一種自動計量防結拱料倉的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動計量防結拱料倉。本裝置包括倉體、回轉機構、自動計量控制系統和供給輸送裝置。供給輸送裝置由以出料區（4）為中心公轉旋轉的螺旋軸（3）、配有出料區頂蓋（13）的出料區（4），與出料區（4）底部銜接的出料口（14）、控制螺旋轉動的螺旋驅動減速機（6）、供電設施圓形滑觸線（5）構成；回轉機構由轉動轉臺（7）、回轉支撐（8）、固定轉臺（9）、回轉驅動齒輪（10）與回轉驅動減速機（11）相連構成；自動計量控制系統（12）包括控制面板、驅動變頻器及計算機控制模塊。本實用新型利于實現自動計量物料的供給量，防止物料在料倉內結拱及搭橋，給料連續穩定均勻，低能耗、低成本、經久耐用、維護管理簡便等功能。
【專利說明】一種自動計量防結拱料倉
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動計量防結拱料倉，具體涉及一種適用于物料供給量自動調整，防止物料在倉內結拱及搭橋，連續穩定均勻給料的料倉，可以應用于有機固體廢物發酵前處理領域。
【背景技術】
[0002]好氧發酵可以實現有機物料的資源回收利用，且處理成本低，因此廣泛應用于有機固體廢棄物處理領域。物料的預處理對發酵效果具有重要影響，而作為物料的緩存、平衡及緊急處理的料倉，在有機固體廢物好氧發酵處理中起著重要作用。料倉設計不合理，將會導致物料滯留于料倉中，發生物料結拱、卡結等現象，影響后續好氧發酵工藝的順利進行，同時增加運行成本和管理難度。
[0003]目前，國內常用的料倉結構為倉體和滑架配合螺旋給料結構或筒倉和錐形料斗配合兩螺旋、四螺旋及多螺旋給料結構。上述倉體所采用的螺旋一般為固定軸螺旋，易出現物料結拱、搭橋等現象，造成給料連續性及穩定性差、能耗高、制造和運行成本高、維護管理困難等問題。本實用新型提出的料倉可實現螺旋在水平面繞倉體中心軸線公轉，同時也可以繞軸進行軸向轉動，能夠解決物料在倉內結拱的問題，并實現給料自動計量，對好氧發酵工藝連續、穩定運行具有重要意義。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種料倉，該料倉具有給料自動計量和防止物料在倉內結拱及搭橋的功能，還具有給料連續穩定均勻、物料供給量自動調整、低能耗、低成本、技術先進、性價比高、經久耐用、維護管理簡便等優點。
[0005]一種自動計量防結拱料倉，其特征在于:包括倉體、回轉機構、自動計量控制系統和供給輸送裝置。倉體由倉底座I及直筒倉2相連構成；供給輸送裝置由以出料區4為中心公轉旋轉的螺旋軸3、配有出料區頂蓋13的出料區4，與出料區4底部銜接的出料口 14、控制螺旋繞軸進行軸向轉動的螺旋驅動減速機6、設置倉底座I的供電設施圓形滑觸線5構成；回轉機構包括轉動轉臺7、回轉支撐8、固定轉臺9、回轉驅動齒輪10與回轉驅動減速機11，回轉驅動減速機的回轉驅動齒輪與回轉支撐的外齒輪相嚙合，由回轉驅動減速機11驅動轉動轉臺繞倉體中心軸線回轉，并帶動安裝于倉體中心軸線上的螺旋軸3做圓周公轉式回轉運動；自動計量控制系統12包括控制面板、驅動變頻器及計算機控制模塊。
[0006]進一步，圓形滑觸線5為閉合圓環型滑線槽結構，與螺旋驅動減速機6或回轉驅動減速機11相連的集電器沿閉合圓環型滑線槽回轉，保證螺旋驅動減速機6或回轉驅動減速機11在回轉過程中連續取電。
[0007]進一步，所述螺旋驅動減速機6的動力由電機或者由液壓馬達提供。
[0008]進一步，所述回轉驅動減速機11的動力由電機或者由液壓馬達提供。
[0009]更具體的，一種自動計量防結拱料倉，包括倉體、回轉機構、自動計量控制系統和供給輸送裝置。倉體，包括倉底座和直筒倉:直筒倉豎直設置于倉底座上。回轉機構包括轉動轉臺、回轉支撐、固定轉臺、回轉驅動齒輪和回轉驅動減速機，回轉驅動減速機上裝配的回轉驅動齒輪與回轉支撐外齒嚙合，驅動轉動轉臺以設定的速度繞倉體中心軸線回轉，并帶動螺旋軸做圓周公轉回轉運動。供給輸送裝置由配有出料區頂蓋的出料區、出料區頂蓋、出料口、螺旋軸、出料口、螺旋驅動減速機、供電設施圓形滑觸線構成。出料區設有出料區頂蓋，防止物料直接掉入出料口，底部與出料口相連。螺旋軸位于出料區外端，與出料口相連接，與轉動轉臺在倉筒內相連。隨著轉動轉臺的旋轉，螺旋軸做圓周公轉式回轉運動，轉動的過程中攪動物料，出料口上方的出料區頂蓋引導物料落入螺旋軸的旋轉區域，而螺旋軸由螺旋驅動減速機控制繞軸進行軸向轉動，以設定的給料速度由倉底座中心給料，實現螺旋軸取料和防止物料在倉內結拱及搭橋的功能。圓形滑觸線安裝在倉底座上，使螺旋驅動減速機或回轉驅動減速機與電源相連，為其供電。自動計量控制系統包括控制面板、驅動變頻器以及計算機控制模塊；所述螺旋軸的給料速度和轉動轉臺的轉速由控制面板按輸入程序控制。
[0010]通過采用上述結構，當料倉進行給料作業時，螺旋繞軸進行軸向轉動，以設定的給料速度由倉體中心給料，同時，轉動轉臺帶動螺旋軸以設定的轉動速度繞倉體中心軸線做圓周公轉式轉動，實現連續穩定均勻給料，防止物料在倉內結拱及搭橋的功能，螺旋軸的給料速度和轉動轉臺的轉速按設定比例關系相匹配并自動調整。
[0011]所采用的動力方式還可以通過匹配液壓泵站的方式改為液壓馬達驅動。
[0012]綜上所述，本實用新型實現了物料的供給量自動調整，防止物料在料倉內結拱及搭橋，給料連續穩定均勻，低能耗、低成本、技術先進、性價比高、經久耐用、維護管理簡便等功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一個實施例的主視圖；
[0014]圖2為本實用新型的一個實施例的俯視圖。
[0015]其中，I一倉底座，2—直筒倉，3—螺旋軸，4一出料區，5 —圓形滑觸線，6—螺旋驅動減速機，7—轉動轉臺，8—回轉支撐，9一固定轉臺，10一回轉驅動齒輪，11一回轉驅動減速機,12一自動計量控制系統，13一出料區頂蓋，14一出料口。
【具體實施方式】
[0016]圖1示出了本實用新型一種自動計量防結拱料倉的一個實施方式，由倉體、回轉機構、自動計量控制系統和供給輸送裝置構成。
[0017]所述回轉機構，由位于上部的轉動轉臺7、中間部位的回轉支撐8以及下部的固定轉臺9、安裝于轉動轉臺7上的回轉驅動減速機11以及裝配于其輸出軸上的回轉驅動齒輪10構成。
[0018]所述自動計量控制系統12，由控制面板、驅動變頻器及計算機控制模塊組成，通過安裝于倉底座下底面的圓形滑觸線5與螺旋驅動減速機6或回轉驅動減速機11相連。
[0019]所述倉體，由倉底座I及豎直安裝其上部的直筒倉2構成。
[0020]回轉機構的固定轉臺安裝于倉底座支撐立柱上，轉動轉臺穿過倉底中心孔伸入倉筒內，螺旋軸在倉筒內與轉動轉臺相連，并與倉底上底面保持一定間隙；回轉驅動減速機裝配的回轉驅動齒輪與回轉支撐的外齒輪相嚙合，驅動轉動轉臺繞倉底中心軸線回轉，帶動螺旋軸以設定的轉動速度繞倉體中心軸線做圓周公轉式轉動，破除倉體內物料的拱腳，起到物料破拱的作用；螺旋軸通過螺旋驅動減速機控制按設定的轉速軸向旋轉，實現計量出料，出料口位于倉底中心位置；螺旋軸、轉動轉臺轉速的設定通過自動計量控制系統來實現；自動計量控制系統通過計算機控制模塊控制回轉驅動減速機、螺旋軸驅動減速機的驅動變頻，通過控制面板輸入程序調整設定回轉驅動減速機、螺旋驅動減速機的轉速。
【權利要求】
1.一種自動計量防結拱料倉，其特征在于:包括倉體、回轉機構、自動計量控制系統和供給輸送裝置；倉體由倉底座(I)及直筒倉(2)相連構成；供給輸送裝置由以出料區(4)為中心公轉旋轉的螺旋軸(3)、配有出料區頂蓋(13)的出料區(4)，與出料區(4)底部銜接的出料口( 14 )、控制螺旋繞軸進行軸向轉動的螺旋驅動減速機(6 )、設置倉底座(I)的供電設施圓形滑觸線(5)構成；回轉機構包括轉動轉臺(7)、回轉支撐(8)、固定轉臺(9)、回轉驅動齒輪(10)與回轉驅動減速機(11)，回轉機構的回轉驅動齒輪與回轉支撐的外齒輪相嚙合，由回轉驅動減速機(11)驅動轉動轉臺繞倉體中心軸線回轉，并帶動安裝于倉體中心軸線上的螺旋軸(3)做圓周公轉式回轉運動；自動計量控制系統(12)包括控制面板、驅動變頻器及計算機控制模塊。
2.如權利要求1所述的一種自動計量防結拱料倉，其特征在于:圓形滑觸線(5)為閉合圓環型滑線槽結構，與螺旋驅動減速機(6)或回轉驅動減速機(11)相連的集電器沿閉合圓環型滑線槽回轉，保證螺旋驅動減速機(6)或回轉驅動減速機(11)在回轉過程中連續取電。
3.如權利要求1所述的一種自動計量防結拱料倉，其特征在于，所述螺旋驅動減速機(6)的動力由電機或者由液壓馬達提供。
4.如權利要求1所述的一種自動計量防結拱料倉，其特征在于，所述回轉驅動減速機(11)的動力由電機或者由液壓馬達提供。
【文檔編號】B65G65/46GK203544795SQ201320699584
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】孫永軍, 高定, 陳俊, 黃超文, 杜偉, 李雪怡 申請人:北京中科博聯環境工程有限公司