一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置，包括支架、設(shè)在支架上的伺服電機、通過伺服電機驅(qū)動的絲桿和若干個轉(zhuǎn)載夾，本結(jié)構(gòu)設(shè)計一種自動將物料橫向轉(zhuǎn)載到另一個裝置的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，自動化程度高，減小勞動強度。
【專利說明】一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上所見的用于拉桿天線或類似產(chǎn)品的滾徑打點操作依舊通過人工操作完成，還未能實現(xiàn)一套完整的自動化加工程序，這種加工方法存在明顯的缺陷，操作工人需要對產(chǎn)品每道工序分別進行手動加工才能完成整個工序，其中一道工序中，拉桿天線或類似產(chǎn)品仍通過人工上料、轉(zhuǎn)載等，這種操作繁瑣且勞動強度比較大，工作效率低又費時。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置，設(shè)計一種自動將物料橫向轉(zhuǎn)載到另一個裝置的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，自動化程度高，減小勞動強度。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案:一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置，包括支架、設(shè)在支架上的伺服電機、通過伺服電機驅(qū)動的絲桿和若干個轉(zhuǎn)載夾。
[0005]作為優(yōu)選，所述支架包括豎直放置的主支架、連接在主支架內(nèi)側(cè)并垂直于主支架的兩條水平設(shè)置的副支架，所述主支架內(nèi)側(cè)位于副支架之間設(shè)有絲桿固定架，所述主支架外側(cè)設(shè)有安裝轉(zhuǎn)載夾的連接板，本結(jié)構(gòu)支架包括主支架和連接在主支架上的副支架，主支架內(nèi)側(cè)的絲桿固定架用于安裝絲桿同時對絲桿具有一定的固定效果，主支架外側(cè)的連接板用于安裝轉(zhuǎn)載夾，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定。
[0006]作為優(yōu)選，所述絲桿設(shè)在兩副支架之間并連接在絲桿固定架內(nèi)，所述伺服電機連接在絲桿的右端，本結(jié)構(gòu)絲桿設(shè)在絲桿固定架內(nèi)，進一步加強絲桿的安裝穩(wěn)定性，伺服電機連接在絲桿的右端，結(jié)構(gòu)也比較合理，安裝方便。
[0007]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)載夾設(shè)有四個并均勻設(shè)在連接板上，本結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)載夾設(shè)有四個并均勻設(shè)在連接板上，物料輸送至橫向轉(zhuǎn)載裝置時通過四個轉(zhuǎn)載夾依次轉(zhuǎn)載，結(jié)構(gòu)比較緊湊。
[0008]作為優(yōu)選，所述主支架和連接板上均設(shè)有若干個鍵槽、，本結(jié)構(gòu)主支架和連接板上均具有鍵槽，結(jié)構(gòu)合理，便于安裝。
[0009]作為優(yōu)選，兩條副支架呈“L”型結(jié)構(gòu)設(shè)置并且兩側(cè)均設(shè)有支架連接板，本結(jié)構(gòu)副支架設(shè)置成“L”型，副支架兩邊的支架連接板加強了副支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0010]作為優(yōu)選，所述支架上設(shè)有若干個安裝孔，本結(jié)構(gòu)支架上的安裝孔便于支架安裝在其他設(shè)備上。
[0011]有益效果:
[0012]本實用新型采用上述技術(shù)方案提供一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置，設(shè)計一種自動將物料橫向轉(zhuǎn)載到另一個裝置的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，自動化程度高，減小勞動強度。【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0014]圖2為本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-2所示，一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置，包括支架1、設(shè)在支架I上的伺服電機2、通過伺服電機2驅(qū)動的絲桿4和若干個轉(zhuǎn)載夾5，所述支架I包括豎直放置的主支架11、連接在主支架11內(nèi)側(cè)并垂直于主支架11的兩條水平設(shè)置的副支架12，所述主支架11內(nèi)側(cè)位于副支架12之間設(shè)有絲桿固定架41，所述主支架11外側(cè)設(shè)有安裝轉(zhuǎn)載夾5的連接板6，所述絲桿4設(shè)在兩副支架12之間并連接在絲桿固定架41內(nèi)，所述伺服電機2連接在絲桿4的右端，所述轉(zhuǎn)載夾5設(shè)有四個并均勻設(shè)在連接板6上，所述主支架11和連接板6上均設(shè)有若干個鍵槽61，兩條副支架12呈“L”型結(jié)構(gòu)設(shè)置并且兩側(cè)均設(shè)有支架連接板121，所述支架I上設(shè)有若干個安裝孔3。
[0016]實際工作時，本結(jié)構(gòu)支架I包括主支架11和連接在主支架11上的副支架12，主支架11內(nèi)側(cè)的絲桿固定架41用于安裝絲桿4同時對絲桿4具有一定的固定效果,主支架11外側(cè)的連接板6用于安裝轉(zhuǎn)載夾5，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，本結(jié)構(gòu)絲桿4設(shè)在絲桿固定架41內(nèi)，進一步加強絲桿4的安裝穩(wěn)定性，伺服電機2連接在絲桿4的右端，結(jié)構(gòu)也比較合理，安裝方便，本結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)載夾5設(shè)有四個并均勻設(shè)在連接板6上，物料輸送至橫向轉(zhuǎn)載裝置時通過四個轉(zhuǎn)載夾5依次轉(zhuǎn)載，結(jié)構(gòu)比較緊湊，本結(jié)構(gòu)主支架11和連接板6上均具有鍵槽61，結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，本結(jié)構(gòu)副支架12設(shè)置成“L”型，副支架12兩邊的支架連接板121加強了副支架12的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，支架I上的安裝孔3便于支架I安裝在其他設(shè)備上，本實用新型設(shè)計一種自動將物料橫向轉(zhuǎn)載到另一個裝置的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，自動化程度高，減小勞動強度。
[0017]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置，其特征是:包括支架(I)、設(shè)在支架(I)上的伺服電機(2 )、通過伺服電機(2 )驅(qū)動的絲桿(4 )和若干個轉(zhuǎn)載夾(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置，其特征是:所述支架(I)包括豎直放置的主支架(11)、連接在主支架(11)內(nèi)側(cè)并垂直于主支架(11)的兩條水平設(shè)置的副支架(12)，所述主支架(11)內(nèi)側(cè)位于副支架(12)之間設(shè)有絲桿固定架(41)，所述主支架(11)外側(cè)設(shè)有安裝轉(zhuǎn)載夾(5 )的連接板(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置，其特征是:所述絲桿(4)設(shè)在兩副支架(12)之間并連接在絲桿固定架(41)內(nèi)，所述伺服電機(2)連接在絲桿(4)的右端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)載夾(5)設(shè)有四個并均勻設(shè)在連接板(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置，其特征是:所述主支架(11)和連接板(6)上均設(shè)有若干個鍵槽(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置，其特征是:兩條副支架(12)呈“L”型結(jié)構(gòu)設(shè)置并且兩側(cè)均設(shè)有支架連接板(121)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動滾徑打點的橫向轉(zhuǎn)載裝置，其特征是:所述支架(I)上設(shè)有若干個安裝孔(3)。
【文檔編號】B65G47/90GK203624555SQ201320656643
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】金立鋒 申請人:嘉興市尤納特電子科技有限公司