帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線的制作方法
【專利摘要】本發明公開了帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線，包括復合機、切紙機、送紙平臺和收紙臺，其特征在于：在切紙機和送紙平臺之間設置紙板翻轉機構，紙板翻轉機構包括紙板翻轉輸送部件，紙板翻轉輸送部件包括翻轉架、上下傳送帶和擋紙板，翻轉架作180度往復翻轉運動，翻轉架的翻轉由翻轉推動部件進行推動，上傳送帶設于翻轉架的上部，下傳送帶設于翻轉架的下部，上下傳送帶之間留有讓堆疊紙板通過的過料通道，擋紙板活動設于過料通道出口，在翻轉架進行前翻動作時，擋紙板擋住過料通道出口。本發明不僅實現硬紙板復合的自動化生產，而且自動實現硬紙板高質量的平整堆疊收集，平整堆疊收集的硬紙板可直接滿足機器打包要求，大大降低工人勞動強度。
【專利說明】帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種紙板復合生產設備，具體涉及一種帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線。
【背景技術】
[0003]硬紙板在包裝行業中用量極大，如制作鞋盒等，硬紙板的規格尺寸較大，硬紙板通常由兩層或多層卷筒薄紙板復合而成，目前，硬紙板的生產在紙板復合、切斷、輸送方面均沒有技術難題，但是，在硬紙板的自動堆疊收集方面存在一定的技術難題。因為硬紙板在多張薄紙板復合后總會有一定程度的同方向翹曲，所以利用現有技術的自動收紙臺對硬紙板進行直接堆疊收集，那么堆疊收集的硬紙板不是中間嚴重鼓起就是兩頭嚴重翹起，很不平整，根本不能滿足機器打包要求，因此，目前采用的方法是:利用人工將一小疊硬紙板(十張)正面朝上放到堆垛臺上，再將相同數量的一疊硬紙板反面朝上放在上面，依此對紙板進行正反面交錯堆疊，直至到達一定高度(1.8_左右)，這樣堆疊的硬紙板雖然滿足了機器打包要求，不會出現中間鼓起或兩頭翹起的不平整現象，但是工人的工作效率和勞動強度可想而知。
【發明內容】
[0004]鑒于現有技術的不足，本發明提供了一種不僅實現硬紙板復合的自動化生產，而且自動實現硬紙板高質量的平整堆疊收集，大大降低工人勞動強度的帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線。
[0005]為解決上述技術問題，本發明是采取如下技術方案來完成的:
帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線，包括復合紙板的復合機、橫向切斷復合紙板的切紙機、輸送切斷紙板的送紙平臺和收集紙板的收紙臺，其特征在于:在切紙機和送紙平臺之間設置紙板翻轉機構，紙板翻轉機構包括紙板翻轉輸送部件，紙板翻轉輸送部件包括翻轉架、上傳送帶、下傳送帶和擋紙板，翻轉架作180度往復翻轉運動，翻轉架的翻轉由翻轉推動部件進行推動，上傳送帶設于翻轉架的上部，下傳送帶設于翻轉架的下部，上下傳送帶之間留有讓堆疊紙板通過的過料通道，所述擋紙板活動設于過料通道的出口，在翻轉架進行前翻動作時，擋紙板擋住過料通道的出口。
[0006]本發明提供的硬紙板復合生產線，將紙板復合、切斷、輸送和堆疊收集功能集中在一起組成自動生產聯線，來實現硬紙板復合的自動化生產，同時生產線具備自動翻轉收紙功能，由于實現了自動翻轉收紙，所以可控制進入送紙平臺輸送的硬紙板一些正面是朝上的，而另外一些是反面朝上的，這樣在收紙臺上進行收集的硬紙板就會正反面交錯堆疊，十分平整，從而自動實現硬紙板高質量的堆疊收集，自動堆疊收集的硬紙板可直接滿足機器打包要求，大大提高工作效率和降低工人勞動強度。
[0007]作為優選，紙板翻轉機構還包括將紙板堆疊后送入所述過料通道的紙板堆疊輸送部件，紙板堆疊輸送部件包括固定堆疊平臺、紙擋和推規，紙擋設于固定堆疊平臺的出口，紙擋的堆疊擋紙動作由紙擋氣缸控制，推規在固定堆疊平臺上作前推動作，推規連接在傳送鏈條上。上述設計的目的是將小疊(一般十張)硬紙板堆疊后再送入紙板翻轉輸送部件，即滿足硬紙板高質量的堆疊收集要求，也避免紙板翻轉輸送部件過于頻繁進行翻轉，有利于生廣速度的提聞。
[0008]作為優選，紙板翻轉機構還包括將紙板左右對齊后送入所述固定堆疊平臺的紙板對齊輸送部件，紙板對齊輸送部件包括對齊輸送平臺和在對齊輸送平臺兩側設置的擋紙側規，擋紙側規由前后排列的多個滾輪組成，擋紙側規的擋紙工作面為滾輪的內側端面。上述設計的目的是使從切紙機切斷出來的硬紙板能夠更好地進入固定堆疊平臺進行輸送，其中重要的一點就是滾動式擋紙側規的設計，可有效解決傳統固定式擋紙側規對硬紙板輸送會產生摩擦大、輸送阻力大的技術問題。
[0009]作為優選，在對齊輸送平臺的出口設有由單獨電機控制的上下送紙輪進行送紙。因為硬紙板的規格尺寸大，在生產過程中可能原因極有可能會留在對齊輸送平臺上而不能被送出，特別是在對齊輸送平臺停止輸送時，從而影響后續正常生產，而單獨電機控制的上下送紙輪可有效避免上述出現的可能。
[0010]作為優選，所述翻轉架由上下翻板固定連接而成，上傳送帶在上翻板上安裝，下傳送帶在下翻板上安裝，傳送帶驅動電機在上翻板或下翻板上安裝，所述擋紙板在靠近過料通道的出口一側設置，擋紙板的擋紙動作由擋紙板氣缸推動。
[0011]作為優選，所述翻轉架固定在翻轉軸上，所述翻轉推動部件包括油缸、齒輪和齒條，油缸固定安裝，齒輪安裝在翻轉軸上，齒條安裝在油缸推動桿上，齒輪與齒條嚙合傳動。上述設計中，通過油缸的來回動作就能輕易實現翻轉架的180度往復翻轉運動,不僅結構簡單，而且翻轉動作穩定可靠。
[0012]作為優選，所述送紙平臺與水平呈斜角設置。其目的是提高送紙平臺的出紙高度，滿足收紙臺對規定堆疊高度的紙板自動堆疊要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]本發明有如下附圖:
圖1為本發明的結構示意圖，
圖2為圖1的局部放大圖，
圖3為圖2中翻轉架向前45度翻轉后的工作狀態圖。
【具體實施方式】
[0014]附圖表示了本發明的技術方案及其實施例，下面再結合附圖進一步描述其實施例的各有關細節及其工作原理。
[0015]如圖所示，本發明的帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線，包括復合紙板的復合機A、橫向切斷復合紙板的滾動式切紙機B、輸送切斷紙板的送紙平臺D和堆疊收集紙板的自動升降收紙臺E，在切紙機B和送紙平臺D之間設置紙板翻轉機構C，紙板翻轉機構C包括紙板對齊輸送部件3、紙板堆疊輸送部件2和紙板翻轉輸送部件1，所述送紙平臺D與水平呈斜角設置。
[0016]所述紙板對齊輸送部件3設于切紙機B出口將紙板100左右對齊后進行輸出，包括對齊輸送平臺25和在對齊輸送平臺25兩側設置的擋紙側規，擋紙側規由前后排列的多個滾輪24組成，擋紙側規的擋紙工作面為滾輪24的內側端面，在對齊輸送平臺25的出口設有由單獨電機23控制的上送紙輪22和下送紙輪21進行送紙。
[0017]所述紙板堆疊輸送部件2設于對齊輸送平臺25出口將紙板100以一定數量堆疊后進行輸出，包括固定堆疊平臺18、紙擋17和推規20，紙擋17設于固定堆疊平臺18的出口，紙擋17的堆疊擋紙動作由紙擋氣缸16控制，推規20在固定堆疊平臺18上作前推推紙動作，推規20連接在傳送鏈條19上。
[0018]所述紙板翻轉輸送部件I設于固定堆疊平臺18出口將紙板100以正面朝上或反面朝上進行輸出，包括翻轉架、上傳送帶14、下傳送帶8和擋紙板6，翻轉架作180度往復翻轉運動，翻轉架的翻轉由翻轉推動部件進行推動，上傳送帶14設于翻轉架的上部，下傳送帶8設于翻轉架的下部，上下傳送帶之間留有讓堆疊紙板100通過的過料通道9，所述擋紙板6活動設于過料通道9的出口，在翻轉架進行前翻動作時，擋紙板6擋住過料通道9的出口 ；具體結構為:所述翻轉架由上翻板15和下翻板7固定連接而成，上傳送帶14在上翻板15上安裝，下傳送帶8在下翻板7上安裝，傳送帶驅動電機4在下翻板7上安裝，所述擋紙板6在靠近過料通道9的出口一側設置，擋紙板6鉸接連接在下翻板7上，擋紙板6的擋紙動作由擋紙板氣缸5推動；所述翻轉架固定在翻轉軸10上，所述翻轉推動部件包括油缸
13、齒輪11和齒條12，油缸13固定安裝，齒輪11安裝在翻轉軸10上，齒條12安裝在油缸13推動桿上，齒輪11與齒條12嚙合傳動。
[0019]本發明的工作過程:1.至少兩層的薄紙板通過復合機進行復合；2.復合后的硬紙板通過切紙機進行橫向切斷；3.切斷紙板100在對齊輸送平臺25上進行輸送，紙板100左右對齊后由上下送紙輪進行送出；4.硬紙板100落在固定堆疊平臺18上，紙擋17則將紙板100進行擋住，直至設定數量(如十張)的硬紙板在紙擋處堆疊，然后紙擋氣缸16控制紙擋17打開，推規20動作將堆疊的紙板進行推出送到過料通道9內；5.在過料通道9內，第一疊紙板正面朝上由下傳送帶8直接送出到送紙平臺D，而當第二疊紙板正面朝上到達過料通道9內時，擋紙板6動作將過料通道9的出口進行擋住，接著油缸13動作通過齒條
12、齒輪11和翻轉軸10帶動翻轉架向前180度翻轉，于是紙板變成反面朝上由翻轉前的上傳送帶14進行送出到送紙平臺D，隨后翻轉架向后空翻轉回位，再接下來，第三疊紙板正面朝上直接通過過料通道被送出到送紙平臺，而當第四疊紙板正面朝上到達過料通道內時，擋紙板再次動作將過料通道的出口進行擋住，隨后翻轉架也再次向前180度翻轉，于是第四疊紙板也變成反面朝上被送出到送紙平臺，依此循環；6.送紙平臺送出的硬紙板在自動升降收紙臺上進行堆疊收集，由于送紙平臺輸送的硬紙板一些正面是朝上的，而另外一些是反面朝上的，這樣在自動升降收紙臺上進行收集的硬紙板就會正反面交錯堆疊，非常平整，可直接滿足機器打包要求。
【權利要求】
1.帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線，包括復合紙板的復合機、橫向切斷復合紙板的切紙機、輸送切斷紙板的送紙平臺和收集紙板的收紙臺，其特征在于:在切紙機和送紙平臺之間設置紙板翻轉機構，紙板翻轉機構包括紙板翻轉輸送部件，紙板翻轉輸送部件包括翻轉架、上傳送帶、下傳送帶和擋紙板，翻轉架作180度往復翻轉運動，翻轉架的翻轉由翻轉推動部件進行推動，上傳送帶設于翻轉架的上部，下傳送帶設于翻轉架的下部，上下傳送帶之間留有讓堆疊紙板通過的過料通道，所述擋紙板活動設于過料通道的出口，在翻轉架進行前翻動作時，擋紙板擋住過料通道的出口。
2.如權利要求1所述的帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線，其特征在于:紙板翻轉機構還包括將紙板堆疊后送入所述過料通道的紙板堆疊輸送部件，紙板堆疊輸送部件包括固定堆疊平臺、紙擋和推規，紙擋設于固定堆疊平臺的出口，紙擋的堆疊擋紙動作由紙擋氣缸控制，推規在固定堆疊平臺上作前推動作，推規連接在傳送鏈條上。
3.如權利要求2所述的帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線，其特征在于:紙板翻轉機構還包括將紙板左右對齊后送入所述固定堆疊平臺的紙板對齊輸送部件，紙板對齊輸送部件包括對齊輸送平臺和在對齊輸送平臺兩側設置的擋紙側規，擋紙側規由前后排列的多個滾輪組成，擋紙側規的擋紙工作面為滾輪的內側端面。
4.如權利要求3所述的帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線，其特征在于:在對齊輸送平臺的出口設有由單獨電機控制的上下送紙輪進行送紙。
5.如權利要求1所述的帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線，其特征在于:所述翻轉架由上下翻板固定連接而成，上傳送帶在上翻板上安裝，下傳送帶在下翻板上安裝，傳送帶驅動電機在上翻板或下翻板上安裝，所述擋紙板在靠近過料通道的出口一側設置，擋紙板的擋紙動作由擋紙板氣缸推動。
6.如權利要求1或5所述的帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線,其特征在于:所述翻轉架固定在翻轉軸上，所述翻轉推動部件包括油缸、齒輪和齒條，油缸固定安裝，齒輪安裝在翻轉軸上，齒條安裝在油缸推動桿上，齒輪與齒條嚙合傳動。
7.如權利要求1所述的帶自動翻轉收紙功能的硬紙板復合生產線，其特征在于:所述送紙平臺與水平呈斜角設置。
【文檔編號】B65H29/20GK104139999SQ201410227482
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】吳榮清, 陳 光, 彭祖龍 申請人:瑞安市榮慶包裝機械廠