用于差別化纖維的高效能輸送系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輸送系統，尤其涉及一種用于差別化纖維的高效能輸送系統，用于POY和FDY等差別化纖維。包括輸送槽，所述的輸送槽的上部為開口狀的裝配面，所述的輸送槽的左側端的底部設有卸料口，所述的輸送槽中設有螺旋輸送軸，所述的螺旋輸送軸的右側端通過軸承座與輸送槽相固定，所述的螺旋輸送軸與軸承座間通過軸承相定位傳動，所述的螺旋輸送軸通過減速機傳動。用于差別化纖維的高效能輸送系統結構緊湊，提高輸送效率，降低人工成本，提升產品質量。
【專利說明】用于差別化纖維的高效能輸送系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送系統，尤其涉及一種用于差別化纖維的高效能輸送系統，用于POY和FDY等差別化纖維。
【背景技術】
[0002]現有技術中差別化纖維在生產的過程，往往需要短距離的輸送，依靠人工來實現，致使產品質量下降，同時增加勞動成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊，裝配精度高，同時輸送方便，下料快速的用于差別化纖維的高效能輸送系統。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]一種用于差別化纖維的高效能輸送系統，包括輸送槽，所述的輸送槽的上部為開口狀的裝配面，所述的輸送槽的左側端的底部設有卸料口，所述的輸送槽中設有螺旋輸送軸，所述的螺旋輸送軸的右側端通過軸承座與輸送槽相固定，所述的螺旋輸送軸與軸承座間通過軸承相定位傳動，所述的螺旋輸送軸通過減速機傳動。
[0006]作為優選，所述的螺旋輸送軸的左側端通過定軸板與輸送槽的外側壁相固定，所述的軸承的右側壁設有隔環，所述的隔環的右側壁與軸承座的內壁間設有一對相間隔分布的緩沖調節板，所述的緩沖調節板間設有彈性件。
[0007]作為優選，所述的卸料口的內壁設有光滑層，所述的卸料口的長度為300mm，所述的卸料口的寬度為200mm。
[0008]作為優選，所述的減速機與輸送槽間設有機頭板。
[0009]因此，本實用新型的用于差別化纖維的高效能輸送系統，結構緊湊，提高輸送效率，降低人工成本，提升產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的俯視局部剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0013]實施例1:如圖1和圖2所示，一種用于差別化纖維的高效能輸送系統，包括輸送槽1，所述的輸送槽I的上部為開口狀的裝配面2，所述的輸送槽I的左側端的底部設有卸料口 3，所述的輸送槽I中設有螺旋輸送軸4，所述的螺旋輸送軸4的右側端通過軸承座5與輸送槽I相固定，所述的螺旋輸送軸4與軸承座5間通過軸承6相定位傳動，所述的螺旋輸送軸4通過減速機7傳動。[0014]所述的螺旋輸送軸4的左側端通過定軸板8與輸送槽I的外側壁相固定，所述的軸承6的右側壁設有隔環9，所述的隔環9的右側壁與軸承座5的內壁間設有一對相間隔分布的緩沖調節板10，所述的緩沖調節板10間設有彈性件11。
[0015]所述的卸料口 3的內壁設有光滑層12，所述的卸料口 3的長度為300mm，所述的卸料口 3的寬度為200mm。
[0016]所述的減速機7與輸送槽I間設有機頭板13。
【權利要求】
1.一種用于差別化纖維的高效能輸送系統，其特征在于:包括輸送槽(I)，所述的輸送槽(I)的上部為開口狀的裝配面(2)，所述的輸送槽(I)的左側端的底部設有卸料口(3)，所述的輸送槽(I)中設有螺旋輸送軸(4)，所述的螺旋輸送軸(4)的右側端通過軸承座(5)與輸送槽⑴相固定，所述的螺旋輸送軸⑷與軸承座(5)間通過軸承(6)相定位傳動，所述的螺旋輸送軸(4)通過減速機(7)傳動。
2.根據權利要求1所述的用于差別化纖維的高效能輸送系統，其特征在于:所述的螺旋輸送軸(4)的左側端通過定軸板(8)與輸送槽(I)的外側壁相固定，所述的軸承(6)的右側壁設有隔環(9)，所述的隔環(9)的右側壁與軸承座(5)的內壁間設有一對相間隔分布的緩沖調節板(10)，所述的緩沖調節板(10)間設有彈性件(11)。
3.根據權利要求1或2所述的用于差別化纖維的高效能輸送系統，其特征在于:所述的卸料口⑶的內壁設有光滑層(12)，所述的卸料口(3)的長度為300mm，所述的卸料口(3)的寬度為200mm。
4.根據權利要求1或2所述的用于差別化纖維的高效能輸送系統，其特征在于:所述的減速機(7)與輸送槽(I)間設有機頭板(13)。
【文檔編號】B65G33/14GK203612532SQ201320682879
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月1日 優先權日:2013年11月1日
【發明者】唐豐康 申請人:杭州永盛海一差別化纖維織物有限公司