一種退絲器的制造方法
【專利摘要】本發明涉及線切割領域，具體而言，涉及一種退絲器。該退絲器，包括電機，電機的驅動軸連接有主軸，主軸上套接有卷絲盤；主軸呈圓筒狀，主軸的側壁上設有兩相對設置的切面；卷絲盤包括兩個子盤體，子盤體包括封擋板，封擋板中心處設有圓形通孔，圓形通孔的一側設有沿其軸向延伸的主桿，兩個子盤體的兩根主桿相互疊加設置，主桿上設有凹槽，兩個凹槽的槽口相對設置形成套接筒，套接筒的截面形狀與主軸的截面形狀相同。本發明提供的該退絲器，取代了原有的手工操作，降低了工作量及成本，提高了工作效率，一般的操作時間僅需要2-3分鐘，且收集的費絲規律的纏繞在廢絲盤上，體積小，便于收放。
【專利說明】一種退絲器
【技術領域】
[0001] 本發明涉及線切割領域，具體而言，涉及一種退絲器。
【背景技術】
[0002] 線切割加工過程中，電極絲放電一定時間以后會出現一定的損耗，電極絲變細，效 率降低，或出現斷絲的現象，當出現上述現象時需要更換新的電極絲。
[0003] 損耗以后的細絲或斷絲需先從絲筒上退下，目前，常用的操作手段是采用手工操 作，通過手動將費絲取下，此種操作方式較為費時，一般需10?15分鐘，且易傷手，操作過 程一不小心就會劃破手指，同時，回收下來的費絲，一般都是無規律的團在一起，體積較大， 不便于收放、再處理。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于提供一種退絲器，以解決上述的問題。
[0005] 在本發明的實施例中提供了一種退絲器，包括電機，所述電機的驅動軸連接有主 軸，所述主軸上套接有卷絲盤；
[0006] 所述主軸呈圓筒狀，所述主軸的側壁上設有兩相對設置的切面；
[0007] 所述卷絲盤包括兩個子盤體，所述子盤體包括封擋板，所述封擋板中心處設有圓 形通孔，所述圓形通孔的一側設有沿其軸向延伸的主桿，兩個所述子盤體的兩根所述主桿 相互疊加設置，所述主桿上設有凹槽，兩個所述凹槽的槽口相對設置形成套接筒，所述套接 筒的截面形狀與所述主軸的截面形狀相同。
[0008] 進一步的，所述主軸靠近所述電機的一端設有第一延伸部，所述第一延伸部上設 有伸縮部；
[0009] 所述第一延伸部的軸線與所述主軸的軸線相互重合，所述第一延伸部的直徑小于 所述主軸的直徑；
[0010] 所述伸縮部包括墊片，所述墊片套接與所述第一延伸部上，所述墊片的外徑大于 所述主軸的外徑，所述第一延伸部遠離所述主軸的一端設有卡簧，所述卡簧與所述墊片之 間設有彈簧，所述彈簧套接于所述第一延伸部上。
[0011] 進一步的，所述主軸遠離所述電機的一端設有第二延伸部，所述第二延伸部上設 有限位部；
[0012] 所述第二延伸部的軸線與所述主軸的軸線相互重合，所述第二延伸部的直徑小于 所述主軸的直徑，所述第二延伸部的中部設有沿軸線方向延伸的豁口；
[0013] 所述限位部包括卡片，所述卡片插接于所述豁口內，所述卡片上設有條形孔，所述 第二延伸部上設有插孔，所述插孔垂直于所述第二延伸部的軸線，所述插孔上插接有插銷， 所述插銷穿過所述條形孔，所述卡片的寬度小于所述主軸的直徑，所述卡片的長度大于所 述主軸的直徑。
[0014] 進一步的，所述凹槽的槽口處至所述凹槽的槽底的垂直距離，沿遠離所述封擋板 方向逐漸減小。
[0015] 進一步的，所述電機連接有控制裝置，所述控制裝置包括調速電路，所述調速電路 連接有調速電位器、開關及充電模塊。
[0016] 進一步的，所述封擋板為圓形板。
[0017] 進一步的，所述卷絲盤上包裹有防護層。
[0018] 本發明實施例提供的一種退絲器，在電機的驅動下，通過主軸帶動卷四盤轉動，轉 絲盤將廢絲纏繞在其上，通過使用退絲器，以電動驅動機械裝置來實現退絲，取代了原有的 手工操作，降低了工作量及成本，提高了工作效率，一般的操作時間僅需要2-3分鐘，且收 集的費絲規律的纏繞在廢絲盤上，體積小，便于收放。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1示出了本發明實施例所述的一種退絲器的爆炸圖；
[0020] 圖2示出了本發明實施例所述的一種退絲器的主軸的主視圖；
[0021] 圖3示出了本發明實施例所述的一種退絲器的卷絲盤的主視圖；
[0022] 圖4示出了本發明實施例所述的一種退絲器的卡片的主視圖；
[0023] 圖5示出了本發明實施例所述的一種退絲器的控制裝置的控制原理圖。
[0024] 圖中：
[0025] 1、電機；2、主軸；3、卷絲盤；4、封擋板；5、主桿；6、凹槽；7、第一延伸部；8、墊片； 9、彈簧；10、卡簧；11、第二延伸部；12、豁口；13、卡片；14、插銷；15、條形孔；16、調速電路； 17、開關；18、充電電池組；19、充電插頭；20、調速電位器。
【具體實施方式】
[0026] 下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。
[0027] 如圖1-5所示，一種退絲器，包括電機1，電機1的驅動軸連接有主軸2,主軸2上 套接有卷絲盤3 ;
[0028] 主軸2呈圓筒狀，主軸2的側壁上設有兩相對設置的切面；
[0029] 卷絲盤3包括兩個子盤體，子盤體包括封擋板4,封擋板4中心處設有圓形通孔，圓 形通孔的一側設有沿其軸向延伸的主桿5,兩個子盤體的兩根主桿5相互疊加設置，主桿5 上設有凹槽6,兩個凹槽6的槽口相對設置形成套接筒，套接筒的截面形狀與主軸2的截面 形狀相同。
[0030] 主軸2靠近電機1的一端設有第一延伸部7,第一延伸部7上設有伸縮部；
[0031] 第一延伸部7的軸線與主軸2的軸線相互重合，第一延伸部7的直徑小于主軸2 的直徑；
[0032] 伸縮部包括墊片8,墊片8套接與第一延伸部7上，墊片8的外徑大于主軸2的外 徑，第一延伸部7遠離主軸2的一端設有卡簧10,卡簧10與墊片8之間設有彈簧9,彈簧9 套接于第一延伸部7上。
[0033] 伸縮部的作用是能夠頂緊卷絲盤3,使得卷絲盤3沿軸向不能移動，卷絲盤3只能 與電機1的驅動軸一通旋轉，使用時更加穩定，而且，在作用是也無需添加任何裝置，通過 彈簧9自動壓緊，操作簡單快捷。
[0034] 主軸2遠離電機1的一端設有第二延伸部11，第二延伸部11上設有限位部；
[0035] 第二延伸部11的軸線與主軸2的軸線相互重合，第二延伸部11的直徑小于主軸 2的直徑，第二延伸部11的中部設有沿軸線方向延伸的豁口 12 ;
[0036] 限位部包括卡片13,卡片13插接于豁口 12內，卡片13上設有條形孔15,第二延 伸部11上設有插孔，插孔垂直于第二延伸部11的軸線，插孔上插接有插銷14,插銷14穿過 條形孔15,卡片13的寬度小于主軸2的直徑，卡片13的長度大于主軸2的直徑。
[0037] 在主軸2上設置限位部的這一端，由于需要頻繁的拆裝卷絲盤3,所以，限位部主 要作用是，通過設置卡片13,且通過旋轉卡片13,既能對卷絲盤3進行限位，結構簡單，操作 方便快捷，且無需在安裝多余的裝置。
[0038] 凹槽6的槽口處至凹槽6的槽底的垂直距離，沿遠離封擋板4方向逐漸減小。艮P， 凹槽6的槽口處為傾斜面，收集費絲的過程中，廢絲纏繞在主桿5上，纏繞力度較大時，纏繞 的較緊，其優點是廢絲的體積小，便于存放，但是，可能出現不方便將廢絲盤打開，取下廢絲 的情況。采用傾斜面的方式，打開時具有一定的滑動力，便于將卷絲盤3取下，一分為二，收 集纏繞好的廢絲。
[0039] 電機1連接有控制裝置，控制裝置包括調速電路16,調速電路16連接有調速電位 器20、開關17及充電模塊。控制模塊用于為電機1提供電力，且可以調節電機1的轉速，便 于操控，其中，充電模塊包括充電電池組18及充電插頭19。
[0040] 優選的，封擋板4為圓形板。既能封擋纏繞好的廢絲，同時圓滑的邊緣能夠避免磕 碰到其它設備。
[0041] 卷絲盤3上包裹有防護層。防護層具備防腐蝕，絕緣等效果，可以為噴漆層。
[0042] 具體使用時，首先保證卡片13處于縱向狀態，將兩個子盤體拼接好套接在主軸2 上，卷絲盤3向主軸2上推進時，彈簧9壓縮，墊片8向電機1方向退，此時，手動將卡片13 調節至橫向狀態，既能封擋、限位卷絲盤3,松開卷絲盤3即可。將卷絲盤3伸入到待卷的廢 絲處，手動將線頭固定在卡片13上。啟動電機1，主軸2帶動卷絲盤3轉動，將廢絲纏繞在 卷絲盤3上，通過控制裝置控制轉速。
[0043] 廢絲收集好后，停止電機1，推動卷絲盤3,彈簧9壓縮，將卡片13有橫向調為縱 向，并拆卸下線頭，之后，將卷絲盤3有主軸2上卸下，然后將兩個子盤體分開，既能得到收 集好的廢絲。
[0044] 上述實施例提供的一種退絲器，在電機1的驅動下，通過主軸2帶動卷四盤轉動， 轉絲盤將廢絲纏繞在其上，通過使用退絲器，以電動驅動機械裝置來實現退絲，取代了原有 的手工操作，降低了工作量及成本，提高了工作效率，一般的操作時間僅需要2-3分鐘，且 收集的費絲規律的纏繞在廢絲盤上，體積小，便于收放。
[0045] 以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技 術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種退絲器，其特征在于，包括電機，所述電機的驅動軸連接有主軸，所述主軸上套 接有卷絲盤； 所述主軸呈圓筒狀，所述主軸的側壁上設有兩相對設置的切面； 所述卷絲盤包括兩個子盤體，所述子盤體包括封擋板，所述封擋板中心處設有圓形通 孔，所述圓形通孔的一側設有沿其軸向延伸的主桿，兩個所述子盤體的兩根所述主桿相互 疊加設置，所述主桿上設有凹槽，兩個所述凹槽的槽口相對設置形成套接筒，所述套接筒的 截面形狀與所述主軸的截面形狀相同。
2. 根據權利要求1所述的退絲器，其特征在于，所述主軸靠近所述電機的一端設有第 一延伸部，所述第一延伸部上設有伸縮部； 所述第一延伸部的軸線與所述主軸的軸線相互重合，所述第一延伸部的直徑小于所述 主軸的直徑； 所述伸縮部包括墊片，所述墊片套接與所述第一延伸部上，所述墊片的外徑大于所述 主軸的外徑，所述第一延伸部遠離所述主軸的一端設有卡簧，所述卡簧與所述墊片之間設 有彈簧，所述彈簧套接于所述第一延伸部上。
3. 根據權利要求2所述的退絲器，其特征在于，所述主軸遠離所述電機的一端設有第 二延伸部，所述第二延伸部上設有限位部； 所述第二延伸部的軸線與所述主軸的軸線相互重合，所述第二延伸部的直徑小于所述 主軸的直徑，所述第二延伸部的中部設有沿軸線方向延伸的豁口； 所述限位部包括卡片，所述卡片插接于所述豁口內，所述卡片上設有條形孔，所述第二 延伸部上設有插孔，所述插孔垂直于所述第二延伸部的軸線，所述插孔上插接有插銷，所述 插銷穿過所述條形孔，所述卡片的寬度小于所述主軸的直徑，所述卡片的長度大于所述主 軸的直徑。
4. 根據權利要求1所述的退絲器，其特征在于，所述凹槽的槽口處至所述凹槽的槽底 的垂直距離，沿遠離所述封擋板方向逐漸減小。
5. 根據權利要求1所述的退絲器，其特征在于，所述電機連接有控制裝置，所述控制裝 置包括調速電路，所述調速電路連接有調速電位器、開關及充電模塊。
6. 根據權利要求1所述的退絲器，其特征在于，所述封擋板為圓形板。
7. 根據權利要求1所述的退絲器，其特征在于，所述卷絲盤上包裹有防護層。
【文檔編號】B65H54/02GK104085733SQ201410346365
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】龍興貴 申請人:龍興貴