無縫管冷軋機用進料導向裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是無縫管冷軋機用進料導向裝置，包括機架，所述機架前端設置有扁V字型進料口，扁V字型進料口前安裝有輸送機，輸送機上覆蓋有輸送帶，輸送帶的表面中部沿輸送方向開有弧形槽，輸送帶弧形槽的底部的垂直高度高于扁V字型進料口底部的垂直高度。這樣就可以最大限度的減小待加工鋼管在輸送時的震動，并在輸送帶上開有弧形槽，使得待加工鋼管可以準確的對準扁V字型進料口，避免了待加工鋼管被扁V字型進料口的側壁所阻擋的可能性，從而提高了工作效率，消除了安全隱患。
【專利說明】無縫管冷軋機用進料導向裝置
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及冷軋機機械改進領域，特別涉及一種無縫管冷軋機用進料導向裝置。
【背景技術】:
[0002]現有的無縫管冷軋機一般都是輸送帶喂料，但是由于傳輸過程中經常抖動，使得待加工的鋼管無法準確的對準扁V字型進料口，鋼管經常被扁V字型進料口的側壁所阻擋，需要工人人工撥正，這樣不僅降低了工作效率，更容易夾傷工人，造成安全事故。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種無縫管冷軋機用進料導向裝置，很好的解決了現有技術中工作效率低，有較大安全隱患的問題。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]無縫管冷軋機用進料導向裝置，包括機架，所述機架前端設置有扁V字型進料口，扁V字型進料口前安裝有輸送機，輸送機上覆蓋有輸送帶，輸送帶的表面中部沿輸送方向開有弧形槽，輸送帶弧形槽的底部的垂直高度高于扁V字型進料口底部的垂直高度。這樣就可以最大限度的減小待加工鋼管在輸送時的震動，并在輸送帶上開有弧形槽，使得待加工鋼管可以準確的對準扁V字型進料口，避免了待加工鋼管被扁V字型進料口的側壁所阻擋的可能性，從而提高了工作效率，消除了安全隱患。
[0006]作為優選，弧形槽表面沿輸送方向間隔成型有多條突條。這樣就可以使本實用新型適應多種不同管徑的鋼管，無論是大管徑鋼管還是小管徑鋼管都可以妥帖的放置，而不會左右晃動。
[0007]作為優選，輸送機下方安裝有驅動輸送機轉動的電機。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]1、本實用新型輸送帶的表面中部沿輸送方向開有弧形槽，輸送帶弧形槽的底部的垂直高度高于扁V字型進料口底部的垂直高度，從而最大限度的減小待加工鋼管在輸送時的震動，并在輸送帶上開有弧形槽，使得待加工鋼管可以準確的對準扁V字型進料口，避免了待加工鋼管被扁V字型進料口的側壁所阻擋的可能性，從而提高了工作效率，消除了安全隱患；
[0010]2、本實用新型的弧形槽表面沿輸送方向間隔成型有多條突條，使本實用新型適應多種不同管徑的鋼管，無論是大管徑鋼管還是小管徑鋼管都可以妥帖的放置，而不會左右晃動。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖中:機架I ;扁V字型進料口 2 ;輸送機3 ;輸送帶4 ;弧形槽5 ;突條6。【具體實施方式】:
[0013]實施例:如圖1所示的無縫管冷軋機用進料導向裝置，包括機架1，機架I前端設置有扁V字型進料口 2，扁V字型進料口 2前安裝有輸送機3，輸送機3上覆蓋有輸送帶4，輸送帶4的表面中部沿輸送方向開有弧形槽5，輸送帶4弧形槽5的底部的垂直高度高于扁V字型進料口 2底部的垂直高度。
[0014]弧形槽5表面沿輸送方向間隔成型有6條突條6。
[0015]輸送機3下方安裝有驅動輸送機3轉動的電機。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.無縫管冷軋機用進料導向裝置，包括機架，所述機架前端設置有扁V字型進料口，其特征在于:所述扁V字型進料口前安裝有輸送機，所述輸送機上覆蓋有輸送帶，所述輸送帶的表面中部沿輸送方向開有弧形槽，所述輸送帶弧形槽的底部的垂直高度高于扁V字型進料口底部的垂直高度。
2.根據權利要求1所述的無縫管冷軋機用進料導向裝置，其特征在于:所述弧形槽表面沿輸送方向間隔成型有多條突條。
3.根據權利要求1所述的無縫管冷軋機用進料導向裝置，其特征在于:所述輸送機下方安裝有驅動輸送機轉動的電機。
【文檔編號】B65G15/40GK203699159SQ201320649926
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年10月22日 優先權日:2013年10月22日
【發明者】羅庚出 申請人:湖州華鼎不銹鋼管業有限公司