圓柱形疊置組合式禮品盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了圓柱形疊置組合式禮品盒，包括底蓋；面蓋；中間夾層；該中間夾層有N層，N≥1，面蓋、中間夾層及底蓋從上而下順次相嵌疊置；定位裝置，中間夾層兩兩相嵌的接觸面上均有定位裝置，該定位裝置由分置于該相互接觸的每兩個接觸面上的M個繞軸線均布的上定位凸點及M個下止位凸點組成，M≥1，該上定位凸點與下止位凸點在疊置狀態下置于所述兩個接觸面上同一橫截面上，本實用新型結構簡單，用于包裝或收納場合。
【專利說明】圓柱形疊置組合式禮品盒
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及圓柱形疊置組合式禮品盒。
【背景技術】
[0002]現有技術中，圓柱形疊置組合式禮品盒包括底蓋、面蓋及多個中間夾層，面蓋、中間夾層及底蓋從上而下順次相嵌疊置；但如果禮品盒的外表面的裝飾圖案是整體設計，上下層之間有對位要求，。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種上下層之間對位安裝方便的圓柱形疊置組合式禮品盒。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種圓柱形疊置組合式禮品盒包括底蓋；面蓋；中間夾層；該中間夾層有N層，N ^ 1，面蓋、中間夾層及底蓋從上而下順次相嵌疊置；定位裝置，中間夾層兩兩相嵌的接觸面上均有定位裝置，該定位裝置由分置于該相互接觸的每兩個接觸面上的M個繞軸線均布的上定位凸點及M個下止位凸點組成，M ^ 1，該上定位凸點與下止位凸點在疊置狀態下置于所述兩個接觸面上同一橫截面上。
[0005]有益效果:上述技術方案中，由于中間夾層在相鄰的每兩個接觸面上有M個繞軸線均布的上定位凸點及M個下止位凸點分置在各個接觸面上，使得疊置安裝時，只要使分置在各個接觸面上定位凸點及下止位凸點相碰，即可使相鄰的中間夾層在預定的位置上相互對準定位，對位安裝操作方便。
[0006]作為對上述技術方案的進一步改進，上定位凸點是開口向下的倒L形，在疊置狀態下置于同一橫截面上的是該倒L形的下部與下止位凸點。該改進使相鄰的接觸面相互旋轉，當置于上層的接觸面上的下止位凸點旋轉到下層的接觸面的倒L形的根部，就不能再旋轉了，使定位更準確。
[0007]作為對上述技術方案的一個具體方案，中間夾層由馬口鐵薄板外層及馬口鐵薄板底層組成，該馬口鐵薄板外層包括馬口鐵薄板卷成圓筒狀后在閉合處固接形成的夾骨接縫，該馬口鐵薄板外層上端有直徑小于下端的一體成型的圓筒形頸部，馬口鐵薄板底層是一體成型的上端封閉的圓筒體，該圓筒體套進馬口鐵薄板外層內，圓筒體的下端與馬口鐵薄板外層的下端套疊后一起向內反卷形成相互固接的內卷邊，上定位凸點設于該圓筒形頸部，由所述頸部向外激凸一體成型，下止位凸點設于圓筒體的下端，由圓筒體的下端向內激凸一體成型，圓筒形頸部外徑與馬口鐵薄板外層下端內徑相適配。該具體方案中，用馬口鐵薄板中制作中間夾層，上定位凸點及下止位凸點均可以與中間夾層用沖壓工藝一體成型，簡化了生產工藝；圓筒形頸部外徑與馬口鐵薄板外層下端內徑相適配，使得相嵌疊置的接觸面之間沒有空隙，上層與下層結合安穩，不易搖晃。
[0008]作為對上述技術方案的進一步改進,上定位凸點及下止位凸點的其中一點與夾骨接縫的距離相等。以夾骨接縫為定位起點，一方面便于沖壓工藝上對上定位凸點及下止位凸點的沖壓定位，另一方面以夾骨位來定上定位凸點及下止位凸點的位置，使疊置后，夾骨接縫從上至下是一體的直線，更美觀。
[0009]作為對上述技術方案的一個具體方案，M = 4。四點定位使定位操作更細致、
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主剖視圖；
[0011]圖2是面蓋的主剖視圖；
[0012]圖3是底蓋的主剖視圖；
[0013]圖4是中間夾層的主剖視圖；
[0014]圖5的圖4的C-C截面圖；
[0015]圖6是圖4中B-B截面圖；
[0016]圖7是圖4中F局部放大圖；
[0017]圖8是圖1中E局部放大圖；
[0018]圖9是圖1中A局部放大圖；
[0019]圖10是本實用新型的立體圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0021]參見圖1，圓柱形疊置組合式禮品盒包括底蓋2 ;面蓋I ;中間夾層3 ;定位裝置4 ；中間夾層3有3層，面蓋1、中間夾層3及底蓋2從上而下順次相嵌疊置，中間夾層4兩兩相嵌的接觸面上均有定位裝置4。
[0022]參見圖2，面蓋I上端封閉。
[0023]參見圖3，底蓋2下端封閉。
[0024]參見圖4，中間夾層3由馬口鐵薄板外層31及馬口鐵薄板底層32組成。馬口鐵薄板外層31上端有直徑小于下端的一體成型的圓筒形頸部312，馬口鐵薄板底層32是一體成型的上端封閉的圓筒體321，圓筒體321套進馬口鐵薄板外層31內，圓筒體321的下端與馬口鐵薄板外層31的下端套疊后一起向內反卷形成相互固接的內卷邊33，上定位凸點41設于圓筒形頸部312。下止位凸點42設于圓筒體321的下端。圓筒形頸部321外徑與馬口鐵薄板外層31下端內徑相適配。
[0025]參見圖5，上定位凸點41有4個，繞軸線均布，由圓筒形頸部312向外激凸一體成型。馬口鐵薄板外層31由馬口鐵薄板卷成圓筒狀后在閉合處固接形成的夾骨接縫311。各個中間夾層的上定位凸點41的其中一點與夾骨接縫311的距離相等。
[0026]參見圖6，下止位凸點42有4個，繞軸線均布，由圓筒體321的下端向內激凸一體成型。各個中間夾層的下止位凸點42的其中一點與夾骨接縫311的距離相等。
[0027]參見圖7，上定位凸點41是開口向下的倒L形。
[0028]參見圖8、圖9，上定位凸點41的倒L形的下部與下止位凸點42在疊置狀態下置于兩個接觸面上同一橫截面上。疊置安裝時，由于中間夾層在相鄰的每兩個接觸面上有4個繞軸線均布的上定位凸點41及4個下止位凸點42分置在各個接觸面上，只要使分置在各個接觸面上定位凸點41及下止位凸點42相碰，即可使相鄰的中間夾層在預定的位置上相互對準定位，對位安裝操作方便。
[0029]參見圖10，疊置后，夾骨接縫311從上至下呈重疊的直線狀態。
【權利要求】
1.一種圓柱形疊置組合式禮品盒，包括 底蓋 面蓋； 中間夾層，所述中間夾層有N層，N≥ 1，所述面蓋、中間夾層及底蓋從上而下順次相嵌疊置； 其特征在于: 定位裝置，所述中間夾層兩兩相嵌的接觸面上均有定位裝置，所述定位裝置由分置于所述相互接觸的每兩個接觸面上的M個繞軸線均布的上定位凸點及M個下止位凸點組成，M≥ 1，所述上定位凸點與所述下止位凸點在疊置狀態下置于所述兩個接觸面上同一橫截面上。
2.根據權利要求1所述的圓柱形疊置組合式禮品盒，其特征在于:所述上定位凸點是開口向下的倒L形，在疊置狀態下置于同一橫截面上的是所述倒L形的下部與所述下止位凸點。
3.根據權利要求1或2所述的圓柱形疊置組合式禮品盒，其特征在于:所述中間夾層由馬口鐵薄板外層及馬口鐵薄板底層組成，所述馬口鐵薄板外層包括馬口鐵薄板卷成圓筒狀后在閉合處固接形成的夾骨接縫，所述馬口鐵薄板外層上端有直徑小于下端的一體成型的圓筒形頸部，所述馬口鐵薄板底層是一體成型的上端封閉的圓筒體，所述圓筒體套進所述馬口鐵薄板外層內 ，所述圓筒體的下端與所述馬口鐵薄板外層的下端套疊后一起向內反卷形成相互固接的內卷邊，所述上定位凸點設于所述圓筒形頸部，由所述頸部向外激凸一體成型，所述下止位凸點設于所述圓筒體的下端，由所述圓筒體的下端向內激凸一體成型，所述圓筒形頸部外徑與所述馬口鐵薄板外層下端內徑相適配。
4.根據權利要求3所述的圓柱形疊置組合式禮品盒，其特征在于:所述上定位凸點及所述下止位凸點的其中一點與所述夾骨接縫的距離相等。
5.根據權利要求3所述的圓柱形疊置組合式禮品盒，其特征在于:所述M= 4。
【文檔編號】B65D8/04GK203714357SQ201320804964
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】吳哉和, 余錦峰, 陳月明 申請人:開平市廣容包裝有限公司