電化鋁收卷的制造方法
【專利摘要】一種電化鋁收卷機,包括機架，至少一個伺服電機通過電機座安裝在機架上，伺服電機與收卷軸連接，在收卷軸一側設有至少一個供電化鋁帶繞過的過渡軸，還設有供電化鋁帶繞過的檢測軸，所述的檢測軸上設有用于檢測電化鋁帶拉力的檢測裝置。所述的檢測軸一側設有兩根過渡軸，電化鋁帶依次繞過第一過渡軸、檢測軸和第二過渡軸后再卷繞在收卷軸上。本發明提供的一種電化鋁收卷機，通過設置的過渡軸和檢測軸從而直接檢測電化鋁帶的拉力，伺服電機根據拉力自動調整扭矩，從而確保收卷拉力的恒定，以避免電化鋁帶斷裂，本發明便于控制，運行可靠、適應性好。
【專利說明】電化鋁收卷機
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于印刷行業中的燙金工序中使用后的電化鋁帶收卷領域，特別是一種電化鋁收卷機。
【背景技術】
[0002]在印刷行業中燙金后的電化鋁帶需要按一定張力卷繞起來，以免影響設備的運行。現有技術中的收卷機通常采用具有一定扭矩的軸來進行收卷。存在的問題是，當電化鋁帶卷繞到一定直徑后，相應扭矩產生的拉力會變大，根據直徑的變化，這種拉力最高可以增加到10倍以上，因此采用定扭矩進行收卷容易出現電化鋁帶斷裂的問題。
[0003]現有技術也有采用磁性摩擦盤的定拉力結構，存在的問題是，該磁性摩擦盤結構始終存在滑動摩擦，零件磨損快、發熱高，且受環境影響大，運行不可靠。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種電化鋁收卷機，可以避免電化鋁帶斷裂，確保收卷拉力的恒定，且便于控制，運行可靠、適應性好。
[0005]為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:一種電化鋁收卷機，包括機架，至少一個伺服電機通過電機座安裝在機架上，伺服電機與收卷軸連接，在收卷軸一側設有至少一個供電化鋁帶繞過的過渡軸，還設有供電化鋁帶繞過的檢測軸，所述的檢測軸上設有用于檢測電化鋁帶拉力的檢測裝置。
[0006]所述的檢測軸一側設有兩根過渡軸，電化鋁帶依次繞過第一過渡軸、檢測軸和第二過渡軸后再卷繞在收卷軸上。
[0007]所述的檢測裝置為壓力傳感器。
[0008]所述的檢測裝置中，檢測軸滑動安裝在滑槽內，頂桿頂住檢測軸，所述的頂桿與檢測軸的軸線垂直，頂桿上設有彈簧，所述的頂桿與光柵尺的滑塊連接。
[0009]所述的彈簧為氣彈簧。
[0010]檢測軸的端頭設有使整個檢測軸保持平衡的配重塊。
[0011]所述的伺服電機和檢測軸為多組，相應地的過渡軸也為多組。
[0012]本發明提供的一種電化鋁收卷機，通過設置的過渡軸和檢測軸從而直接檢測電化鋁帶的拉力，伺服電機根據拉力自動調整扭矩，從而確保收卷拉力的恒定，以避免電化鋁帶斷裂，本發明便于控制，運行可靠、適應性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
圖1為本發明的整體結構立體示意圖。
[0014]圖2為本發明的主視示意圖。
[0015]圖3為本發明的俯視示意圖。
[0016]圖4為圖3中A處的局部放大圖。
[0017]圖中:機架1，端頭固定裝置2，電機座3，電化鋁帶4，收卷軸5，伺服電機6，檢測軸7，配重塊71，頂桿72，光柵尺73，彈簧74，第一過渡軸8，滑槽9，聯軸器10，第二過渡軸11。
【具體實施方式】
[0018]如圖1?4中，一種電化鋁收卷機，包括機架I,至少一個伺服電機6通過電機座3安裝在機架I上，伺服電機6通過聯軸器10與收卷軸5連接，在收卷軸5上設有端頭固定裝置2，用于固定電化鋁帶4的端頭，本例中采用的是限位環，用限位環固定電化鋁帶4的紙卷，從而固定電化鋁帶4的端頭。在收卷軸5 —側設有至少一個供電化鋁帶4繞過的過渡軸，還設有供電化鋁帶4繞過的檢測軸7，所述的檢測軸7上設有用于檢測電化鋁帶4拉力的檢測裝置。由此結構，通過設置的檢測軸7來檢測電化鋁帶4的拉力。根據檢測到的拉力，控制裝置，例如PLC或DSP控制器即可動態控制伺服電機6的輸出扭矩，從而確保電化鋁帶4的拉力恒定，避免電化鋁帶出現斷裂或者卷不緊的技術問題。
[0019]優選的方案如圖2中，所述的檢測軸7 —側設有兩根過渡軸，電化鋁帶4依次繞過第一過渡軸8、檢測軸7和第二過渡軸11后再卷繞在收卷軸5上。由此結構，使檢測軸7可以穩定的檢測到電化鋁帶4受到的拉力。
[0020]可選的方案中，所述的檢測裝置為壓力傳感器。壓力傳感器在圖中未示出。壓力傳感器為現有技術中常用的，例如電阻式壓力傳感器、壓電式壓力傳感器，通過換算將壓力傳感器受到的壓力換算成電化鋁帶4受到的拉力，并在設定的拉力范圍內進行調整。
[0021 ] 另一可選的方案中，所述的檢測裝置中，檢測軸7滑動安裝在滑槽9內，頂桿72頂住檢測軸7，所述的頂桿72與檢測軸7的軸線垂直，頂桿72與檢測軸7的受力方向相反，頂桿72上設有彈簧74，所述的頂桿72與光柵尺73的滑塊連接。采用該結構，可以提高測量精度，因為電化鋁帶4可以承受的拉力范圍值較小，采用常規的壓力傳感器可能存在分辨率不足的問題，本例中則采用了位移傳感器配合彈簧替代壓力傳感器的方案，從而大幅提高了分辨率，尤其是可以靈活方便地根據電化鋁帶4的規格更換不同的彈簧74，從而提高了適應性。而更換壓力傳感器則較為麻煩。
[0022]使用時，如圖3中，隨著電化鋁帶4卷筒的直徑增加，電化鋁帶4承受的拉力增加，檢測軸7則相應地在滑槽9內向左滑動，頂桿72則克服彈簧74的彈性，相應地向左滑動，頂桿72帶動柵尺73的滑塊相應地向左滑動，從而在光柵尺73的傳感器上產生位移數據，經過換算即可得到拉力值的大小，當拉力值過大，伺服電機6則相應地降低扭矩，以避免電化鋁帶4斷裂；當拉力值小于設定值，伺服電機6則自動停止轉動，并保持保持一定的張力。換算成拉力值并不是必須的，為簡化計算模型，直接采用位移值進行設定也是可行的。
[0023]優選的方案中，所述的彈簧74為氣彈簧。圖中未示出，采用氣彈簧可以降低拉力的波動，并在一定程度上緩沖電化鋁帶4的拉力變化，進一步避免電化鋁帶4斷裂。
[0024]優選的方案如圖3中，檢測軸7的端頭設有使整個檢測軸7保持平衡的配重塊71。由此結構，確保檢測軸7在滑動過程中保持平穩。以提高測量精度。
[0025]優選的方案如圖1、2中，所述的伺服電機6和檢測軸7為多組，相應地的過渡軸也為多組。由此結構，可以同時實現多組的電化鋁帶4收卷。
[0026]上述的實施例僅為本發明的優選技術方案，而不應視為對于本發明的限制，本發明的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進，也在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種電化鋁收卷機，包括機架(1)，至少一個伺服電機(6)通過電機座(3)安裝在機架(I)上，伺服電機(6 )與收卷軸(5 )連接，在收卷軸(5 ) 一側設有至少一個供電化鋁帶(4 )繞過的過渡軸，其特征是:還設有供電化鋁帶(4)繞過的檢測軸(7)，所述的檢測軸(7)上設有用于檢測電化鋁帶(4)拉力的檢測裝置。
2.根據權利要求1所述的一種電化鋁收卷機，其特征是:所述的檢測軸(7)—側設有兩根過渡軸，電化鋁帶(4)依次繞過第一過渡軸(8)、檢測軸(7)和第二過渡軸(11)后再卷繞在收卷軸(5)上。
3.根據權利要求1所述的一種電化鋁收卷機，其特征是:所述的檢測裝置為壓力傳感器。
4.根據權利要求1所述的一種電化鋁收卷機，其特征是:所述的檢測裝置中，檢測軸(7)滑動安裝在滑槽(9)內，頂桿(72)頂住檢測軸(7)，所述的頂桿(72)與檢測軸(7)的軸線垂直，頂桿(72)上設有彈簧(74)，所述的頂桿(72)與光柵尺(73)的滑塊連接。
5.根據權利要求4所述的一種電化鋁收卷機，其特征是:所述的彈簧(74)為氣彈簧。
6.根據權利要求4所述的一種電化鋁收卷機，其特征是:檢測軸(7)的端頭設有使整個檢測軸(7 )保持平衡的配重塊(71)。
7.根據權利要求1所述的一種電化鋁收卷機，其特征是:所述的伺服電機(6)和檢測軸(7)為多組，相應地的過渡軸也為多組。
【文檔編號】B65H26/04GK104071618SQ201410303058
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】張云明 申請人:宜昌市綜藝包裝有限公司