隧道式塑膜熱縮爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種隧道式塑膜熱縮爐，包括爐體及設置在爐體內的電加熱器，爐體的兩側分設進口和出口，進口和出口之間設有傳送裝置，爐體的底部固定風扇，風扇由固定于爐體外側的風扇電機驅動，在爐體內沿傳送裝置的傳送方向、進口和出口的下方、風扇的左右兩側固定設置主熱風導流裝置，在爐體內風扇的前后兩側的上下各設置副熱風導流裝置。本實用新型克服了現有技術中普通熱縮爐熱空氣的對流交換性能差、塑膜收縮質量也較差的缺點，通過上述具體設計，熱空氣不斷地對流交換，均勻加熱，并在導流裝置的導向作用下施加到該加熱的部位，使熱能得到最有效的利用，具有結構簡單緊湊、塑膜收縮質量好、熱能損失小、工作穩定可靠的優點。
【專利說明】隧道式塑膜熱縮爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種隧道式塑膜熱縮爐。
【背景技術】
[0002]塑封包裝機首先將物件裝入塑膜袋中，然后進入加熱爐，借助于塑膜熱縮的特性，讓塑膜緊縮粘附于被包裝的物件表面。目前的熱縮爐大多采用隧道式，物件從爐的一端進入從另一端出來，邊行進邊受熱收縮，從爐里出來熱縮封包便完成。其包裝的塑膜主要是借助于爐內的熱空氣來加熱。為了使收縮效果好，熱空氣必須不斷地對流交換，均勻加熱。而且熱風要有正確的導流，讓熱風施加到該加熱的部位，使熱能得到有效的利用，減少能源的損耗。尤其對于熱縮物件大小相對固定的小型化的熱縮爐更為需要。
實用新型內容
[0003]為克服現有技術中普通隧道式塑膜熱縮爐中熱空氣的對流交換性能差、塑膜收縮質量也較差的缺陷，本實用新型提供一種隧道式塑膜熱縮爐，該隧道式塑膜熱縮爐的結構簡單緊湊、熱收縮效果好、熱能損失小、工作穩定可靠。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:包括爐體及設置在爐體內的電加熱器，爐體的兩側分設進口和出口，進口和出口之間設有傳送裝置，爐體的底部固定風扇，風扇由固定于爐體外側的風扇電機驅動，在爐體內沿傳送裝置的傳送方向、進口和出口的下方、風扇的左右兩側固定設置主熱風導流裝置。
[0005]在爐體內風扇的前后兩側的上下各設置副熱風導流裝置。
[0006]主熱風導流裝置和副熱風導流裝置為彎曲狀導流瓦片，并且固定連接于爐體內。
[0007]在爐體的夾壁之間填充保溫材料，進口和出口上設置隔熱簾。
[0008]本實用新型通過上述具體設計，熱空氣不斷地對流交換，均勻加熱，而且熱風在導流裝置的導向作用下，熱風能正確施加到該加熱的部位，使熱能得到最有效的利用，減少了熱能的損耗，具有結構簡單緊湊、塑膜收縮質量好、熱能損失小、工作穩定可靠的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]以下結合附圖和實施例說明本實用新型的詳細內容。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖所示，本實用新型包括爐體及設置在爐體I內的電加熱器2，爐體I的兩側分設進口 3和出口 4，進口 3和出口 4之間設有傳送裝置5，爐體I的底部固定風扇6，風扇6由固定于爐體I外側的風扇電機7驅動，在爐體I內沿傳送裝置5的傳送方向、進口 3和出口 4的下方、風扇6的左右兩側固定設置主熱風導流裝置8，在爐體I內風扇6的前后兩側的上下各設置副熱風導流裝置9，主熱風導流裝置8和副熱風導流裝置9為彎曲狀導流瓦片，并且固定連接于爐體I內。在爐體I的夾壁之間填充保溫材料10，進口 3和出口 4上設置隔熱簾11。工作開始時，當已裝入塑膜袋中的物件12 (例如鈔捆)置于傳送裝置5上，傳送裝置5可以是成排的承托輥13，由鏈條14傳送前進，推開隔熱簾11將物件12送入爐內。爐體I內的空氣由電加熱器2加熱，同時風扇6由風扇電機7帶動不停地轉動，熱風經主熱風導流裝置8和副熱風導流裝置9的引導，不斷地將熱風均勻地吹向物件12，物件12上的塑膜受熱收縮緊緊地貼附于物件12的表面。爐內溫度可由熱電耦測溫元件測得，可實現在線自動調節。熱風從風扇6的中心吸入，向四周吹出。在爐體I內熱風由于主熱風導流裝置8的引導吹向物件12，同時也減少熱風從進口 3和出口 4向外逸出。在爐體I內熱風由于下部副熱風導流裝置9的引導吹向電加熱器2，讓熱風再次加熱，再由上部副熱風導流裝置9的引導吹向物件12，如此對流循環，物件12上的塑膜得到均勻地加熱收縮。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型隧道式塑膜熱縮爐的優選實施方式進行描述，并非對實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型方案的前提下，本領域技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種外型變型和改進，均應落入本實用新型隧道式塑膜熱縮爐的保護范圍。
【權利要求】
1.一種隧道式塑膜熱縮爐，包括爐體及設置在爐體內的電加熱器，爐體的兩側分設進口和出口，進口和出口之間設有傳送裝置，爐體的底部固定風扇，風扇由固定于爐體外側的風扇電機驅動，其特征是在爐體(I)內沿傳送裝置(5)的傳送方向、進口(3)和出口(4)的下方、風扇(6)的左右兩側固定設置主熱風導流裝置(8)。
2.根據權利要求1所述的隧道式塑膜熱縮爐，其特征是在爐體(I)內風扇(6)的前后兩側的上下各設置副熱風導流裝置(9 )。
3.根據權利要求1或2所述的隧道式塑膜熱縮爐，其特征是主熱風導流裝置(8)和副熱風導流裝置(9)為彎曲狀導流瓦片，并且固定連接于爐體(I)內。
4.根據權利要求1所述的隧道式塑膜熱縮爐，其特征是在爐體(I)的夾壁之間填充保溫材料(10)，進口(3)和出口(4)上設置隔熱簾(11)。
【文檔編號】B65B53/06GK203681976SQ201320795120
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】楊承然 申請人:楊承然