一種輸送帶清掃器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輸送帶清掃器，包括安裝在輸送帶框架上的緊固裝置、連接于緊固裝置上的支撐管、固定在支撐管上的刮刀組件，刮刀組件包括刮刀、刮刀架、支桿和固定座，刮刀固定在刮刀架上，刮刀架連接在兩根支桿的頂端，固定座包括角鋼和焊接在角鋼上且截面為方形的固定套，兩根支桿底端通過軸連接，且軸串接于固定套內，固定套內的四個角分別與軸外壁形成三角空間，三角空間內填充彈性橡膠塊。本實用新型的有益效果為：結構簡單，操作方便，具有良好的清掃效果，減少了對輸送帶的損傷，延長了輸送帶的使用壽命，通過彈性橡膠塊可以使刮刀與輸送帶之間保持合適的張緊度，從而完成對輸送帶的清理工作，具有很強的實用性。
【專利說明】一種輸送帶清掃器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及清掃裝置【技術領域】，具體而言，涉及一種輸送帶清掃器。
【背景技術】
[0002]對于現代化生產企業，在生產過程中，散狀物料主要采用橡膠輸送帶運輸，輸送帶在運行時，由于物料與帶面有一定的粘附作用，在輸送過程中，有一定的物料粉末粘附在輸送帶的表面，如果不能對帶面及時有效的清潔，會嚴重影響皮帶和滾筒的使用壽命，因此，為了防止皮帶上附著的顆粒物對輸送帶的損傷，實現顆粒物的集中回收，同時對提高文明生產，降低工人勞動強度，必須制定優良的清潔(清掃)方案，這將是生產的重要保證，所以清掃器的使用顯得尤為重要。
[0003]目前使用的輸送帶清掃器多數采用整體刮板式摩擦清掃方式，清掃器受刮片材質特性限制，聚氨酯刮片材質只能適合于帶速在3.5m/s左右的輸送帶，不適用于中高帶速的工況；另外這種清掃器受刀片保持是直線條件的限制，不能對帶面凹凸不平的輸送帶完全清掃干凈，刮片磨損會造成空隙，清掃效果不良，另外當被清掃的顆粒被刮掉后，仍有部分停留在清掃器的刮板和帶面之間，停留的顆粒受到刮板和帶面之間的擠壓對帶面的劃傷十分嚴重，同時長時間使用清掃器，清掃器的刮板對輸送帶的帶面長時間的貼緊進行摩擦，降低了輸送帶的使用壽命，同時增加了經濟成本，使用不方便，不具有實用性。
實用新型內容
[0004]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種輸送帶清掃器，該清掃器避免顆粒附著物對輸送帶劃傷情況的發生，同時實現了對帶面凹凸不平的輸送帶的清理工作。
[0005]為達到上述目的，本實用新型實施例中提供了一種輸送帶清掃器，包括安裝在輸送帶框架上的緊固裝置、連接于緊固裝置上的支撐管、固定在支撐管上的刮刀組件，刮刀組件包括刮刀、刮刀架、支桿和固定座，刮刀固定在刮刀架上，刮刀架連接在兩根支桿的頂端，固定座包括角鋼和焊接在角鋼上且截面為方形的固定套，兩根支桿底端通過軸連接，且軸串接于固定套內，固定套內的四個角分別與軸外壁形成三角空間，三角空間內填充彈性橡月父塊。
[0006]本技術方案中，刮刀組件為分體式結構，由若干個分體式的刮刀組件固定在支撐管上，分體式的結構可以保證刮刀組件可以不在一條直線上，相鄰的刮刀組件之間可以具有一定的擺動，對于凹凸不平的輸送帶帶面來講，清掃效果明顯，適合高速運行的輸送帶，不受輸送帶傳送物質的影響，保證了刮片的使用壽命，刮刀組件通過固定座安裝在支撐管上，使用時刮刀對輸送帶的帶面進行清掃，固定套內的彈性橡膠塊保證了刮刀與輸送帶之間一直保持合適張緊度的接觸，對每個刮刀組件有一定的緩沖補償，安裝時，刮刀的頂部平面與滾筒上輸送帶的切線方向呈90°，這種連接方保證了刮片與輸送帶的最佳正壓力和最佳的清掃角度，確保了高效、高速的清掃效果，同時不會對輸送帶的帶面造成損壞，對于凹凸不平的帶面起到一種很好的清掃效果，實用性強。[0007]進一步的，緊固裝置包括折彎板和焊接在折彎板上的定位環，定位環側壁上固定有固定螺栓，支撐管兩端穿過定位環，且通過固定螺栓進行固定，折彎板與輸送帶框架連接。本技術方案中，緊固裝置的設計，不僅對支撐管起到支撐和固定，而且有利于對支撐管的調節，通過在定位環中旋轉支撐管，使刮片組件與滾筒的輸送帶接觸，從而是實現了對帶面的清掃，使用方便，操作便利，具有很強的實用性。
[0008]進一步的，該輸送帶清掃器還包括張緊裝置，張緊裝置通過張緊螺栓固定在折彎板上，張緊裝置包括正向張緊螺母、反向張緊螺母和張緊杠桿，正向張緊螺母和反向張緊螺母均與張緊螺栓螺紋連接，張緊杠桿上開有橢圓孔，張緊杠桿通過橢圓孔套接在張緊螺栓上并卡接在正向張緊螺母和反向張緊螺母之間；張緊杠桿連接有鎖緊環，鎖緊環上設置有鎖緊螺栓，支撐管的端部串接在鎖緊環內并通過鎖緊螺栓固定。
[0009]本技術方案中，張緊杠桿主要用于調整刮刀與輸送帶之間的接觸壓力，根據輸送帶的寬度，可以選擇在清掃器的一側或兩側調整此壓力。具體安裝時，支撐管通過鎖緊螺栓固定在鎖緊環內，張緊杠桿通過橢圓孔套接在張緊螺栓上，由于穿孔為橢圓孔，所以張緊杠桿與張緊螺栓之間有一定的間隙，進而可擰緊正向張緊螺母來移動張緊杠桿，并使張緊杠桿帶動鎖緊環內的支撐管沿軸線傾斜，傾斜角度可達30°，直至刮刀壓緊輸送帶的表面，此時兩個張緊螺母實現預張緊，并將獲得的預張緊力保存至固定套內，這樣就保證了刮刀與輸送帶表面之間始終有足夠的壓力，從而更好的做到輸送帶表面的清掃工作，結構設計巧妙，操作簡單，使用方便，具有很強的實用性。
[0010]優選的，兩根支桿之間為鏤空結構。本技術方案中，支桿之間為鏤空的結構設計，保證了刮下的物料可以順暢流動，同時可以很方便的查看刮下的物料是否有雜質，刮刀之間的鏤空結構不會將刮下的物料帶走或全部聚集到清掃器上，物料可以從鏤空中落下，使用方便，操作簡單，結構設計巧妙。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型結構簡單，操作方便，具有良好的清掃效果，且盡可能的減少了對輸送帶的損傷，延長了輸送帶的使用壽命，通過彈性橡膠塊可以使刮刀與輸送帶之間保持合適的張緊度，實現了對帶面凹凸不平的輸送帶的清理工作，具有很強的實用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例所述的一種輸送帶清掃器的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例所述的一種輸送帶清掃器的刮刀組件的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例所述的一種輸送帶清掃器的緊固裝置的結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例所述的一種輸送帶清掃器的張緊裝置的結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型實施例所述的一種輸送帶清掃器的鎖緊環的結構示意圖；
[0017]圖6為本實用新型實施例所述的一種輸送帶清掃器的固定座的結構示意圖；
[0018]圖7為本實用新型實施例所述的一種輸送帶清掃器的固定套的結構示意圖。
[0019]圖中，
[0020]1、緊固裝置；2、支撐管；3、刮刀組件；4、定位環；5、固定螺栓；6、折彎板；7、刮刀；
8、刮刀架；9、支桿；10、固定套；11、軸；12、角鋼；13、彈性橡膠塊；14、張緊裝置；15、張緊螺栓；16、正向張緊螺母；17、張緊杠桿；18、橢圓孔；19、鎖緊環；20、鎖緊螺栓；21、反向張緊螺母。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0022]具體實施例1，如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的一種輸送帶清掃器，包括安裝在輸送帶框架上的緊固裝置1、連接于緊固裝置上的支撐管2、固定在支撐管上的刮刀組件3，刮刀組件包括刮刀7、刮刀架8、支桿9和固定座，刮刀固定在刮刀架上，刮刀架連接在兩根支桿的頂端；固定座包括角鋼12和焊接在角鋼上且截面為方形的固定套10，兩根支桿底端通過軸連接，且軸11串接于固定套內，固定套內的四個角分別與軸外壁形成三角空間，三角空間內填充彈性橡膠塊13。
[0023]本實用新型結構簡單，操作方便，具有良好的清掃效果，且盡可能的減少了對輸送帶的損傷，延長了輸送帶的使用壽命，通過彈性橡膠塊可以使刮刀與輸送帶之間保持合適的張緊度，實現了對帶面凹凸不平的輸送帶的清理工作，具有很強的實用性。
[0024]具體實施例2，如圖1-7所示，本實用新型實施例所述的一種輸送帶清掃器，包括安裝在輸送帶框架上的緊固裝置1、連接于緊固裝置上的支撐管2、固定在支撐管上的刮刀組件3，刮刀組件包括刮刀7、刮刀架8、支桿9和固定座，刮刀固定在刮刀架上，刮刀架連接在兩根支桿的頂端；固定座包括角鋼12和焊接在角鋼上且截面為方形的固定套10，兩根支桿底端通過軸連接，且軸11串接于固定套內，固定套內的四個角分別與軸外壁形成三角空間，三角空間內填充彈性橡膠塊13。
[0025]進一步的，緊固裝置包括折彎板6和焊接在折彎板上的定位環4，定位環側壁上固定有固定螺栓5，支撐管兩端穿過定位環，且通過固定螺栓進行固定，折彎板通過螺栓與輸送帶框架連接。
[0026]進一步的，該輸送帶清掃器還包括張緊裝置14，張緊裝置通過張緊螺栓15固定在折彎板上，張緊裝置包括正向張緊螺母16、反向張緊螺母21和張緊杠桿17，正向張緊螺母和反向張緊螺母均與張緊螺栓螺紋連接，張緊杠桿上開有橢圓孔18，張緊杠桿通過橢圓孔套接在張緊螺栓上并卡接在正向張緊螺母和反向張緊螺母之間；張緊杠桿連接有鎖緊環19，鎖緊環上設置有鎖緊螺栓20，支撐管的端部串接在鎖緊環內并通過鎖緊螺栓固定。
[0027]優選的，兩根支桿之間鏤空結構。
[0028]本技術方案中，刮刀組件為分體式結構，由若干個分體式的刮刀組件固定在支撐管上，分體式的結構可以保證刮刀組件可以不在一條直線上，相鄰的刮刀組件之間可以具有一定的擺動，對于凹凸不平的輸送帶帶面來講，清掃效果明顯，適合高速運行的輸送帶，不受輸送帶傳送物質的影響，保證了刮片的使用壽命，刮刀組件通過固定座安裝在支撐管上，使用時刮刀對輸送帶的帶面進行清掃，固定套內的彈性橡膠塊保證了刮刀與輸送帶之間一直保持合適張緊度的接觸，對每個刮刀組件有一定的緩沖補償，安裝時，刮刀的頂部平面與滾筒上輸送帶的切線方向呈90°，這種連接方保證了刮片與輸送帶的最佳正壓力和最佳的清掃角度，確保了高效、高速的清掃效果，同時不會對輸送帶的帶面造成損壞，對于凹凸不平的帶面起到一種很好的清掃效果，實用性強。
[0029]本實用新型所提供的技術方案中，固定套內的壓縮橡膠塊采用獨特的壓縮式設計，在固定套內不會產生剪切或彎曲應力，因此其壽命要遠大于其它硫化橡膠件。結構簡單，設計巧妙，具有特制的張緊特性，保證了刮刀組件與輸送帶的帶面的接觸程度，使用時不需再額外安裝其它軸向張緊部件。清掃器在±30%的震蕩角時，彈性橡膠塊的減震效果明顯，回彈率高，變形系數低，減震效果好。其使用時自由轉動，橡膠部分保證回彈到原始位置。通過彈性橡膠塊的回彈，使刮刀組件可以實現小角度的擺動，具有很強的實用性。
[0030]具體安裝時，應先關閉輸送系統的電源，避免任何未經允許的開機情況出現，然后進行裝置的安裝，通過螺栓固定，然后將固定有刮刀組件的支撐管固定在緊固裝置上，通過固定螺栓固定，刮刀的延長線應完全朝向滾筒中心，可以對支撐管在緊固裝置的定位環中旋轉來調整，或通過張緊裝置對刮刀與輸送帶之間的壓力進行合適的調整，清掃器應安裝于滾筒的背面，以確保清掃刮下來的物料可以順暢流動，而不會堆積在清掃器上。本實用新型結構簡單，操作方便，具有很強的實用性。
[0031]該清掃器的調整與預張緊方法:將緊固裝置固定在輸送帶框架上，支撐管通過鎖緊螺栓固定在鎖緊環內，張緊杠桿通過橢圓孔套接在張緊螺栓上，由于穿孔為橢圓孔，所以張緊杠桿與張緊螺栓之間有一定的間隙，進而可擰緊正向張緊螺母來移動張緊杠桿，并使張緊杠桿帶動鎖緊環內的支撐管沿軸線傾斜，傾斜角度可達30°，直至刮刀壓緊輸送帶表面，此時兩個張緊螺母實現預張緊，并將獲得的預張緊力保存至固定套內，這樣就保證了刮刀與輸送帶表面之間始終有足夠的壓力，從而更好的做到輸送帶表面的清掃工作，結構設計巧妙，操作簡單，使用方便，具有很強的實用性。
[0032]最開始時，刮刀組件與輸送帶之間的壓力應盡可能的小，在運行一段時間后，必要時可重新調整壓力以獲得最佳的清掃效果，在預張緊清掃器時應始終注意一點:在不損壞輸送帶表面的前提下達到最佳的清掃效果，在預張緊完成后，應擰緊方向鎖緊螺母，進行固定，當所有螺母均固定后，便可以使清掃器進行清掃工作。
[0033]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種輸送帶清掃器，包括安裝在輸送帶框架上的緊固裝置(I)、連接于緊固裝置上的支撐管(2 )、固定在支撐管上的刮刀組件(3 )，其特征在于:刮刀組件包括刮刀(7 )、刮刀架(8 )、支桿(9 )和固定座，刮刀固定在刮刀架上，刮刀架連接在兩根支桿的頂端；固定座包括角鋼(12)和焊接在角鋼上且截面為方形的固定套(10)，兩根支桿底端通過軸連接，且軸(11)串接于固定套內，固定套內的四個角分別與軸外壁形成三角空間，三角空間內填充彈性橡膠塊(13)。
2.根據權利要求1所述的輸送帶清掃器，其特征在于:緊固裝置包括折彎板(6)和焊接在折彎板上的定位環(4)，定位環側壁上設置有固定螺栓(5)，支撐管兩端穿過定位環，且通過固定螺栓進行固定，折彎板與輸送帶框架連接。
3.根據權利要求2所述的輸送帶清掃器，其特征在于:該輸送帶清掃器還包括張緊裝置(14)，張緊裝置通過張緊螺栓(15)固定在折彎板上，張緊裝置包括正向張緊螺母(16)、反向張緊螺母(21)和張緊杠桿(17)，正向張緊螺母和反向張緊螺母均與張緊螺栓螺紋連接，張緊杠桿上開有橢圓孔(18)，張緊杠桿通過橢圓孔套接在張緊螺栓上并卡接在正向張緊螺母和反向張緊螺母之間；張緊杠桿連接有鎖緊環(19)，鎖緊環上設置有鎖緊螺栓(20)，支撐管的端部穿接在鎖緊環內并通過鎖緊螺栓固定。
4.根據權利要求1所述的輸送帶清掃器，其特征在于:兩根支桿之間為鏤空結構。
【文檔編號】B65G45/12GK203612583SQ201320819292
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】李逸泉 申請人:蒂普拓普（天津）橡膠技術有限公司