檢品機用給紙機及其給紙方法
【專利摘要】本發明公開了一種檢品機用給紙機及其給紙方法。給紙機包括不間斷給紙機構，不間斷給紙機構的上出紙端上方相對應設有吸風送紙機構，不間斷給紙機構一側、與吸風送紙機構的輸出端相對應豎向設有齊紙板，吸風送紙機構的輸出端與吹風分紙機構的輸入端相對應設置。給紙方法包括：主給紙臺與副給紙臺交替托持印刷面朝上放置的印刷品垛上升，向吸風送紙機構不間斷提供印刷品，吸風送紙機構從印刷品垛上方不斷吸附單張印刷品向吹風分紙機構傳送，從而吹風分紙機構將單張印刷品從吸風送紙機構中分離出后送出。本發明以印刷面朝上的吸附給紙方式，實現了將單張印刷品不間斷輸送給表面質量檢測機進行表面質量檢測，減輕或消除了對印刷品的印刷面產生的劃傷。
【專利說明】檢品機用給紙機及其給紙方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于檢品機的給紙機以及基于該給紙機實現的給紙方法，屬于檢品機領域。
【背景技術】
[0002]目前，如圖1所示，現有檢品機(又稱小張印刷品檢品機)一般包括給紙機10、糾偏機20、表面質量檢測機30，其中:給紙機10包括給紙傳送機構11及其上方對應設置的給紙刀13和托紙板12，給紙刀13的出紙端與給紙傳送機構11的傳送帶上平面相距一個間隙，該間隙即為出紙口，該出紙口的大小為一張印刷品40的厚度；糾偏機20包括上、下對應設置的一對糾偏傳送機構21 ;表面質量檢測機30包括吸風檢測傳送機構31及其上方相應設置的檢測裝置32。如圖1，上下堆疊的待檢測的一摞印刷品40以印刷面朝上的下給紙方式置于給紙刀13與托紙板12之間，這些印刷品40的一端由托紙板12托持著，而另一端與給紙刀13相貼，處于最下方的一張印刷品40在與給紙傳送機構11的傳送帶之間產生的摩擦帶動下從出紙口輸出，于是，待檢測的一摞印刷品40便一張張地連續從出紙口輸出，繼而一張一張相分離的印刷品40經由糾偏機20糾偏矯正后傳送到表面質量檢測機30上進行印刷面質量檢測。
[0003]從上述描述可以看到，雖然現有給紙機10可以實現印刷品40 —張一張連續輸出的目的，但是，其仍存在以下缺陷:第一，現有給紙機10采取的是印刷品40印刷面朝上的下給紙方式，這種下給紙方式易使上面堆疊的大量印刷品40對最下方的印刷品40的印刷面產生劃傷，并且，從給紙刀13的出紙口輸出時，給紙刀13易對印刷品朝上的印刷面產生劃傷，這些都極易造成合格印刷品的報廢以及誤檢測，特別是表面耐磨性較差的印刷品。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種檢品機用給紙機以及基于該給紙機實現的給紙方法，該給紙機及給紙方法實現了印刷品以印刷面朝上的吸附給紙方式、不間斷地呈單張狀輸送給表面質量檢測機進行表面質量檢測，減輕或消除了表面質量檢測前對印刷品的印刷面產生的劃傷，確保了后續表面質量檢測的準確性，避免了誤檢。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用了以下技術方案:
[0006]一種檢品機用給紙機，其特征在于:它包括不間斷給紙機構，該不間斷給紙機構的上出紙端上方相對應設有吸附單張印刷品傳送的吸風送紙機構，在該不間斷給紙機構的一偵U、與該吸風送紙機構的輸出端相對應豎向設有齊紙板，該吸風送紙機構的輸出端與吹風分紙機構的輸入端相對應設置，其中:
[0007]該不間斷給紙機構包括輪流托持印刷品垛上升而向所述吸風送紙機構不間斷地提供印刷品的主給紙臺、副給紙臺，該主給紙臺由相隔橫向設置的多個主托紙桿構成，該副給紙臺由相隔橫向設置的多個副托紙桿構成，各個該副托紙桿可插入相應兩個該主托紙桿間的間隙中，該主給紙臺與控制其上下垂直運行的主給紙垂直運行控制機構連接，該副給紙臺與控制其水平直線運行的副給紙水平運行控制機構連接且該副給紙水平運行控制機構與控制該副給紙臺上下垂直運行的副給紙垂直運行控制機構連接，該主給紙臺的下限原始位置處安裝有下限檢測傳感器，該副給紙臺的原始位置處安裝有原始位置檢測傳感器，該副給紙臺朝向該齊紙板的一側安裝有到位檢測傳感器，該副給紙臺的底部安裝有貼近檢測傳感器。
[0008]在實際設計中，所述吸風送紙機構可包括吸風傳送機構，該吸風傳送機構包括馬達及多個傳動輪，該馬達與該多個傳動輪之間通過吸風用傳送帶連接，該吸風用傳送帶的底平面處于所述不間斷給紙機構的上出紙端且與印刷品上表面平行，該吸風用傳送帶的底平面上方貼近設有吸風器。
[0009]在實際設計中，所述吹風分紙機構可包括向所述吸風送紙機構的輸出端吹風、使單張印刷品分離出所述吸風送紙機構的吹風管，該吹風管的上方設有毛刷，該毛刷的上方設有壓輪，該毛刷與該壓輪之間相距一張印刷品厚度的間隙且該毛刷與該壓輪之間的間隙與所述吸風送紙機構的輸出端對應設置。
[0010]在實際設計中，所述不間斷給紙機構的下入紙端可與向其輸送印刷品垛的預碼紙機構的出紙端相對應設置。較佳地，所述預碼紙機構可包括由滾輪構成的碼放平臺，該碼放平臺上方設有推板，該推板與水平推動控制機構連接，該碼放平臺與位于下限原始位置的所述主給紙臺處于同一高度。
[0011]在實際中，所述主給紙臺的下限原始位置位于所述不間斷給紙機構的下部，所述副給紙臺的原始位置與所述不間斷給紙機構的上出紙端的垂直距離大于設定高度，所述副給紙臺的原始位置與所述主給紙臺的下限原始位置之間的垂直距離大于設定高度。
[0012]優選地，在所述不間斷給紙機構的上出紙端的正下方可設有分別定位印刷品垛后偵U、左側、右側的齊紙桿、左擋紙板、右擋紙板，該齊紙桿與定位印刷品垛前側的所述齊紙板相對，該左擋紙板與該右擋紙板相對。
[0013]一種基于所述的給紙機實現的給紙方法，其特征在于它包括如下步驟:
[0014]所述主給紙臺與所述副給紙臺交替托持印刷面朝上放置的印刷品垛上升，向所述吸風送紙機構不間斷地提供印刷品，所述吸風送紙機構從該印刷品垛上方不斷吸附單張印刷品向所述吹風分紙機構傳送，從而所述吹風分紙機構將單張印刷品從所述吸風送紙機構中分尚出后送出。
[0015]所述主給紙臺與所述副給紙臺交替托持印刷面朝上放置的印刷品垛上升，向所述吸風送紙機構不間斷地提供印刷品包括步驟:
[0016]步驟1:處于下限原始位置的所述主給紙臺上升，當處于原始位置的所述副給紙臺上的所述到位檢測傳感器檢測到所述主給紙臺上升到位時，所述副給紙臺向內水平運行并上升，以使所述主給紙臺上具有設定高度、印刷面朝上放置的印刷品垛轉移到所述副給紙臺上；
[0017]步驟2:所述副給紙臺繼續上升，向所述吸風送紙機構連續提供印刷品，與此同時，所述主給紙臺下降至下限原始位置，具有設定高度、印刷面朝上放置的新印刷品垛置于所述主給紙臺上；
[0018]步驟3:所述主給紙臺上升，當所述貼近檢測傳感器檢測到所述主給紙臺上放置的新印刷品垛的頂部貼近所述副給紙臺的底部時，所述副給紙臺向外水平運行，將其上剩余印刷品垛轉移至所述主給紙臺上的新印刷品垛上面；
[0019]步驟4:所述副給紙臺下降，與此同時，所述主給紙臺繼續上升，向所述吸風送紙機構連續提供印刷品，當所述副給紙臺上的所述到位檢測傳感器檢測到所述副給紙臺下降到位時，所述副給紙臺向內水平運行并上升，以使所述主給紙臺上的剩余印刷品垛轉移到所述副給紙臺上；
[0020]步驟5:所述副給紙臺繼續上升，向所述吸風送紙機構連續提供印刷品，與此同時，所述主給紙臺下降至下限原始位置，具有設定高度、印刷面朝上放置的新印刷品垛置于所述主給紙臺上；
[0021]步驟6:重復執行步驟3至步驟5。
[0022]在實際中，具有設定高度、印刷面朝上放置的所述印刷品垛可由預碼紙機構向所述主給紙臺送入。
[0023]本發明的優點是:
[0024]本發明實現了印刷品以印刷面朝上的吸附給紙方式、不間斷地呈單張狀輸送給表面質量檢測機進行表面質量檢測，這種印刷面朝上的吸附給紙方式為一種上給紙方式，即印刷品從印刷品垛的上方傳送出，且以吸附形式輸送，與現有給紙機相比，本發明減輕或消除了表面質量檢測前對印刷品的印刷面產生的劃傷，克服了現有給紙機下給紙時因印刷品垛自身重力在印刷品間產生的摩擦對印刷面造成劃傷的不足以及現有給紙機的給紙刀對印刷面產生劃傷的不足，使得合格印刷品的印刷面不會受到破壞，確保了后續表面質量檢測的準確性，避免了誤檢。
[0025]本發明借由不間斷給紙機構實現了不間斷給紙，給紙效率高。
[0026]本發明特別適用于表面耐磨性較差的小張印刷品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1是現有檢品機的組成示意圖。
[0028]圖2是本發明給紙機的結構示意圖(未示出側擋板)。
[0029]圖3是本發明給紙機的立體示意圖(未示出壓輪、毛刷、吸風器、各傳感器等，糾偏機僅示出局部結構)。
【具體實施方式】
[0030]本發明給紙機用于檢品機，又稱小張印刷品檢品機。
[0031]如圖2和圖3所示，本發明檢品機用給紙機包括不間斷給紙機構120，該不間斷給紙機構120的上出紙端上方相對應設有吸附單張印刷品傳送的吸風送紙機構130，在該不間斷給紙機構120的一側、與該吸風送紙機構130的輸出端相對應豎向設有齊紙板123，該吸風送紙機構130的輸出端與將單張印刷品從該吸風送紙機構130中分離出進行傳送的吹風分紙機構140的輸入端相對應設置，如圖2，在實際實施時，該吹風分紙機構140的輸出端與糾偏機20的輸入端相對應設置,而該糾偏機20的輸出端與表面質量檢測機30的輸入端相對應設置。一般地，糾偏機20包括上、下對應設置的一對糾偏傳送機構21，表面質量檢測機30包括吸風檢測傳送機構31及其上方相應設置的檢測裝置32。
[0032]如圖，該不間斷給紙機構120包括輪流托持印刷品垛上升而向吸風送紙機構130不間斷地提供印刷品的主給紙臺121、副給紙臺122，該主給紙臺121由相隔橫向設置的多個主托紙桿1211構成，該副給紙臺122由相隔橫向設置的多個副托紙桿1221構成，各個該副托紙桿1221可插入相應兩個該主托紙桿1211間的間隙中，即當副托紙桿1221與主托紙桿1211處于同一水平面時，各個該副托紙桿1221與各個該主托紙桿1211之間呈相交叉狀態，以可使得位于下方的副給紙臺122可以作豎向垂直運動而穿過主給紙臺121 (即各個副托紙桿1221穿越相應兩個主托紙桿1211間的間隙)，實現主給紙臺121上的印刷品垛向副給紙臺122的轉移。該主給紙臺121與控制其上下垂直運行的主給紙垂直運行控制機構連接，該副給紙臺122與控制其水平直線運行的副給紙水平運行控制機構連接且該副給紙水平運行控制機構與控制該副給紙臺122上下垂直運行的副給紙垂直運行控制機構連接，該主給紙臺121的下限原始位置處安裝有下限檢測傳感器151，該副給紙臺122的原始位置處安裝有原始位置檢測傳感器152，該副給紙臺122朝向該齊紙板123的一側安裝有到位檢測傳感器153，該副給紙臺122的底部安裝有貼近檢測傳感器154。該主給紙垂直運行控制機構、副給紙水平運行控制機構、副給紙垂直運行控制機構、吸風送紙機構130、吹風分紙機構140、下限檢測傳感器151、原始位置檢測傳感器152、到位檢測傳感器153、貼近檢測傳感器154與總控制裝置(圖中未示出)連接。
[0033]在實際設計中，主給紙垂直運行控制機構可包括豎向設置的主給紙滑軌1261，該多個主托紙桿1211固定于其上的主給紙橫梁(圖中未示出)滑動設置在該主給紙滑軌1261上且經由傳送帶1262與主給紙電機1263連接，主給紙電機1263的控制端口與總控制裝置的相應控制端口連接，在該主給紙電機1263的帶動下，該主給紙臺121沿該主給紙滑軌1261作上下垂直運動。
[0034]在實際設計中，副給紙水平運行控制機構可包括水平滑軌1252，該多個副托紙桿1221固定于其上的副給紙橫梁1251滑動設置在水平滑軌1252上且與水平運動用氣缸(圖中未示出)的活塞桿連接，水平運動用氣缸的控制端口與總控制裝置的相應控制端口連接，從而該多個副托紙桿1221經由副給紙橫梁1251在該水平運動用氣缸的帶動下沿該水平滑軌1252作水平直線運動。副給紙垂直運行控制機構可包括豎向設置的副給紙滑軌(圖中未示出)，該水平滑軌1252滑動設置在該副給紙滑軌上且經由傳送帶與副給紙電機(圖中未示出)連接，副給紙電機的控制端口與總控制裝置的相應控制端口連接，在該副給紙電機的帶動下，該水平滑軌1252帶動副給紙臺122沿該副給紙滑軌作上下垂直運動。
[0035]在本發明中，主給紙垂直運行控制機構、副給紙水平運行控制機構、副給紙垂直運行控制機構均還可有其它構成，并不局限于上述。
[0036]如圖2和圖3，吸風送紙機構130包括吸風傳送機構，該吸風傳送機構包括馬達131及多個傳動輪133，該馬達131與該多個傳動輪133之間通過吸風用傳送帶132連接，該吸風用傳送帶132的底平面處于不間斷給紙機構120的上出紙端且與印刷品201上表面(印刷面)平行，該吸風用傳送帶132的底平面上方設有吸風器134，該吸風器134的吸風口與該吸風用傳送帶132的底平面貼近，該吸風用傳送帶132為帶孔的傳送帶，該吸風器134用于將單張印刷品吸附到吸風用傳送帶132上傳送，該馬達131、吸風器134的控制端口與總控制裝置的相應控制端口連接。在本發明中，吸風送紙機構130還可有其它構成，并不局限于上述。
[0037]如圖2和圖3，吹風分紙機構140包括向吸風送紙機構130的輸出端吹風(水平及斜上方吹風)、使單張印刷品201分離出吸風送紙機構130的吹風管141，該吹風管141的上方設有毛刷142，該毛刷142的上方設有壓輪143，該毛刷142與該壓輪143之間相距一張印刷品201厚度的間隙且該毛刷142與該壓輪143之間的間隙與吸風送紙機構130的輸出端對應設置。該吹風管141的輸風口與輸風裝置(圖中未示出)的送風口連接，該壓輪143為無動力轉動的輪子，該輸風裝置的控制端口與總控制裝置的相應控制端口連接。在本發明中，毛刷142與壓輪143的設置可防止雙張印刷品通過，而保證單張印刷品暢通通過。在本發明中，吹風分紙機構140還可有其它構成，并不局限于上述。
[0038]如圖2，在實際設計中，不間斷給紙機構120的下入紙端可與向其輸送印刷品垛200的預碼紙機構110的出紙端相對應設置。
[0039]預碼紙機構110可包括由滾輪111構成的碼放平臺，該碼放平臺上方設有推板，該推板與水平推動控制機構114連接，該水平推動控制機構114的控制端口與總控制裝置的相應控制端口連接，該推板可由主推板112和側擋板113構成，該碼放平臺與位于下限原始位置的主給紙臺121處于同一高度(如圖2)。在本發明中，預碼紙機構110還可有其它構成，并不局限于上述。
[0040]在本發明中，向不間斷給紙機構120輸送來的印刷品垛200的高度應為設定高度。因此，在實際設計中，如圖，主給紙臺121的下限原始位置位于不間斷給紙機構120的下部，副給紙臺122的原始位置與不間斷給紙機構120的上出紙端的垂直距離應大于設定高度，換句話說，副給紙臺122的原始位置與吸風用傳送帶132的底平面之間相距的垂直距離應大于設定高度，副給紙臺122的原始位置與主給紙臺121的下限原始位置之間的垂直距離應大于設定高度。
[0041]如圖3，在不間斷給紙機構120的上出紙端的正下方可設有分別定位印刷品垛后偵U、左側、右側的齊紙桿129、左擋紙板128、右擋紙板127，該齊紙桿129與定位印刷品垛前側的齊紙板123相對，該左擋紙板128與該右擋紙板127相對。
[0042]在本發明中，圖2中的印刷品垛的左邊、右邊分別為實際給紙過程中所稱的印刷品垛前側、后側，從圖2中正視看到的印刷品垛的一側為實際給紙過程中所稱的印刷品垛左側，相應地，圖2中看不到的一側為實際給紙過程中所稱的印刷品垛右側。
[0043]在本發明中，該水平推動控制機構、主給紙垂直運行控制機構、副給紙水平運行控制機構、副給紙垂直運行控制機構、輸風裝置、吸風器134、總控制裝置等均為本領域的已有或熟知設備，其具體構成不在這里詳述。
[0044]在本發明中，下限檢測傳感器151、原始位置檢測傳感器152、到位檢測傳感器153、貼近檢測傳感器154可選用紅外傳感器來實現，主給紙電機1263、副給紙電機可選用伺服電機。
[0045]基于上述給紙機，本發明還提供了一種給紙方法，它包括如下步驟:
[0046]主給紙臺121與副給紙臺122交替托持印刷面朝上放置的印刷品垛上升，向吸風送紙機構130不間斷地提供印刷品，吸風送紙機構130從該印刷品垛上方不斷吸附單張印刷品201向吹風分紙機構140傳送，從而吹風分紙機構140將單張印刷品201從吸風送紙機構130中分離出后送出，以使一張接一張的單張印刷品201逐個進入糾偏機20糾偏后傳送到表面質量檢測機30內進行表面質量檢測。
[0047]在實際中，吸風送紙機構130的吸風用傳送帶132的運行速度要略小于糾偏機20的糾偏傳送機構21的傳送帶的運行速度。
[0048]在實際運行中，主給紙臺121與副給紙臺122交替托持印刷面朝上放置的印刷品垛上升，向吸風送紙機構130不間斷地提供印刷品可包括如下步驟:
[0049]步驟1:處于下限原始位置的主給紙臺121上升，當處于原始位置的副給紙臺122上的到位檢測傳感器153檢測到主給紙臺121上升到位時，副給紙臺122向內水平運行(插入動作，以使副給紙臺122位于主給紙臺121下方)并上升，以使主給紙臺121上具有設定高度、印刷面朝上放置的印刷品垛200轉移到副給紙臺122上；
[0050]步驟2:副給紙臺122繼續上升，向吸風送紙機構130連續提供印刷品，與此同時，主給紙臺121下降至下限原始位置(由下限檢測傳感器151檢測主給紙臺121是否下降到下限原始位置)，具有設定高度、印刷面朝上放置的新印刷品垛200置于主給紙臺121上；
[0051]步驟3:主給紙臺121上升，當貼近檢測傳感器154檢測到主給紙臺121上放置的新印刷品垛200的頂部貼近副給紙臺122的底部時，副給紙臺122向外水平運行(伸出動作)，將其上剩余印刷品垛轉移至主給紙臺121上的新印刷品垛200上面；
[0052]步驟4:副給紙臺122下降，與此同時，主給紙臺121繼續上升，向吸風送紙機構130連續提供印刷品，當副給紙臺122上的到位檢測傳感器153檢測到副給紙臺122下降到位時，副給紙臺122向內水平運行(插入動作，以使副給紙臺122位于主給紙臺121下方)并上升，以使主給紙臺121上的剩余印刷品垛轉移到副給紙臺122上；
[0053]步驟5:副給紙臺122繼續上升，向吸風送紙機構130連續提供印刷品，與此同時，主給紙臺121下降至下限原始位置，具有設定高度、印刷面朝上放置的新印刷品垛200置于主給紙臺121上；
[0054]步驟6:重復執行步驟3至步驟5。
[0055]在本發明中，需要說明的是，圖2中所示的A方向為副給紙臺122向外水平運行方向，與A方向相反的方向為副給紙臺122向內水平運行方向。在本發明中，主給紙臺121上升到位或副給紙臺122下降到位時，位于副給紙臺122 —側的主給紙臺121略高于副給紙臺 122。
[0056]在實際運行中，具有設定高度、印刷面朝上放置的印刷品垛200可由預碼紙機構110向主給紙臺121送入。具體為:將印刷品以主推板112和側擋板113為基準，堆疊碼放好設定高度后，推板在水平推動控制機構114的帶動下向主給紙臺121沿水平方向直線運行，將印刷品垛200推動到達齊紙板123，以將該印刷品垛200推到此時位于下限原始位置的主給紙臺121上，然后推板返回至原始位置。
[0057]對于吸風送紙機構130，吸風器134將印刷品垛最上方的單張印刷品吸附在帶孔的吸風用傳送帶132上，并經由該吸風用傳送帶132的摩擦帶動，將單張印刷品一張接一張的向吹風分紙機構140輸送。
[0058]對于吹風分紙機構140，其吹風管141朝向位于吸風送紙機構130輸出端的吸風用傳送帶132吹風(水平及斜上方吹風)，使吸附在吸風用傳送帶132上的單張印刷品201與吸風用傳送帶132分離而通過壓輪143與毛刷142間的間隙，從而向糾偏機20輸送。
[0059]本發明的優點是:
[0060]本發明實現了印刷品以印刷面朝上的吸附給紙方式、不間斷地呈單張狀輸送給表面質量檢測機進行表面質量檢測，這種印刷面朝上的吸附給紙方式為一種上給紙方式，即印刷品從印刷品垛的上方傳送出，且以吸附形式輸送，與現有給紙機相比，本發明減輕或消除了表面質量檢測前對印刷品的印刷面產生的劃傷，克服了現有給紙機下給紙時因印刷品垛自身重力在印刷品間產生的摩擦對印刷面造成劃傷的不足以及現有給紙機的給紙刀對印刷面產生劃傷的不足，使得合格印刷品的印刷面不會受到破壞，確保了后續表面質量檢測的準確性，避免了誤檢。
[0061]本發明借由不間斷給紙機構實現了不間斷給紙，給紙效率高。
[0062]本發明特別適用于表面耐磨性較差的小張印刷品。
[0063]需要提及的是，本發明的實施對象為小張的印刷品。
[0064]以上所述是本發明的較佳實施例及其所運用的技術原理，對于本領域的技術人員來說，在不背離本發明的精神和范圍的情況下，任何基于本發明技術方案基礎上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本發明保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種檢品機用給紙機，其特征在于:它包括不間斷給紙機構，該不間斷給紙機構的上出紙端上方相對應設有吸附單張印刷品傳送的吸風送紙機構，在該不間斷給紙機構的一偵U、與該吸風送紙機構的輸出端相對應豎向設有齊紙板，該吸風送紙機構的輸出端與吹風分紙機構的輸入端相對應設置，其中: 該不間斷給紙機構包括輪流托持印刷品垛上升而向所述吸風送紙機構不間斷地提供印刷品的主給紙臺、副給紙臺，該主給紙臺由相隔橫向設置的多個主托紙桿構成，該副給紙臺由相隔橫向設置的多個副托紙桿構成，各個該副托紙桿可插入相應兩個該主托紙桿間的間隙中，該主給紙臺與控制其上下垂直運行的主給紙垂直運行控制機構連接，該副給紙臺與控制其水平直線運行的副給紙水平運行控制機構連接且該副給紙水平運行控制機構與控制該副給紙臺上下垂直運行的副給紙垂直運行控制機構連接，該主給紙臺的下限原始位置處安裝有下限檢測傳感器，該副給紙臺的原始位置處安裝有原始位置檢測傳感器，該副給紙臺朝向該齊紙板的一側安裝有到位檢測傳感器，該副給紙臺的底部安裝有貼近檢測傳感器。
2.如權利要求1所述的檢品機用給紙機，其特征在于: 所述吸風送紙機構包括吸風傳送機構，該吸風傳送機構包括馬達及多個傳動輪，該馬達與該多個傳動輪之間通過吸風用傳送帶連接，該吸風用傳送帶的底平面處于所述不間斷給紙機構的上出紙端且與印刷品上表面平行，該吸風用傳送帶的底平面上方貼近設有吸風器。
3.如權利要求1所述的檢品機用給紙機，其特征在于: 所述吹風分紙機構包括向所述吸風送紙機構的輸出端吹風、使單張印刷品分離出所述吸風送紙機構的吹風管，該吹風管的上方設有毛刷，該毛刷的上方設有壓輪，該毛刷與該壓輪之間相距一張印刷品厚度的間隙且該毛刷與該壓輪之間的間隙與所述吸風送紙機構的輸出端對應設置。
4.如權利要求1所述的檢品機用給紙機，其特征在于: 所述不間斷給紙機構的下入紙端與向其輸送印刷品垛的預碼紙機構的出紙端相對應設置。
5.如權利要求4所述的檢品機用給紙機，其特征在于: 所述預碼紙機構包括由滾輪構成的碼放平臺，該碼放平臺上方設有推板，該推板與水平推動控制機構連接，該碼放平臺與位于下限原始位置的所述主給紙臺處于同一高度。
6.如權利要求1至5中任一項所述的檢品機用給紙機，其特征在于: 所述主給紙臺的下限原始位置位于所述不間斷給紙機構的下部，所述副給紙臺的原始位置與所述不間斷給紙機構的上出紙端的垂直距離大于設定高度，所述副給紙臺的原始位置與所述主給紙臺的下限原始位置之間的垂直距離大于設定高度。
7.如權利要求6所述的檢品機用給紙機，其特征在于: 在所述不間斷給紙機構的上出紙端的正下方設有分別定位印刷品垛后側、左側、右側的齊紙桿、左擋紙板、右擋紙板，該齊紙桿與定位印刷品垛前側的所述齊紙板相對，該左擋紙板與該右擋紙板相對。
8.一種基于權利要求1至7中任一項所述的給紙機實現的給紙方法，其特征在于它包括如下步驟:所述主給紙臺與所述副給紙臺交替托持印刷面朝上放置的印刷品垛上升，向所述吸風送紙機構不間斷地提供印刷品，所述吸風送紙機構從該印刷品垛上方不斷吸附單張印刷品向所述吹風分紙機構傳送，從而所述吹風分紙機構將單張印刷品從所述吸風送紙機構中分1?出后送出O
9.如權利要求8所述的給紙方法，其特征在于: 所述主給紙臺與所述副給紙臺交替托持印刷面朝上放置的印刷品垛上升，向所述吸風送紙機構不間斷地提供印刷品包括步驟: 步驟1:處于下限原始位置的所述主給紙臺上升，當處于原始位置的所述副給紙臺上的所述到位檢測傳感器檢測到所述主給紙臺上升到位時，所述副給紙臺向內水平運行并上升，以使所述主給紙臺上具有設定高度、印刷面朝上放置的印刷品垛轉移到所述副給紙臺上； 步驟2:所述副給紙臺繼續上升，向所述吸風送紙機構連續提供印刷品，與此同時，所述主給紙臺下降至下限原始位置，具有設定高度、印刷面朝上放置的新印刷品垛置于所述主給紙臺上； 步驟3:所述主給紙臺上升，當所述貼近檢測傳感器檢測到所述主給紙臺上放置的新印刷品垛的頂部貼近所述副給紙臺的底部時，所述副給紙臺向外水平運行，將其上剩余印刷品垛轉移至所述主給紙臺上的新印刷品垛上面； 步驟4:所述副給紙臺下降，與此同時，所述主給紙臺繼續上升，向所述吸風送紙機構連續提供印刷品，當所述副給紙臺上的所述到位檢測傳感器檢測到所述副給紙臺下降到位時，所述副給紙臺向內水平運行并上升，以使所述主給紙臺上的剩余印刷品垛轉移到所述副給紙臺上； 步驟5:所述副給紙臺繼續上升，向所述吸風送紙機構連續提供印刷品，與此同時，所述主給紙臺下降至下限原始位置，具有設定高度、印刷面朝上放置的新印刷品垛置于所述主給紙臺上； 步驟6:重復執行步驟3至步驟5。
10.如權利要 求8或9所述的給紙方法，其特征在于: 具有設定高度、印刷面朝上放置的所述印刷品垛由預碼紙機構向所述主給紙臺送入。
【文檔編號】B65H7/04GK103787100SQ201410076792
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年3月4日 優先權日:2014年3月4日
【發明者】王紀良, 趙余, 徐慶國 申請人:玉田縣大恒印刷機械有限公司