一種容器的人手孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種容器的人手孔裝置，包括側開口的筒節，焊接于所述筒節上的法蘭、閉合于所述法蘭的密封蓋，及用于抱緊所述法蘭和所述密封蓋連接端部邊緣的左、右半環形鎖箍蓋，所述密封蓋的上端和所述筒節通過第一銷軸鉸接，所述密封蓋上連接有一由氣缸提供動力輸入的氣動翻蓋機構；所述左、右半環形鎖箍蓋的上端和所述密封蓋通過與所述第一銷軸垂直的第二銷軸鉸接，所述左、右半環形鎖箍蓋的下端連接有一由電機驅動的正反牙絲桿鎖緊機構；所述氣缸和所述電機與一控制器電性連接。本實用新型具有自動啟閉，方便快捷，安全性能高的優點。
【專利說明】一種容器的人手孔裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及容器檢查孔【技術領域】，特別涉及一種容器的人手孔裝置。
【背景技術】
[0002]人手孔是根據容器設備要求在容器筒體上開設的孔。人孔直徑通常為600_，其安設主要是為了便于通風或工作人員在安裝、清洗、維護時進出設備。手孔直徑一般為150_或250_，其安設主要是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設備內部裝置。手孔即縮小的人孔，兩者的結構基本相同。
[0003]人手孔裝置有回轉蓋型、垂直吊蓋型，以及水平吊蓋型。現有的，回轉蓋型人手孔裝置由法蘭、法蘭蓋和鎖緊件組成，法蘭和法蘭蓋鉸接，法蘭蓋和法蘭閉合后，再通過法蘭蓋上設置的鎖緊件來壓緊密封，鎖緊件通常有鎖銷、螺栓等；垂直吊蓋型人手孔裝置是通過螺桿、提升卡桿等來提升再轉動打開法蘭蓋；而水平吊蓋型人手孔裝置則使用的是轉筒轉動打開法蘭蓋。
[0004]現有的人手孔裝置無論是以上哪一種類型的，開啟或關閉操作均需工作人員手動完成，且操作復雜，費時費力；此外，在石油化工行業中，許多生產設備是安裝在幾米乃至上百米的高處，工作人員在高處開啟、關閉人手孔裝置時，復雜的操作，安全隱患大。如何應對這一情況，是眾多廠家困擾且急需解決的問題，本實用新型就是在這樣的情況下應蘊而生的。
實用新型內容
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種容器的人手孔裝置，以達到自動、快開，安全性能高的目的。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種容器的人手孔裝置，其特征在于，包括側開口的筒節，焊接于所述筒節上的法蘭、閉合于所述法蘭的密封蓋，及用于抱緊所述法蘭和所述密封蓋連接端部邊緣的左、右半環形鎖箍蓋，所述密封蓋的上端和所述筒節通過第一銷軸鉸接，所述密封蓋上連接有一由氣缸提供動力輸入的氣動翻蓋機構；所述左、右半環形鎖箍蓋的上端和所述密封蓋通過與所述第一銷軸垂直的第二銷軸鉸接，所述左、右半環形鎖箍蓋的下端連接有一由電機驅動的正反牙絲桿鎖緊機構；所述氣缸和所述電機與一控制器電性連接。
[0007]優選的，所述氣動翻蓋機構包括所述氣缸和配重錘；所述氣缸設置于所述密封蓋下方，其與所述密封蓋相垂直并固定連接在所述密封蓋下部；所述配重錘連接在所述密封蓋上部。
[0008]優選的，所述正反牙絲桿鎖緊機構包括絲桿、左絲桿導柱、右絲桿導柱，及所述電機，所述絲桿的左側設有正螺紋段，右側設有反螺紋段；所述左絲桿導柱設置于所述左半環形鎖箍蓋的左下端，所述右絲桿導柱設置于所述右半環形鎖箍蓋的右下端，所述左、右絲桿導柱上分別設置有與所述正、反螺紋段相配合的左、右內螺紋孔并螺紋連接在所述絲桿的正、反螺紋段上；所述絲桿的一端連接所述電機。
[0009]優選的，所述左、右半環形鎖箍蓋下端對應于所述氣缸的伸縮桿還設置有止位插銷座，所述止位插銷座上設置有插銷孔；所述筒節的下端對應于所述氣缸的伸縮桿還設置有限位開關；所述伸縮桿、止位插銷座，及限位開關構成插銷鎖機構；所述限位開關與所述氣缸和所述控制器電性連接。
[0010]優選的，所述左、右半環形鎖箍蓋的內徑上設置有凹槽；所述密封蓋和所述法蘭密封連接后，兩者連接端部邊緣的形狀和所述凹槽相匹配。
[0011]優選的，所述絲桿還連接有導向組件，所述導向組件包括固定連接于所述密封蓋上的導向板和設置于所述導向板兩側的緊固螺母，所述導向板上設置有腰形孔，所述絲桿中部穿于所述腰形孔中；所述緊固螺母和所述絲桿螺紋連接。
[0012]優選的，所述電機具體為減速電機。
[0013]優選的，所述法蘭與所述密封蓋的結合面上設置有密封圈。
[0014]通過上述技術方案，本實用新型提供的一種容器的人(手)通過氣動翻蓋機構快速回轉翻動密封蓋，通過正反牙絲桿鎖緊機構驅動左、右半環形鎖箍蓋的張開或閉合來松開或抱緊鎖固法蘭和密封蓋的連接端部，啟閉方便快捷，通過將氣缸和電機與一控制器電性連接，就可以實現人手孔裝置遠近控制，操作安全，從而達到了自動、快開、安全性能高的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0016]圖1為本實用新型實施例所公開的一種容器的人手孔裝置的主視示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例所公開的一種容器的人手孔裝置的左視示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例所公開的左、右半環形鎖箍蓋的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0020]本實用新型提供了一種容器的人手孔裝置，如圖1、圖2和圖3所示，包括側開口的筒節1，焊接于所述筒節I開口的法蘭2、閉合于所述法蘭2上的密封蓋3，及設于所述法蘭2和所述密封蓋3外側用于抱緊所述法蘭2和所述密封蓋3連接端部邊緣的左半環形鎖箍蓋41和右半環形鎖箍蓋42，所述密封蓋3的上端和所述筒節I通過通過第一銷軸81鉸接，所述密封蓋3上連接有一由氣缸51提供動力輸入的氣動翻蓋機構；所述左、右半環形鎖箍蓋41、42的上端通過與所述第一銷軸81垂直的第二銷軸82與所述密封蓋3鉸接，所述左、右半環形鎖箍蓋41、42的下端連接有一由電機61驅動的正反牙絲桿鎖緊機構；將所述氣缸51和所述電機61與一控制器(圖中未示出)電性連接。
[0021]于本實施例中，所述氣動翻蓋機構包括所述氣缸51和配重錘52 ;所述氣缸51設置于所述密封蓋3下方，其與所述密封蓋3相垂直并固定連接在所述密封蓋3下部；所述配重錘52連接在所述密封蓋3上部。當左、右半環形鎖箍蓋41、42處于張開狀態時，氣缸51動作，隨氣缸51重心變化，配合配重錘52以實現密封蓋3，及與密封蓋3連接的左、右半環形鎖箍蓋41、42 —并快速翻轉打開。
[0022]于本實施例中，所述正反牙絲桿鎖緊機構包括絲桿62、左絲桿導柱63、右絲桿導柱64，及所述電機61，所述絲桿62的左側設有正螺紋段621，右側設有反螺紋段622 ;所述左絲桿導柱63設置于所述左半環形鎖箍蓋41的左下端，所述右絲桿導柱64設置于所述右半環形鎖箍蓋42的右下端，所述左絲桿導柱63上設置有與所述正螺紋段621相配合的左內螺紋孔，所述右絲桿導柱64上設置有與所述反螺紋段622相配合的右內螺紋孔，所述左絲桿導柱63螺紋連接在所述絲桿62的正螺紋段621上，所述右絲桿導柱64螺紋連接在所述絲桿62的反螺紋段622上；所述絲桿62的右端連接所述電機61。于本實施例中，所述電機61具體為減速電機，所述左、右絲桿導柱63、64具體是通過螺絲固定連接在所述左、右半環形鎖箍蓋41、42左、右下端的導柱支承420上，由此，電機61動作時，帶動絲桿62旋轉，左絲桿導柱63和右絲桿導柱64沿絲桿62軸向發生相對位移，使得左、右半環形鎖箍蓋41、42下端張開或閉合，從而實現對所述法蘭2和所述密封蓋3連接端部邊緣的松開或抱緊鎖固。
[0023]于本實施例中，所述左、右半環形鎖箍蓋41、42下端對應于所述氣缸51的伸縮桿510還設置有止位插銷座410，所述止位插銷座410上設置有插銷孔410a ;所述筒節I的下端對應于所述氣缸51的伸縮桿510還設置有限位開關110 ;所述伸縮桿510、止位插銷座410，及限位開關110構成插銷鎖機構；所述限位開關110與所述氣缸51和所述控制器(圖中未示出)電性連接。由此，氣缸51動作時，伸縮桿510起插銷作用。當左、右半環形鎖箍蓋41、42閉合時，兩者下端的止位插銷座410上的插銷孔410a重合，氣缸51的伸縮桿510伸出時其頭部插入插銷孔410a中，起到對左、右半環形鎖箍41、42下端閉合止位的作用，從而提高左、右半環形鎖箍蓋41、42對法蘭2和密封蓋3的連接端部抱緊鎖固的可靠性。
[0024]于本實施例中，如圖3所示，所述左、右半環形鎖箍蓋41、42的內徑上設置有凹槽400 ;所述密封蓋3和所述法蘭2密封連接后，兩者連接端部邊緣的形狀和所述凹槽400相匹配。由此，當左、右半環形鎖箍41、42閉合時，所述法蘭2和所述密封蓋3的連接端部邊緣被抱箍于所述凹槽400內。
[0025]再如圖1和圖2所示，于本實施例中，為了防止絲桿62在旋轉過程中串動，所述絲桿62上還連接有導向組件，所述導向組件包括固定連接于所述密封蓋3上的導向板310和設置于所述導向板310兩側的緊固螺母320，所述導向板310上設置有腰形孔311，所述絲桿62中部穿于所述腰形孔311中；所述緊固螺母320和所述絲桿62螺紋連接。
[0026]此外，于本實施例中，為了確保密封性，所述法蘭2與所述密封蓋3的結合面上設置有密封圈7。
[0027]本實用新型一種容器的人手孔裝置的工作原理如下:
[0028]開啟時，首先由控制器給限位開關110指令，控制氣缸51伸縮桿510收縮，伸縮桿510的頭部從止位插銷座410的插鎖孔410a內拔出；在伸縮桿510收縮的過程中，再由控制器控制電機61開始動作，絲桿62旋轉，帶動左、右半環形鎖箍蓋41、42下端向兩側張開，打開到位后，電機61停止動作；此時，配重錘52由豎直位開始動作向筒節I所在側運動，快速帶動密封蓋3，及左、右半環形鎖箍蓋41、42 —并打開。
[0029]關閉時，首先由控制器給限位開關110指令，控制氣缸51伸縮桿510伸出，氣缸51伸縮桿510伸出的過程中配合配重錘52快速翻動密封蓋3閉合到法蘭2上，此時，配重錘52回復到豎直位，在配重錘52的壓力下，法蘭2和密封蓋3密封連接；再由控制器控制電機61動作，絲桿62旋轉，帶動左、右半環形鎖箍蓋41、42下端向中間閉合，此時，止位插銷座410上的插銷孔410a重合，左、右半環形鎖箍蓋41、42將法蘭2和密封蓋3的連接端部邊緣抱緊鎖固，確保了密封性；最后，氣缸51伸縮桿510的頭部插入止位插銷座410的插鎖孔410a內，提高抱緊鎖固的可靠性。
[0030]綜上所述，本實用新型提供的一種容器的人手孔裝置通過控制器總體控制，通過氣動翻蓋機構快速回轉翻動密封蓋，通過正反牙絲桿鎖緊機構驅動左、右半環形鎖箍將密封蓋和法蘭的連接端部抱緊鎖固，具有自動、快速開啟或關閉，安全性能高的優點。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種容器的人手孔裝置，其特征在于，包括側開口的筒節，焊接于所述筒節上的法蘭、閉合于所述法蘭的密封蓋，及用于抱緊所述法蘭和所述密封蓋連接端部邊緣的左、右半環形鎖箍蓋，所述密封蓋的上端和所述筒節通過第一銷軸鉸接，所述密封蓋上連接有一由氣缸提供動力輸入的氣動翻蓋機構；所述左、右半環形鎖箍蓋的上端和所述密封蓋通過與所述第一銷軸垂直的第二銷軸鉸接，所述左、右半環形鎖箍蓋的下端連接有一由電機驅動的正反牙絲桿鎖緊機構；所述氣缸和所述電機與一控制器電性連接。
2.根據權利要求1所述的一種容器的人手孔裝置，其特征在于，所述氣動翻蓋機構包括所述氣缸和配重錘；所述氣缸設置于所述密封蓋下方，其與所述密封蓋相垂直并固定連接在所述密封蓋下部；所述配重錘連接在所述密封蓋上部。
3.根據權利要求2所述的一種容器的人手孔裝置，其特征在于，所述正反牙絲桿鎖緊機構包括絲桿、左絲桿導柱、右絲桿導柱，及所述電機，所述絲桿的左側設有正螺紋段，右側設有反螺紋段；所述左絲桿導柱設置于所述左半環形鎖箍蓋的左下端，所述右絲桿導柱設置于所述右半環形鎖箍蓋的右下端，所述左、右絲桿導柱上分別設置有與所述正、反螺紋段相配合的左、右內螺紋孔并螺紋連接在所述絲桿的正、反螺紋段上；所述絲桿的一端連接所述電機。
4.根據權利要求3所述的一種容器的人手孔裝置，其特征在于，所述左、右半環形鎖箍蓋下端對應于所述氣缸的伸縮桿還設置有止位插銷座，所述止位插銷座上設置有插銷孔；所述筒節的下端對應于所述氣缸的伸縮桿還設置有限位開關；所述伸縮桿、止位插銷座，及限位開關構成插銷鎖機構；所述限位開關與所述氣缸和所述控制器電性連接。
5.根據權利要求4所述的一種容器的人手孔裝置，其特征在于，所述左、右半環形鎖箍蓋的內徑上設置有凹槽；所述密封蓋和所述法蘭密封連接后，兩者連接端部邊緣的形狀和所述凹槽相匹配。
6.根據權利要求5所述的一種容器的人手孔裝置，其特征在于，所述絲桿還連接有導向組件，所述導向組件包括固定連接于所述密封蓋上的導向板和設置于所述導向板兩側的緊固螺母，所述導向板上設置有腰形孔，所述絲桿中部穿于所述腰形孔中；所述緊固螺母和所述絲桿螺紋連接。
7.根據權利要求6所述的一種容器的人手孔裝置，其特征在于，所述電機具體為減速電機。
8.根據權利要求7所述的一種容器的人手孔裝置，其特征在于，所述法蘭與所述密封蓋的結合面上設置有密封圈。
【文檔編號】B65D90/10GK203612436SQ201320718120
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】鄒根寶, 黃平, 孫春林, 曹本勇, 谷紅杰, 于洋, 黃成
申請人:江蘇派斯特壓力容器有限公司