一種紙管彎邊機的轉料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紙管彎邊機的轉料裝置，涉及紙管加工領域，解決現有紙管生產中，在各成型區之間紙管由手工傳送，造成生產效率低的技術問題，本實用新型提供的轉料裝置，包括分割輪和驅動分割輪轉動的驅動裝置，分割輪包括兩相對設置的支撐板，支撐板的外緣間隔設有若干凹槽，紙筒位于所述凹槽中。通過分割輪自動的將紙管從彎邊機的進料裝置傳送到出料裝置，驅動裝置驅動分割輪間歇轉動，經過各成型區，對紙管進行彎邊、壓痕和割槽處理后送出，因此實現紙管傳送的自動化，自動化送進的效率高，精確度高，因此能提高紙管的產量以及紙管的質量。
【專利說明】一種紙管彎邊機的轉料裝置
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種紙管轉移裝置，尤其是一種紙管彎邊機中的紙管轉移裝置。【【背景技術】】
[0002]紙管生產中需要對紙管進行彎邊處理、壓痕處理或者是割槽處理，因此在紙管成型過程中，需要將紙管在各成型區之間進行傳送，以實現紙管的進料、成型并出料。現有技術中紙管的生產還停留在手工操作階段，因此紙管傳送的速度慢，效率低，而且傳送的控制精度低，影響紙管的成型質量。
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【發明內容】
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[0003]本實用新型解決的技術問題是提供一種紙管彎邊機的轉料裝置，自動化傳送紙管，并且紙管傳送過程的位置及時間精確。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種紙管彎邊機的轉料裝置，包括分割`輪和驅動分割輪轉動的驅動裝置，所述分割輪包括兩相對設置的支撐板，所述支撐板的外緣間隔設有若干凹槽，紙筒位于所述凹槽中。
[0006]進一步的，所述凹槽的表面連接有防護墊。
[0007]進一步的，所述轉料裝置還包括感應環和感應開關，所述感應環與分割輪同步轉動，感應環包括基座，所述基座的外緣環布有若干觸點，相鄰觸點之間的圓心角與相鄰凹槽之間的圓心角相等，所述觸點觸發感應開關。
[0008]進一步的，所述轉料裝置還包括發聲器，所述發聲器電連接所述感應開關。
[0009]進一步的，所述驅動裝置包括電機和與電機傳動連接的分割器，所述分割器上設有連接所述分割輪的翻轉主軸。
[0010]進一步的，所述基座套接在所述翻轉主軸上。
[0011]進一步的，所述分割器上設有與翻轉主軸傳動連接的同步軸，所述基座套接在所述同步軸上。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型紙管彎邊機的轉料裝置，通過分割輪自動的將紙管從進料裝置傳送到出料裝置，驅動裝置驅動分割輪間歇轉動，經過各成型區，對紙管進行彎邊、壓痕和割槽處理后送出，因此實現紙管傳送的自動化，自動化送進的效率高，精確度高，因此能提高紙管的產量以及紙管的質量。
[0014]本實用新型的這些特點和優點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0016]圖1為本實用新型的主視圖；[0017]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0018]圖3為本實用新型中分割輪的右視圖。
【【具體實施方式】】
[0019]本實用新型提供一種紙管彎邊機的轉料裝置，包括分割輪和驅動分割輪轉動的驅動裝置，分割輪包括兩相對設置的支撐板，支撐板的外緣間隔設有若干凹槽，紙管的兩端放置在兩支撐板上，紙筒位于支撐板上的凹槽中。彎邊機的壓痕割槽裝置和彎邊裝置設置在分割輪的軸向外側，分割輪自動將進料裝置的紙管傳送到出料裝置，分割輪在傳送過程中，配合彎邊裝置和壓痕割槽裝置對紙管進行彎邊和壓痕割槽處理，自動化傳送相比傳統的手工傳送效率更高，并且對傳送的控制更精確。
[0020]下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0021]參考圖1和圖2，所示的一種紙管彎邊機的轉料裝置，包括支架1，支架I上設有分割輪2和驅動裝置，分割輪2用于接收彎邊機中進料裝置提供的紙管，對紙管進行傳送，在分割輪旋轉傳送過程中，依次經過彎邊裝置和壓痕割槽裝置，彎邊裝置對紙管的端部進行彎邊處理，壓痕割 槽裝置在紙管的外圓面形成壓痕或割槽，最后紙管被運送到出料裝置，分割輪循環轉動，對下一個紙管進行傳送。
[0022]參考圖1和圖3，其中的分割輪2包括兩相對設置的支撐板21，兩支撐板21之間通過固定桿23固定間距，支撐板21的外緣間隔設有若干凹槽22，紙管橫跨在兩支撐板21之間，并且位于凹槽22中，通過分割輪實現對紙管的支撐和傳送。
[0023]并且還在凹槽22的表面連接有防護墊24，防護墊24為柔性材料制成，可防止紙管被壓傷和劃傷。
[0024]參考圖1，本實用新型的轉料裝置還包括感應環和感應開關32，感應環與分割輪2同步轉動，感應環包括基座311，基座311的外緣環布有若干觸點312，相鄰觸點312之間的圓心角與相鄰凹槽22之間的圓心角相等，觸點312與凹槽22相對應，感應環與分割輪2同步轉動的過程中，觸點312接近感應開關后觸發感應開關32。根據感應開關32的反饋信息提示分割輪2的轉動情況，使操作者清楚知道紙管進程，并且核對紙管成型進程是否精確。
[0025]感應開關33上電連接有發聲器，感應環觸發感應開關后，感應開關發出信號，控制發聲器發生，提示感應環已由上一個觸點傳動到相鄰的下一個觸點，即分割輪上的凹槽由上一個凹槽傳動到下一個凹槽，凹槽上的紙管進入不同的工序。
[0026]采用的驅動裝置包括電機和與電機傳動連接的分割器4，分割器4上設有連接分割輪2的翻轉主軸41。分割器包括共軛凸輪和分度輪，共軛凸輪連接電機，分度輪連接翻轉主軸，共軛凸輪與分度輪無間隙垂直嚙合傳動。共軛凸輪的曲線段驅使分度輪轉位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖。通過分割器將電機的連續輸入運動轉化為間歇式的輸出運動，實現分割輪的間歇運動，在各成型區停頓。
[0027]感應環的基座311套接在翻轉主軸41上實現感應環與分割輪2的同步轉動，分割器4上連接有開關支架33，開關支架33位于感應環一側，感應開關32固定在開關支架33上。或者在分割器4上還設有同步軸42，翻轉主軸41與同步軸42傳動連接，傳動比為1，基座311套接在同步軸42上。
[0028]通過上述實施例，本實用新型的目的已經被完全有效的達到了。熟悉該項技術的人士應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內容。任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。
【權利要求】
1.一種紙管彎邊機的轉料裝置，其特征在于:包括分割輪和驅動分割輪轉動的驅動裝置，所述分割輪包括兩相對設置的支撐板，所述支撐板的外緣間隔設有若干凹槽，紙筒位于所述凹槽中。
2.根據權利要求1所述一種紙管彎邊機的轉料裝置，其特征在于:所述凹槽的表面連接有防護墊。
3.根據權利要求1或2所述一種紙管彎邊機的轉料裝置，其特征在于:所述轉料裝置還包括感應環和感應開關，所述感應環與分割輪同步轉動，感應環包括基座，所述基座的外緣環布有若干觸點，相鄰觸點之間的圓心角與相鄰凹槽之間的圓心角相等，所述觸點觸發感應開關。
4.根據權利要求3所述一種紙管彎邊機的轉料裝置，其特征在于:所述轉料裝置還包括發聲器，所述發聲器電連接所述感應開關。
5.根據權利要求3所述一種紙管彎邊機的轉料裝置，其特征在于:所述驅動裝置包括電機和與電機傳動連接的分割器，所述分割器上設有連接所述分割輪的翻轉主軸。
6.根據權利要求5所述一種紙管彎邊機的轉料裝置，其特征在于:所述基座套接在所述翻轉主軸上。
7.根據權利要求5所述一種紙管彎邊機的轉料裝置，其特征在于:所述分割器上設有與翻轉主軸傳動連接的同步軸，所述基座套接在所述同步軸上。
【文檔編號】B65G47/84GK203602022SQ201320719573
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】馮建平, 李越, 楊金波, 施玲莉, 阮哲峰 申請人:浙江銅加工研究院有限公司, 浙江海亮股份有限公司