活性炭分裝的制造方法
【專利摘要】本發明涉及物料分裝領域，目的是提供一種活性炭分裝機。一種活性炭分裝機，包括設有豎板的安裝座，位于豎板前側且側圍設有與安裝座連接的進料斗的進料管，套在進料管外且后端設有貫通上下兩端的導向槽的導向套和兩個分別與導向套后端和安裝座連接的導向塊，依次位于進料管下方的側封口裝置、無紡布管移送裝置和端封口截斷裝置，位于進料斗上方的定量供料裝置；導向套與進料管間隙配合。該活性炭分裝機分裝效率高且不會影響分裝人員健康。
【專利說明】活性炭分裝機
【技術領域】
[0001]本發明涉及物料分裝領域，尤其是一種活性炭分裝機。
【背景技術】
[0002]活性炭是一種黑色多孔的固體炭質，是對甲醛等具有很強吸附能力的一種吸附齊U，無紡布是多采用聚丙烯(PP材質)粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成的新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點；人們常把活性炭分裝在無紡布袋中滿足使用需要；傳統的活性炭分裝，由分裝人員先把活性炭在定量容器中定量或稱重，接著把活性炭裝入事先制成的無紡布袋中，然后封口 ；傳統的活性炭分裝存在分裝效率低且會影響分裝人員健康的不足；因此，設計一種分裝效率高且不會影響分裝人員健康的活性炭分裝機，成為亟待解決的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服目前的活性炭分裝存在分裝效率低且會影響分裝人員健康的不足，提供一種分裝效率高且不會影響分裝人員健康的活性炭分裝機。
[0004]本發明的具體技術方案是:
一種活性炭分裝機，包括設有豎板的安裝座，位于豎板前側且側圍設有與安裝座連接的進料斗的進料管，套在進料管外且后端設有貫通上下兩端的導向槽的導向套和兩個分別與導向套后端和安裝座連接的導向塊，依次位于進料管下方的側封口裝置、無紡布管移送裝置和端封口截斷裝置，位于進料斗上方的定量供料裝置；導向套與進料管間隙配合。該活性炭分裝機使用時，無紡布卷的一端包覆在進料管外并穿過導向套與進料管之間的間隙，無紡布卷的兩側端邊重疊并穿過導向槽和兩個導向塊之間、側封口裝置和無紡布管移送裝置，經側封口裝置加熱后，無紡布卷重疊的兩側端邊粘合構成無紡布管；無紡布管的一端經端封口截斷裝置加熱封住端口后構成無紡布袋的一端；定量供料裝置中規定量的活性炭經進料斗，從進料管中加入無紡布管，無紡布管移送裝置帶動無紡布管下移，同時在無紡布管中的活性炭重力作用下無紡布管向下移動一個袋距，端封口截斷裝置對無紡布管經加熱后封口并切斷封口構成無紡布袋的另一端和下一個無紡布袋的一端。該活性炭分裝機分裝效率高且不會影響分裝人員健康。
[0005]作為優選，所述的進料管包括上進料管，大端與上進料管下端連接的錐臺形進料管，上端與錐臺形進料管小端連接的下進料管；進料斗位于上進料管側圍的上端；導向套包括套在錐臺形進料管外的柔性引導套和位于柔性引導套下方的上導向套，套在下進料管外的下導向套；導向槽包括位于柔性引導套后端并貫通上下兩端的引導槽，位于上導向套后端并貫通上下兩端的上導向槽，位于下導向套后端并貫通上下兩端的下導向槽；導向塊包括兩個分別與柔性引導套后端和豎板連接的引導塊，兩個分別與上導向套后端和豎板連接的上導向塊，兩個分別與下導向套后端和豎板連接的下導向塊。導向套包括柔性引導套、上導向套和下導向套，進料管包括上進料管、錐臺形進料管和下進料管，便于無紡布卷包覆在進料管外逐步變圓不易破損。
[0006]作為優選，所述的引導槽上端的寬度大于下端寬度；上導向槽上端的寬度大于下端寬度；引導槽下端的寬度大于上導向槽上端的寬度；上導向槽下端的寬度大于下導向槽的寬度。導向槽上端的寬度大于下端寬度便于無紡布卷的兩側端邊重疊不易破損。
[0007]作為優選，所述的側封口裝置包括兩個橫向并列設置的加熱組件；加熱組件包括與豎板前側連接的底板，兩個沿上下方向并列設置并分別與底板前端面連接的擋條，位于兩個擋條的一端并與底板前端面連接的固定條，位于兩個擋條之間且寬度與兩個擋條相對側之間的距離匹配的加熱塊，螺桿前端穿過固定條并與加熱塊螺紋連接的調節螺釘；兩個加熱塊位于兩個加熱組件的相對側。側封口裝置結構簡單實用，通過兩個調節螺釘可以調節兩個加熱塊之間間隙的寬度。
[0008]作為優選，所述的無紡布管移送裝置包括兩個橫向并列設置并分別與豎板樞接的轉軸，兩個各與一個轉軸的前端連接的膠輥，兩個互相嚙合并各與一個轉軸的后端連接的傳動齒輪，與豎板后側連接的固定架，與固定架連接的移動裝置的電機，與一個傳動齒輪嚙合并與移動裝置的電機的輸出軸傳動連接的主動齒輪。無紡布管移送裝置結構簡單實用。
[0009]作為優選，所述的端封口截斷裝置包括設有兩個導柱并與豎板前側連接的固定框，設有兩個沿上下方向排列的定加熱條和位于兩個定加熱條之間的退刀槽并與固定框的后框條連接的定壓塊，設有兩個各與一個定加熱條相對的動加熱條和位于兩個動加熱條之間的容刀槽的動壓塊，位于容刀槽中的切刀，設有兩個各套設在一個導柱外的導套的橫梁，位于豎板后側的推拉板，兩個后端分別與推拉板連接且前端穿過豎板分別與橫梁一端連接的拉桿，與豎板后側連接的汽缸座，與汽缸座連接且缸桿與推拉板連接的汽缸，兩個導桿和兩個壓簧；動壓塊的前端設有兩個與切刀槽貫通且直徑與導桿匹配的導桿孔；每個導桿穿過一個導桿孔且兩端分別與橫梁和切刀連接；每個壓簧套設在一個導桿外且兩端分別壓住橫梁的后端和動壓塊的前端。端封口截斷裝置結構簡單實用，壓簧使動加熱條壓緊的同時不影響切刀切斷無紡布管經加熱后的封口。
[0010]作為優選，所述的定量供料裝置包括位于進料管上方并設有與進料斗連通的進料孔的下板，設有若干個沿圓周分布的過料孔且下端與下板樞接的轉盤，內徑與轉盤外徑匹配并與下板上端連接的側圈，設有供料孔并與側圈上端連接的上板，下端與供料孔連通并與上板連接的供料斗，與安裝座連接且輸出軸與轉盤下端傳動連接的步進電機，分別與安裝座和下板連接的支架。定量供料裝置結構簡單實用。
[0011]作為優選，所述的活性炭分裝機，還包括位于進料管上方且軸線水平設置并與豎板平行的轉向輥，軸線與轉向輥的軸線平行的無紡布卷供料輥。轉向輥使無紡布卷包覆在進料管外逐步變圓不易破損效果更好。
[0012]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該活性炭分裝機分裝效率高且不會影響分裝人員健康。導向套包括柔性引導套、上導向套和下導向套，進料管包括上進料管、錐臺形進料管和下進料管，便于無紡布卷包覆在進料管外逐步變圓不易破損。導向槽上端的寬度大于下端寬度便于無紡布卷的兩側端邊重疊不易破損。側封口裝置結構簡單實用，通過兩個調節螺釘可以調節兩個加熱塊之間間隙的寬度。無紡布管移送裝置、定量供料裝置結構簡單實用。端封口截斷裝置結構簡單實用，壓簧使動加熱條壓緊的同時不影響切刀切斷無紡布管經加熱后的封口。轉向輥使無紡布卷包覆在進料管外逐步變圓不易破損效果更好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的一種結構示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1的A向視圖；
圖4是圖1中端封口截斷裝置的俯視圖；
圖5是圖1中轉盤的俯視圖。
[0014]圖中:轉向棍-1、無紡布卷供料棍-2、安裝座-3、豎板-31、進料管-4、進料斗-41、上進料管-42、錐臺形進料管-43、下進料管-44、導向套-5、柔性引導套-51、上導向套-52、下導向套-53、引導槽-54、上導向槽-55、下導向槽-56、引導塊_57、上導向塊_58、下導向塊-59、側封口裝置-6、底板-61、擋條-62、固定條-63、加熱塊-64、調節螺釘-65、無紡布管移送裝置_7、轉軸-71、膠輥-72、傳動齒輪-73、固定架-74、移動裝置的電機-75、主動齒輪-76、端封口截斷裝置-8、導柱-81、固定框-82、定加熱條-83、退刀槽-84、后框條-85、定壓塊-86、動加熱條-87、容刀槽-88、動壓塊-89、切刀-810、導套-811、橫梁-812、推拉板-813、拉桿-814、汽缸座-815、汽缸-816、導桿-817、壓簧-818、導桿孔-819、定量供料裝置_9、進料孔-91、下板-92、過料孔-93、轉盤-94、側圈-95、供料孔-96、上板-97、供料斗-98、步進電機-99、支架-910、無紡布卷-10。
[0015]
【具體實施方式】
下面結合附圖所示對本發明進行進一步描述。
[0016]如附圖1附圖5至所示:一種活性炭分裝機，包括設有豎板31的安裝座3，位于豎板31前側且側圍設有與安裝座3螺釘連接的進料斗41的進料管4，套在進料管4外且后端設有貫通上下兩端的導向槽的導向套5和兩個分別與導向套5后端和安裝座3連接的導向塊，依次位于進料管4下方的側封口裝置6、無紡布管移送裝置7和端封口截斷裝置8，位于進料斗41上方的定量供料裝置9，位于進料管4上方且軸線水平設置并與豎板31平行的轉向輥1，軸線與轉向輥I的軸線平行的無紡布卷供料輥2 ;導向套5與進料管4間隙配合。
[0017]本實施例中，所述的進料管4包括上進料管42，大端與上進料管42下端焊接的錐臺形進料管43，上端與錐臺形進料管43小端焊接的下進料管44 ;進料斗41位于上進料管42側圍的上端；導向套5包括套在錐臺形進料管43外的柔性引導套51和位于柔性引導套51下方的上導向套52，套在下進料管44外的下導向套53 ;導向槽包括位于柔性引導套51后端并貫通上下兩端的引導槽54，位于上導向套52后端并貫通上下兩端的上導向槽55，位于下導向套53后端并貫通上下兩端的下導向槽56 ;導向塊包括兩個分別與柔性引導套51后端和豎板31螺釘連接的引導塊57，兩個分別與上導向套52后端和豎板31螺釘連接的上導向塊58，兩個分別與下導向套53后端和豎板31螺釘連接的下導向塊59。柔性引導套51的材料為厚度2mm的紡織布料。
[0018]所述的引導槽54上端的寬度大于下端寬度；上導向槽55上端的寬度大于下端寬度；引導槽54下端的寬度大于上導向槽55上端的寬度；上導向槽55下端的寬度大于下導向槽56的寬度。
[0019]所述的側封口裝置6包括兩個橫向并列設置的加熱組件；加熱組件包括與豎板31前側螺釘連接的底板61，兩個沿上下方向并列設置并分別與底板61前端面螺釘連接的擋條62，位于兩個擋條62的一端并與底板61前端面螺釘連接的固定條63，位于兩個擋條62之間且寬度與兩個擋條62相對側之間的距離間隙配合的加熱塊64，螺桿前端穿過固定條63并與加熱塊64螺紋連接的調節螺釘65 ;兩個加熱塊64位于兩個加熱組件的相對側。所述的加熱塊64為電加熱塊。
[0020]所述的無紡布管移送裝置7包括兩個橫向并列設置并分別與豎板31通過軸承樞接的轉軸71，兩個各與一個轉軸71的前端鍵連接的膠輥72，兩個互相嚙合并各與一個轉軸71的后端鍵連接的傳動齒輪73，與豎板31后側螺釘連接的固定架74，與固定架74螺釘連接的移動裝置的電機75，與一個傳動齒輪73嚙合并與移動裝置的電機75的輸出軸鍵連接的主動齒輪76。
[0021]所述的端封口截斷裝置8包括設有兩個導柱81并與豎板31前側螺釘連接的固定框82，設有兩個沿上下方向排列的定加熱條83和位于兩個定加熱條83之間的退刀槽84并與固定框82的后框條85螺釘連接的定壓塊86，設有兩個各與一個定加熱條83相對的動加熱條87和位于兩個動加熱條87之間的容刀槽88的動壓塊89，位于容刀槽88中的切刀810，設有兩個各套設在一個導柱81外的導套811的橫梁812，位于豎板31后側的推拉板813，兩個后端分別與推拉板813螺釘連接且前端穿過豎板31分別與橫梁812 —端螺紋連接的拉桿814，與豎板31后側螺釘連接的汽缸座815，與汽缸座815螺釘連接且缸桿與推拉板813螺紋連接的汽缸816，兩個導桿817和兩個壓簧818 ;動壓塊89的前端設有兩個與切刀810槽貫通且直徑與導桿817間隙配合的導桿孔819 ;每個導桿817穿過一個導桿孔819且兩端分別與橫梁812和切刀810螺紋連接；每個壓簧818套設在一個導桿817外且兩端分別壓住橫梁812的后端和動壓塊89的前端。所述的定加熱條83和動加熱條87均為電加熱條。
[0022]所述的定量供料裝置9包括位于進料管4上方并設有與進料斗41連通的進料孔91的下板92，設有四個沿圓周分布的過料孔93且下端與下板92通過軸承樞接的轉盤94，內徑與轉盤94外徑間隙配合并與下板92上端螺釘連接的側圈95，設有供料孔96并與側圈95上端螺釘連接的上板97，下端與供料孔96連通并與上板97螺釘連接的供料斗98，與安裝座3螺釘連接且輸出軸與轉盤94下端鍵連接的步進電機99，分別與安裝座3和下板92螺釘連接的支架910。
[0023]該活性炭分裝機使用時，裝在無紡布卷供料輥2上的無紡布卷10的一端，經轉向輥I轉向后包覆在進料管4外并穿過導向套5與進料管4之間的間隙，無紡布卷的兩側端邊重疊并穿過導向槽和兩個導向塊、側封口裝置6的兩個加熱塊64、無紡布管移送裝置7的兩個膠輥72之間，經兩個加熱塊64加熱后，無紡布卷重疊的兩側端邊粘合構成無紡布管；端封口截斷裝置8的汽缸816的缸桿經推拉板813、兩個拉桿814、橫梁812拉動動壓塊89運動，無紡布管的一端經定加熱條83和動加熱條87加熱封住端口后構成無紡布袋的一端，汽缸816的缸桿經推拉板813、兩個拉桿814、橫梁812推動動壓塊89復位；步進電機99帶動轉盤94轉動，使一個過料孔93與進料孔91相對，過料孔93中規定量的活性炭從進料孔91、進料斗41、進料管4中加入無紡布管，無紡布管移送裝置7的電機經主動齒輪76、兩個傳動齒輪73和兩個轉軸71帶動兩個膠輥72相反轉動帶動無紡布管下移，同時在無紡布管中的活性炭重力作用下無紡布管向下移動一個袋距，端封口截斷裝置8的汽缸816的缸桿經推拉板813、兩個拉桿814、橫梁812拉動動壓塊89運動，無紡布管經兩個定加熱條83和兩個動加熱條87加熱后封口，同時切刀810切斷封口構成無紡布袋的另一端和下一個無紡布袋的一端，汽缸816的缸桿經推拉板813、兩個拉桿814、橫梁812推動動壓塊89復位；步進電機99帶動轉盤94轉動，使供料斗98中的活性炭落入一個過料孔93準備下一次灌裝。
[0024]本發明的有益效果是:該活性炭分裝機分裝效率高且不會影響分裝人員健康。導向套包括柔性引導套、上導向套和下導向套，進料管包括上進料管、錐臺形進料管和下進料管，便于無紡布卷包覆在進料管外逐步變圓不易破損。導向槽上端的寬度大于下端寬度便于無紡布卷的兩側端邊重疊不易破損。側封口裝置結構簡單實用，通過兩個調節螺釘可以調節兩個加熱塊之間間隙的寬度。無紡布管移送裝置、定量供料裝置結構簡單實用。端封口截斷裝置結構簡單實用，壓簧使動加熱條壓緊的同時不影響切刀切斷無紡布管經加熱后的封口。轉向輥使無紡布卷包覆在進料管外逐步變圓不易破損效果更好。
[0025]本發明可改變為多種方式對本領域的技術人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本發明的范圍。所有這樣的對所述領域的技術人員顯而易見的修改，將包括在本權利要求的范圍之內。
【權利要求】
1.一種活性炭分裝機，其特征是:包括設有豎板的安裝座，位于豎板前側且側圍設有與安裝座連接的進料斗的進料管，套在進料管外且后端設有貫通上下兩端的導向槽的導向套和兩個分別與導向套后端和安裝座連接的導向塊，依次位于進料管下方的側封口裝置、無紡布管移送裝置和端封口截斷裝置，位于進料斗上方的定量供料裝置；導向套與進料管間隙配合。
2.根據權利要求1所述的活性炭分裝機，其特征是:所述的進料管包括上進料管，大端與上進料管下端連接的錐臺形進料管，上端與錐臺形進料管小端連接的下進料管；進料斗位于上進料管側圍的上端；導向套包括套在錐臺形進料管外的柔性引導套和位于柔性引導套下方的上導向套，套在下進料管外的下導向套；導向槽包括位于柔性引導套后端并貫通上下兩端的引導槽，位于上導向套后端并貫通上下兩端的上導向槽，位于下導向套后端并貫通上下兩端的下導向槽；導向塊包括兩個分別與柔性引導套后端和豎板連接的引導塊，兩個分別與上導向套后端和豎板連接的上導向塊，兩個分別與下導向套后端和豎板連接的下導向塊。
3.根據權利要求2所述的活性炭分裝機，其特征是:所述的引導槽上端的寬度大于下端寬度；上導向槽上端的寬度大于下端寬度；引導槽下端的寬度大于上導向槽上端的寬度；上導向槽下端的寬度大于下導向槽的寬度。
4.根據權利要求1或2或3所述的活性炭分裝機，其特征是:所述的側封口裝置包括兩個橫向并列設置的加熱組件；加熱組件包括與豎板前側連接的底板，兩個沿上下方向并列設置并分別與底板前端面連接的擋條，位于兩個擋條的一端并與底板前端面連接的固定條，位于兩個擋條之間且寬度與兩個擋條相對側之間的距離匹配的加熱塊，螺桿前端穿過固定條并與加熱塊螺紋連接的調節螺釘；兩個加熱塊位于兩個加熱組件的相對側。
5.根據權利要求1或2或3所述的活性炭分裝機，其特征是:所述的無紡布管移送裝置包括兩個橫向并列設置并分別與豎板樞接的轉軸，兩個各與一個轉軸的前端連接的膠輥，兩個互相嚙合并各與一個轉軸的后端連接的傳動齒輪，與豎板后側連接的固定架，與固定架連接的移動裝置的電機，與一個傳動齒輪嚙合并與移動裝置的電機的輸出軸傳動連接的主動齒輪。
6.根據權利要求1或2或3所述的活性炭分裝機，其特征是:所述的端封口截斷裝置包括設有兩個導柱并與豎板前側連接的固定框，設有兩個沿上下方向排列的定加熱條和位于兩個定加熱條之間的退刀槽并與固定框的后框條連接的定壓塊，設有兩個各與一個定加熱條相對的動加熱條和位于兩個動加熱條之間的容刀槽的動壓塊，位于容刀槽中的切刀，設有兩個各套設在一個導柱外的導套的橫梁，位于豎板后側的推拉板，兩個后端分別與推拉板連接且前端穿過豎板分別與橫梁一端連接的拉桿，與豎板后側連接的汽缸座，與汽缸座連接且缸桿與推拉板連接的汽缸，兩個導桿和兩個壓簧；動壓塊的前端設有兩個與切刀槽貫通且直徑與導桿匹配的導桿孔；每個導桿穿過一個導桿孔且兩端分別與橫梁和切刀連接；每個壓簧套設在一個導桿外且兩端分別壓住橫梁的后端和動壓塊的前端。
7.根據權利要求1或2或3所述的活性炭分裝機，其特征是:所述的定量供料裝置包括位于進料管上方并設有與進料斗連通的進料孔的下板，設有若干個沿圓周分布的過料孔且下端與下板樞接的轉盤，內徑與轉盤外徑匹配并與下板上端連接的側圈，設有供料孔并與側圈上端連接的上板，下端與供料孔連通并與上板連接的供料斗，與安裝座連接且輸出軸與轉盤下端傳動連接的步進電機，分別與安裝座和下板連接的支架。
8.根據權利要求1或2或3所述的活性炭分裝機，其特征是:還包括位于進料管上方且軸線水平設置并與豎板平行的轉向輥，軸線與轉向輥的軸線平行的無紡布卷供料輥。
【文檔編號】B65B1/02GK104149995SQ201410314234
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月3日 優先權日:2014年7月3日
【發明者】藍飛, 吳益根, 陳明通, 李根發 申請人:慶元縣藍天綠谷實業有限公司