一種瓦型磁體180°自動翻轉軌道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種永磁鐵氧體瓦型磁體180°自動翻轉軌道，在外弧倒角機出口軌道的末端設L形軌道，L形軌道為半邊軌道，半邊軌道的長度大于磁瓦的軸高長度，相對一側不設軌道，在半邊軌道的下端設內弧倒角機輸送帶軌道，上下軌道的落差大于瓦型磁體的弦寬，磁瓦在L形軌道上受重力作用以半邊軌道為旋轉軸發生偏轉，翻轉到90°后，脫離旋轉軸靠慣性繼續偏轉，落到輸送帶上受摩擦力作用向前輸送并按順序整齊排列，磁瓦由外弧向上，翻轉180°呈內弧向上。直到落在內弧倒角機輸送帶軌道上，受摩擦力作用，向前邊運動邊按順序整齊排列，實現180°翻轉，縮小了運動距離，結構緊湊，且根據受力分析，此種翻轉穩定可靠，避免了翻轉偏差給倒角機帶來的故障。
【專利說明】一種瓦型磁體180°自動翻轉軌道
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及永磁鐵氧體磁瓦，特別涉及一種瓦型磁體180°自動翻轉軌道。
【背景技術】
[0002]永磁鐵氧體磁瓦屬于粉末冶金,用于為各類微特電機提供恒定的磁場,安裝于電機機殼中，因此對磁瓦的幾何尺寸要求較高。其制造過程是將原料(Fe2O3)濕法研磨成料漿，由液壓機在磁場中壓制成型，經高溫燒結成半成品，再經磨加工加工符合圖紙要求的幾何尺寸。
[0003]磁瓦硬度高，脆性大，為避免磨加工后銳利的邊角易造成掉角或觸碰人體時造成傷害，并實現磁瓦裝機的順利，磁瓦磨加工后通常都要求倒角，尤其是內弧、外弧需要倒角。
[0004]磁瓦磨加工通常是流水線作業，其加工過程是:粗磨弦寬一粗磨外弧一粗磨內弧—精磨外弧一精磨內弧一精磨弦寬一外弧倒角一內弧倒角。其中在外弧倒角倒角以前的工序，磁瓦徑向豎直向下(即外弧向上)在線性軌道上運行，外弧、內弧的倒角砂輪都是在磁瓦上方，外弧倒角順延磁瓦前道工序的自然運行狀態倒外弧角，倒內弧角則需要磁瓦翻轉成內弧向上。
[0005]目前公知的磁瓦內外弧倒角翻轉，通常是在內外弧倒角機之間的過渡段上依據磁瓦的形狀設計特制的螺旋形軌道，通過輸送帶提供動力實現翻轉。這種螺旋形軌道設計，不同的磁瓦需要螺旋形狀不同，制作比較復雜，且軌道較長，翻轉的可靠性較差，出現翻轉偏差就會導致磁瓦偏離既定軌道，造成倒角機故障。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是提供一種可滿足永磁鐵氧體瓦型磁體180°自動翻轉軌道，實現磁瓦由外弧倒角自動翻轉銜接到內弧倒角的問題。
[0007]本實用新型的技術方案是:
[0008]一種永磁鐵氧體瓦型磁體180°自動翻轉軌道，在外弧倒角機出口軌道的末端設L形軌道，L形軌道為半邊軌道，半邊軌道的長度大于磁瓦的軸高長度，相對一側不設軌道，在半邊軌道的下端設內弧倒角機輸送帶軌道，上下軌道的落差大于瓦型磁體的弦寬，磁瓦在L形軌道上受重力作用以半邊軌道為旋轉軸發生偏轉，翻轉到90°后，脫離旋轉軸靠慣性繼續偏轉，落到輸送帶上受摩擦力作用向前輸送并按順序整齊排列，磁瓦由外弧向上，翻轉180°呈內弧向上。
[0009]所述的翻轉軌道呈L形，半邊軌道的長度大于瓦型磁體的軸高長度。
[0010]所述L形軌道高于內弧倒角機輸送帶軌道，落差大于磁瓦的弦寬。
[0011]所述磁瓦翻轉靠自身重力作用，開始沿L形軌道，以半邊軌道為旋轉軸，磁瓦旋轉到90°時，靠具有的慣性繼續偏轉，最終偏轉的角度是180°。
[0012]當落到內弧倒角機的輸送帶上時，由于摩擦力的作用，一邊被輸送帶向前輸送，一邊被輸送帶兩側的喇叭型擋板校正，此時磁瓦便完成了由原來的外弧向上旋轉成內弧向上的180°翻轉，按順序排列整齊，進入到內弧倒角機進行內弧倒角。
[0013]這樣，通過前后倒角機設定適當落差，在外弧倒角機出口的末端設“L”形軌道，利用磁瓦自身重力作用，實現磁瓦的自動180°翻轉，縮小了水平運動距離，結構緊湊，且根據受力分析，此種翻轉穩定可靠，避免了翻轉偏差給倒角機帶來的故障。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]1.本實用新型瓦型磁體180°自動翻轉軌道示意圖。
[0015]2.本實用新型瓦型磁體180°自動翻轉L形軌道示意圖。
[0016]3.本實用新型圖1的俯視圖。
[0017]4.本實用新型瓦型磁體翻轉90°時示意圖。
[0018]5.本實用新型瓦型磁體翻轉大于90°時示意圖。
[0019]6.本實用新型瓦型磁體翻轉180°后在輸送帶上狀態圖。
[0020]7.本實用新型瓦型磁體圖。
[0021]圖中標號:1.L形軌道，2.半邊軌道，3.磁瓦，4.出口軌道，5.輸送帶，6.擋板，
7.磁瓦弓高平臺，磁瓦運動方向，磁瓦重力方向丨，磁瓦旋轉方向J。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明
[0023]參見圖1、圖2，將外弧倒角機出口軌道4和后道工序的內弧倒角機輸送帶5的上下位置調整一定高度的落差H，落差的大小大于磁瓦3弦寬W的寬度，將外弧倒角機出口軌道4的末端設計成L形軌道1，即一側是半邊軌道2，半邊軌道2的長度A大于磁瓦的軸高L長度，相對一側不設軌道，當磁瓦沿外弧倒角機出口軌道4向前運動到L形軌道I處時，其中有軌道的一側支撐著磁瓦弓高平臺7繼續水平向前運動，另一側前端磁瓦弓高平臺懸空，后端被平臺支撐，此時磁瓦在豎直方向所受重力與支持力仍然保持平衡，沿水平方向繼續運動。當磁瓦弓高平臺7在懸空一側運動到完全懸空的瞬間見圖1、圖3，磁瓦弓高平臺7 一側被L形軌道支撐，一側失去支撐力，由于磁瓦受重力的作用，懸空一側下落，另一側被支撐，磁瓦開始沿支撐邊為軸心偏轉，當磁瓦偏轉90°
[0024]參見圖4時，被支撐邊便失去支撐力，脫離L形軌道，磁瓦3在空中受重力作用下落，由于慣性的作用，下落過程中繼續偏轉見圖5。下落到內弧倒角機設定的輸送帶5上時見圖6，由于摩擦力的作用，一邊被輸送帶5向前輸送，一邊被輸送帶兩側設定的喇叭型擋板6校正，此時磁瓦便完成了由原來的外弧向上旋轉成內弧向上的180°翻轉，按順序排列整齊，進入到內弧倒角機進行內弧倒角。
[0025]這樣，通過前后倒角機設定適當落差，在外弧倒角機出口的末端設L形軌道，利用磁瓦自身重力作用，實現磁瓦的180°自動翻轉，縮小了水平運動距離，結構緊湊，且根據受力分析，此種翻轉穩定可靠，避免了翻轉偏差給倒角機帶來的故障。
【權利要求】
1.一種永磁鐵氧體瓦型磁體180°自動翻轉軌道，其特征是:在外弧倒角機出口軌道的末端設L形軌道，L形軌道為半邊軌道，半邊軌道的長度大于磁瓦的軸高長度，相對一側不設軌道，在半邊軌道的下端設內弧倒角機輸送帶軌道，上下軌道的落差大于瓦型磁體的弦寬，磁瓦在L形軌道上受重力作用以半邊軌道為旋轉軸發生偏轉，翻轉到90°后，脫離旋轉軸靠慣性繼續偏轉，落到輸送帶上受摩擦力作用向前輸送并按順序整齊排列，磁瓦由外弧向上，翻轉180°呈內弧向上。
2.根據權利要求1所述永磁鐵氧體瓦型磁體180°自動翻轉軌道，其特征是:所述的翻轉軌道呈L形，半邊軌道的長度大于瓦型磁體的軸高長度。
3.根據權利要求1所述永磁鐵氧體瓦型磁體180°自動翻轉軌道，其特征是:所述L形軌道高于內弧倒角機輸送帶軌道，落差大于磁瓦的弦寬。
4.根據權利要求1所述永磁鐵氧體瓦型磁體180°自動翻轉軌道，其特征是:所述磁瓦翻轉靠自身重力作用，開始沿L形軌道，以半邊軌道為旋轉軸，磁瓦旋轉到90°時，靠具有的慣性繼續偏轉，最終偏轉的角度是180°。
【文檔編號】B65G47/248GK203624505SQ201320760790
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】潘定銀 申請人:安徽金寨將軍磁業有限公司