變軌裝置制造方法
【專利摘要】一種變軌裝置，包括撥爪、直線導軌、變軌支架、變軌底座和調節板，撥爪包括傳遞部，及與傳遞部連接的安裝部，直線導軌設有可帶動撥爪滑動的滑塊，安裝部與滑塊連接，直線導軌安裝于變軌支架，變軌支架底部與調節板對位連接，變軌底座形成有安裝面，調節板在安裝面的放置角度可調節設置。如此，在首次安裝變軌裝置時，可通過調節調節板在變軌底座安裝面的放置角度，該調節板的角度調整可一并帶動變軌支架、直線導軌及撥爪的角度發生變化，以抵消撥爪與運輸導軌的角度偏差，保證樣本架可傳遞至運輸導軌，提高了使用的可靠性。在檢修或更換變軌裝置時，因變軌支架底部和調節板對位連接，可保證撥爪和運輸導軌對準，無需重新調節，簡化了操作工序。
【專利說明】變軌裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫療器械【技術領域】，特別是涉及一種變軌裝置。
【背景技術】
[0002]變軌裝置指的是在雙軌方案復檢流水線產品中，實現樣本架在兩條軌道間切換的裝置。變軌裝置通常采用撥爪對樣本架進行雙向撥動，以使樣本架在同一平面進行位置切換，采用撥爪結構的變軌裝置具有體積小、結構簡單和成本低的優勢而被廣泛應用。
[0003]目前，變軌裝置的撥爪安裝于直線導軌的滑塊，通過直線導軌的滑塊帶動撥爪雙向撥動，以使撥爪與運輸導軌對齊，從而將樣本架傳遞至運輸導軌，直線導軌通過變軌支架安裝于變軌底板。其中，撥爪和直線導軌的滑塊、直線導軌和變軌支架以及變軌支架和變軌底板之間的連接方式均為螺釘連接。
[0004]然而，連接螺釘和對應的安裝通孔之間會存在間隙，在將帶有撥爪的變軌支架一并從變軌底板拆下后再裝上時，撥爪與運輸導軌容易發生角度偏差，導致撥爪不能與運輸導軌對齊，從而無法將樣本架傳遞至運輸導軌，降低了使用的可靠性。
實用新型內容
[0005]基于此，有必要針對撥爪不能與運輸導軌對齊，從而無法將樣本架傳遞至運輸導軌，降低了使用的可靠性的問題，提供一種變軌裝置。
[0006]一種變軌裝置，包括撥爪、直線導軌、變軌支架、變軌底座和調節板，所述撥爪包括用于傳遞樣本架于運輸導軌的傳遞部，及與所述傳遞部連接的安裝部，所述直線導軌設有可帶動所述撥爪滑動的滑塊，所述撥爪的安裝部與所述滑塊連接，所述直線導軌安裝于所述變軌支架，所述變軌支架底部與所述調節板對位連接，所述變軌底座形成有用于安裝所述調節板的安裝面，所述調節板在所述安裝面的放置角度可調節設置。
[0007]在其中一個實施例中，所述調節板開設有可用于與所述變軌底座通過第一螺釘鎖緊連接的固定孔，所述固定孔包括圓形固定孔和可調節所述調節板放置角度的異形固定孔。
[0008]在其中一個實施例中，所述變軌支架底部開設有為所述第一螺釘提供安裝空間的避讓孔。
[0009]在其中一個實施例中，所述變軌支架與所述調節板之間設置有用于使所述變軌支架與所述調節板定位的定位件，所述定位件至少為兩個，且間隔安裝于所述變軌支架底部朝向所述調節板的一側，所述調節板開設有與所述定位件對位的定位孔。
[0010]在其中一個實施例中，所述定位件為定位銷釘，所述定位孔包括圓形定位孔和異形定位孔，所述圓形定位孔和所述異形定位孔分別與對應的所述定位件插接。
[0011]在其中一個實施例中，所述變軌支架底部與所述調節板通過第二螺釘連接，所述第二螺釘不可脫卸的安裝于所述變軌支架底部。
[0012]在其中一個實施例中，所述調節板背向所述變軌支架的一側固定安裝有用于與所述第二螺釘螺合的螺柱。
[0013]在其中一個實施例中，還包括防轉塊，所述防轉塊設置于所述撥爪安裝部和所述滑塊之間，所述防轉塊底部開設有與所述滑塊匹配的凹槽，所述防轉塊與所述撥爪安裝部插接，所述防轉塊開設有可用于與所述滑塊通過第三螺釘鎖緊連接的第一通孔，所述撥爪安裝部開設有可用于與所述滑塊通過第三螺釘鎖緊連接的第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔正對設置。
[0014]在其中一個實施例中，所述撥爪安裝部朝向所述防轉塊的一側設置有插接件，所述防轉塊開設有插接孔，所述插接件插設于所述插接孔。
[0015]在其中一個實施例中，所述插接件為插接銷釘，所述插接孔包括圓形插接孔和異形插接孔。
[0016]上述變軌裝置，包括撥爪、直線導軌、變軌支架、變軌底座和調節板。撥爪通過安裝部與直線導軌的滑塊連接，直線導軌安裝于變軌支架，變軌支架底部與調節板對位連接，調節板安裝于變軌底座形成的安裝面，且在安裝面的放置角度可調節。如此，通過設置調節板，在首次安裝變軌裝置時，可通過調節調節板在變軌底座安裝面的放置角度，該調節板的角度調整可一并帶動變軌支架、直線導軌及撥爪的角度發生變化，以抵消撥爪與運輸導軌所發生的角度偏差，保證樣本架可傳遞至運輸導軌，提高了使用的可靠性。在檢修或變更變軌裝置時，將帶有撥爪的變軌支架一并從調節板拆下后再裝上，因變軌支架底部和調節板對位連接，可保證撥爪和運輸導軌對準，無需重新調節，簡化了操作工序。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為一實施方式變軌裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為一實施方式變軌裝置變軌支架的結構示意圖；
[0019]圖3為一實施方式變軌裝置變軌支架另一視角的結構示意圖；
[0020]圖4為一實施方式變軌裝置調節板的結構示意圖；
[0021]圖5為一實施方式變軌裝置調節板另一視角的結構示意圖；
[0022]圖6為一實施方式變軌裝置撥爪的結構示意圖；
[0023]圖7為一實施方式變軌裝置防轉塊的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。
[0025]如圖1和圖6所示，一種變軌裝置，包括撥爪110、直線導軌120、變軌支架130、變軌底座150和調節板140。撥爪110包括用于傳遞樣本架于運輸導軌170的傳遞部112，及與傳遞部112連接的安裝部114，直線導軌120設有可帶動撥爪110滑動的滑塊122，撥爪110的安裝部114與滑塊122連接。直線導軌120安裝于變軌支架130，變軌支架130底部與調節板140對位連接，變軌底座150形成有用于安裝調節板140的安裝面152，調節板140在安裝面152的放置角度可調節設置。
[0026]上述變軌裝置，包括撥爪110、直線導軌120、變軌支架130、變軌底座150和調節板140。撥爪110通過安裝部114與直線導軌120的滑塊122連接，直線導軌120安裝于變軌支架130，變軌支架130底部與調節板140對位連接，調節板140安裝于變軌底座150形成的安裝面152，且在安裝面152的放置角度可調節設置。如此，通過設置調節板140，在首次安裝變軌裝置時，調整調節板140在變軌底座150安裝面152的放置角度，調節板140放置角度的調整可一并帶動變軌支架130的放置角度發生變化。因撥爪110的安裝部114通過直線導軌120與變軌支架130連接在一起，故撥爪110的安裝部114的角度也一并發生調整，進而帶動撥爪110傳遞部112的角度發生調整。當調節板140調整至適當位置時，固定調節板140于變軌底座150，以抵消撥爪110與運輸導軌170所發生的角度偏差，從而撥爪110傳遞部112可與運輸導軌170對齊，保證樣本架可傳遞至運輸導軌170，提高了使用的可靠性。在檢修或更換變軌裝置時，將帶有撥爪110的變軌支架130 —并從調節板140拆下后再裝上，因變軌支架130底部和調節板140對位連接，可保證撥爪110和運輸導軌170對準，無需重新調節，簡化了操作工序。
[0027]請參閱圖1和圖4，在其中一個實施例中，調節板140開設有用于與變軌底座150通過第一螺釘180鎖緊連接的固定孔142，固定孔142包括圓形固定孔1422和可調節調節板140放置角度的異形固定孔1424。如此，調節板140開設固定孔142，調節板140和變軌底座150通過第一螺釘180穿過對應的固定孔142進行鎖緊連接。當穿過固定孔142的第一螺釘180均處于未鎖緊狀態時，調節板140可在異形固定孔1424的孔腔約束范圍內繞圓形固定孔1422作小幅轉動，從而實現調節板140放置角度可調的目的。當調節板140調整至適當位置后，鎖緊穿過圓形固定孔1422和異形固定孔1424的所有第一螺釘180，從而使調節板140固定于變軌底座150。其中，調節板140的放置角度調整范圍由異形固定孔1424的維度確定。如圖4和圖5所示的具體實施例中，該異形固定孔1424為腰形孔，且圓形固定孔1422和異形固定孔1424的中心連接線相交于該腰形孔的長軸。在其它實施例中，該異形固定孔1424的形狀還可以為橢圓形等其它形狀，只要能實現在異形固定孔1424的孔腔范圍內可調節調節板140放置角度即可。
[0028]請參閱圖1和圖2，在其中一個實施例中，變軌支架130底邊開設有為第一螺釘180提供安裝空間的避讓孔132。因變軌支架130底部與調節板140連接，調節板140通過第一螺釘180與變軌底座150連接，通過開設避讓孔132，可為第一螺釘180提供足夠的安裝空間，為調節板140與變軌底座150安裝提供便利，使調節板140和變軌底座150通過第一螺釘180鎖緊連接緊密，提高使用的可靠性。
[0029]請參閱圖1至圖5，在其中一個實施例中，變軌支架130與調節板140之間設置有用于使變軌支架130與調節板140定位的定位件134，定位件134至少為兩個，且間隔安裝于變軌支架130底部朝向調節板140的一側，調節板140開設有與定位件134對應的定位孔144。如此，定位件134和定位孔144的設置，在變軌支架130與調節板140連接的同時，設置于變軌支架130的定位件134對應收容于調節板140開設的定位孔144，以實現變軌支架130與調節板140對位的目的，對位精準度高，保證在檢修或者或更換變軌裝置時，無需重新調整調節板140。
[0030]同時，定位件134設置于變軌支架130，調節板140開設定位孔144，保證調節板140與變軌底座150之間能夠緊密貼合。如圖2和圖3所示的具體實施例中，定位件134為兩個，且分別設置于變軌支架130底部的兩端。在其它實施例中，將定位孔144開設于變軌支架130，定位件134設置于調節板140朝向變軌支架130的一側，也可以實現變軌支架130與調節板140安裝對位的目的。需要指出的是，即使不設置定位件134和定位孔144，也可以實現變軌支架130與調節板140安裝的目的。
[0031]請參閱圖1至圖5，在其中一個實施例中，定位件134為定位銷釘，定位孔144包括圓形定位孔1442和異形定位孔1444,圓形定位孔1442和異形定位孔1444分別與對應的定位件134插接。如此，定位件134為定位銷釘，因銷釘與銷孔的配合間隙較螺栓連接的配合間隙小，從而進一步提高了變軌支架130與調節板140的定位精準度。該定位銷釘與變軌支架130連接方式可以為螺紋連接或者鉚接等。
[0032]圓形定位孔1442和異形定位孔1444分別與對應的定位件134插接，因定位件134為定位銷釘，銷釘采用圓形，從而圓形定位孔1442與定位銷釘匹配,異形定位孔1444的維度尺寸大于定位銷釘的直徑。如此，在保證定位件134定位效果的前提下，通過采用異形定位孔1444，可降低至少兩個定位孔144與對應的定位件134進行對位的加工要求，可操作性強。如圖4和圖5所示的具體實施例中，該異形定位孔1444為腰形孔，且圓形定位孔1442和異形定位孔1444的中心連接線平分該腰形孔的短軸。在其它實施例中，該異形定位孔1444的形狀還可為條形等其它維度尺寸大于定位銷釘直徑的形狀，只要能實現異形定位孔1444與對應的定位件134插接的目的即可。
[0033]請參閱圖1至圖5，在其中一個實施例中，變軌支架130底部與調節板140通過第二螺釘136連接，第二螺釘136不可脫卸的安裝于變軌支架130底部。如此，變軌支架130與調節板140采用第二螺釘136連接。第二螺釘136不可脫卸的安裝于變軌支架130底部，在將變軌支架130從調節板140上拆卸下來時，直接松開第二螺釘136即可，拆裝方便，可靠性高。第二螺釘136與變軌支架130不脫離，避免因受操作空間的限制，導致第二螺釘136拆卸不便的問題。第二螺釘136安裝于變軌支架130，對第二螺釘136進行拆裝的操作空間位于變軌支架130遠離調節板140的一側，從而拆裝變軌支架130時，無需鉆入變軌底座150底部即可完成操作，操作便利。第二螺釘136可通過壓鉚或焊接等方式不可脫卸的安裝于變軌支架130。
[0034]在本實施例中，第二螺釘136的使用數量為三個。當然，第二螺釘136也可為其它任意數量，只要能實現變軌支架130和調節板140通過第二螺釘136連接的目的即可。需要指出的是，即使不設置第二螺釘136，如其它可使變軌支架130和調節板140連接的螺釘或者連接件，也可以實現變軌支架130和調節板140連接的目的。
[0035]請參閱圖1至圖5，在其中一個實施例中，調節板140背向變軌支架130的一側固定安裝有用于與第二螺釘136螺合的螺柱146。如此，第二螺釘136與螺柱146螺合，從而實現變軌支架130和調節板140連接的目的。在將變軌支架130從調節板140上拆卸下來時，松開第二螺釘136與螺柱146即可。因調節板140比較薄，通過設置螺柱146，有利于使變軌支架130與調節板140的連接更加穩固。需要指出的是，即使不設置螺柱146，如在調節板140開設螺紋孔等其它方式，也可以實現變軌支架130和調節板140連接的目的。
[0036]請參閱圖1、圖6和圖7，在其中一個實施例中，變軌裝置還包括防轉塊160，防轉塊160設置于撥爪110的安裝部114和滑塊122之間。防轉塊160底部開設有與滑塊122匹配的凹槽162，防轉塊160與撥爪110的安裝部114插接，防轉塊160開設有用于與滑塊122通過第三螺釘190鎖緊連接的第一通孔164，撥爪110的安裝部114開設有用于與滑塊122通過第三螺釘190鎖緊連接的第二通孔1142，第一通孔164與第二通孔1142正對設置。
[0037]如此，防轉塊160通過凹槽162與滑塊122匹配，撥爪110的安裝部114與防轉塊160插接，防轉塊160開設第一通孔164，撥爪110的安裝部114開設第二通孔1142，第一通孔164與第二通孔1142正對,從而使第三螺釘190穿過第一通孔164和第二通孔1142,將撥爪110、防轉塊160與滑塊122 —并鎖緊連接。通過設置防轉塊160，撥爪110的安裝部114與防轉塊160插接，可將撥爪110變軌切換產生的交變力矩轉移至防轉塊160上。避免第三螺釘190因交變力矩作用發生松動，導致撥爪110發生角度偏移的問題，保證撥爪110與運輸導軌170能夠對齊，提高使用的可靠性。
[0038]具體到本實施例中，防轉塊160采用機加工藝制成，以減小凹槽162與直線導軌120滑塊122的配合間隙，保證防轉塊160與直線導軌120滑塊122的配合間隙不對撥爪110運行位置產生影響。為保證撥爪110、防轉塊160和滑塊122連接的穩固性，第一通孔164和第二通孔1142的數量合可理分別設置為至少兩個。在本實施例中，第一通孔164和第二通孔1142均為四個。當然，第一通孔164和第二通孔1142也可為其它數量，只要能實現撥爪110、防轉塊160和滑塊122連接的目的即可。
[0039]請參閱圖1、圖6和圖7，在其中一個實施例中，撥爪110的安裝部114朝向防轉塊160的一側設置有插接件1144，防轉塊160開設有插接孔166，插接件1144插設于插接孔166。如此，通過設置插接件1144和插接孔166，實現撥爪110的安裝部114與防轉塊160插接的目的。該插接件1144和防轉塊160可承擔撥爪110變軌切換產生的交變力矩，保證第三螺釘190鎖緊不發生松動，提高使用的可靠性。需要指出的是，將插接孔166開設于撥爪110的安裝部114，插接件1144設置于防轉塊160朝向撥爪110的安裝部114的一側，也可以實現撥爪110的安裝部114與防轉塊160插接的目的。如圖6所示的具體實施例中，插接件1144為兩個，且位于靠近撥爪110的安裝部114中心位置，以便承擔更多撥爪110變軌切換產生的交變力矩。
[0040]請參閱圖6和圖7，在其中一個實施例中，插接件1144為插接銷釘，插接孔166包括圓形插接孔1662和異形插接孔1664。如此，插接件1144采用插接銷釘，銷釘的制作工藝成熟，無需另行設計生產，普適性高。該插接銷釘與撥爪110的安裝部114連接方式可以為鉚接等。圓形插接孔1662和異形插接孔1664分別與對應的插接件1144插接，因插接件1144為插接銷釘，銷釘采用圓形，從而圓形插接孔1662與插接銷釘匹配，異形插接孔1664的維度尺寸大于插接銷釘的直徑。如此，在保證撥爪110的安裝部114與防轉塊160之間的防轉效果前提下，通過采用異形插接孔1664，可降低插接孔166與插接件1144進行插接的對位加工要求，可操作性強。如圖7所示的具體實施例中，該異形插接孔1664為腰形孔，且圓形插接孔1662和異形插接孔1664的中心連接線平分該腰形孔的短軸。在其它實施例中，該異形插接孔1664的形狀還可為條形等其它維度尺寸大于定位銷釘直徑的形狀，只要能實現異形插接孔1664與對應的插接件1144插接的目的即可。
[0041]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種變軌裝置，其特征在于，包括撥爪、直線導軌、變軌支架、變軌底座和調節板，所述撥爪包括用于傳遞樣本架于運輸導軌的傳遞部，及與所述傳遞部連接的安裝部，所述直線導軌設有可帶動所述撥爪滑動的滑塊，所述撥爪的安裝部與所述滑塊連接，所述直線導軌安裝于所述變軌支架，所述變軌支架底部與所述調節板對位連接，所述變軌底座形成有用于安裝所述調節板的安裝面，所述調節板在所述安裝面的放置角度可調節設置。
2.根據權利要求1所述的變軌裝置，其特征在于，所述調節板開設有可用于與所述變軌底座通過第一螺釘鎖緊連接的固定孔，所述固定孔包括圓形固定孔和可調節所述調節板放置角度的異形固定孔。
3.根據權利要求2所述的變軌裝置，其特征在于，所述變軌支架底部開設有為所述第一螺釘提供安裝空間的避讓孔。
4.根據權利要求1所述的變軌裝置，其特征在于，所述變軌支架與所述調節板之間設置有用于使所述變軌支架與所述調節板定位的定位件，所述定位件至少為兩個，且間隔安裝于所述變軌支架底部朝向所述調節板的一側，所述調節板開設有與所述定位件對位的定位孔。
5.根據權利要求4所述的變軌裝置，其特征在于，所述定位件為定位銷釘，所述定位孔包括圓形定位孔和異形定位孔，所述圓形定位孔和所述異形定位孔分別與對應的所述定位件插接。
6.根據權利要求1所述的變軌裝置，其特征在于，所述變軌支架底部與所述調節板通過第二螺釘連接，所述第二螺釘不可脫卸的安裝于所述變軌支架底部。
7.根據權利要求6所述的變軌裝置，其特征在于，所述調節板背向所述變軌支架的一側固定安裝有用于與所述第二螺釘螺合的螺柱。
8.根據權利要求1所述的變軌裝置，其特征在于，還包括防轉塊，所述防轉塊設置于所述撥爪安裝部和所述滑塊之間，所述防轉塊底部開設有與所述滑塊匹配的凹槽，所述防轉塊與所述撥爪安裝部插接，所述防轉塊開設有可用于與所述滑塊通過第三螺釘鎖緊連接的第一通孔，所述撥爪安裝部開設有可用于與所述滑塊通過第三螺釘鎖緊連接的第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔正對設置。
9.根據權利要求8所述的變軌裝置，其特征在于，所述撥爪安裝部朝向所述防轉塊的一側設置有插接件，所述防轉塊開設有插接孔，所述插接件插設于所述插接孔。
10.根據權利要求9所述的變軌裝置，其特征在于，所述插接件為插接銷釘，所述插接孔包括圓形插接孔和異形插接孔。
【文檔編號】B65G47/52GK203714789SQ201320893497
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】胡力堅, 鄭珺暉 申請人:深圳邁瑞生物醫療電子股份有限公司