安瓶傳送機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種安瓶傳送機構，包括安瓶容置裝置和安瓶輸送機構，所述安瓶容置裝置包括傾斜設置的底板、分別固定在底板一側的兩塊擋邊，所述擋邊的下端相互靠攏形成安瓶釋放口，所述安瓶輸送機構包括設置在安瓶釋放口下方的傳輸軸、套設在傳輸軸上且沿傳輸軸軸向方向設置的螺旋狀的螺旋導軌、連接在傳輸軸一端的驅動部、設置在傳輸軸另一端的轉盤，所述轉盤上設置有多個相互呈環狀均布的容納槽，轉盤的側面還設置有環狀的轉盤擋邊，所述轉盤擋邊上還設置有入口槽和出口槽。本發明在結構簡單、占地少、易于操作的前提下實現安瓶的定距傳送，有利于安瓶清洗、灌裝的效率和設備投資、維護成本。
【專利說明】安瓶傳送機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種安瓶輸送設備，特別是涉及一種安瓶傳送機構。
【背景技術】
[0002]藥企中安瓶的清洗、灌裝和包裝均需要使用到安瓶傳送帶，在上述的清洗和包裝工序中，為使得安瓶表面與清洗液充分接觸，或在包裝的封口、貼簽過程中，避免相鄰安瓶相互緊挨影響在安瓶上添加瓶蓋、對安瓶加熱、玻璃熱封或貼簽的效果，用于以上清洗和包裝工序的傳送帶需要對安瓶實行定距傳送。
[0003]現有技術中用于以上工序的安瓶傳送帶多采用間斷傳送的傳輸方式或設置專門的定距機構，如在傳送帶的后端設置具有安瓶卡槽的傳動機構，以上工序中用于安瓶定距傳送的傳送裝置不利于安瓶清洗、灌裝的效率和設備投資、維護成本。
【發明內容】
[0004]為解決上述現有技術中用于安瓶定距傳送的傳送裝置不利于安瓶清洗、灌裝的效率和設備投資、維護成本的問題，本發明提供了一種安瓶傳送機構。
[0005]針對上述問題，本發明通過以下技術方案來解決問題:安瓶傳送機構，包括安瓶容置裝置和安瓶輸送機構，所述安瓶容置裝置包括傾斜設置的底板、分別固定在底板一側的兩塊擋邊，所述擋邊的下端相互靠攏形成安瓶釋放口，所述安瓶輸送機構包括設置在安瓶釋放口下方的傳輸軸、套設在傳輸軸上且沿傳輸軸軸向方向設置的螺旋狀的螺旋導軌、連接在傳輸軸一端的驅動部、設置在傳輸軸另一端的轉盤，所述轉盤上設置有多個相互呈環狀均布的容納槽，轉盤的側面還設置有環狀的轉盤擋邊，所述轉盤擋邊上還設置有入口槽和出口槽。
[0006]設置的底板和兩塊擋邊構成待傳輸安瓶的容置空間，設置的驅動部用于驅動傳輸軸旋轉，安瓶在自身重力的作用下由安瓶釋放口自由下落至螺旋導軌上，螺旋導軌隨傳輸軸轉動，在轉動的過程中，螺旋導軌的側面施加到安瓶上的作用力使得安瓶運動至螺旋導軌的末端，最后由入口槽進入到容納槽與轉盤擋邊構成安瓶容置槽內，最后安瓶由入口槽與轉盤脫離，完成安瓶的定距傳送。
[0007]更進一步的技術方案為:
為防止安瓶由螺旋導軌上滑落，影響本發明輸送安瓶的穩定性，還包括設置在傳輸軸一側的導向板，所述導向板與傳輸軸平行。以上設置中，優選安瓶的瓶身搭在傳輸軸上，安瓶的瓶底與導向板接觸，且導向板的傾斜度和其與傳輸軸的距離優選使得安瓶的瓶底高度小于瓶口高度。
[0008]為使得安瓶在底板與擋邊之間擺放穩定，且在其自重的作用下順利由安瓶釋放口自由落下，所述底板相對于水平面的傾角在60°至75°范圍內。
[0009]為使得本發明對在一定瓶徑范圍內的安瓶均具有單個等距輸送安瓶的作用，所述螺旋導軌為壓縮彈簧，傳輸軸上還設置有外螺紋，所述外螺紋上設置有與之成螺紋連接的調節螺母，所述調節螺母的一側與壓縮彈簧接觸。以上設置中，通過調節調節螺母在傳輸軸上的位置，調整壓縮彈簧的壓縮量，以得到不同的匝間距。
[0010]進一步的，為使得安瓶由安瓶釋放口落下后能夠順利落入到壓縮彈簧的匝之間，所述調節螺母為兩顆，且分別與壓縮彈簧的不同端接觸。以上通過調整螺旋導軌兩端的調節螺母，便于調整匝的位置。
[0011]為進一步提高本發明在完成安瓶傳送時的穩定性，所述壓縮彈簧的截面呈矩形。以上設置目的在于提高螺旋導軌相對于傳輸軸凸出的高度。
[0012]本發明與現有技術相比，具有以下有益效果:
設置的底板和兩塊擋邊構成待傳輸安瓶的容置空間，設置的驅動部用于驅動傳輸軸旋轉，安瓶在自身重力的作用下由安瓶釋放口自由下落至螺旋導軌上，螺旋導軌隨傳輸軸轉動，在轉動的過程中，螺旋導軌的側面施加到安瓶上的作用力使得安瓶運動至螺旋導軌的末端，最后由入口槽進入到容納槽與轉盤擋邊構成安瓶容置槽內，最后安瓶由入口槽與轉盤脫離，完成安瓶的定距傳送，設置的轉盤和轉盤擋邊部分用于完成對安瓶的添加瓶蓋、力口熱、玻璃熱封和貼簽等操作，以上結構形式實現相鄰安瓶的定距傳送通過在傳輸軸上增加螺旋導軌的方法加以實現，而構成安瓶的容置和釋放通過底板和擋邊加以實現，這樣使得本發明在結構簡單、占地少、易于操作的前提下實現安瓶的定距傳送，有利于安瓶清洗、灌裝的效率和設備投資、維護成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明所述安瓶傳送機構的一個【具體實施方式】的結構示意圖。
[0014]圖示標記對應的名稱為:1、螺旋導軌，2、驅動部，3、調節螺母，4、傳輸軸，5、底板，
6、擋邊，7、出口槽，8、導向板，9、入口槽，10、轉盤擋邊，11、轉盤，12、容納槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明:
實施例1:
如圖1，本發明提供的安瓶傳送機構，包括安瓶容置裝置和安瓶輸送機構，所述安瓶容置裝置包括傾斜設置的底板5、分別固定在底板5 —側的兩塊擋邊6，所述擋邊6的下端相互靠攏形成安瓶釋放口，所述安瓶輸送機構包括設置在安瓶釋放口下方的傳輸軸4、套設在傳輸軸4上且沿傳輸軸4軸向方向設置的螺旋狀的螺旋導軌1、連接在傳輸軸4 一端的驅動部2、設置在傳輸軸4另一端的轉盤11，所述轉盤11上設置有多個相互呈環狀均布的容納槽12，轉盤11的側面還設置有環狀的轉盤擋邊10，所述轉盤擋邊10上還設置有入口槽9和出口槽7。
[0016]設置的底板5和兩塊擋邊6構成待傳輸安瓶的容置空間，設置的驅動部2用于驅動傳輸軸4旋轉，安瓶在自身重力的作用下由安瓶釋放口自由下落至螺旋導軌I上，螺旋導軌I隨傳輸軸4轉動，在轉動的過程中，螺旋導軌I的側面施加到安瓶上的作用力使得安瓶運動至螺旋導軌I的末端，最后由入口槽9進入到容納槽12與轉盤擋邊10構成安瓶容置槽內，最后安瓶由入口槽7與轉盤11脫離，完成安瓶的定距傳送。
[0017]實施例2: 本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定:如圖1，為防止安瓶由螺旋導軌I上滑落，影響本發明輸送安瓶的穩定性，還包括設置在傳輸軸4 一側的導向板8,所述導向板8與傳輸軸4平行。以上設置中，優選安瓶的瓶身搭在傳輸軸4上，安瓶的瓶底與導向板8接觸，且導向板8的傾斜度和其與傳輸軸4的距離優選使得安瓶的瓶底高度小于瓶口高度。
[0018]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定:如圖1，為使得安瓶在底板5與擋邊6之間擺放穩定，且在其自重的作用下順利由安瓶釋放口自由落下，所述底板5相對于水平面的傾角在60°至75°范圍內。
[0019]實施例4:
本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定:為使得本發明對在一定瓶徑范圍內的安瓶均具有單個等距輸送安瓶的作用，所述螺旋導軌I為壓縮彈簧，傳輸軸4上還設置有外螺紋，所述外螺紋上設置有與之成螺紋連接的調節螺母3，所述調節螺母3的一側與壓縮彈簧接觸。以上設置中，通過調節調節螺母3在傳輸軸4上的位置，調整壓縮彈簧的壓縮量，以得到不同的匝間距。
[0020]進一步的，為使得安瓶由安瓶釋放口落下后能夠順利落入到壓縮彈簧的匝之間，所述調節螺母3為兩顆，且分別與壓縮彈簧的不同端接觸。以上通過調整螺旋導軌I兩端的調節螺母3，便于調整匝的位置。
[0021]為進一步提高本發明在完成安瓶傳送時的穩定性，所述壓縮彈簧的截面呈矩形。以上設置目的在于提高螺旋導軌I相對于傳輸軸4凸出的高度。
[0022]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明作的進一步詳細說明，不能認定本發明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.安瓶傳送機構，包括安瓶容置裝置和安瓶輸送機構，所述安瓶容置裝置包括傾斜設置的底板(5)、分別固定在底板(5) —側的兩塊擋邊(6)，所述擋邊(6)的下端相互靠攏形成安瓶釋放口，其特征在于，所述安瓶輸送機構包括設置在安瓶釋放口下方的傳輸軸(4)、套設在傳輸軸(4)上且沿傳輸軸(4)軸向方向設置的螺旋狀的螺旋導軌(I)、連接在傳輸軸(4)一端的驅動部(2)、設置在傳輸軸(4)另一端的轉盤(11)，所述轉盤(11)上設置有多個相互呈環狀均布的容納槽(12)，轉盤(11)的側面還設置有環狀的轉盤擋邊(10)，所述轉盤擋邊(10)上還設置有入口槽(9)和出口槽(7)。
2.如權利要求1所述的安瓶傳送機構，其特征在于，還包括設置在傳輸軸(4)一側的導向板(8)，所述導向板(8)與傳輸軸(4)平行。
3.如權利要求1所述的安瓶傳送機構，其特征在于，所述底板(5)相對于水平面的傾角在60。至75。范圍內。
4.如權利要求1所述的安瓶傳送機構，其特征在于，所述螺旋導軌(I)為壓縮彈簧，傳輸軸(4)上還設置有外螺紋，所述外螺紋上設置有與之成螺紋連接的調節螺母(3)，所述調節螺母(3)的一側與壓縮彈簧接觸。
5.如權利要求4所述的安瓶傳送機構，其特征在于，所述調節螺母(3)為兩顆，且分別與壓縮彈簧的不同端接觸。
6.如權利要求4所述的安瓶傳送機構，其特征在于，所述壓縮彈簧的截面呈矩形。
【文檔編號】B65G47/14GK104030011SQ201410215103
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】廖成斌, 鄒學剛 申請人:成都中牧生物藥業有限公司