鎖具裝配線卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及裝配線卸料【技術領域】，目的是提供一種鎖具裝配線卸料裝置。一種鎖具裝配線卸料裝置，包括兩個底軌、位于兩個底軌之間設有沿前后方向排列的治具的輸送帶、位于輸送帶上方沿前后方向排列且與底軌連接的升降夾料機構和卸料機構。該鎖具裝配線卸料裝置使用時，裝配后的鎖具排列放在治具上，由帶有電機的鏈輪驅動裝置帶動輸送帶向后運動到卸料位，升降夾料機構夾住鎖具上升，卸料機構的卸料端運動到鎖具下方，升降夾料機構松開鎖具，鎖具落入卸料機構卸料；隨著輸送帶向后運動，對位于治具上的鎖具逐個進行卸料。該鎖具裝配線卸料裝置卸料勞動強度小和效率高。
【專利說明】鎖具裝配線卸料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝配線卸料【技術領域】，尤其是一種鎖具裝配線卸料裝置。
【背景技術】
[0002]鎖具在裝配線上裝配可以提高效率，由于缺乏適用的卸料裝置，存在裝配后鎖具卸料勞動強度大和效率低的不足；因此，設計一種卸料勞動強度小和效率高的鎖具裝配線卸料裝置，成為亟待解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服目前鎖具在裝配線上裝配，由于缺乏適用的卸料裝置，存在裝配后鎖具卸料勞動強度大和效率低的不足，提供一種卸料勞動強度小和效率高的鎖具裝配線卸料裝置。
[0004]本實用新型的具體技術方案是:
[0005]一種鎖具裝配線卸料裝置，包括兩個底軌、位于兩個底軌之間設有沿前后方向排列的治具的輸送帶、位于輸送帶上方沿前后方向排列且與底軌連接的升降夾料機構和卸料機構。該鎖具裝配線卸料裝置使用時，裝配后的鎖具排列放在治具上，由帶有電機的鏈輪驅動裝置帶動輸送帶向后運動到卸料位，升降夾料機構夾住鎖具上升，卸料機構的卸料端運動到鎖具下方，升降夾料機構松開鎖具，鎖具落入卸料機構卸料；隨著輸送帶向后運動，對位于治具上的鎖具逐個進行卸料。該鎖具裝配線卸料裝置卸料勞動強度小和效率高。
[0006]作為優選，所述的升降夾料機構包括上板、若干個兩端分別與底軌和上板連接的導柱、設有中孔和套設在導柱外并與導柱匹配的若干個導向孔的滑板、兩個缸桿相對且各位于中孔一側并分別與滑板的上端面固定連接的夾料氣缸、兩個各與一個夾料氣缸的缸桿固定連接的夾料塊、兩個L形夾板和滑板升降裝置；兩個L形夾板的一端穿過中孔并各與一個夾料塊固定連接；兩個夾料塊的相對端面分別設有兩個導桿和兩個與導桿匹配的導桿孔。升降夾料機構結構簡單實用。
[0007]作為優選，所述的滑板升降裝置為與上板固定連接的升降驅動氣缸；升降驅動氣缸的缸桿與滑板固定連接。滑板升降裝置為升降驅動氣缸使滑板升降快捷。
[0008]作為優選，所述的卸料機構包括高端與升降夾料機構相對的斜卸料槽、兩端各與一個底軌固定連接的連接架、與連接架固定連接的前后驅動氣缸；前后驅動氣缸的缸桿與斜卸料槽固定連接。卸料機構結構簡單實用。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該鎖具裝配線卸料裝置卸料勞動強度小和效率高。升降夾料機構和卸料機構結構簡單實用。滑板升降裝置為升降驅動氣缸使滑板升降快捷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的一種結構示意圖；[0011 ] 圖2是圖1中升降夾料機構的左視圖。
[0012]圖中:底軌-1、治具-2、輸送帶-3、上板-4、導柱-5、中孔_6、導向孔_7、滑板_8、夾料氣缸_9、夾料塊-10、L形夾板-11、升降驅動氣缸-12、導桿-13、導桿孔-14、斜卸料槽-15、連接架-16、前后驅動氣缸-17。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖所示對本實用新型進行進一步描述。
[0014]如附圖1、附圖2所示:一種鎖具裝配線卸料裝置，包括兩個底軌1、位于兩個底軌I之間具有沿前后方向排列的治具2的輸送帶3、位于輸送帶3上方沿前后方向排列且與底軌I連接的升降夾料機構和卸料機構。
[0015]所述的升降夾料機構包括上板4、四個兩端分別與底軌I和上板4連接的導柱5、具有中孔6和套設在導柱5外并與導柱5間隙配合的四個導向孔7的滑板8、兩個缸桿相對且各位于中孔6—側并分別與滑板8的上端面螺釘連接的夾料氣缸9、兩個各與一個夾料氣缸9的缸桿螺紋連接的夾料塊10、兩個L形夾板11和滑板升降裝置；兩個L形夾板11的一端穿過中孔6并各與一個夾料塊10螺釘連接；兩個夾料塊10的相對端面分別具有兩個導桿13和兩個與導桿13間隙配合的導桿孔14。本實施例中，每兩個導柱5的兩端分別與一個底軌I和上板4連接；所述的滑板升降裝置為與上板4螺釘連接的升降驅動氣缸12 ；升降驅動氣缸12的缸桿與滑板8螺紋連接。
[0016]所述的卸料機構包括高端與升降夾料機構相對的斜卸料槽15、兩端各與一個底軌I螺釘連接的連接架16、與連接架16螺釘連接的前后驅動氣缸17 ;前后驅動氣缸17的缸桿與斜卸料槽15螺紋連接。
[0017]該鎖具裝配線卸料裝置使用時，裝配后的鎖具排列放在治具2上，由帶有電機的鏈輪驅動裝置帶動輸送帶3向后運動到卸料位，升降驅動氣缸12的缸桿伸出推動滑板8下降，兩個夾料氣缸9的缸桿伸出推動兩個夾料塊10帶動L形夾板11夾住鎖具，升降驅動氣缸12的缸桿縮回拉動滑板8上升，前后驅動氣缸17的缸桿縮回使斜卸料槽15的高端位于鎖具下方，兩個夾料氣缸9的缸桿縮回，鎖具落入斜卸料槽15卸料；隨著輸送帶3向后運動，對位于治具2上的鎖具逐個進行卸料。該鎖具裝配線卸料裝置也可以用于其他物件的卸料。
[0018]本實用新型的有益效果是:該鎖具裝配線卸料裝置卸料勞動強度小和效率高。升降夾料機構和卸料機構結構簡單實用。滑板升降裝置為升降驅動氣缸使滑板升降快捷。
[0019]本實用新型可改變為多種方式對本領域的技術人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本實用新型的范圍。所有這樣的對所述領域的技術人員顯而易見的修改，將包括在本權利要求的范圍之內。
【權利要求】
1.一種鎖具裝配線卸料裝置，其特征是:包括兩個底軌、位于兩個底軌之間設有沿前后方向排列的治具的輸送帶、位于輸送帶上方沿前后方向排列且與底軌連接的升降夾料機構和卸料機構；所述的卸料機構包括高端與升降夾料機構相對的斜卸料槽、兩端各與一個底軌固定連接的連接架、與連接架固定連接的前后驅動氣缸；前后驅動氣缸的缸桿與斜卸料槽固定連接。
2.根據權利要求1所述的鎖具裝配線卸料裝置，其特征是:所述的升降夾料機構包括上板、若干個兩端分別與底軌和上板連接的導柱、設有中孔和套設在導柱外并與導柱匹配的若干個導向孔的滑板、兩個缸桿相對且各位于中孔一側并分別與滑板的上端面固定連接的夾料氣缸、兩個各與一個夾料氣缸的缸桿固定連接的夾料塊、兩個L形夾板和滑板升降裝置；兩個L形夾板的一端穿過中孔并各與一個夾料塊固定連接；兩個夾料塊的相對端面分別設有兩個導桿和兩個與導桿匹配的導桿孔。
3.根據權利要求2所述的鎖具裝配線卸料裝置，其特征是:所述的滑板升降裝置為與上板固定連接的升降驅動氣缸；升降驅動氣缸的缸桿與滑板固定連接。
【文檔編號】B65G47/34GK203699320SQ201320730088
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2013年11月18日
【發明者】程飛 申請人:浙江佳衛鎖業有限公司