞桿的一端聯接，后封頭與雙軸氣缸的缸體聯接，雙軸氣缸的活塞桿的另一端穿過支撐板并與一尾聯板固定，一只曲柄的中部與支撐板的上端鉸接，該曲柄的兩端分別與一只端聯桿的一端鉸接，兩只端聯桿的另一端分別與雙軸氣缸的缸體及尾聯板鉸接，其特征在于:所述前封頭上開有一組通孔，通孔的內壁上具有突出的擋肩，每一通孔中裝有一導柱，導柱的后端穿過擋肩并聯接有擋圈，導柱的前端固定有浮動封口塊，浮動封口塊與后封頭相對，導柱上套有彈簧，彈簧的兩端分別抵靠在浮動封口塊和擋肩上。
2.根據權利要求1所述的塑料包裝軟管浮動擠壓封合裝置，其特征在于:前封頭與后封頭相對的一側上開有一組與各浮動封口塊一一對應的凹槽，每一凹槽與一通孔對應相通。
3.根據權利要求1或2所述的塑料包裝軟管浮動擠壓封合裝置，其特征在于:支撐板上固定有一導桿，導桿上裝有與其滑動配合的滑動塊，尾聯板的一端與滑動塊聯接。
【文檔編號】B65B51/10GK104192367SQ201410438247
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】王姚, 李華, 朱學軍, 沈少先 申請人:蚌埠市賽亞機械有限責任公司