一種安瓶鋁箔蓋包裝設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種安瓶鋁箔蓋包裝設備，包括安瓶傳送裝置、轉軸和收緊輪，還包括第一轉軸、彈性部和拉桿，所述收緊輪包括收緊輪座和滾動輪，轉軸與第一轉軸呈鍵連接，收緊輪座與第一轉軸鉸接連接，彈性部的一端固定連接在第一轉軸的端面上，拉桿的兩端分別與彈性部的側面和收緊輪座鉸接連接，且拉桿與彈性部的鉸接點位置高于拉桿與收緊輪座的鉸接點位置；所述安瓶傳送裝置包括桶狀的轉盤桶、設置在轉盤桶中的轉盤、設置在轉盤邊緣上的安瓶卡口，所述轉盤位于收緊輪的正下方。發明工作時轉軸不需要產生徑向運動，這樣使得本一種安瓶鋁箔蓋包裝設備完成鋁箔蓋在瓶口上的收緊效率高、簡單的結構形式使得本發明操作和維護簡單。
【專利說明】一種安瓶鋁箔蓋包裝設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種瓶蓋安裝設備，特別是涉及一種安瓶鋁箔蓋包裝設備。
【背景技術】
[0002]運用于制藥和食品包裝領域的包裝瓶，完成灌裝后一般運用密封蓋對瓶口進行密封處理，現有技術中以上密封蓋多采用塑料或橡膠材質。為保證包裝瓶長久的密封性能，確保灌裝物在儲藏期內的質量，一般需要在密封蓋上再增加一個用于保護密封蓋的鋁箔蓋，這就需要采用合適的軋蓋機來完成上述鋁箔蓋的安裝。
[0003]現有技術中完成以上鋁箔蓋的安裝一般采用滾壓軋蓋工藝，用于以上工藝的軋蓋機上一般設置有壓輪，壓輪上設置有制動其轉動的轉動制動部、用于制動壓輪升降的升降制動部、用于制動壓輪使其沿其徑向方向運動的徑向制動部，這樣，將鋁箔蓋扣合在包裝瓶上后使其運動至壓輪下方，升降制動部制動壓輪下降，徑向制動部制動壓輪使其與鋁箔蓋側面接觸，轉動制動部制動壓輪轉動完成招猜蓋在瓶口上的夾緊，完成夾緊后壓輪上升完成一個完整的壓緊步驟。這就使得現有技術中用于鋁箔蓋壓緊的軋蓋機體積較大、結構復雜且效率較低，不利于鋁箔蓋夾緊裝置的使用和維護，不利于鋁箔蓋夾緊的效率。
【發明內容】
[0004]為解決上述現有技術中用于鋁箔蓋壓緊的軋蓋機體積較大、結構復雜且效率較低，不利于鋁箔蓋夾緊裝置的使用和維護，不利于鋁箔蓋夾緊的效率的問題，本發明提供了一種安瓶鋁箔蓋包裝設備。
[0005]針對上述問題，本發明通過以下技術方案來解決問題:一種安瓶鋁箔蓋包裝設備，包括安瓶傳送裝置、轉軸和收緊輪，還包括第一轉軸、彈性部和拉桿，所述收緊輪包括收緊輪座和滾動輪，所述滾動輪固定在收緊輪座上且可繞收緊輪座的軸線滾動，轉軸與第一轉軸呈鍵連接，且第一轉軸能夠沿轉軸的軸向方向滑動，收緊輪座與第一轉軸鉸接連接，彈性部的一端固定連接在第一轉軸的端面上，拉桿的兩端分別與彈性部的側面和收緊輪座鉸接連接，且拉桿與彈性部的鉸接點位置高于拉桿與收緊輪座的鉸接點位置；
所述安瓶傳送裝置包括桶狀的轉盤桶、設置在轉盤桶中的轉盤、設置在轉盤邊緣上的安瓶卡口，所述轉盤位于收緊輪的正下方。
[0006]具體的，設置的安瓶卡口和轉盤桶形成安瓶傳送裝置上安瓶的置放空間:轉盤桶底部、側面內表面和安瓶卡口側面對安瓶的阻擋限制安瓶在轉盤上的位置，這樣，位于安瓶卡口中的安瓶可隨轉盤的轉動運動至第一轉軸的正下方，設置的轉軸與第一轉軸呈鍵連接的結構形式旨在通過連接鍵的剪應力促使第一轉軸隨轉軸轉動，轉軸轉動的轉矩可來自操作人員的人工轉動或驅動電機，收緊輪與第一轉軸鉸接連接的結構形式便于實現收緊輪軸線與第一轉軸軸線夾角的變化，便于得到滾動輪相對于第一轉軸軸線不同距離的調整，而拉桿與第一轉軸和收緊輪座的連接形式即可實現上述距離的調整:本發明在使用時，首先將鋁箔蓋置放在安瓶的瓶口上，向第一轉軸上施加壓應力使得第一轉軸向安瓶的一側移動，當彈性部的自由端與鋁箔蓋接觸后彈性部產生彈性變形，優選彈性部為壓縮彈簧，這樣，彈性部與拉桿的鉸接點靠近第一轉軸移動，使得滾動輪相對于第一轉軸軸線間距變小，滾動輪與鋁箔蓋接觸后繞鋁箔蓋的周向轉動，這樣，滾動輪對鋁箔蓋的壓應力使得鋁箔蓋產生形變，實現鋁箔蓋在瓶口上的收緊。
[0007]更進一步的技術方案為:
所述拉桿和收緊輪均不至一個，且兩者的數量相等，每個拉桿的一端均與彈性部鉸接連接，每個拉桿的另一端分別與一個收緊輪上的收緊輪座鉸接連接。以上設置使得滾動輪不需要在轉過一個整圓后才能在鋁箔蓋上形成一個形變的圓環，有利于本發明的工作效率。
[0008]為進一步優化上述提高工作效率的方案，所述收緊輪相互之間呈環狀均布，所述環狀均布的圓心位于第一轉軸的軸線上。以上設置使得如在本發明上設置三個收緊輪，在收緊輪與鋁箔蓋產生足夠壓應力后第一轉軸只需轉動三分之一個圓周即能完成鋁箔蓋周向方向各向收緊。
[0009]所述收緊輪座為兩段組合式結構，收緊輪座其中的一段與第一轉軸鉸接連接，另一段與所述的其中一段成螺紋連接。以上結構形式便于根據不同的鋁箔蓋更換不同尺寸的滾動輪，有利于本發明的適用范圍。
[0010]為減小本發明工作過程中鋁箔蓋與彈性部的摩擦力造成的轉軸轉動能耗增加，還包括可繞第一轉軸軸線轉動的壓輪，所述壓輪設置在彈性部的自由端上。更進一步的，為便于根據不同鋁箔蓋更換不同的壓輪，提高本發明的適用范圍，所述壓輪與彈性部的連接形式為可拆卸連接形式。
[0011]為便于安瓶卡口中安瓶的進、出，所述轉盤桶上還設置有進瓶槽和出瓶槽。進一步的，設置分別與進瓶槽和出瓶槽相連的輸入導軌和輸出導軌，輸入導軌與進瓶槽相接，輸出導軌伸入到轉盤以上，可輕易實現安瓶傳送裝置的自動進料和出料，有利于本發明的工作效率。
[0012]本發明與現有技術相比，具有以下有益效果:
1、本發明結構簡單，本發明在使用時，首先將鋁箔蓋置放在安瓶的瓶口上，向第一轉軸上施加壓應力使得第一轉軸向安瓶的一側移動，當彈性部的自由端與鋁箔蓋接觸后彈性部產生彈性變形，這樣，彈性部與拉桿的鉸接點靠近第一轉軸移動，使得滾動輪相對于第一轉軸軸線間距變小，滾動輪與鋁箔蓋接觸后繞鋁箔蓋的周向轉動，這樣，滾動輪對鋁箔蓋的壓應力使得鋁箔蓋產生形變，實現鋁箔蓋在瓶口上的收緊。以上結構形式使得本發明工作時轉軸不需要產生徑向運動，這樣使得本一種安瓶鋁箔蓋包裝設備完成鋁箔蓋在瓶口上的收緊效率高、簡單的結構形式使得本發明操作和維護簡單。
[0013]2、設置的安瓶卡口和轉盤桶形成安瓶傳送裝置上安瓶的置放空間:轉盤桶底部、側面內表面和安瓶卡口側面對安瓶的阻擋限制安瓶在轉盤上的位置，這樣，位于安瓶卡口中的安瓶可隨轉盤的轉動運動至第一轉軸的正下方，以上設置實現收緊輪下方安瓶的自動送瓶，無論是通過在轉盤人工轉動，并在其上設置限位機構的結構形式，還是轉盤連接驅動裝置，驅動裝置連接傳感器的結構形式，均可方便的實現安瓶的自動送料，這樣，以上傳送裝置便于進一步提高本發明的鋁箔蓋包裝效率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明所述一種安瓶鋁箔蓋包裝設備的一個【具體實施方式】的結構示意圖；圖2為本發明所述一種安瓶鋁箔蓋包裝設備滾動輪一個具體實施例的結構示意圖。
[0015]圖示標記對應的名稱為:1、轉軸，2、第一轉軸，3、拉桿，4、收緊輪，41、收緊輪座，42、滾動輪，5、壓輪，6、彈性部，7、安瓶卡口，8、轉盤桶，9、轉盤，10、進瓶槽，11、出瓶槽。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明:
實施例1:
如圖1和圖2，本發明提供的一種安瓶鋁箔蓋包裝設備，包括安瓶傳送裝置、轉軸I和收緊輪4，還包括第一轉軸2、彈性部6和拉桿3，所述收緊輪4包括收緊輪座41和滾動輪42，所述滾動輪42固定在收緊輪座41上且可繞收緊輪座41的軸線滾動，轉軸I與第一轉軸2呈鍵連接，且第一轉軸2能夠沿轉軸I的軸向方向滑動，收緊輪座41與第一轉軸2鉸接連接，彈性部6的一端固定連接在第一轉軸2的端面上，拉桿3的兩端分別與彈性部6的側面和收緊輪座41鉸接連接，且拉桿3與彈性部6的鉸接點位置高于拉桿3與收緊輪座41的鉸接點位置；
所述安瓶傳送裝置包括桶狀的轉盤桶8、設置在轉盤桶8中的轉盤9、設置在轉盤9邊緣上的安瓶卡口 7，所述轉盤9位于收緊輪4的正下方。
[0017]設置的安瓶卡口 7和轉盤桶8形成安瓶傳送裝置上安瓶的置放空間:轉盤桶8底部、側面內表面和安瓶卡口 7側面對安瓶的阻擋限制安瓶在轉盤9上的位置，這樣，位于安瓶卡口 7中的安瓶可隨轉盤9的轉動運動至第一轉軸2的正下方，設置的轉軸I與第一轉軸2呈鍵連接的結構形式旨在通過連接鍵的剪應力促使第一轉軸2隨轉軸I轉動，轉軸I轉動的轉矩可來自操作人員的人工轉動或驅動電機，收緊輪4與第一轉軸2鉸接連接的結構形式便于實現收緊輪4軸線與第一轉軸2軸線夾角的變化，便于得到滾動輪42相對于第一轉軸2軸線不同距離的調整，而拉桿3與第一轉軸2和收緊輪座41的連接形式即可實現上述距離的調整:本發明在使用時，首先將鋁箔蓋置放在安瓶的瓶口上，向第一轉軸2上施加壓應力使得第一轉軸2向安瓶的一側移動，當彈性部6的自由端與鋁箔蓋接觸后彈性部6產生彈性變形，這樣，彈性部6與拉桿3的鉸接點靠近第一轉軸2移動，使得滾動輪42相對于第一轉軸2軸線間距變小，滾動輪42與鋁箔蓋接觸后繞鋁箔蓋的周向轉動，這樣，滾動輪42對鋁箔蓋的壓應力使得鋁箔蓋產生形變，實現鋁箔蓋在瓶口上的收緊。
[0018]本實施例中，轉軸I和轉盤9的轉動均通過制動電機驅動的結構形式，同時在轉盤9的上方設置有傳感器，所述傳感器連接在用于驅動轉盤9轉動的驅動電機上，以控制所述驅動電機的工作狀態，所述傳感器選用紅外光電三極管、接近開關、光敏電阻、限位開關、干簧管、霍爾元件管中的任意一種，驅動轉盤9轉動的驅動電機采用伺服電機；設置的第一轉軸2采用花鍵軸的結構形式。
[0019]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定:如圖1和圖2，所述拉桿3和收緊輪4均不至一個，且兩者的數量相等，每個拉桿3的一端均與彈性部6鉸接連接，每個拉桿3的另一端分別與一個收緊輪4上的收緊輪座41鉸接連接。以上設置使得滾動輪42不需要在轉過一個整圓后才能在鋁箔蓋上形成一個形變的圓環，有利于本發明的工作效率。
[0020]為進一步優化上述提高工作效率的方案，所述收緊輪4相互之間呈環狀均布，所述環狀均布的圓心位于第一轉軸2的軸線上。以上設置使得如在本發明上設置三個收緊輪4，在收緊輪4與鋁箔蓋產生足夠壓應力后第一轉軸2只需轉動三分之一個圓周即能完成鋁箔蓋周向方向各向收緊。
[0021]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定:如圖1和圖2，所述收緊輪座為兩段組合式結構，收緊輪座其中的一段與第一轉軸鉸接連接，另一段與所述的其中一段成螺紋連接。以上結構形式便于根據不同的鋁箔蓋更換不同尺寸的滾動輪，有利于本發明的適用范圍。
[0022]實施例4:
本實施例在實施例3的基礎上做進一步限定:如圖1和圖2，為減小本發明工作過程中鋁箔蓋與彈性部6的摩擦力造成的轉軸I轉動能耗增加，還包括可繞第一轉軸2軸線轉動的壓輪5，所述壓輪5設置在彈性部的自由端上。更進一步的，為便于根據不同鋁箔蓋更換不同的壓輪5，提高本發明的適用范圍，所述壓輪5與彈性部6的連接形式為可拆卸連接形式。
[0023]實施例5:
本實施例在以上實施例的基礎上做進一步限定:如圖1和圖2，為便于安瓶卡口 7中安瓶的進、出，所述轉盤桶8上還設置有進瓶槽10和出瓶槽11。進一步的，設置分別與進瓶槽10和出瓶槽11相連的輸入導軌和輸出導軌,輸入導軌與進瓶槽10相接,輸出導軌伸入到轉盤9以上，可輕易實現安瓶傳送裝置的自動進料和出料，有利于本發明的工作效率。
[0024]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明作的進一步詳細說明，不能認定本發明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種安瓶鋁箔蓋包裝設備，包括安瓶傳送裝置、轉軸(I)和收緊輪(4)，其特征在于，還包括第一轉軸(2)、彈性部(6)和拉桿(3)，所述收緊輪(4)包括收緊輪座(41)和滾動輪(42)，所述滾動輪(42)固定在收緊輪座(41)上且可繞收緊輪座(41)的軸線滾動,轉軸(I)與第一轉軸(2 )呈鍵連接，且第一轉軸(2 )能夠沿轉軸(I)的軸向方向滑動，收緊輪座(41)與第一轉軸(2)鉸接連接，彈性部(6)的一端固定連接在第一轉軸(2)的端面上，拉桿(3)的兩端分別與彈性部(6)的側面和收緊輪座(41)鉸接連接，且拉桿(3)與彈性部(6)的鉸接點位置高于拉桿(3)與收緊輪座(41)的鉸接點位置； 所述安瓶傳送裝置包括桶狀的轉盤桶(8)、設置在轉盤桶(8)中的轉盤(9)、設置在轉盤(9 )邊緣上的安瓶卡口( 7 )，所述轉盤(9 )位于收緊輪(4)的正下方。
2.如權利要求1所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝設備，其特征在于，所述拉桿(3)和收緊輪(4)均不至一個，且兩者的數量相等，每個拉桿(3)的一端均與彈性部(6)鉸接連接，每個拉桿(3 )的另一端分別與一個收緊輪(4 )上的收緊輪座(41)鉸接連接。
3.如權利要求2所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝設備，其特征在于，所述收緊輪(4)相互之間呈環狀均布，所述環狀均布的圓心位于第一轉軸(2)的軸線上。
4.如權利要求1所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝設備，其特征在于，所述收緊輪座(41)為兩段組合式結構，收緊輪座(41)其中的一段與第一轉軸(2)鉸接連接，另一段與所述的其中一段成螺紋連接。
5.如權利要求1所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝設備，其特征在于，還包括可繞第一轉軸(2)軸線轉動的壓輪(5)，所述壓輪(5)設置在彈性部(6)的自由端上。
6.如權利要求5所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝設備，其特征在于，所述壓輪(5)與彈性部(6)的連接形式為可拆卸連接形式。
7.如權利要求1至6中任意一個所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝設備，其特征在于，所述轉盤桶(8 )上還設置有進瓶槽(10 )和出瓶槽(11)。
【文檔編號】B67B3/06GK104030209SQ201410215151
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】廖成斌, 鄒學剛 申請人:成都中牧生物藥業有限公司