用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置，包括電機（103）、鏈輪（105）和鏈條（106），所述電機（103）帶動所述鏈輪（105）轉動，所述鏈條（106）用于安裝在層壓機的托盤（5）下表面，所述鏈輪（105）與所述鏈條（106）嚙合，鏈輪（105）轉動時帶動托盤（5）平移。本發明實現了托盤在熱層壓塔和冷層壓塔之間的自動平移，無需人工搬運，降低成本，提高效率、增加產量、提升品質、以及促進產品規格的標準化。本發明自動轉料裝置結構簡單、并且穩定性高。
【專利說明】 用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置。
【背景技術】
[0002]隨著國內勞動人力市場的緊張，人工成本的不斷上升。國內企業普遍存在著用工慌或用工難的問題，為解決企業的用工問題，使用自動化的生產商設備和自動化的生產線是未來發展的主要方向，自動化的設備不僅能減少人力，還能提高生產效率，使生產過程標準化，便于管理和控制，對整個產品的質量安全有保障。對制卡行業來說也是一樣的，減少人力，減少人工勞動強度，提高生產率，這些成為制卡企業選擇制卡設備的優先考慮。
[0003]現有技術中，層壓機的熱層壓塔和冷層壓塔之間的轉料是通過人工搬運的，物料重達30KG，從熱層壓塔中出來的物料溫度高達150°C，對工人的人生安全構成重大威脅。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題在于，提供一種鏈條式自動轉料裝置，可以實現熱層壓塔和冷層壓塔之間自動轉料。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置，包括電機、鏈輪和鏈條，所述電機帶動所述鏈輪轉動，所述鏈條用于安裝在層壓機的托盤下表面，所述鏈輪與所述鏈條嚙合，鏈輪轉動時帶動托盤平移。
[0006]上述方案中，所述鏈條設有兩排，每個鏈條對應兩個鏈輪，分別位于鏈條的兩端。
[0007]上述方案中，位于同一側的兩個鏈輪通過同步傳動裝置連接。
[0008]上述方案中,所述同步傳動裝置為帶傳動或鏈傳動。
[0009]上述方案中，相對的兩個鏈輪通過傳動軸連接。
[0010]上述方案中，所述傳動軸穿過所述層壓板從兩端伸出，傳動軸的端部安裝滾動軸承、單向軸承、軸套和軸承蓋，軸套和軸承蓋分設在鏈輪的兩側，所述鏈輪套在所述單向軸承外側，單向軸承安裝在軸套上，所述滾動軸承通過所述軸承蓋密封。
[0011]上述方案中，自動轉料裝置還包括多個控制電機啟停的感應開關。
[0012]實施本發明的用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置，具有以下有益效果:
[0013]鏈輪轉動時，帶動托盤上的鏈條移動，從而帶動托盤移動，實現了托盤在熱層壓塔和冷層壓塔之間的自動平移，無需人工搬運。本發明能更好的節省人工、降低成本，提高效率、增加產量、提升品質、以及促進產品規格的標準化。本發明自動轉料裝置結構簡單、并且穩定性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0015]圖1是安裝本發明鏈條式自動轉料裝置的層壓機的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1的側視圖；[0017]圖3是圖1的主視圖；
[0018]圖4是圖3中的A-A剖視圖；
[0019]圖5是圖4的B向局部放大示意圖；
[0020]圖6是托盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本發明的【具體實施方式】。
[0022]如圖1-圖6所示，本發明用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置包括電機103、鏈輪105和鏈條106。
[0023]電機103安裝在電機座102上。電機103帶動鏈輪105轉動，鏈條106可以安裝在托盤5下表面,鏈輪105位于托盤5下方并與鏈條106哨合，
[0024]使用時，層壓板4上放置托盤5，層壓板101可以升降。待處理的物料放置在托盤5上，托盤5上可以設置限位塊501，對物料進行定位。鏈輪105轉動時帶動托盤5平移，實現了托盤5在熱層壓塔2和冷層壓塔3之間的自動平移，無需人工搬運。本發明能更好的節省人工、降低成本，提高效率、增加產量、提升品質、以及促進產品規格的標準化并且結構簡單、穩定性高。
[0025]進一步的，托盤5的下方設有兩排鏈條106，每個鏈條106對應兩個鏈輪105，即每個托盤5下方共有四個鏈輪105。位于同一側的兩個鏈輪105通過同步傳動裝置108連接，本實施例中的同步傳動裝置108為帶傳動，但其也可以通過鏈傳動等其它方式實現。相對的兩個鏈輪105通過傳動軸107連接。電機103直接驅動一個鏈輪105轉動，其它的鏈輪105通過同步傳動裝置和傳動軸107實現了同步轉動。
[0026]進一步的，傳動軸107穿過層壓板101從兩端伸出，傳動軸107的端部安裝滾動軸承109、單向軸承111、軸套110和軸承蓋104。軸套110和軸承蓋104分設在鏈輪105的兩偵牝鏈輪105套在單向軸承111外側，單向軸承111安裝在軸套110上，滾動軸承109通過軸承蓋104密封，防止左右竄動。
[0027]進一步的，自動轉料裝置I還包括多個控制電機103啟停的感應開關101，可以實現自動控制。感應開關101分布設置在熱層壓塔2和冷層壓塔3的中部和后部。托盤5推入熱層壓塔2時，物料托盤5上的鏈條106與熱機中鏈輪105嚙合前進，鏈輪105跟著轉動，到達中間位置，觸發感應開關101，電機103啟動，托盤5進入到一定的位置，觸發熱層壓塔2后端的感應開關101，電機103暫停，熱層壓機開始層壓，層壓完后，電機103啟動，托盤5進入冷層壓塔3，托盤5上的鏈條106與冷層壓塔中的鏈輪105嚙合，到達中間位置，熱層壓塔2中的電機103停轉，冷層壓塔3中的電機103啟動，托盤5進入冷層壓塔3 —定位置暫停，冷層壓塔3開始冷層壓，如此轉料工作完成，開始進入下一階段的冷卻，冷卻完后從冷層壓塔3后面將托盤5拖出。
[0028]上面結合附圖對本發明的實施例進行了描述，但是本發明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發明的保護之內。
【權利要求】
1.一種用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置，其特征在于，包括電機(103)、鏈輪(105)和鏈條(106 )，所述電機(103 )帶動所述鏈輪(105 )轉動，所述鏈條(106 )用于安裝在層壓機的托盤(5 )下表面，所述鏈輪(105 )與所述鏈條(106 )嚙合，鏈輪(105 )轉動時帶動托盤(5 )平移。
2.根據權利要求1所述的用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置，其特征在于，所述鏈條(106)設有兩排，每個鏈條(106)對應兩個鏈輪(105)，分別位于鏈條(106)的兩端。
3.根據權利要求2所述的用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置，其特征在于，位于同一側的兩個鏈輪(105 )通過同步傳動裝置(108 )連接。
4.根據權利要求3所述的用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置，其特征在于，所述同步傳動裝置(108)為帶傳動或鏈傳動。
5.根據權利要求2所述的用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置，其特征在于，相對的兩個鏈輪(105)通過傳動軸(107)連接。
6.根據權利要求5所述的用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置，其特征在于，所述傳動軸(107)穿過所述層壓板(101)從兩端伸出，傳動軸(107)的端部安裝滾動軸承(109)、單向軸承(111 )、軸套(110)和軸承蓋(104)，軸套(110)和軸承蓋(104)分設在鏈輪(105)的兩側，所述鏈輪(105)套在所述單向軸承(111)外側，單向軸承(111)安裝在軸套(110)上，所述滾動軸承(109)通過所述軸承蓋(104)密封。
7.根據權利要求1所述的用于層壓機的鏈條式自動轉料裝置，其特征在于，自動轉料裝置還包括多個控制電機(103)啟停的感應開關(101)。
【文檔編號】B65G17/12GK103879713SQ201410140568
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月8日 優先權日:2014年4月8日
【發明者】王文成, 丁立 申請人:武漢文林科技有限公司