氣溶膠容器的制造方法
【專利摘要】一種氣溶膠容器(1)，包括主體(50)和錐體(60)，并且包住復合噴嘴(30)與袋體(40)的組合。該復合噴嘴(30)具有被適配成容納閥門裝置(70)、(75)的金屬管狀區段(10)，以及被適配成與袋體(40)形成防漏密封的聚合物魚尾狀區段(20)。在袋體(40)中填入了產品，并且在袋體(40)的外部與主體(50)/錐體(60)的內表面之間界定出的密封腔中填入了推進劑。
【專利說明】氣溶膠容器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種罐中袋類型的氣溶膠(Aerosol)容器，其中該容器適用于對暴露于壓縮氣體和/或空氣非常敏感的凝膠產品，例如剃須凝膠。如果將袋體中的產品暴露于壓縮氣體/空氣，那么它有可能會過早地開始產生泡沫，這種情況會對產品配發產生不良影響，對于希望將凝膠作為透明凝膠來進行分配且不希望其預先發泡的用戶來說，這種情況是不可接受的。
【背景技術】
[0002]2008 年 10 月 29 日公開的 EP 1985555A(CROWN PACKAGING TECHNOLOGY INC)(同樣由本 申請人:提交)描述了此類罐中袋形式的氣溶膠的早期形式，其中該氣溶膠具有與噴嘴裝置相連的袋體，然后，該袋體被插入氣溶膠罐體。該專利申請描述了使用與常規閥袋(bag-on-valve)系統相對的噴嘴袋體(bag-on-spout)系統以及使用具有管狀區段(用于容納優選的閥座和閥門)以及魚尾狀(fish-tail)密封區段(用于在噴嘴與袋體之間提供良好的密封)所具有的優點。作為示例，該申請中描述的塑料噴嘴是用聚丙烯(PP)制成的，雖然這種噴嘴非常廉價、柔軟、防水、且易于熱封到袋體材料，但是發明人發現，這種布置并未對推進劑(例如壓縮氣體或空氣)提供足夠阻隔，并且填入袋體的產品(例如剃須凝膠)仍舊會預先發泡，這對(將產品填入袋體的)顧客和最終用戶來說都是不可接受的。
[0003]魚尾狀密封區段允許在噴嘴與袋體之間提供良好的密封，并且很容易用聚丙烯(PP)來制造，例如通過注塑成型來制造。然而，目前已發現，EP 1985 555中描述的塑料噴嘴所提供的阻隔性能并不充足。因此，發明人考慮使用替換的材料來增強此類敏感產品所需要的氣體阻隔屬性。
[0004]這些材料包括使用具有乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)中間層和聚丙烯(PP)外層的多層材料來熱成型管狀區段(閥座)，但其氣體阻隔性能同樣無法滿足需要。發明人還嘗試過在聚丙烯(PP)摻入納米片狀的粘土以改善氣體阻隔屬性。然而，即便摻入了 25%的粘土也被發現沒有提供足夠的阻隔，而這也是發明人所能添加的最多的粘土，此后聚丙烯(PP)將會硬到無法在沒有開裂的情況下卷曲。
[0005]接著，發明人嘗試用金屬化的聚合體來制造噴嘴，這是因為聚合物在噴嘴與袋體之間保持了有利的密封屬性，而金屬層則提供了最佳的阻隔。被選中使用的塑料材料可以與市場上能夠買到且通常使用了聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)密封層的層壓袋體材料粘合。然而，金屬化層已被發現是很容易損壞的，這會導致諸如聚丙烯(PP)之類的裸聚合物被暴露在外，由此會將噴嘴的阻隔屬性降至不可接受的等級。
[0006]發明人發現，全金屬噴嘴提供了最佳的阻隔屬性，但是很難在全金屬的噴嘴與袋體之間實現良好的密封。因此，發明人嘗試用常規的涂有聚合物的鋼材來制造噴嘴主體，并且在該噴嘴主體上通過嵌件成型來成型一個塑料的魚尾狀密封區段。鋼材上的聚合物涂層提供了與塑料的魚尾狀密封區段的良好粘合，然后，所述魚尾狀密封區段會被熱封到袋體，由此提供與袋體的良好密封。該布置業已通過用剃須凝膠填充袋體并且隨后從已填充和加壓的氣溶膠罐中分配剃須凝膠而被進行了測試。從氣溶膠罐中分配的剃須凝膠是細膩透明且并未預先起泡的凝膠。
【發明內容】
[0007]相應地，本發明提供了一種復合噴嘴與袋體的組合，其中復合噴嘴具有被適配成收納閥門裝置的管狀區段，以及被適配成與袋體形成防漏密封的塑料魚尾狀(fishtail)區段，其特征在于:所述袋體是多層薄膜制成的，所述多層薄膜具有置于塑料層之間以提供阻隔的金屬箔層，以便保護所述金屬箔以及與魚尾狀區段形成牢固的粘合，該管狀區段是用涂有聚合物的金屬制成的，并且所述魚尾狀區段是在管狀區段上嵌件成型的。本發明還提供了一種具有中空外殼的氣溶膠容器，其中在所述中空外殼中插入了所述復合袋體以及噴嘴裝置，然后在向袋體內部填入產品以及在袋體外部通過推進劑加壓之前或之后，所述復合袋體以及噴嘴裝置被閥門裝置固定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]現在將參考附圖來舉例描述本發明，其中:
[0009]圖1是從涂有聚合物的鋼材片制得的金屬管狀區段的等距視圖；
[0010]圖2是嵌件成型在金屬管狀區段上的塑料魚尾狀區段的等距視圖(為了更清楚地顯示塑料魚尾狀區段的特征，在該圖中去除了金屬管狀區段)；
[0011]圖3是具有根據圖1的金屬管狀區段和根據圖2的塑料魚尾狀區段的復合噴嘴裝置的側面剖視圖；
[0012]圖4是根據圖3的復合噴嘴裝置的底視圖，該圖示出的是通過施力(F)來將袋體(未顯示)熱封至塑料的魚尾狀區段的位置；
[0013]圖5是被熱封到復合噴嘴裝置(如圖3和4所示)并且隨后被縱向卷起以備插入氣溶膠罐體(未顯示)的袋體側面剖視圖，以及
[0014]圖6是包含了圖5所示的袋體和復合噴嘴裝置、閥門以及汲取管的成品氣溶膠罐的側面剖視圖。
[0015]參考圖1，通過使用常規的杯成型制程，可以從馬口鐵片(在“密封”面上有40μπι的聚丙烯(PP)以及15 μ m的聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)的0.18mm的馬口鐵))或是涂有聚合物的卷鋼中得到一個杯體。由于聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)非常堅固且有助于板材的移動率，因此其常被用于形成涂有聚合物的鋼板中的“另一”層。在該杯體的內表面上不必密封螺母(與杯體底座的孔洞重疊的塑料部分)，并且螺母在這里主要是提供機械支撐，以及在將產品填入袋體后幫助分擔產品載荷。該杯體具有側壁11和底座13，其中在該底座上切割了一個孔洞15，以便形成噴嘴10的管狀區段。
[0016]如圖2所示，在金屬杯體上嵌件成型了一個魚尾狀區段20。優選地，該魚尾狀區段是用聚丙烯(PP)成型的，并且具有一個將金屬管狀區段10(如圖1所示)以及所述魚尾狀區段20(如圖2所示)固定在一起的螺母21。現在，貫穿了在金屬杯體10的底座13上切割出的孔洞15的聚合物材料界定了孔洞15’。該魚尾狀區段20包括邊帶23，所述邊帶在魚尾狀區段的兩端延伸，并與主熱封部分正交，主熱封部分包含了一個或多個肋條25。
[0017]圖3更清楚地顯示了由金屬管狀區段10和塑料魚尾狀區段20組成的復合噴嘴。金屬管狀區段10具有側壁11和底座13。魚尾狀區段20界定了一個貫穿孔洞15’且擴展到金屬管狀區段10的底座13的一部分的螺母21。所述魚尾狀區段20的主密封部分界定了多個肋條25，由此確保魚尾狀區段保持袋體(未顯示)打開，從而允許在初始填充和分配的時候會有充足的產品流入或流出袋體(未顯示)。
[0018]圖4是顯示了管狀區段10和魚尾狀區段20的復合噴嘴裝置的底視圖。在該圖中略去了袋體，以便更清楚地顯示熱封了袋體的魚尾狀區段的特征。在熱封袋體的相鄰側面間將會插入相對的邊帶23，一旦執行熱封，則該邊帶將會基本熔化，同時袋體的對端會在熱封過程中熔化在一起。相反，以與邊帶23垂直的方式布置的肋條25會確保袋體(未顯示)保持打開，并且在填充或分配產品的時候不會封閉或勒住進出袋體的通路。肋條25界定了一個剛性結構的底部，所述底部會應對在熱封過程中施加的力F。這些肋條同樣會在熱封作用過程中輕微熔化，但這僅僅會增強袋體(未顯示)與魚尾狀區段20之間的密封。
[0019]圖5顯示的是被熱封到袋體40的復合噴嘴10、20的側視圖。從該圖中可以看出，噴嘴的管狀區段10具有側壁11和底座13。一旦在管狀區段10上將魚尾狀區段20嵌件成型，則塑料材料將會加固在管狀區段10中切割出的孔洞15，并且會重新界定出孔洞15’，亦會徑向延伸到底座13中，以便界定一個以機械方式將管狀區段10與魚尾區段20鎖定在一起的螺母21，由此以機械方式來加固和增強粘合封口。袋體40的對端會被熱封在一起，并且袋體40的頂部會在魚尾狀區段20的周圍熔化，從而包住邊帶23以及將袋體熱封至魚尾區段20的肋條25(參見圖2)。最后，圖6顯示的是引入了如圖5所示根據本發明的復合噴嘴10、20以及袋體40總成的已裝配氣溶膠罐的側視圖。該氣溶膠罐具有主體50和錐體60。如先前所述并且如本領域技術人員所熟知的那樣，主體50可被制造成整件、兩件式或三件式氣溶膠罐。在兩件式或三件式氣溶膠罐中，錐體60是用常規的雙重卷邊技術接合到主體50的。在三件式氣溶膠罐中，主體50中與椎體60相對的一端同樣是用常規的雙重卷邊技術接合在底座上的。又或者，氣溶膠罐體50、60可以被制造成整件結構(具有集成的椎體)。在當前的金屬氣溶膠罐市場有兩種開口類型，這兩種開口類型被設計成與Φ25.4πιπι以及Φ 1mm這兩個在工業中被廣泛應用的標準閥門尺寸相適應。然而，在實踐中，整件結構需要一個Φ26.4mm的開口的罐體，以便為袋體留出間隙。
[0020]復合噴嘴10、20以及袋體40總成被縱向卷起并插入到罐體50/椎體60中，但是未必會被固定在其中。然后，填充者可以選擇如何填充和加壓氣溶膠容器。
[0021]第一個用產品填充袋體40的選項是直接通過復合噴嘴10、20，該選項對于一些產品來說是優選的(更快且更容易)。又或者，填充者可以選擇在排空袋體40之后通過閥門來填充產品。此外，填充者還可以選擇在杯體下方加氣，以便在將閥座75和閥門70卷曲至主體/錐體50、60之前對氣溶膠容器加壓，或是通過其底座來進行加壓，然后使用底座塞(base bung)(未顯示)來進行密封。所有這些技術都是為本領域技術人員所熟知的。
[0022]一旦將適當閥座75及閥門70卷曲在主體/錐體50、60之上，則在袋體40的外部與主體50/錐體60的內表面之間界定了一個用于推進劑(未顯示)的密封腔。閥門70可以具有裝配在閥桿(未編號)上的汲取管80。在氣溶膠容器I的用戶通過閥門70分配產品時，該汲取管80有助于防止袋體40被“勒住”。
[0023]發明人發現，具有塑料密封區段的復合金屬噴嘴提供了充分阻隔，能夠順利地與剃須凝膠之類的對暴露于壓縮氣體和/或空氣非常過敏的產品一并使用。用于收納此類產品的袋體還被設計成對推進劑提供足夠的阻隔，其中所述推進劑通常是壓縮氣體。金屬提供了針對此類氣體的最有效阻隔。因此，在袋體中可以提供一個金屬層。由此，袋體可以是用具有置于塑料層之間的金屬箔層的多層薄膜制造的。該塑料層會保護金屬箔，并且可以選擇促成袋體邊緣粘合的塑料。
【權利要求】
1.一種復合噴嘴(30)和袋體(40)的組合，其中，該復合噴嘴(30)具有被適配成收納閥門裝置(70)、(75)的管狀區段(10)，以及被適配成與袋體(40)形成防漏密封的塑料魚尾狀區段(20)， 其特征在于: 袋體(40)是用具有被置于塑料層之間以提供阻隔的金屬箔層的多層薄膜制成的，以便保護金屬箔以及與魚尾狀區段(20)形成牢固的粘合，以及 管狀區段(10)是從涂有聚合物的金屬制成的，并且魚尾狀區段(20)是在管狀區段(10)上嵌件成型的。
2.根據權利要求1的復合噴嘴(30)和袋體(40)的組合，其中，一旦在管狀區段(10)上嵌件成型了魚尾狀區段(20)，則塑料材料將會加固在管狀區段(10)上切割出的孔洞(15)，并且會徑向伸延到管狀區段(10)，以便界定出一個螺母(21)，所述螺母以機械的方式將管狀區段(10)與魚尾狀區段(20)鎖定在一起。
3.根據權利要求1或權利要求2的復合噴嘴(30)和袋體(40)的組合，其中，魚尾狀區段(20)是從聚丙烯制成的。
4.一種空的氣溶膠容器(1)，具有: 包含主體(50)和錐體￠0)的外殼，以及 根據前述任一權利要求且被插入到外殼中的復合噴嘴(30)與袋體(40)的組合。
5.根據權利要求4的氣溶膠容器(1)，其中，袋體是用產品填充的，并且在袋體(40)的外側與主體(50)和錐體￠0)內部之間界定的容積是以推進劑加壓且由閥座(75)和閥門(70)密封的。
6.根據權利要求4或5的氣溶膠容器(I)，其中，錐體(60)是與主體(50)形成一個整體，以便提供單一的外殼。
7.根據權利要求5或權利要求6的氣溶膠容器(I)，其中，閥門(70)包括汲取管(80)。
8.—種裝配根據權利要求4的氣溶膠容器(I)的方法，其中，復合噴嘴(30)和袋體(40)總成被縱向卷曲并插入到外殼(50)、(60)中。
【文檔編號】B65D83/62GK104136346SQ201380010635
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年2月25日 優先權日:2012年2月24日
【發明者】M·格林菲爾德, K·A·文森特, M·A·金, L·R·布蘭得利 申請人:皇冠包裝技術公司