電石爐凈化灰返爐燃燒系統的制作方法
【專利摘要】一種電石爐凈化灰返爐燃燒系統，包括密封式凈化灰收集倉、氣力輸送發送器、密封式下料倉、輸送氣源及混流室；向密封式凈化灰收集倉與氣力輸送發送器內均輸入有氮氣且使二者連通，氣力輸送管連接密封式下料倉與氣力輸送發送器，且氣力輸送管也通入有氮氣，輸送氣源為終端輸送的壓力源；其能夠直接對來自電石生產設備的凈化灰進行現場輸送回收，克服了凈化灰因具高溫、易燃易爆、粘連等特性而帶來的回收輸送難的問題，實現現場輸送的順暢、無堵塞；密封式下料倉的設置能夠確保供入燃燒爐內的凈化灰輸送量的穩定；能夠免去了凈化灰回收利用的運輸費用，提高產值，增加獲利收益，此外還獲得了節能效益，并實現污染物減排的目的。
【專利說明】電石爐凈化灰返爐燃燒系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種粉塵態煙氣的回收利用系統，具體地說是一種電石爐凈化灰返爐燃燒系統。
【背景技術】
[0002]密閉電石爐尾氣溫度高，氣量波動大，尾氣成份復雜，尾氣中粉塵顆粒徑細小、粘性較強，尾氣溫度在650至120(TC，粉塵濃度在100至250g/Nm3，含有75%左右的CO及少量的煤焦油成份，因此密閉電石爐尾氣易燃、易爆、粉塵顯粘性，同時，粉塵顆粒比面積大、
比重輕、難溶于水。密閉電石爐的尾氣成份具體如表一:(按質量計)
[0003]
【權利要求】
1.一種電石爐凈化灰返爐燃燒系統，其特征是: 包括倒錐形的密封式凈化灰收集倉，用來輸送粉末狀物料的氣力輸送發送器，密封式下料倉及固裝在密封式下料倉頂端的星形卸料器與旋風除塵器，以及輸送氣源、混流室；所述密封式凈化灰收集倉為一個或者多個； 所述每個密封式凈化灰收集倉底端的出料口各自單獨依次通過一出料管一、關風器與位于所述氣力輸送發送器頂部的進口端連接； 在所述每個密封式凈化灰收集倉上，于出料口上端位置處均設有與密封式凈化灰收集倉內腔連通的進氣口，每個進氣口分別連接有一氮氣輸送管二 ； 在每個密封式凈化灰收集倉的上端與所述氣力輸送發送器上端之間分別設連通管路，所述每一個連通管路將每個密封式凈化灰收集倉的內腔與所述氣力輸送發送器的內腔分別連通； 還包括有氮氣輸送管一； 所述氮氣輸送管一包括并聯的分支A管和分支B管； 由所述分支A管出口端分出三支并聯的管路，它們分別連通至所述氣力輸送發送器的上部、中部及下部； 所述氣力輸送發送器的下端出口向左側或者右側彎曲并水平延伸有一定伸出量，且由所述分支A管分出的，對應在所述氣力輸送發送器下部的一支并聯管路的軸向，與所述氣力輸送發送器下端出口的軸向一致并相對應； 所述星形卸料器以及旋風除塵器分別連通所述密封式下料倉的內腔； 所述氣力輸送發送器下端出口與所述星形卸料器的輸入口之間通過氣力輸送管連接； 所述分支B管的出口端連接至所述氣力輸送管的，靠近所述氣力輸送發送器的一端處； 所述混流室包括左端口、右端口及上端口 ； 所述密封式下料倉的下端出料口通過物料輸送管路連接至所述混流室的上端口，并且在物料輸送管路與混流室的上端口之間還連接有物料流量調節單元； 所述輸送氣源包括頂部端口和排氣口，且頂部端口的管腔與排氣口的管腔相互垂直； 位于所述旋風除塵器上端的排氣管與所述輸送氣源的頂部端口之間通過回氣管道連接; 所述輸送氣源的排氣口通過輸氣管道連接所述混流室的左端口，所述混流室的右端口連接出料管二的進料口； 所述輸送氣源的排氣口、所述混流室的左端口及右端口相互連接為一條水平直線。
2.根據權利要求1所述的電石爐凈化灰返爐燃燒系統，其特征是:所述密封式下料倉包括圓筒段和位于該圓筒段下方的倒置圓錐體段，圓錐體段的下端縮口為出料口。
3.根據權利要求1或2所述的電石爐凈化灰返爐燃燒系統，其特征是:還包括控制單元；在所述分支A管與分支B管上分別設有電磁閥組A單元及電磁閥組B單元，所述控制單元分別與所述電磁閥組A單元及電磁閥組B單元相連接。
4.根據權利要求2所述的電石爐凈化灰返爐燃燒系統，其特征是:所述密封式下料倉的圓筒段及圓錐體段的內腔面均為向下旋轉的螺旋面。
5.根據權利要求1所述的電石爐凈化灰返爐燃燒系統，其特征是:所述密封式凈化灰收集倉上的進氣口為沿圓周面均布的軸向向下傾斜的通孔。
6.根據權利要求1所述的電石爐凈化灰返爐燃燒系統，其特征是: 所述旋風除塵器包括旋風筒體、集灰斗和蝸殼，出風形式為上部出風； 所述旋風除塵器的旋風筒體直徑不小于55mm ;所述旋風除塵器的進口呈蝸殼形；所述旋風除塵器的旋風筒體包括圓筒段和位于圓筒段上部的圓錐體段，且所述圓錐體段的半錐角為13°至15°。
7.根據權利要求1或2或4或5或6所述的電石爐凈化灰返爐燃燒系統，其特征是: 在所述物料流量調節單元與所述混流室上端口之間設有氣腔； 物料流量調節單元下端的噴射嘴為圓環板，其內邊向下有卷邊； 在所述氣腔內底面上設置內錐體，所述內錐體的錐形內腔垂直布置且擴口端向上； 所述噴射嘴的中心與所述內錐體的中心相對應； 所述卷邊的端部延伸至所述氣腔內； 所述噴射嘴的口徑不大于所述內錐體擴口端的口徑； 所述內錐體的縮口端連通所述混流室的上端口 ； 在所述氣腔的側壁上設有進氣管道，且進氣管道對應于所述內錐體的上端。
8.根據權利要求7所述的電石爐凈化灰返爐燃燒系統，其特征是:在所述內錐體上設有圓形噴射孔，所述噴射孔的軸線向斜下方傾斜。
9.根據權利要求7所述的電石爐凈化灰返爐燃燒系統，其特征是:所述的內錐體內部設置有分隔裝置；所述混流室上端口的內壁上設置有碰撞裝置。
10.根據權利要求7所述的電石爐凈化灰返爐燃燒系統，其特征是:還包括控制單元；在所述分支A管與分支B管上分別設有電磁閥組A單元及電磁閥組B單元，所述控制單元分別與所述電磁閥組A單元及電磁閥組B單元相連接。
【文檔編號】B65G53/66GK103759546SQ201410027951
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月21日 優先權日:2014年1月21日
【發明者】韓旭新, 韓亮, 馮召海, 李歡 申請人:新疆中泰礦冶有限公司, 馮召海, 李歡, 山東煜龍環保科技股份有限公司, 韓旭新, 韓亮