可調高度的平行托輥架的制作方法
【專利摘要】可調高度的平行托輥架，屬于皮帶機運輸設備【技術領域】，所要解決的技術問題是提供一種使用靈活度好、高度可以調節的平行托輥架，所采用的技術方案：架本體的兩端分別為第一支柱和第二支柱，第一支柱的長度方向開有讓第一調節板上下滑動的導向槽以及讓螺栓穿過的多個螺栓孔，并且該導向槽與第一調節板的連接端為間隙配合，第二支柱的長度方向開有讓第二調節板上下滑動的導向槽以及讓螺栓穿過的多個螺栓孔，并且該導向槽與第而調節板的連接端為間隙配合，第一調節板的一端與托輥的一端連接，第一調節板的另一端與第一支柱連接，第二調節板的一端與托輥的另一端連接，第二調節板的另一端與第二支柱連接，本發明應用與皮帶運輸機。
【專利說明】可調高度的平行托輥架
【技術領域】
[0001] 可調高度的平行托輥架，屬于皮帶機運輸設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 帶式輸送機在煤礦的煤炭采掘、生產、轉運、加工過程中被廣泛使用，具有運輸量 大、工作環境復雜、承載能力強、以及運輸距離較長等特點，在我國的主要產煤區山西、內 蒙、新疆等地使用廣泛。托輥作為帶式輸送機的重要部件，種類多，數量大。它占了一臺帶 式輸送機總成本的35%，產生了 70%以上的阻力，因此托輥的質量尤為重要。平行托輥作為 托輥的一種，使用也十分廣泛，對于使用時高度發生變化的平行托輥，現有技術中往往采用 高度不一的托輥架來應對高度變化，這種方式增加了加工難度，使用靈活度也低。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題是提供一種使用靈活度好、高度可以調節的平行托輥 架。
[0004] 為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案：可調高度的平行托輥架，包括架 本體、第一調節板和第二調節板，所述架本體的兩端分別為第一支柱和第二支柱，所述第一 支柱的長度方向開有讓第一調節板上下滑動的導向槽以及讓固定第一調節板的螺栓穿過 的多個螺栓孔，并且該導向槽與第一調節板的連接端為間隙配合，所述第二支柱的長度方 向開有讓第二調節板上下滑動的導向槽以及讓固定第二調節板的螺栓穿過的多個螺栓孔， 并且該導向槽與第而調節板的連接端為間隙配合，所述第一調節板的一端與托輥的一端連 接，第一調節板的另一端與第一支柱連接，所述第二調節板的一端與托輥的另一端連接，第 二調節板的另一端與第二支柱連接。
[0005] 所述第一調節板的導向槽結構為：在導向槽兩側還設有防止第一調節板橫向竄動 的擋條，所述擋條的寬度為導向槽寬度的五分之一至四分之一，在導向槽的底部還設有防 止第一調節板向下滑落的限位塊； 第二立柱的導向槽結構與第一立柱的導向槽結構相同。
[0006] 所述第一調節板和第二調節板均為Z形結構。
[0007] 在所述第一支柱和架本體橫梁支架設置有第一加強筋板，在所述第二支柱和架本 體橫梁之間設置有第二加強筋板。
[0008] 所述第一支柱的長度方向開有的讓固定第一調節板的螺栓穿過的多個螺栓孔數 量為3-6個。
[0009] 本發明和現有技術相比具有以下有益效果。
[0010] 一、通過在第一支柱和第二支柱上開導向槽，使得第一調節板和第二調節板可以 在使用過程中沿著導向槽上下滑動調節，調整到合適高度之后，用螺栓分別將第一調節板 和第二調節板固定即可，這樣就減少了平行托輥架的加工尺寸和難度，只加工一種托輥架 即可，使用過程中通過第一調節板和第二調節板的移動適應高度變化增加了使用靈活度。 toon] 二、通過在第一支柱導向槽和第二支柱導向槽兩側均設置擋條，使得在實際使用 過程中，第一調節板和第二調節板能夠被擋條擋住，工作更加穩定安全，即使固定第一調節 板和第二調節板的螺栓松動也不影響第一調節板和第二調節板的穩定工作；同時在導向槽 底部設置限位板防止發生意外時第一調節板和第二調節板直接脫離導向槽，而是被限位塊 阻擋繼續滑落，從而避免造成安全事故，提高了安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發明的結構示意圖。
[0013] 圖2為第一立柱導向槽的結構示意圖。
[0014] 圖中，1為架本體，2為第一加強筋板，3為第一支柱，4為第一調節板，5為第二調節 板，6為第二支柱,7為第二加強筋板,8為托棍。
【具體實施方式】
[0015] 實施例一 如圖1、圖2所示，可調高度的平行托輥架，包括架本體1、第一調節板4和第二調節板 5,所述架本體1的兩端分別為第一支柱3和第二支柱6,所述第一支柱3的長度方向開有讓 第一調節板4上下滑動的導向槽以及讓固定第一調節板4的螺栓穿過的多個螺栓孔，并且 該導向槽與第一調節板4的連接端為間隙配合，所述第二支柱6的長度方向開有讓第二調 節板5上下滑動的導向槽以及讓固定第二調節板5的螺栓穿過的多個螺栓孔，并且該導向 槽與第二調節板5的連接端為間隙配合，所述第一調節板4的一端與托輥8的一端連接，第 一調節板4的另一端與第一支柱3連接，所述第二調節板5的一端與托輥8的另一端連接， 第二調節板5的另一端與第二支柱6連接。
[0016] 所述第一調節板4和第二調節板5均為Z形結構。
[0017] 所述第一支柱3的長度方向開有的讓固定第一調節板4的螺栓穿過的多個螺栓孔 數量為3-6個。
[0018] 所述托輥8為現有技術。
[0019] 實施例二 如圖1、圖2所示，可調高度的平行托輥架，包括架本體1、第一調節板4和第二調節板 5,所述架本體1的兩端分別為第一支柱3和第二支柱6,所述第一支柱3的長度方向開有讓 第一調節板4上下滑動的導向槽以及讓固定第一調節板4的螺栓穿過的多個螺栓孔，并且 該導向槽與第一調節板4的連接端為間隙配合，所述第二支柱6的長度方向開有讓第二調 節板5上下滑動的導向槽以及讓固定第二調節板5的螺栓穿過的多個螺栓孔，并且該導向 槽與第二調節板5的連接端為間隙配合，所述第一調節板4的一端與托輥8的一端連接，第 一調節板4的另一端與第一支柱3連接，所述第二調節板5的一端與托輥8的另一端連接， 第二調節板5的另一端與第二支柱6連接。
[0020] 所述第一立柱3的導向槽結構為：在導向槽兩側還設有防止第一調節板橫向竄動 的擋條9,所述擋條9的寬度為導向槽寬度的五分之一至四分之一，在導向槽的底部還設有 防止第一調節板4向下滑落的限位塊10 ;第二立柱6的導向槽結構與第一立柱3的導向槽 結構相同。
[0021] 所述第一調節板4和第二調節板5均為Z形結構。
[0022] 所述第一支柱3的長度方向開有的讓固定第一調節板4的螺栓穿過的多個螺栓孔 數量為3-6個。
[0023] 所述托輥8為現有技術。
[0024] 實施例三 如圖1、圖2所示，可調高度的平行托輥架，包括架本體1、第一調節板4和第二調節板 5,所述架本體1的兩端分別為第一支柱3和第二支柱6,所述第一支柱3的長度方向開有讓 第一調節板4上下滑動的導向槽以及讓固定第一調節板4的螺栓穿過的多個螺栓孔，并且 該導向槽與第一調節板4的連接端為間隙配合，所述第二支柱6的長度方向開有讓第二調 節板5上下滑動的導向槽以及讓固定第二調節板5的螺栓穿過的多個螺栓孔，并且該導向 槽與第二調節板5的連接端為間隙配合，所述第一調節板4的一端與托輥8的一端連接，第 一調節板4的另一端與第一支柱3連接，所述第二調節板5的一端與托輥8的另一端連接， 第二調節板5的另一端與第二支柱6連接。
[0025] 所述第一立柱3的導向槽結構為：在導向槽兩側還設有防止第一調節板橫向竄動 的擋條9,所述擋條9的寬度為導向槽寬度的五分之一至四分之一，在導向槽的底部還設有 防止第一調節板4向下滑落的限位塊10 ;第二立柱6的導向槽結構與第一立柱3的導向槽 結構相同。
[0026] 所述第一調節板4和第二調節板5均為Z形結構。
[0027] 在所述第一支柱3和架本體1橫梁支架設置有第一加強筋板2,在所述第二支柱6 和架本體1橫梁之間設置有第二加強筋板7。
[0028] 所述第一支柱3的長度方向開有的讓固定第一調節板4的螺栓穿過的多個螺栓孔 數量為3-6個。
[0029] 所述托輥8為現有技術。
[0030] 本實施例是對本發明結構的一種解釋，而并非限制，在不脫離本發明原理的前提 下，對本裝置結構作出的一些變化也在本發明保護的范圍之內。
【權利要求】
1. 可調高度的平行托輥架，其特征在于：包括架本體、第一調節板和第二調節板，所述 架本體的兩端分別為第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的長度方向開有讓第一調節板上 下滑動的導向槽以及讓固定第一調節板的螺栓穿過的多個螺栓孔，并且該導向槽與第一調 節板的連接端為間隙配合，所述第二支柱的長度方向開有讓第二調節板上下滑動的導向槽 以及讓固定第二調節板的螺栓穿過的多個螺栓孔，并且該導向槽與第而調節板的連接端為 間隙配合，所述第一調節板的一端與托輥的一端連接，第一調節板的另一端與第一支柱連 接，所述第二調節板的一端與托輥的另一端連接，第二調節板的另一端與第二支柱連接。
2. 根據權利要求1所述的可調高度的平行托輥架，其特征在于：所述第一立柱的導向 槽結構為：在導向槽兩側還設有防止第一調節板橫向竄動的擋條，所述擋條的寬度為導向 槽寬度的五分之一至四分之一，在導向槽的底部還設有防止第一調節板向下滑落的限位 塊； 第二立柱的導向槽結構與第一立柱的導向槽結構相同。
3. 根據權利要求1或2所述的可調高度的平行托輥架，其特征在于：在所述第一支柱 和架本體橫梁支架設置有第一加強筋板，在所述第二支柱和架本體橫梁之間設置有第二加 強筋板。
4. 根據權利要求1或2所述的可調高度的平行托輥架，其特征在于：所述第一調節板 和第二調節板均為Z形結構。
5. 根據權利要求1或2所述的可調高度的平行托輥架，其特征在于：所述第一支柱的 長度方向開有的讓固定第一調節板的螺栓穿過的多個螺栓孔數量為3-6個。
【文檔編號】B65G39/12GK104097913SQ201410357799
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】王玉松 申請人:長治市同誠機械有限公司