樹脂箱的固定結構的制作方法

樹脂箱的固定結構的制作方法
【專利摘要】一種能夠穩定地維持固定狀態的樹脂箱的固定結構，具有：第一保持件(12)，其被配置成與樹脂箱(1)的被按壓部(1D)對應，具有規定長度；施力部件(13)，其被配置于第一保持件(12)；按壓部件(14)，其被支承于第一保持件(12)，并且構成為利用施力部件(13)的作用力向被按壓部(1D)側突出；一對桿(15)，一端被安裝在第一保持件(12)的長度方向的兩端，而另一端被安裝在主體(6)上。
【專利說明】樹脂箱的固定結構

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種樹脂箱的固定結構，例如涉及在向搭載于建筑機械的排氣后處理裝置供給還原劑時的用于儲存該還原劑的樹脂箱的固定結構。

【背景技術】
[0002]隨著對建筑機械的發動機排出的排氣的限制，提出了一種搭載有SCR(SelectiveCatalytic Reduct1n,選擇性催化還原)的排氣后處理裝置的方案。為了使SCR發揮功能，需要向排氣中供給尿素水溶液等還原劑。因此，在建筑機械上設置有儲存還原劑的樹脂制的樹脂箱。
[0003]目前，公知的是使用固定帶將這樣的樹脂箱固定于在車輛上設置的托架(例如專利文獻I)。專利文獻I記載的固定帶為具有門形的帶狀金屬板，該金屬板一體設置有上側片及其兩側的鉛直片。在金屬板的各鉛直片的下端垂直地設置有螺栓狀的緊固部件。該金屬板中向樹脂箱架設的上側片的中央以朝向樹脂箱突出的方式彎曲，該彎曲部分壓接在樹脂箱上。在壓接的狀態下，緊固部件貫穿托板，在該緊固部件上擰緊螺母。
[0004]使用這樣的固定帶，利用金屬板的彎曲部分所具有彈力，即使在寒冷地區的低溫下對樹脂箱進行收縮，也能夠利用該彎曲部分按壓樹脂箱，從而能夠良好地維持固定狀態。
[0005]現有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:(日本)特開平2 - 19827號公報


【發明內容】

[0008]發明要解決的技術問題
[0009]然而，專利文獻I所記載的固定帶雖是利用帶狀金屬板的彈性變形的簡單結構，但是在可靠性方面仍存在不足。
[0010]S卩，由于金屬板的上側片彎曲，因此在樹脂箱為通常大小時，如果將金屬板固定在樹脂箱上，則彎曲部分被矯正，上側片延伸成大致直線狀。因此，由于上側片被矯正成直線狀，因此上側片的兩端向外側移動，導致鉛直片向外側傾倒地略微傾斜。
[0011]相反地，如果樹脂箱收縮，則上側片恢復到彎曲形狀，因此上側片的內端也向內側移動，從而導致傾斜的鉛直片恢復到大致鉛直狀態。
[0012]這樣，在每當重復樹脂箱的收縮或恢復時，在固定帶中金屬板的上側片的兩端向內外移動，反復鉛直片的傾倒與恢復，由此導致在鉛直片的下方緊固部件與螺母的緊固狀態不穩定。因此，可以想象到在長期使用時的緊固的松動，從而有可能導致不能充分地維持樹脂箱的固定狀態。
[0013]本發明的目的在于提供一種能夠穩定地維持固定狀態的樹脂箱的固定結構。
[0014]用于解決技術問題的技術方案
[0015]本發明的樹脂箱的固定結構是用于將樹脂箱固定在主體上的樹脂箱的固定結構，其特征在于，具有:第一保持件，其具有規定長度被配置成與所述樹脂箱的被按壓部對應；施力部件，其被配置于所述第一保持件；按壓部件，其被支承于所述第一保持件，并且構成為利用所述施力部件的作用力向所述被按壓部側突出；一對桿，其一端安裝在所述第一保持件的長度方向的兩端，而另一端安裝在所述主體上。
[0016]根據本發明，在樹脂箱收縮的情況下，利用施力部件的作用力使按壓部件突出，所以能夠利用該突出的按壓部件按壓樹脂箱的被按壓部，從而能夠良好地維持固定狀態。此時，施力部件支承于第一保持件，不直接支承在桿上，因此即使施力部件隨著樹脂箱的收縮而方式變形等，該變形也不會對第一保持件與桿的安裝部分或者桿與主體的安裝部分產生影響，從而能夠穩定地維持彼此的安裝狀態，能夠確保較高的可靠性。
[0017]在本發明的樹脂箱的固定結構中，優選所述施力部件是螺旋彈簧，所述螺旋彈簧被配置為能夠沿著所述第一保持件的長度方向伸縮。
[0018]根據本發明，作為施力部件使用螺旋彈簧，但是作為該螺旋彈簧，可以使用沿第一保持件的長度方向長的螺旋彈簧，能夠將彈簧系數設定為較小。因此，在按壓部件隨著樹脂箱的收縮而突出的本發明中，能夠使針對該突出量的按壓力的變化減小，從而即使樹脂箱的收縮量較大地變化，也能夠以穩定的按壓力按壓樹脂箱的被按壓部。
[0019]在本發明的樹脂箱的固定結構中，優選還具有第二保持件，所述第二保持件被配置成與所述第一保持件平行，與所述被按壓部抵接，并且構成為能夠在所述第一保持件與所述被按壓部之間沿著所述桿的軸線方向移動。
[0020]根據本發明，按壓部件的按壓力經由第二保持件傳遞到樹脂箱的被按壓部。因此，作為第二保持件，只要其具有規定長度，無論按壓部件的實際被按壓的部分的形狀等如何，都能夠在第二保持件的整個長度方向的較寬的范圍內按壓樹脂箱。因此，與利用按壓部件直接按壓樹脂箱的較小范圍的情況相比，能夠提高抗振動性和抗沖擊性，從而實現更穩定的固定結構。
[0021]在本發明的樹脂箱的固定結構中，優選所述被按壓部為所述樹脂箱的邊緣。
[0022]根據本發明，因為按壓樹脂箱中剛性較高且難以變形的邊緣，所以能夠使按壓部件的按壓力可靠地傳遞到樹脂箱，從而能夠以更良好的狀態固定樹脂箱。
[0023]本發明的樹脂箱的固定結構是用于將樹脂箱固定在主體上的樹脂箱的固定結構，其特征在于，具有:第一保持件，其具有規定長度，被配置成與所述樹脂箱的被按壓部對應；施力部件，其被配置于所述第一保持件；按壓部件，其被支承于所述第一保持件，并且構成為利用所述施力部件的作用力向所述被按壓部側突出；一對桿，其一端安裝在所述第一保持件的長度方向的兩端，而另一端安裝在所述主體上；所述施力部件是螺旋彈簧，所述螺旋彈簧能夠沿著所述第一保持件的長度方向伸縮；所述按壓部件具有:插入桿，其插入所述螺旋彈簧，并且被所述螺旋彈簧沿所述第一保持件的長度方向施力；軸部，其從所述插入桿的一端側突出；輥，其被設置成能夠在所述插入桿的一端側旋轉，并且向所述被按壓部側突出；在所述第一保持件上設置有長孔，所述軸部插入所述長孔，所述長孔引導所述輥向所述被按壓部側的突出。
[0024]本發明的樹脂箱的固定結構是用于將樹脂箱固定在主體上的樹脂箱的固定結構，其特征在于，具有:第一保持件，其具有規定長度，被配置成與所述樹脂箱的被按壓部對應；施力部件，其被配置于所述第一保持件；按壓部件，其被支承于所述第一保持件，并且構成為利用所述施力部件的作用力向所述被按壓部側突出；一對桿，其一端安裝在所述第一保持件的長度方向的兩端，而另一端被安裝在所述主體上；第二保持件，其被配置成與所述第一保持件平行，與所述被按壓部抵接，并且能夠在所述第一保持件與所述被按壓部之間沿著所述桿的軸線方向移動；所述施力部件是螺旋彈簧，所述螺旋彈簧被配置成能夠沿著所述第一保持件的長度方向伸縮；所述按壓部件具有:插入桿，其插入所述螺旋彈簧，并且被所述螺旋彈簧向所述第一保持件的長度方向施力；軸部，從所述插入桿的一端側突出；輥，其被設置成能夠在所述插入桿的一端側旋轉，并且向所述被按壓部側突出；在所述第一保持件上設置有長孔，所述軸部插入所述長孔，所述長孔引導所述輥向所述被按壓部側的突出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是表示本發明一實施方式的樹脂箱的固定結構的立體圖。
[0026]圖2是表示在固定結構中使用的固定裝置的主要部分的局部剖面立體圖。
[0027]圖3是用于說明正常狀態的樹脂箱的固定裝置的剖面圖。
[0028]圖4是用于說明收縮的樹脂箱的固定裝置的剖面圖。

【具體實施方式】
[0029]以下參照【專利附圖】

【附圖說明】本發明一實施方式。
[0030]圖1是表示本實施方式的樹脂箱I的固定結構的立體圖。
[0031][樹脂箱的概要說明]
[0032]在圖1中，樹脂箱I儲存還原劑，該還原劑向搭載在例如輪式裝載機等建筑機械上的省略圖示的排氣后處理裝置供給。
[0033]在此，作為排氣后處理裝置，具有捕集排氣中的PM(Particulate Matter，微粒)的DPF(Diesel particulate filter,柴油機微粒捕集過濾器)及配置于DPF的下游側的SCR(Selective Catalytic Reduct1n,選擇性催化還原)。儲存在樹脂箱I中的還原劑在本實施方式中為尿素水溶液。尿素水溶液被噴射到通過DPF之后的排氣中并與排氣一同被輸送到SCR。
[0034]樹脂箱I是用合成樹脂制成的，可以通過使用筒狀型坯的吹塑成型等來制造。但是，樹脂箱I的成型方法不限于吹塑成型，可以采用能夠成型為箱狀容器類的任意成型方法。作為合成樹脂材料，以不影響還原劑為條件，可從通常使用的材料中適當選擇而確定。
[0035]樹脂箱I整體為大致箱狀。在樹脂箱I的上表面IA的局部設置有傾斜部2。在傾斜部2上設置有由蓋部3開閉自如的還原劑的供給部4。另外，在樹脂箱I的上表面IA上設置有圓形的開口部5。開口部5被省略圖示的圓盤狀的蓋部件堵塞，該蓋部件使用多個螺栓被固定。在樹脂箱I的下表面IB的適當位置開閉自如地設置有用于排出還原劑的省略圖示的排出口。
[0036]多個管道貫穿堵塞開口部5的蓋部件。這些管道是用于將樹脂箱I內的還原劑利用供給泵抽取并輸送至安裝在排氣后處理裝置上的噴射裝置的管道、用于將未被噴射裝置噴射而剩余的還原劑返回到樹脂箱I的排出用管道等。
[0037]并且，冷卻水管道的流入側及流出側貫穿蓋部件，使得發動機冷卻水的一部分在樹脂箱I內通過。在寒冷地區，為了解凍凍結的還原劑，使用被加熱至規定溫度以上的發動機冷卻水。除此之外，在蓋部件上還設置有檢測還原劑的儲存量的液面傳感器及調整樹脂箱I內部壓力的通氣裝置等。來自液面傳感器的信號線也從蓋部件的上部引出。
[0038]這樣的樹脂箱I以其下部側被收容的狀態配置在設置于建筑機械的車體框架的箱狀收納部(主體)6。配置在收納部6內的樹脂箱I使用固定裝置10固定。也就是說，在本實施方式中，在將樹脂箱I固定于收納部6時，采用使用固定裝置10的固定結構。由于合成樹脂制的樹脂箱I在低溫環境下收縮，因此固定裝置10被賦予隨著樹脂箱I的收縮而維持固定狀態的功能。以下說明固定裝置10的詳細結構。
[0039][固定裝置的說明]
[0040]圖2是局部剖開表示固定裝置10的主要部分的立體圖。圖3是用于說明正常狀態下的樹脂箱I的固定裝置10的剖視圖。需要說明的是，正常狀態是指樹脂箱I未收縮的狀態。以下有時將該正常狀態叫做初始狀態。
[0041]在圖1至圖3中，固定裝置10具有:抵接保持件(第二保持件)11，其具有規定長度，抵接于樹脂箱I ;收納保持件(第一保持件)12，其具有規定長度，配置在抵接保持件11上；一對螺旋彈簧(施力部件)13，13，其收納在收納保持件12內；一對按壓部件14，14，其支承在收納保持件12內，并且被各螺旋彈簧13向規定方向施力；一對桿15，15，其貫穿抵接保持件11的兩端側及收納保持件12的兩端側，并且一端安裝在收納保持件12上，而另一端卡合在樹脂箱I的收納部6上。
[0042]〈抵接保持件〉
[0043]抵接保持件11與邊緣(被按壓部)ID抵接，該邊緣ID形成在樹脂箱I的上表面IA與背面IC的交差部分。更具體而言，抵接保持件11由L形截面的抵接部件16和C形截面的承接部件17構成，其中抵接部件16具有與包含邊緣ID的上表面IA部分抵接的水平片16A及與包含邊緣ID的背面IC部分抵接的鉛直片16B(圖2)，承接部件17向抵接部件16側開口。抵接部件16和承接部件17分別通過金屬板的沖壓加工或彎曲加工等來制造。
[0044]C形截面的承接部件17具有:上部片17A，其具有規定長度，與收納保持件12相對；一對彎曲片17B，17B，其沿上部片17A的長度方向相對于上部片17A彎曲。該承接部件17從平分該抵接部件16的直角彎曲部分的角度的方向(相對于水平片16A傾斜大致45°的方向)抵接于L形截面的抵接部件16。并且，承接部件17的各彎曲片17B的沿長度方向的下端部分通過焊接等分別與抵接部件16的水平片16A及鉛直片16B接合。
[0045]該抵接保持件11在樹脂箱I的邊緣ID與收納保持件12之間沿著桿部件15的軸線移動。因此，抵接保持件11在樹脂箱I收縮時，隨著該收縮而向圖中的下方移動，并且隨著樹脂箱I恢復原來的形狀而向上方移動。
[0046]〈收納保持件〉
[0047]收納保持件12向承接部件17側開口而截面呈C形，與承接部件17同樣地配置成與樹脂箱I的邊緣ID對應。該收納保持件12也具有:上部片12A，其具有規定長度；一對彎曲片12B，12B，其沿上部片12A的長度方向相對于上部片12A彎曲。收納保持件12與抵接保持件11配置成彼此平行。
[0048]收納保持件12的彎曲片12B的高度尺寸比承接部件17的彎曲片17B的高度尺寸大。在由上部片12A及高度尺寸大的彎曲片12B圍成的收納空間內收納有螺旋彈簧13、按壓部件14及隔墊物28。收納保持件12也可以通過金屬板的沖壓加工或彎曲加工等來制造。
[0049]在收納保持件12的沿上部片12A的長度方向的兩側設置有供桿部件15插入的通孔18。需要說明的是，在構成抵接保持件11的承接部件17的上部片17A上也設置有與通孔18相同的通孔，但是在圖1至圖3中省略其圖示。
[0050]另外，在各彎曲片12B的長度方向的兩側設置有貫穿表面及背面的長孔19。設置在各彎曲片12B的一端側的長孔19彼此相對，設置在各彎曲片12B的另一端側的長孔19也彼此相對。彼此相對的長孔19供后述的按壓部件14的軸部25插入。在此，長孔19的長度方向相對于收納保持件12的長度方向傾斜。也就是說，長孔19傾斜地設置成被插入的軸部25越朝向收納保持件12的端部越位于下方。在本實施方式中，長孔19的長度方向的軸線相對于沿收納保持件12長度方向的軸線的傾斜角度Θ (圖3)約為30°。
[0051]在收納保持件12的收納空間內隔開間隔地設置有一對分隔部21，21。在各分割部21上設置有貫穿表面及背面的插入孔22。這樣的分隔部21是在上部片12A及彎曲片12B上例如通過焊接等而接合有沖壓成矩形的金屬板而形成的。
[0052]〈螺旋彈簧〉
[0053]螺旋彈簧13是配置成沿收納保持件12的長度方向伸縮的壓縮彈簧。螺旋彈簧13以在分隔部21與收納保持件12的端部之間被壓縮的狀態收納在收納保持件12的收納空間內。螺旋彈簧13的一端抵接在與螺旋彈簧13配置在同一位置的按壓部件14的彈簧座24上，而螺旋彈簧13的另一端抵接在兼作彈簧座的分隔部21上。因此，螺旋彈簧13經由彈簧座24對按壓部件14向收納保持件12的端部側施力。
[0054]此時，本實施方式的按壓部件14利用螺旋彈簧13的作用力及來自抵接保持件11的抵抗力能夠在大致沿收納保持件12的長度方向的方向上進退移動。螺旋彈簧13隨著該移動而伸縮。螺旋彈簧13的彈簧系數被設定成即使其隨著按壓部件14的移動而伸縮，對按壓部件14的作用力也不會極端變化。
[0055]〈按壓部件〉
[0056]按壓部件14具有插入螺旋彈簧13的插入桿23。插入桿23的基端側插入分隔部21的插入孔22。在插入桿23的基端側從插入孔22突出的長度為即使按壓部件14最大移動到收納保持件12的端部側也不從插入孔22脫落的程度的長度。
[0057]另一方面，在插入桿23的前端側設置有凸緣狀的彈簧座24。如前所述，螺旋彈簧13的一端抵接在彈簧座24上，從而按壓部件14整體受到向收納保持件12的端部側的力。在插入桿23的更靠近前端的部位設置有軸部25，該軸部25向與該插入桿23的長度方向正交的方向突出。
[0058]軸部25插入收納保持件12的彼此相對的長孔19。軸部25能夠對插入桿23插拔。通過在軸部25的前端側設置外周槽25A，且在各長孔19的外側將E形環26 (圖1)等嵌入外周槽25A，防止作為固定裝置10組裝后的軸部25的脫落。
[0059]并且，利用螺旋彈簧13的作用力及來自抵接保持件11的抵抗力，使軸部25 —邊被長孔19引導一邊移動。軸部25的移動引起按壓部件14整體的移動。在這樣的軸部25上，隔著插入桿23旋轉自如地被支承有一對輥27。
[0060]輥27與構成抵接保持件11的承接部件17的上部片17A抵接，隨著軸部25在長孔19內移動而轉動。另外，在軸部25上基于螺旋彈簧13的作用力產生向抵接保持件11側施加的按壓力(分力)。需要說明的是，根據樹脂箱I的最大收縮量來確定長孔19的長度。通過將軸部25的長度設定為即使樹脂箱I最大收縮，軸部25也不與長孔19的下端抵接，能夠使輥27總是按壓在上部片17A上。
[0061]在抵接保持件11隨著樹脂箱I的收縮向下方移動時，輥27利用該按壓力從收納保持件12的收納空間向抵接保持件11側(樹脂箱I的邊緣1D)突出，從而維持抵接保持件11的按壓狀態。
[0062]相反地，在樹脂箱I恢復其形狀時，輥27受到來自向上方移動的抵接保持件11的抵抗力而被收納在收納空間內。
[0063]〈桿〉
[0064]如圖1至圖3所示，桿15由規定外徑尺寸的鋼棒構成，具有通過將鋼棒的下端彎曲而設置的卡合部15A及形成在鋼棒上端的外螺紋部15B。桿15的上端側貫穿抵接保持件11的未圖示的通孔及收納保持件12的通孔18。在抵接保持件11與收納保持件12之間夾持有圓筒狀的隔墊物28，桿15貫穿該隔墊物28。
[0065]桿15的卡合部15A與固定于收納部6的內側面的托架61的卡合孔61A卡合。在桿15的外螺紋部15B上插入墊圈29，并且緊固有雙螺母的螺母31，32。
[0066]在將固定裝置10設置在正常形狀(初始形狀)的樹脂箱I上并緊固螺母31，32時，該緊固力經由收納保持件12、隔墊物28及抵接保持件11作用在樹脂箱I上。除此之夕卜，在樹脂箱I上經由輥27及抵接保持件11還作用有螺旋彈簧13的按壓力。
[0067][固定裝置的作用]
[0068]以下基于圖3及圖4說明固定裝置10的作用。
[0069]如圖3所示，在正常狀態的樹脂箱I上安裝固定裝置10的情況下，收納保持件12經由隔墊物28與抵接保持件11抵接，并且如前所述，螺母31，32的緊固力作用在樹脂箱I上。另外，按壓部件14的軸部25向長孔19的上部側移動，輥27以其大致整體收納在收納保持件12的收納空間內的狀態按壓抵接保持件11。利用該緊固力及按壓力，能夠將樹脂箱I良好地固定在收納部6上。
[0070]與此相對，圖4表示樹脂箱I處于低溫環境下等而收縮的狀態。在該狀態下，伴隨著樹脂箱I收縮，與樹脂箱I抵接的抵接保持件11也向圖中的下方移動。因此，隔墊物28在抵接保持件11與收納保持件12之間被夾持的狀態解除，朝向經由隔墊物28施力的螺母31，32的緊固力降低的方向移動。
[0071]然而，隨著抵接保持件11的移動，輥27也移動，并且軸部25也在長孔19內移動，因此維持了輥27對抵接保持件11的按壓狀態，從而能夠維持樹脂箱I的固定狀態。在圖4中，位于長孔19內的上部側的軸部25(由單點劃線圖示)被長孔19引導，從而向端部附近沿收納保持件12長度方向移動移動量L，同時以移動量H沿相對于抵接保持件11分開的方向向抵接保持件11側移動。移動量H與樹脂箱I的收縮量h相同(H = h)。
[0072]另外，軸部25與長孔19內表面抵接，在該狀態下，因為作用有螺旋彈簧13的作用力，所以在長孔19的內表面產生與在輥27產生的按壓力相反方向的反作用力，從而收納保持件12向上方被推上。該反作用力作用到螺母31，32的緊固部分，從而能夠防止螺母31，32松動，無需擔心緊固力急劇下降。
[0073]在樹脂箱I的形狀恢復到初始狀態時，抵接保持件11向上方移動，因此由該移動而在抵接保持件11側產生抵抗力。因此，抵接保持件11使輥27及軸部25克服螺旋彈簧13的按壓力而向上方移動。其結果，樹脂箱I的固定狀態恢復到如圖3所示的狀態。這樣，即使樹脂箱I的收縮及復原反復，伸縮的螺旋彈簧13的形狀變化也不會對桿15與收納保持件12的安裝部分及桿15與收納部6的安裝部分帶來任何影響，從而能夠穩定彼此的安裝狀態。
[0074][變形例]
[0075]需要說明的是，本發明不限于前述的實施方式，在能夠達到本發明目的的范圍內所進行的變形、改良都包含于本發明。
[0076]在所述實施方式中，使用固定裝置10按壓樹脂箱I的邊緣1D，但是不限于此。例如，可以鉛直地立設桿，并使用固定裝置按壓樹脂箱的中央部分。至于按壓樹脂箱的哪個部分，可以基于樹脂箱表面的結構等并考慮固定裝置可固定的位置而適當確定。但是，如上述實施方式那樣，如果是按壓樹脂箱I中剛性較高的邊緣ID的結構，則能夠可靠地向樹脂箱I傳遞按壓力，因此優選該結構。
[0077]在所述實施方式中，作為本發明的第二保持件，使用了抵接保持件11，然而這樣的抵接保持件11在本發明中并不是必需的，可以省略。但是，作為按壓部件，在像利用輥27按壓的結構那樣通過大致點接觸的方式傳遞按壓力的情況下，優選經由抵接保持件11傳遞來自輥27的按壓力。這樣，能夠在較大的范圍內按壓樹脂箱I，從而能夠提高抗振動性及抗沖擊性。
[0078]在所述實施方式中，將螺旋彈簧13沿著收納保持件12的長度方向配置，但是也可以在與該長度方向正交的方向上配置較短的螺旋彈簧，并且使螺旋彈簧也沿著樹脂箱的收縮方向收縮，從而使螺旋彈簧隨著樹脂箱收縮而收縮。
[0079]另外，螺旋彈簧和按壓部件的數量等也不限于所述實施方式的一對，可以是一個或三個以上的任意數量。
[0080]在所述實施方式中，作為按壓部件14，采用了利用輥27傳遞按壓力的結構，但是代替輥27，可以使用具有平坦按壓面的部件，經由該按壓面向抵接保持件11傳遞按壓力。這樣，按壓部件的結構可以根據其實施而任意確定。
[0081]在所述實施方式中，作為本發明的施力部件使用了螺旋彈簧13，但也可以是例如板簧或扭簧之類的其他結構的彈簧。另外，也可以是能夠隨著樹脂箱的收縮而發揮充分變形量和作用力的合成橡膠等彈性體。
[0082]在所述實施方式中，作為本發明的樹脂箱，說明了儲存向SCR供給的還原劑的樹脂箱1，但是不限于此。本發明的固定結構例如也可以應用在儲存內燃機用燃料、冷卻水的樹脂箱或者儲存用于使建筑機械的工作裝置工作的工作油的樹脂箱等上。
[0083]工業實用性
[0084]本發明能夠在設置有樹脂箱的各種車輛、工業用機械、機械設備、工業用設備、家庭用設備等領域中廣泛應用。
[0085]符號說明
[0086]I…樹脂箱、1D...作為被按壓部的邊緣、6…作為主體的收納部、11...作為第二保持件的抵接保持件、12…作為第一保持件的收納保持件、13…作為施力部件的螺旋彈簧、14…按壓部件、15...桿、19...長孔、23...插入桿、25...軸部、27...輥。
【權利要求】
1.一種樹脂箱的固定結構，用于將樹脂箱固定在主體上，其特征在于，具有: 第一保持件，其具有規定長度，被配置成與所述樹脂箱的被按壓部對應； 施力部件，其被配置于所述第一保持件； 按壓部件，其被支承于所述第一保持件，并且構成為利用所述施力部件的作用力向所述被按壓部側突出； 一對桿，其一端安裝在所述第一保持件的長度方向的兩端，而另一端安裝在所述主體上。
2.如權利要求1所述的樹脂箱的固定結構，其特征在于，所述施力部件是螺旋彈簧，所述螺旋彈簧被配置為沿著所述第一保持件的長度方向能夠伸縮。
3.如權利要求1或2所述的樹脂箱的固定結構，其特征在于，還具有第二保持件，所述第二保持件被配置成與所述第一保持件平行，與所述被按壓部抵接，并且構成為能夠在所述第一保持件與所述被按壓部之間沿著所述桿的軸線方向移動。
4.如權利要求1至3中任一項所述的樹脂箱的固定結構，其特征在于，所述被按壓部是所述樹脂箱的邊緣。
5.一種樹脂箱的固定結構，用于將樹脂箱固定在主體上，其特征在于，具有: 第一保持件，其具有規定長度，被配置成與所述樹脂箱的被按壓部對應； 施力部件，其被配置于所述第一保持件； 按壓部件，其被支承于所述第一保持件，并且構成為利用所述施力部件的作用力向所述被按壓部側突出； 一對桿，其一端安裝在所述第一保持件的長度方向的兩端，而另一端安裝在所述主體上； 所述施力部件是螺旋彈簧，所述螺旋彈簧被配置為沿著所述第一保持件的長度方向能夠伸縮； 所述按壓部件具有:插入桿，其插入所述螺旋彈簧，并且被所述螺旋彈簧沿所述第一保持件的長度方向施力；軸部，其從所述插入桿的一端側突出；輥，其被設置成能夠在所述插入桿的一端側旋轉，并且向所述被按壓部側突出； 在所述第一保持件上設置有長孔，所述軸部插入所述長孔，所述長孔引導所述輥向所述被按壓部側的突出。
6.一種樹脂箱的固定結構，用于將樹脂箱固定在主體上，其特征在于，具有: 第一保持件，其具有規定長度，被配置成與所述樹脂箱的被按壓部對應； 施力部件，其被配置于所述第一保持件； 按壓部件，其被支承于所述第一保持件，并且構成為利用所述施力部件的作用力向所述被按壓部側突出； 一對桿，其一端安裝在所述第一保持件的長度方向的兩端，而另一端被安裝在所述主體上； 第二保持件，其被配置成與所述第一保持件平行，與所述被按壓部抵接，并且構成為能夠在所述第一保持件與所述被按壓部之間沿著所述桿的軸線方向移動； 所述施力部件是螺旋彈簧，所述螺旋彈簧被配置成沿著所述第一保持件的長度方向能夠伸縮； 所述按壓部件具有:插入桿，其插入所述螺旋彈簧，并且被所述螺旋彈簧向所述第一保持件的長度方向施力；軸部，從所述插入桿的一端側突出；輥，其被設置成能夠在所述插入桿的一端側旋轉，并且向所述被按壓部側突出； 在所述第一保持件上設置有長孔，所述軸部插入所述長孔，所述長孔引導所述輥向所述被按壓部側的突出。
【文檔編號】B65D25/20GK104302552SQ201380017947
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年5月13日 優先權日:2013年5月13日
【發明者】宮本博史, 岡本和大 申請人:株式會社小松制作所