一種筒子紗自動包裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種筒子紗自動包裝裝置，包括稱重機構、包裝機構和設置在稱重機構、包裝機構之間的傳送機構；所述稱重機構包括稱重機、稱重輸送帶、第一控制器和第一傳感器，所述稱重輸送帶和傳感器設置在稱重機上端，所述第一控制器與稱重機、稱重輸送帶的電機及第一傳感器連接；所述包裝機構包括包裝袋、包裝輸送帶、第二控制器和第二傳感器，所述包裝袋和第二傳感器分別設置在包裝輸送帶的兩端，第二傳感器設置在靠近傳送機構一端，包裝袋設置在遠離傳送機構一端。本實用新型的有益效果為：通過稱重機構、包裝機構和傳送機構的配合，筒子紗輸送全自動化，自動輸送、自動稱重和自動包裝，不僅可節約時間且節約勞力。
【專利說明】一種筒子紗自動包裝裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型設計一種包裝裝置，特別是紡紗領域，尤其涉及一種筒子紗自動包裝
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]目前，絡筒機生產的筒子紗一般是由工人逐個裝入筒子運輸車，再由人工逐個裝袋打包、稱重、做標記，包裝主要是用手工完成，費時費工。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的不足，提供一種自動稱重、自動包裝的一種筒子紗自動包裝裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種筒子紗自動包裝裝置，包括稱重機構、包裝機構和設置在稱重機構、包裝機構之間的傳送機構；
[0006]所述稱重機構包括稱重機、稱重輸送帶、第一控制器和第一傳感器，所述稱重輸送帶和第一傳感器設置在稱重機上端，所述第一控制器與稱重機、稱重輸送帶的電機及第一傳感器連接，第一控制器接收稱重機和第一傳感器的信號，并通過控制電機控制稱重輸送帶運作；
`[0007]所述包裝機構包括包裝袋、包裝輸送帶、第二控制器和第二傳感器，所述包裝袋和第二傳感器分別設置在包裝輸送帶的兩端，第二傳感器設置在靠近傳送機構一端，包裝袋設置在遠離傳送機構一端，所述第二控制器與第二傳感器和包裝輸送帶的電機連接，第二控制器接收第二傳感器的信號，并通過控制電機控制包裝輸送帶運作。
[0008]其中，所述稱重機構與包裝機構之間具有水平高度差，所述傳送機構一端連接稱重機構的稱重輸送帶，另一端連接包裝機構的包裝輸送帶。
[0009]其中，所述傳送機構包括傳送輸送帶、第三控制器和第三傳感器，所述第三控制器與第三傳感器和傳送輸送帶的電機連接，第三控制器接收第三傳感器的信號，并通過控制電機控制傳送輸送帶運作。
[0010]其中，所述第一傳感器、第二傳感器和第三傳感器為光敏傳感器。
[0011]本實用新型的有益效果為:通過稱重機構、包裝機構和傳送機構的配合，筒子紗輸送全自動化，自動輸送、自動稱重和自動包裝，不僅可節約時間且節約勞力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型筒子紗自動包裝裝置的結構示意圖；
[0013]其中，
[0014]11:稱重機；12:稱重輸送帶；13:第一控制器；14:第一傳感器；
[0015]21:包裝袋；22:包裝輸送帶；23:第二控制器；24:第二傳感器。[0016]3:傳送機構。
【具體實施方式】
[0017]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0018]請一并參閱圖1，如圖所示，本實用新型一種筒子紗自動包裝裝置，包括稱重機構、包裝機構和設置在稱重機構、包裝機構之間的傳送機構3 ;所述稱重機構包括稱重機11、稱重輸送帶12、第一控制器13和第一傳感器14,所述稱重輸送帶12和第一傳感器14設置在稱重機11上端，所述第一控制器13與稱重機11、稱重輸送帶12的電機及第一傳感器14連接，第一控制器13接收稱重機11和第一傳感器14的信號，并通過控制電機控制稱重輸送帶12運作；所述包裝機構包括包裝袋21、包裝輸送帶22、第二控制器23和第二傳感器24，所述包裝袋21和第二傳感器24分別設置在包裝輸送帶22的兩端，第二傳感器24設置在靠近傳送機構3 —端，包裝袋21設置在遠離傳送機構3 —端，所述第二控制器23與第二傳感器24和包裝輸送帶22的電機連接，第二控制器23接收第二傳感器24的信號，并通過控制電機控制包裝輸送帶22運作。具體輸送時，筒子紗通過稱重輸送帶輸送至稱重機上端，第一傳感器檢測到筒子紗傳送信號給第一控制器，第一控制器控制稱重輸送帶停止運行，待筒子紗完成稱重后，稱重機傳送信號給第一控制器，第一控制器控制稱重輸送帶繼續運行，將筒子紗輸送到傳送機構，所述傳送機構為一般輸送帶或輸送鏈條，可以是連續運作也可以控制運作，當筒子紗輸送到包裝機構的包裝輸送帶時，第二傳感器檢測到筒子紗傳送信號給第二控制器，第二控制器控制包裝輸送帶運作，將筒子紗輸送至包裝袋中，完成包裝。所述第一傳感器、第二傳感器和第三傳感器為光敏傳感器，通過稱重機構、包裝機構和傳送機構的配合，筒子紗輸送全自動化，自動輸送、自動稱重和自動包裝，不僅可節約時間且節約勞力。
[0019]在本實施例中，所述稱重機構與包裝機構之間具有水平高度差，所述傳送機構一端連接稱重機構的稱重輸送帶，另一端連接包裝機構的包裝輸送帶。即傳送機構為傾斜式設計。
[0020]在本實施例中，所述傳送機構包括傳送輸送帶、第三控制器和第三傳感器，所述第三控制器與第三傳感器和傳送輸送帶的電機連接，第三控制器接收第三傳感器的信號，并通過控制電機控制傳送輸送帶運作。當將筒子紗輸送到傳送機構的傳送輸送帶，第三傳感器檢測到筒子紗傳送信號給第三控制器，第三控制器控制傳送輸送帶運作，將筒子紗輸送至包裝輸送帶上。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種筒子紗自動包裝裝置，其特征在于，包括稱重機構、包裝機構和設置在稱重機構、包裝機構之間的傳送機構； 所述稱重機構包括稱重機、稱重輸送帶、第一控制器和第一傳感器，所述稱重輸送帶和第一傳感器設置在稱重機上端，所述第一控制器與稱重機、稱重輸送帶的電機及第一傳感器連接，第一控制器接收稱重機和第一傳感器的信號，并通過控制電機控制稱重輸送帶運作； 所述包裝機構包括包裝袋、包裝輸送帶、第二控制器和第二傳感器，所述包裝袋和第二傳感器分別設置在包裝輸送帶的兩端，第二傳感器設置在靠近傳送機構一端，包裝袋設置在遠離傳送機構一端，所述第二控制器與第二傳感器和包裝輸送帶的電機連接，第二控制器接收第二傳感器的信號，并通過控制電機控制包裝輸送帶運作。
2.根據權利要求1所述的筒子紗自動包裝裝置，其特征在于，所述稱重機構與包裝機構之間具有水平高度差，所述傳送機構一端連接稱重機構的稱重輸送帶，另一端連接包裝機構的包裝輸送帶。
3.根據權利要求1所述的筒子紗自動包裝裝置，其特征在于，所述傳送機構包括傳送輸送帶、第三控制器和第三傳感器，所述第三控制器與第三傳感器和傳送輸送帶的電機連接，第三控制器接收第三傳感器的信號，并通過控制電機控制傳送輸送帶運作。
4.根據權利要求3所述的筒子紗自動包裝裝置，其特征在于，所述第一傳感器、第二傳感器和第三傳感器為光敏傳感器。
【文檔編號】B65B35/24GK203581434SQ201320759197
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】鄭永光 申請人:福建省長樂市長源紡織有限公司