一種雙頭調色稱重灌裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種雙頭調色稱重灌裝機，用以解決傳統的灌裝機，由于存在結構上的缺陷，存在灌裝精度低，工作人員只能人工進行調色，勞動強度大，調色不均勻的問題，包括：支撐裝置，包括機架和設置在機架上的支撐柱；加料頭，設置在支撐柱上；加料頭包括：第一組加料頭，包括：第一進料口，與外部儲料罐連通；第二組加料頭，包括：第二進料口，與外部儲料罐連通；第一出料管，與第一組加料頭連通；第二出料管，與第二組加料頭連通；稱量裝置，設置在機架上的位于第一出料管和第二出料管的出料口下方；控制器。本實用新型提供的雙頭調色稱重灌裝機，灌裝精度高，降低了勞動強度，調色均勻，灌裝效率高。
【專利說明】一種雙頭調色稱重灌裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及灌裝設備【技術領域】，特別是指一種雙頭調色稱重灌裝機。
【背景技術】
[0002]在我們的生活中，液體產品是非常常見的一種商品，隨著經濟的快速發展，灌裝機被廣泛地應用到液體灌裝行業，目前，液體灌裝機分為幾種灌裝方式:
[0003](I)容積式液體罐裝機，該種灌裝機以氣缸的內腔作為液體的重量容器單元，雖然該種灌裝機價格低廉、灌裝速度快，然而，灌裝液體時，往往與液體物料的密度、溫度有關有密切的關系，該種灌裝機灌裝精度低，并且當物料比重不同，溫度不同時，灌裝的精度也就不同，同時，灌裝不同規格時，操作、調整繁瑣。
[0004](2)定時計量液體灌裝機，該種灌裝機利用時間作為加料的依據，價格低廉、灌裝速度快、更換不同規格灌裝時，相對于容積式液體罐裝機調整時間短。然而，當待灌裝液體物料的密度、溫度等因素發生變化時，同樣也存在著灌裝精度低的問題。
[0005](3)普通稱重灌裝機，使用稱重傳感器和稱重儀表配合，完成罐裝過程，該種灌裝機適用于密封罐的灌裝，灌裝時，與待灌裝液體物料的密度無關，與物料的重量有關，與罐體的壓力有關，密封灌裝，灌裝前，物料與空氣沒有接觸。然而，該種灌裝機除了存在，灌裝速度慢，價格略高的問題，還存在著只能灌裝單一色彩的液體物料的問題，然而使用者對顏色的需求是多樣的，需要不同的涂料顏色，工作人員只能人工進行調色，勞動強度大，調色不均勻。
[0006]由此可見，傳統稱重灌裝機，由于存在結構上的缺陷，存在灌裝精度低，成本高，工作人員只能人工進行調色，勞動強度大，調色不均勻的問題。
實用新型內容
[0007]本實用新型提出一種雙頭調色稱重灌裝機，用以解決傳統稱重灌裝機，由于存在結構上的缺陷，存在灌裝精度低，成本高，工作人員只能人工進行調色，勞動強度大，調色不均勻的問題。
[0008]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0009]一種雙頭調色稱重灌裝機，包括:
[0010]支撐裝置，包括機架和設置在機架上的支撐柱；
[0011]加料頭，設置在支撐柱上；加料頭包括:第一組加料頭，包括:第一進料口，與外部儲料罐連通；第二組加料頭，包括:第二進料口，與外部儲料罐連通；
[0012]第一出料管，與第一組加料頭連通；第二出料管，與第二組加料頭連通；
[0013]稱量裝置，設置在機架上的位于第一出料管和第二出料管的出料口下方；
[0014]控制器，與第一組加料頭、第二組加料頭和稱量裝置連接。
[0015]作為一種優選方案，
[0016]第一出料管與支撐柱之間設置有預設角度；[0017]第二出料管與支撐柱之間設置有預設角度。
[0018]作為一種優選方案，預設角度的取值范圍具體為40度至60度。
[0019]作為一種優選方案，預設角度的取值具體為45度。
[0020]作為一種優選方案,第一組加料頭包括:
[0021]用于對物料進行粗加料的第一粗加料腔，與第一進料口和第一出料管連通；
[0022]第一加料閥，設置在第一粗加料腔的出口處，與控制器連接；
[0023]用于對物料進行細加料的第一細加料腔，與第一進料口和第一出料管連通；
[0024]第二加料閥，設置在第一細加料腔的出口處，與控制器連接。
[0025]作為一種優選方案，第二組加料頭包括:
[0026]用于對物料進行粗加料的第二粗加料腔，與第二進料口和第二出料管連通；
[0027]第三加料閥，設置在第二粗加料腔的出口處，與控制器連接；
[0028]用于對物料進行細加料的第二細加料腔，與第二進料口和第二出料管連通；
[0029]第四加料閥，設置在第二細加料腔的出口處，與控制器連接。
[0030]作為一種優選方案，還包括:
[0031]第一防滴漏裝置，設置在第一出料管的出料口處；
[0032]第二防滴漏裝置，設置在第二出料管的出料口處。
[0033]作為一種優選方案，還包括:
[0034]用于感應被灌裝容器是否放置在第一出料管的出料口處和/或第二出料管的出料口處的感應裝置，設置在支撐柱靠近第一出料管和第二出料管的一側，與控制器連接。
[0035]作為一種優選方案，感應裝置具體為光電開關，設置在支撐柱靠近第一出料管和第二出料管的一側的底端，與控制器連接。
[0036]作為一種優選方案，控制器具體為PLC可編程邏輯控制器。
[0037]本實用新型提供的一種雙頭調色稱重灌裝機，工作時，選擇一種顏色的儲料罐的物料與第一進料口連通，通過第一組加料頭對該種顏色的物料進行灌裝，同時，根據需要再選擇另一種顏色的儲料罐的物料，與第二進料口連通，通過第二組加料頭對另一種顏色進行灌裝。與現有技術人們只能人工進行調色相比較，本實用新型提供的雙頭調色稱重灌裝機，可以通過第一組加料頭和第二組加料頭對兩種不同顏色的基料進行預配調色，然后針對經過該調色灌裝機調色稱重灌裝后仍需要更多顏色的，再通過調色機來進一步完成微調，降低了勞動強度，調色均勻，灌裝效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0038]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0039]圖1為本實用新型實施例一提供的雙頭調色稱重灌裝機的結構示意圖；
[0040]圖2為圖1中提供的雙頭調色稱重灌裝機的左視結構示意圖；
[0041]圖3為本實用新型實施例二提供的雙頭調色稱重灌裝機的結構示意圖；
[0042]附圖標記:100、第一組加料頭；101、第一進料口 ；102、第一出料管；103、第一粗加料腔；104、第一加料閥；105、第一細加料腔；106、第二加料閥；107、第一防滴漏裝置；200、第二組加料頭；201、第二進料口 ；202、第二出料管；203、第二粗加料腔；204、第三加料閥；205、第二細加料腔；206、第四加料閥；207、第二防滴漏裝置；4、導軌；5、被灌裝容器；6、光電開關；7、控制器；8、稱量裝置；9、機架；10、支撐柱。
【具體實施方式】
[0043]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0044]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例一提供的一種雙頭調色稱重灌裝機，包括:
[0045]支撐裝置，包括機架9和設置在機架9上的支撐柱10 ；
[0046]加料頭，設置在支撐柱10上；加料頭包括:第一組加料頭100，包括:第一進料口101，與外部儲料罐連通；第二組加料頭200，包括:第二進料口 201，與外部儲料罐連通；
[0047]第一出料管102，與第一組加料頭100連通；第二出料管202，與第二組加料頭200連通；
[0048]稱量裝置8，設置在機架9上的位于第一出料管102和第二出料管202的出料口下方；
[0049]控制器7，與第一組加料頭100、第二組加料頭200和稱量裝置8連接。
[0050]本實用新型實施例一提供的雙頭調色稱重灌裝機工作時，選擇一種顏色的儲料罐的物料與第一進料口 101連通，通過第一組加料頭100對一種顏色的物料進行灌裝到被灌裝容器5內，同時，根據需要再選擇另一種顏色的儲料罐的物料，與第二進料口 201連通，通過第二組加料頭200對另一種顏色的物料進行灌裝到被灌裝容器5內。與現有技術人們只能人工進行調色相比較，本實用新型提供的雙頭調色稱重灌裝機，可以通過第一組加料頭100和第二組加料頭200對兩種不同顏色的基料進行預配調色，然后如果經過該調色灌裝機調色灌裝后，需要更多的顏色的，可以再通過調色機來進一步完成微調，降低了勞動強度，調色均勻，灌裝效率高。
[0051]本實用新型提供的雙頭調色稱重灌裝機主要用于對油漆的調色稱重灌裝，當然，也可以對其他需要調色的液體進行灌裝，例如染料等等。
[0052]作為一種優選方案，如圖2所示，第一出料管102與支撐柱10之間設置有預設角度；第二出料管202與支撐柱10之間設置有預設角度。與現有技術中加料頭與出料管垂直設置相比較，通過這樣預設角度的設置，可以使灌裝物料順利，不存在死角，容易控制，減小灌裝的誤差，提聞灌裝精度和效率。
[0053]作為一種優選方案，預設角度的取值范圍具體為40度至60度。這樣的取值范圍，可以使灌裝物料順利，不存在死角，容易控制，減小灌裝的誤差。
[0054]作為一種優選方案，預設角度的取值具體為45度。這樣的取值更加合適，可以使灌裝物料順利，不存在死角，容易控制，減小灌裝的誤差，同時這樣的角度還美觀、大方。
[0055]作為一種優選方案，如圖3所示，本實用新型實施例二提供的第一組加料頭100包括:[0056]用于對物料進行粗加料的第一粗加料腔103，與第一進料口 101和第一出料管102連通；
[0057]第一加料閥104，設置在第一粗加料腔103的出口處，與控制器7連接；
[0058]用于對物料進行細加料的第一細加料腔105，與第一進料口 101和第一出料管102連通；
[0059]第二加料閥106，設置在第一細加料腔105的出口處，與控制器7連接。
[0060]工作時，當對一種顏色的物料進行調色灌裝時，控制器7控制第一加料閥104和第二加料閥106同時開啟，先進行大量的粗加料，當灌裝的達到粗加料值時，將第一加料閥104關閉，只通過開啟第二加料閥106，來進行微量的細加料，這樣的粗加料和細加料相結合的灌裝方式的設置，并且配合著稱量裝置8的同時稱量，提高了調色灌裝的精度。
[0061]作為一種優選方案，如圖3所示，本實用新型實施例二提供的第二組加料頭200包括:
[0062]用于對物料進行粗加料的第二粗加料腔203，與第二進料口 201和第二出料管202連通；
[0063]第三加料閥204，設置在第二粗加料腔203的出口處，與控制器7連接；
[0064]用于對物料進行細加料的第二細加料腔205，與第二進料口 201和第二出料管202連通；
[0065]第四加料閥206，設置在第二細加料腔205的出口處，與控制器7連接。
[0066]同理，工作時，當對另一種顏色的物料進行調色灌裝時，控制器7控制第三加料閥204和第四加料閥206同時開啟，先進行大量的粗加料，當灌裝達到粗加料值時，將第三加料閥204關閉，只通過開啟第四加料閥206，來進行微量的細加料，這樣的粗加料和細加料相結合的灌裝方式的設置，并且配合著稱量裝置8的同時稱量，容易控制，提高了調色灌裝的精度。
[0067]另外，第一粗加料腔103、第一細加料腔105、第二粗加料腔203和第二細加料腔205的設置是為了在加料的過程中起到緩沖的作用，當然，沒有這些加料腔，只是通過設置粗加料管和細加料管進行粗加料和細加料是可以實現的。同時，第一組加料頭100和第二組加料頭200這樣兩組加料頭的設置，除了可以對兩種不同顏色的基料進行預配調色之外，還可以僅開啟一組加料頭對單一顏色的物料進行灌裝，一機多用，方便實用。
[0068]作為一種優選方案，如圖1、圖2和圖3所示，還包括:第一防滴漏裝置107，設置在第一出料管102的出料口處；第二防滴漏裝置207，設置在第二出料管202的出料口處。這樣第一防滴漏裝置107和第二防滴漏裝置207的設置，目的是當灌裝完畢時，防止第一出料管102和第二出料管202內的殘余的物料流出，污染環境，節約能源。第一防滴漏裝置107的具體結構可以是一個像網篩似的防滴漏盤，套在第一出料管102的開口端，其上設置有多個小孔，多個小孔的開孔面積之和等于第一出料管102的橫截面的面積。第二防滴漏裝置207的結構可以與第一防滴漏裝置107的結構相同，無論結構怎么樣，只要能夠保證防止殘余物料流出，污染環境，節約能源即可。第二防滴漏裝置207的結構可以與第一防滴漏裝置107的結構相同，也可以不同，只要能夠保證防止殘余物料流出，污染環境，節約能源即可。
[0069]作為一種優選方案，如圖2所示，還包括:[0070]用于感應被灌裝容器5是否放置在第一出料管102的出料口處和/或第二出料管202的出料口處的感應裝置，設置在支撐柱10靠近第一出料管102和第二出料管202的一偵U，與控制器7連接。感應裝置的設置目的是，當被灌裝容器5從導軌4上傳送過來時，不用人工的去手動按開關，當感應裝置感應到被灌裝容器5已經到達指定位置時就可以實現自動灌裝，自動化，智能，減小了勞動強度，提高了灌裝效率。
[0071]作為一種優選方案，感應裝置具體為光電開關6，設置在支撐柱10靠近第一出料管102和第二出料管202的一側的底端，與控制器7連接。具體安裝時，光電開關6的發射器朝向被灌裝容器5的方向。光電開關6的感應更加的靈敏，當然也可以是其他類型的感應裝置，只要保證感應靈敏，提高了灌裝效率即可。
[0072]作為一種優選方案，控制器7具體為PLC可編程邏輯控制器。當然可以是其他類型的控制器。
[0073]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種雙頭調色稱重灌裝機，其特征在于，包括: 支撐裝置，包括機架和設置在所述機架上的支撐柱； 加料頭，設置在所述支撐柱上；所述加料頭包括:第一組加料頭，包括:第一進料口，與外部儲料罐連通；第二組加料頭，包括:第二進料口，與外部儲料罐連通； 第一出料管，與所述第一組加料頭連通；第二出料管，與所述第二組加料頭連通； 稱量裝置，設置在所述機架上的位于所述第一出料管和所述第二出料管的出料口下方； 控制器，與所述第一組加料頭、所述第二組加料頭和所述稱量裝置連接。
2.如權利要求1所述的灌裝機，其特征在于， 所述第一出料管與所述支撐柱之間設置有預設角度； 所述第二出料管與所述支撐柱之間設置有預設角度。
3.如權利要求2所述的灌裝機，其特征在于， 所述預設角度的取值范圍具體為40度至60度。
4.如權利要求3所述的灌裝機，其特征在于， 所述預設角度的取值具體為45度。
5.如權利要求1所述的灌裝機，其特征在于， 所述第一組加料頭包括: 用于對物料進行粗加料的第一粗加料腔，與所述第一進料口和所述第一出料管連通； 第一加料閥，設置在所述第一粗加料腔的出口處，與所述控制器連接； 用于對物料進行細加料的第一細加料腔，與所述第一進料口和所述第一出料管連通； 第二加料閥，設置在所述第一細加料腔的出口處，與所述控制器連接。
6.如權利要求5所述的灌裝機，其特征在于， 所述第二組加料頭包括: 用于對物料進行粗加料的第二粗加料腔，與所述第二進料口和所述第二出料管連通； 第三加料閥，設置在所述第二粗加料腔的出口處，與所述控制器連接； 用于對物料進行細加料的第二細加料腔，與所述第二進料口和所述第二出料管連通； 第四加料閥，設置在所述第二細加料腔的出口處，與所述控制器連接。
7.如權利要求6所述的灌裝機，其特征在于，還包括: 第一防滴漏裝置，設置在所述第一出料管的出料口處； 第二防滴漏裝置，設置在所述第二出料管的出料口處。
8.如權利要求1所述的灌裝機，其特征在于，還包括: 用于感應被灌裝容器是否放置在所述第一出料管的出料口處和/或所述第二出料管的出料口處的感應裝置，設置在所述支撐柱靠近所述第一出料管和所述第二出料管的一偵U，與所述控制器連接。
9.如權利要求8所述的灌裝機，其特征在于， 所述感應裝置具體為光電開關，設置在所述支撐柱靠近所述第一出料管和所述第二出料管的一側的底端，與所述控制器連接。
10.如權利要求1至9任一權利要求所述的灌裝機，其特征在于， 所述控制器具體為PLC可編程邏輯控制器。
【文檔編號】B65B3/04GK203667012SQ201320884481
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】王建設, 彭云波, 尹龍章, 魏月霞 申請人:北京大通星河自控技術有限公司