一種刀具電磁下料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刀具電磁下料裝置，通過設置傳感機構對傳送機構上的刀片或連接片進行感應，在下料位置感應到刀片或連接片時，通過控制機構以使料柱縮回，并控制轉盤旋轉，且控制轉到位于刀片或連接片上方的電磁鐵通電，在電磁吸力下將傳送機構上的刀片或連接片吸到電磁鐵上，當該電磁鐵轉到收料機構上方時斷電，則刀片或連接片落入到收料機構中，完成下料。在下料過程中，電磁下料方式不會出現漏料現象，并且下料效率非常高。
【專利說明】—種刀具電磁下料裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及刀具下料【技術領域】，尤其涉及一種刀具電磁下料裝置。
【背景技術】
[0002]在刀具設計時，可將多個刀片和多個連接片間隔設置并順序鉚接形成刀具，該刀具可廣泛應用在鋸、切等應用場合。在刀片和連接片的各個加工工序中，需要對刀片或連接片進行下料。在刀片和連接片的流水線生產中，刀片和連接的下料效率決定了整個流水線的工作效率。現有技術中，刀片和連接片的下料一般采用機械下料方式，一方面在下料過程中會出現漏料現象，另一方面其下料工作效率低，亟待改進。
實用新型內容
[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型提出了一種刀具電磁下料裝置，采用電磁吸引方式進行下料，不會出現漏料現象，下料效率非常高。
[0004]本實用新型提出的一種刀具電磁下料裝置，所述刀具由多個刀片和多個連接片間隔設置并順序連接而成，所述下料裝置用于對所述刀片或連接片進行下料，所述下料裝置包括:傳送機構、傳感機構、控制機構、料柱驅動機構、收料機構、轉動電機和轉盤；
[0005]其中，所述傳送機構上設有多個用于放置所述刀片或連接片的料柱模塊，所述每個料柱模塊包括兩個料柱，所述兩個料柱可在所述料柱驅動機構的驅動下伸出或縮回，所述傳動機構可水平運動；
[0006]所述傳感機構與所述控制機構連接，所述控制機構與所述轉動電機連接，所述轉動電機下方連接有所述轉盤，所述轉盤下方設置至少兩個電磁鐵；所述傳感機構用于對所述傳送機構上的所述刀片或連接片進行檢測，所述控制機構用于根據所述傳感機構的傳感信號控制所述料柱驅動機構驅動所述料柱伸出或縮回，并控制所述轉盤的轉動及電磁鐵的開啟或關斷。`
[0007]優選地，所述料柱驅動機構為活塞。
[0008]優選地，所述電磁鐵均勻設置在靠近轉盤的邊緣處。
[0009]優選地，所述傳送機構為條狀結構。
[0010]優選地，所述兩個料柱為圓柱結構。
[0011]優選地，所述兩個料柱在所述傳送機構單排平行布置。
[0012]優選地，所述傳感機構為紅外傳感器。
[0013]優選地，所述控制機構為PLC控制模塊。
[0014]優選地，所述傳感機構靠近收料機構設置。
[0015]本實用新型中，通過設置傳感機構對傳送機構上的刀片或連接片進行感應，在下料位置感應到刀片或連接片時，通過控制機構以使料柱縮回，并控制轉盤旋轉，且控制轉到位于刀片或連接片上方的電磁鐵通電，在電磁吸力下將傳送機構上的刀片或連接片吸到電磁鐵上，當該電磁鐵轉到收料機構上方時斷電，則刀片或連接片落入到收料機構中，完成下料。在下料過程中，電磁下料方式不會出現漏料現象，并且下料效率非常高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提出的一種刀具電磁下料裝置的結構示意圖。
[0017]附圖標記:
[0018]I，傳送機構；3，傳感機構；4，控制機構；5，收料機構；11、12，伸縮料柱；20，刀片或連接片；30，料柱驅動機構；40，轉動電機；50，轉盤；51，電磁鐵。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種刀具電磁下料裝置的結構示意圖。
[0020]參照圖1，本實用新型提出的一種刀具電磁下料裝置，所述刀具由多個刀片和連接片20間隔設置并順序連接而成，在所述刀片或所述連接片20上設有兩個鉚接通孔，所述下料裝置用于對所述刀片或所述連接片20進行下料，所述下料裝置包括:傳送機構1、傳感機構3、控制機構4、收料機構5、料柱驅動機構30、轉動電機40和轉盤50，其中:
[0021]傳送機構I上設有多個用于放置所述刀片或所述連接片20的料柱模塊，每個料柱模塊包括兩個料柱11，12，料柱11，12可在料柱驅動機構30的驅動下伸出或縮回；傳動機構I可水平運動，所述刀片或所述連接片20上兩個鉚接通孔可套在兩個料柱11，12上，所述刀片或連接片20可隨著傳動機構I的水平運動向前運動；
[0022]傳感機構3與控制機構4連接，控制機構4與轉動電機40連接，轉動電機40下方連接有轉盤50，轉盤50下方設置至少兩個電磁鐵，傳感機構3靠近收料機構2設置，傳感機構3用于對傳送機構I上的所述刀片或連接片20進行檢測，控制機構4用于根據傳感機構3的傳感信號控制料柱驅動機構30驅動所述料柱伸出或縮回，并控制轉盤50的轉動及電磁鐵51的開啟或關斷。當傳感機構3檢測到所述刀片或連接片20時,控制機構4控制料柱驅動機構30驅動料柱縮回傳送機構I表面，并控制轉盤50轉動，然后將位于所述刀片或連接片20上方的電磁鐵51開啟，將傳送機構I上的所述刀片或連接片吸起，待該電磁鐵51轉到收料機構5上方后，關斷該電磁鐵，將所述刀片或連接片放入收料機構5。
[0023]轉盤50下方設置的電磁鐵可以為兩個、三個或四個，優選均勻設置在靠近轉盤50的邊緣處。
[0024]收料機構5設在傳送機構I側面的轉盤50下方,收料機構5用于將電磁鐵吸附的所述刀片或連接片進行收集。
[0025]在具體實施例中，傳送機構I為條狀結構，兩個料柱11，12為圓柱結構，兩個料柱11，12在傳送機構I單排平行布置。吹料機構2采用高壓氣動吹料結構。傳感機構3為紅外傳感器。控制機構4為PLC控制模塊。所述料柱驅動機構可以為活塞。
[0026]本實用新型中，通過設置傳感機構對傳送機構上的刀片或連接片進行感應，在下料位置感應到刀片或連接片時，通過控制機構以使料柱縮回，并控制轉盤旋轉，且控制轉到位于刀片或連接片上方的電磁鐵通電，在電磁吸力下將傳送機構上的刀片或連接片吸到電磁鐵上，當該電磁鐵轉到收料機構上方時斷電，則刀片或連接片落入到收料機構中，完成下料。在下料過程中，電磁下料方式不會出現漏料現象，并且下料效率非常高。
[0027]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種刀具電磁下料裝置，所述刀具由多個刀片和多個連接片間隔設置并順序連接而成，所述下料裝置用于對所述刀片或連接片進行下料，其特征在于，所述下料裝置包括:傳送機構、傳感機構、控制機構、料柱驅動機構、收料機構、轉動電機和轉盤； 其中，所述傳送機構上設有多個用于放置所述刀片或連接片的料柱模塊，所述每個料柱模塊包括兩個料柱，所述兩個料柱可在所述料柱驅動機構的驅動下伸出或縮回，所述傳動機構可水平運動； 所述傳感機構與所述控制機構連接，所述控制機構與所述轉動電機連接，所述轉動電機下方連接有所述轉盤，所述轉盤下方設置至少兩個電磁鐵；所述傳感機構用于對所述傳送機構上的所述刀片或連接片進行檢測，所述控制機構用于根據所述傳感機構的傳感信號控制所述料柱驅動機構驅動所述料柱伸出或縮回，并控制所述轉盤的轉動及電磁鐵的開啟或關斷。
2.根據權利要求1所述的刀具電磁下料裝置，其特征在于，所述料柱驅動機構為活塞。
3.根據權利要求1所述的刀具電磁下料裝置，其特征在于，所述電磁鐵均勻設置在靠近轉盤的邊緣處。
4.根據權利要求1所述的刀具電磁下料裝置，其特征在于，所述傳送機構為條狀結構。
5.根據權利要求4所述的刀具電磁下料裝置，其特征在于，所述兩個料柱為圓柱結構。
6.根據權利要求5所述的刀具電磁下料裝置，其特征在于，所述兩個料柱在所述傳送機構單排平行布置。
7.根據權利要求1所述的刀具電磁下料裝置，其特征在于，所述傳感機構為紅外傳感器。
8.根據權利要求1所述的刀具電磁下料裝置，其特征在于，所述控制機構為PLC控制模塊。
9.根據權利要求1-8中任一項所述的刀具電磁下料裝置，其特征在于，所述傳感機構靠近收料機構設置。
【文檔編號】B65G47/90GK203512728SQ201320627460
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】王泉福, 馬國章, 張立群 申請人:蕪湖精鋒園林機械科技有限公司