掀蓋式包裝盒的制作方法
【專利摘要】一種掀蓋式包裝盒，包括金屬材質制成的盒體和蓋體，還設有塑料材質制作的內襯圈，內襯圈的中間一體注塑形成有一圈向外凸出的凸肋；所述蓋沿的邊緣形成有向內側卷入的蓋體卷邊；內襯圈前段形成有向前凸出的第一卡塊，第一卡塊位于凸肋的上方；當盒體和蓋體蓋合后，蓋體卷邊壓在內襯圈凸肋的上端面；第一卡塊卡在蓋體卷邊的上方。本實用新型的包裝盒外觀厚重，提高包裝檔次；氣密性好，盒蓋打開容易。
【專利說明】掀蓋式包裝盒
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于包裝盒的【技術領域】，具體涉及一種掀蓋式包裝盒。
【背景技術】
[0002]掀蓋式包裝盒可用于包裝煙支、雪茄等物品，一般要求氣密性好、外觀厚實、高檔。現有包裝煙支的掀蓋式包裝盒主要有兩種材質，第一種是紙質包裝盒，第二種是金屬材質包裝盒，例如常見的馬口鐵包裝盒。顯然，紙質包裝盒的氣密性及外觀檔次較差，比較高檔的掀蓋式包裝盒通常需要采用金屬材質制作。
[0003]掀蓋式包裝盒呈扁平狀，包括盒體I和蓋體2，如圖1所示，盒體設有盒底15、連接在盒底四周的盒壁(前盒壁11、左盒壁、后盒壁、右盒壁14)，蓋體設有蓋面25、連接在蓋面四周的蓋沿(前蓋沿21、左蓋沿23、后蓋沿、右蓋沿24)，后盒壁和后蓋沿可轉動連接，在盒壁的內側通常還固定有一內襯圈3 ;內襯圈的高度大于盒壁的高度，內襯圈的下半部分與各面盒壁緊密貼合，因此內襯圈和盒壁之間形成有突階8，如圖2所示。當盒體和蓋體蓋合后，蓋沿包圍在內襯圈上半部分的外側，蓋沿的邊緣線壓在該突階的突階面⑶上，如圖3所
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[0004]上述突階的突階面寬度(圖2中b所示尺寸)受限制于盒壁材質的厚度，具體的說，上述突階的突階面寬度b只能等于盒壁材質的厚度，而金屬材質制成的盒壁的厚度又很小，即圖2中b所示尺寸很小，因此，現有包裝盒蓋沿的邊緣一般不能設置有卷邊，因為如果蓋沿要設置向外凸出的卷邊26，如圖4所示，則卷邊26外露，嚴重影響外觀的整潔性，降低外觀檔次；反之，如果蓋沿的卷邊向內卷曲，如圖5所示，則由于突階面寬度b太小而無法容納卷邊26，使蓋沿(例如前蓋沿21)與盒壁(例如前盒壁11)嚴重不平整，蓋沿明顯向外凸出，如圖5所示。因此，現有金屬材質制作的掀蓋式包裝盒一般不能形成卷邊，進而帶來以下問題:(I)、蓋體的邊沿厚度薄，手感尖利、刻薄，甚至可能劃傷手，外觀感覺也比較輕薄，缺乏厚重感覺；(2)、氣密性差，這是因為，在沒有卷邊的情況下，只能依靠單薄的盒體邊緣線與蓋體邊緣線兩者上下貼合實現密封，例如圖3中E點所示，但顯然，依靠一條金屬邊沿與另一條金屬邊沿的貼合密封顯然是不可靠的；(3)、由于沒有卷邊，缺乏卷邊形成的加強肋作用，使柔弱的盒壁邊緣、蓋沿邊緣容易變形，更進一步影響外觀檔次和氣密性。
[0005]另外，現有金屬材質包裝盒為了將蓋體和盒體扣緊起來，所采用的結構一般是在內襯圈前段的局部點沖壓形成凹凸點91，并在前蓋沿的對應位置沖壓形成凹凸點92，如圖1、圖3所示，當蓋體和盒體蓋合后，內襯圈前段的凹凸點91可以卡入前蓋沿的凹凸點92，從而實現蓋體和盒體兩者的相對固定。但現有這種扣緊結構方式存在以下不足:(1).在包裝盒前面的外表上產生凹凸點，影響外觀的平整感覺，降低外觀檔次；(2).由于包裝盒外表存在凸點，影響到后續的封裝熱縮薄膜與金屬蓋沿的貼緊度，并影響后續封裝熱縮薄膜的操作便利性；(3).該凹凸配合結構僅能夠起到定位卡住的作用，而缺乏將蓋沿向下壓緊的作用，不利于提高氣密性；(4).開啟困難，即蓋體和盒體掰開困難，這是因為，需要將盒蓋開啟時，一般都需要利用左右兩根拇指分別對前蓋沿21和前盒壁11施加相反方向的摩擦力，將它們掰開，但由于前蓋沿21和前盒壁11兩者平整光滑，兩者之間只存在一條接縫，該接縫間隙又很小，掰動時手指不易嵌入到接縫里面，掰動時兩個拇指的著力點只能位于金屬的光滑表面，容易打滑，所以掰開不容易。
[0006]再者，現有金屬材質的包裝盒還存在以下問題:將內襯圈與盒壁緊密固定貼合起來的結構和生產工序比較復雜，通常需要焊接(對于紙質掀蓋式包裝盒而言，則需要利用膠黏劑進行枯合)。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種掀蓋式包裝盒，它的外觀高檔、氣密性好，不易變形。
[0008]其目的可以按以下方案實現:該掀蓋式包裝盒包括金屬材質制成的盒體和蓋體；盒體包括盒底和四面盒壁，四面盒壁分別為前盒壁、左盒壁、后盒壁、右盒壁；蓋體設有蓋面和蓋沿，蓋沿包括有前蓋沿、左蓋沿、后蓋沿、右蓋沿；盒壁和蓋沿的內側還設有內襯圈，內襯圈包括內襯圈前段、內襯圈左段、內襯圈后段、內襯圈右段，其特征在于，內襯圈采用塑料材質制作而成，內襯圈的中間位置一體注塑形成有一圈向外凸出的凸肋；所述盒壁位于凸肋下方；所述后蓋沿一體連接有向下延伸的連接片，連接片位于內襯圈后段的后方，所述連接片的下邊緣與后盒壁可轉動連接；所述蓋沿的邊緣形成有向內側卷入的蓋體卷邊；內襯圈前段形成有向前凸出的第一卡塊，第一卡塊位于凸肋的上方；當盒體和蓋體蓋合后，蓋沿位于凸肋上方，蓋體卷邊壓在內襯圈凸肋的上端面，第一卡塊卡在蓋體卷邊的上方。
[0009]第一卡塊和內襯圈凸肋之間的垂直距離和蓋體卷邊的豎向厚度形成緊配合；當盒體和蓋體蓋合后，第一卡塊和內襯圈凸肋將蓋體卷邊從豎向夾緊。
[0010]內襯圈形成有向外凸出的第二卡塊，第二卡塊位于凸肋的下方；盒壁形成有向內側卷入的盒體卷邊，內襯圈凸肋的下端面壓在盒體卷邊的上方。
[0011]第二卡塊和內襯圈凸肋之間的垂直距離和盒體卷邊的豎向厚度形成緊配合；第二卡塊和內襯圈凸肋將盒體卷邊從豎向夾緊。
[0012]當盒體和蓋體蓋合后，內襯圈前段對應的凸肋表面相對于前盒壁、前蓋沿略微凹入。
[0013]內襯圈前段的豎向高度低于內襯圈左段的豎向高度。
[0014]內襯圈后段形成有缺口。
[0015]本實用新型具有以下優點和效果:
[0016]一、本實用新型由于采用塑料制作的內襯圈，且內襯圈一體注塑形成有一圈凸肋，因此，本實用新型與蓋沿的下邊緣配合密封的突階面是塑料凸肋的上端面(而不是傳統結構的金屬盒壁上端面)，由于塑料凸肋的上端面寬度可以不受盒壁厚度限制，意味著可以形成寬度較大的突階面，進而可以容納向內卷入的蓋體卷邊，且不會造成蓋體卷邊外露，也不會造成蓋沿明顯凸出。
[0017]二、本實用新型由于能夠設置有向內卷入的蓋體卷邊，進一步帶來以下優點:1、蓋體的邊沿厚度顯得較厚，手感好，避免劃傷手，外觀感覺也比較厚重，提高包裝檔次；2、氣密性好，這是因為，金屬材質的卷邊與塑料材質的內襯圈凸肋上端面可以密切貼合，其氣密性顯然比傳統結構的兩條單薄金屬邊沿貼合好得多；3、金屬卷邊還能夠起到類似加強肋的作用，保護柔弱的盒壁邊緣和蓋沿邊緣不易變形，更進一步提高外觀檔次和氣密性；4、向內卷入的蓋體卷邊可以與內襯圈的第一卡塊配合，起到固定盒蓋蓋緊的作用，這樣就不用在金屬盒蓋表面沖壓形成凹凸點，保持盒蓋的外觀絕對平整，且有利于后續封裝熱縮薄膜的貼緊度，便于后續封裝熱縮薄膜的操作；5、第一卡塊和內襯圈凸肋之間的垂直距離和蓋體卷邊的豎向厚度形成緊配合，這樣，內襯圈凸肋對蓋體卷邊存在向上壓緊的作用力，蓋體卷邊對內襯圈凸肋的上端面存在向下的反作用力，這個作用力與反作用力非常有利于提高氣1?'效果。
[0018]三、由于塑料內襯圈的凸肋下方設有第二卡塊，而盒體邊緣設有盒體卷邊，因此可以非常方便地將塑料內襯圈與金屬盒體裝配固定到一起，且緊配合的裝配后，氣密效果非常好。
[0019]四、從外觀看，可以在包裝盒側面中間形成金屬-塑料-金屬的三層結構，外觀效果好。
[0020]五、本實用新型的盒蓋和盒體在掰開過程(開啟過程)中手指不易打滑，掰開容易，這主要有以下兩方面的原因:第一、內襯圈凸肋的表面相對于前盒壁、前蓋沿略微凹入，因此掰開時手指可以掐入該凹陷部位，使手指不易與前盒壁或前蓋沿發生打滑；第二、包裝盒的開啟動作(掰開動作)都是利用左右兩根拇指分別對前蓋沿和前盒壁施加相反方向的摩擦力，本實用新型的包裝盒外表由于存在上下兩條接縫位置(前盒壁與內襯圈凸肋之間的第一接縫、前蓋沿與內襯圈凸肋的之間第二接縫)，所以掰開時每根拇指分別有一條接縫位置可以施加摩擦力，使左右拇指不易與前盒壁、前蓋沿發生打滑。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是一種傳統金屬材質掀蓋式包裝盒的整體結構示意圖。
[0022]圖2是圖1所示傳統掀蓋式包裝盒的突階示意圖。
[0023]圖3是傳統掀蓋式包裝盒的前蓋沿與突階配合關系示意圖。
`[0024]圖4是傳統金屬材質的掀蓋式包裝盒加設外翻的蓋體卷邊后的示意圖。
[0025]圖5是傳統金屬材質的掀蓋式包裝盒加設向內卷曲的蓋體卷邊后的示意圖。
[0026]圖6是本實用新型一種具體實施例的掀蓋式包裝盒的立體結構示意圖。
[0027]圖7是圖6所示包裝盒從另一角度看到的立體結構示意圖。
[0028]圖8是圖6所示包裝盒的開蓋狀態示意圖。
[0029]圖9是圖8中的內襯圈后的立體結構示意圖。
[0030]圖10是圖8所示包裝盒拆掉內襯圈后的立體結構示意圖。
[0031]圖11是圖9所示內襯圈的縱向剖面結構示意圖。
[0032]圖12是圖11中局部的放大結構示意圖。
[0033]圖13是圖6所示包裝盒的縱向剖面結構示意圖。
[0034]圖14是圖13中局部的放大結構示意圖。
[0035]圖15是本實用新型具體實施例的掰開動作(盒蓋開啟動作)示意圖。
【具體實施方式】
[0036]圖6、圖7、圖8、圖10、圖13、圖14所示，該掀蓋式包裝盒為一種煙支包裝盒，包括金屬材質制成的盒體I和蓋體2 ;盒體包括盒底15和四面盒壁，四面盒壁分別為前盒壁11、左盒壁13、后盒壁12、右盒壁14 ;蓋體2設有蓋面25和蓋沿，蓋沿包括有前蓋沿21、左蓋沿23、后蓋沿22、右蓋沿24。從俯視角度看，盒體I的四個轉角部位形成有弧形導角，蓋體2的四個轉角部位也形成有弧形導角。從平視角度看，蓋面25邊緣形成有中央高四周低的錐度，盒底邊緣形成有四周高中央低的錐度，這樣，該煙支包裝盒放入或取出口袋的過程非常順滑。
[0037]圖9、圖11、圖12、圖13、圖14所示，盒壁和蓋沿的內側還設有塑料材質制作的內襯圈3。圖9、圖11、圖12所示，內襯圈包括一體注塑而成的內襯圈前段31、內襯圈左段33、內襯圈后段32、內襯圈右段34，內襯圈3 —體注塑形成有一圈向外凸出的凸肋35，從豎向位置看，凸肋35位于內襯圈3的中間位置；所述前盒壁11、左盒壁13、后盒壁12、右盒壁14位于凸肋35下方；圖7、圖13所示，所述后蓋沿22 —體連接有向下延伸的連接片27，連接片27位于內襯圈后段32的后方，連接片27的下邊緣與后盒壁12可轉動連接。
[0038]圖10、圖13、圖14所示，蓋沿的邊緣形成有向內側卷入的蓋體卷邊26 ;圖8、圖9所示，內襯圈前段31形成有向前凸出的第一卡塊37，第一卡塊37位于凸肋35的上方。圖13、圖14、圖12所示，第一卡塊37和內襯圈凸肋35之間的垂直距離和蓋體卷邊26的豎向厚度形成緊配合；當盒體和蓋體蓋合后，蓋沿位于凸肋35上方，第一卡塊37和內襯圈凸肋35將蓋體卷邊26從豎向夾緊，蓋體卷邊26緊密壓在內襯圈凸肋35的上端面352 ;第一卡塊37卡在蓋體卷邊26的上方，使盒蓋蓋合固定。
[0039]圖8、圖9所示，內襯圈形成有向外凸出的第二卡塊38，第二卡塊38位于凸肋35的下方；圖13、圖14、圖12所示，盒壁形成有向內側卷入的盒體卷邊16，第二卡塊38和內襯圈凸肋35之間的垂直距離和盒體卷邊16的豎向厚度形成緊配合，第二卡塊38和內襯圈凸肋35將盒體卷邊16從豎向夾緊，內襯圈凸肋的下端面351壓在盒體卷邊16的上方。
[0040]當盒體和蓋體蓋合后，外觀分成三層，非常高檔大氣，如圖6所示。內襯圈前段對應的凸肋35表面相對于前盒壁11、前蓋沿21略微凹入(向后凹入)，如圖14所示。
[0041]圖8、圖9所示，內襯圈前段31的豎向高度低于內襯圈左段33的豎向高度，而內襯圈后段形成有缺口 36。這樣，當包裝盒用于包裝煙支時，煙支抽取方便。
[0042]上述實施例的盒蓋需要開啟時，可用兩手拇指將蓋體和盒體掰開，左右兩根拇指分別對前蓋沿21和前盒壁11施加相反方向的摩擦力，如圖15所示，由于內襯圈凸肋31的表面相對于前盒壁11、前蓋沿21略微凹入，因此掰開時手指可以掐入該凹陷部位，掰開時每根拇指還分別有一條接縫位置可以施加摩擦力，進而使左右拇指不易與前盒壁、前蓋沿發生打滑，掰開容易。
【權利要求】
1.一種掀蓋式包裝盒，包括金屬材質制成的盒體和蓋體；盒體包括盒底和四面盒壁，四面盒壁分別為前盒壁、左盒壁、后盒壁、右盒壁；蓋體設有蓋面和蓋沿，蓋沿包括有前蓋沿、左蓋沿、后蓋沿、右蓋沿；盒壁和蓋沿的內側還設有內襯圈，內襯圈包括內襯圈前段、內襯圈左段、內襯圈后段、內襯圈右段，其特征在于:內襯圈采用塑料材質制作而成，內襯圈的中間位置一體注塑形成有一圈向外凸出的凸肋；所述盒壁位于凸肋下方；所述后蓋沿一體連接有向下延伸的連接片，連接片位于內襯圈后段的后方，所述連接片的下邊緣與后盒壁可轉動連接；所述蓋沿的邊緣形成有向內側卷入的蓋體卷邊；內襯圈前段形成有向前凸出的第一卡塊，第一卡塊位于凸肋的上方；當盒體和蓋體蓋合后，蓋沿位于凸肋上方，蓋體卷邊壓在內襯圈凸肋的上端面，第一卡塊卡在蓋體卷邊的上方。
2.根據權利要求1所述的掀蓋式包裝盒，其特征在于:第一卡塊和內襯圈凸肋之間的垂直距離和蓋體卷邊的豎向厚度形成緊配合；當盒體和蓋體蓋合后，第一卡塊和內襯圈凸肋將蓋體卷邊從豎向夾緊。
3.根據權利要求1或2所述的掀蓋式包裝盒，其特征在于:內襯圈形成有向外凸出的第二卡塊，第二卡塊位于凸肋的下方；盒壁形成有向內側卷入的盒體卷邊，內襯圈凸肋的下端面壓在盒體卷邊的上方。
4.根據權利要求3所述的掀蓋式包裝盒，其特征在于:第二卡塊和內襯圈凸肋之間的垂直距離和盒體卷邊的豎向厚度形成緊配合；第二卡塊和內襯圈凸肋將盒體卷邊從豎向夾緊。
5.根據權利要求1或2所述的掀蓋式包裝盒，其特征在于:當盒體和蓋體蓋合后，內襯圈前段對應的凸肋表面相對于前盒壁、前蓋沿略微凹入。
6.根據權利要求1或2所述的掀蓋式包裝盒，其特征在于:內襯圈前段的豎向高度低于內襯圈左段的豎向高度。
7.根據權利要求1或2所述的掀蓋式包裝盒，其特征在于:內襯圈后段形成有缺口。
【文檔編號】B65D43/16GK203601738SQ201320793231
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】柯勇 申請人:汕頭市天時包裝設計有限公司