成品扶梯分段疊裝夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種成品扶梯分段疊裝夾緊裝置，它包括若干成對的上折彎件4和下折彎件5，所述上折彎件4套于上段扶梯1的下弦桿1.1的上端面上，所述下折彎件5套于下段扶梯2的下部上弦桿2.1的下端面上，所述上下折彎件之間設有若干用于使上段扶梯1的下弦桿1.1和下段扶梯2的上弦桿2.1疊裝后固定連接的緊固機構。采用本實用新型結構，無需預先計算孔距并在扶梯桁架上的底板進行鉆孔，從而不損傷扶梯的底板和桁架，在運輸過程中只需要普通運輸工人進行擰緊螺栓即可，同時安裝后也不存在鉆孔漏油的問題，因此大大降低了分段扶梯從運輸到安裝過程中的鉆孔和后續防止漏油的工序。
【專利說明】成品扶梯分段疊裝夾緊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種扶梯運輸過程中的固定裝置，具體為一種對運輸中的分段扶梯進行固緊的成品扶梯分段疊裝夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]扶梯作為一種運輸工具，由于其獨特的穩定性和連續性，已經被廣泛的應用到商場、大廈、車站等人流量較大的公共場所。并且隨著扶梯領域的發展，在一些較大的公共場所內，其扶梯的長度往往超過十幾米，并且大部分零部件也必須是在工廠內進行安裝調試。因此在運輸和安裝所述大型扶梯時，必然需要將安裝調試完成后的成品扶梯進行分段運輸，然后在目的地將分段扶梯進行組裝。現有技術的對成品分段扶梯的運輸方式是這樣的:將上段扶梯的桁架上的下弦桿與下段扶梯的桁架上的上弦桿進行堆疊，同時在所述各桁架的前后左右堆疊位置進行鉆孔，通過螺栓組將所述上下段扶梯固定連接，便于運輸。該結構存在著以下缺點，1、由于在桁架的底板上進行鉆孔，因此在組裝后為防止油液從所述孔洞內漏出需對所述孔洞進行密封，增加了安裝工序和成本，同時也存在一定漏油的風險。2、所述鉆孔的位置也需要技術人員預先對鉆孔位置進行計算使上下桁架的鉆孔一一對應，因此也無形中增加了技術人員的工作量。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種對扶梯無損傷的便于固定及拆卸的成品扶梯分段疊裝夾緊裝置。
[0004]本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的成品扶梯分段疊裝夾緊裝置:它包括若干成對的上折彎件和下折彎件，所述上折彎件套于上段扶梯的下弦桿的上端面上，所述下折彎件套于下段扶梯的上弦桿的下端面上，所述上下折彎件之間設有若干用于使上段扶梯的下弦桿和下段扶梯的上弦桿疊裝后固定連接的緊固機構。
[0005]采用本實用新型的上述技術方案后，所產生的有益效果是:通過緊固機構將上下折彎件進行固緊，從而使套接于上下折彎件之間的上段扶梯的下弦桿和下段扶梯的上弦桿壓緊固定，因此上下弦桿上均沒有產生任何鉆孔等破損，由此也就不存在扶梯安裝后的孔洞的密封問題，也不會產生漏油的風險，同時，由于無需在上下弦桿上進行鉆孔，因此所述上下折彎件緊固上下弦桿的位置也就無需計算，減少了技術人員計算鉆孔位置的工作量，大大節約了人力資源。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述緊固機構是指若干使上下折彎件緊固的螺栓組，所述上折彎件和下折彎件的位于上下弦桿側面上的部分均設有若干一一對應的用于使所述螺栓組夾緊該上折彎件和下折彎件的通孔。通過螺栓連接，不僅固定連接處的強度大，而且結構簡單，便于普通工人操作。
[0007]更進一步地，所述上折彎件和下折彎件是上下對稱的，所述上下折彎件各自包括固定板、連接板和折彎部，所述固定板呈水平方向設于上下弦桿一側，所述連接板連接板的底邊與固定板靠近上下弦桿的一邊固定連接，所述連接板的頂邊與固定板相反的一側的折彎部固定連接，所述上折彎件的折彎部的弧形凹面套于所述下弦桿的上端面上，所述下折彎件的折彎部的弧形凹面套于所述上弦桿的下端面上。上下對稱結構的折彎件，在使用過程中，上下均可通用，而且由固定板、連接板和折彎部構成的折彎件，結構簡單可靠便于工人進行簡單的螺栓緊固操作。
[0008]作為本實用新型的另一種改進，所述上下弦桿的左右兩側均設有相同的固定板，所述左右兩側的固定板靠近上下弦桿的一邊均與各自的連接板的底邊固定連接，所述左右連接板的頂邊分別與折彎部的左右側面固定連接。左右對稱的兩個固定板和連接板，使左右側螺栓組在擰緊的過程中，折彎部的受力左右均勻，防止折彎部單側受力變形。
[0009]作為一種優選，所述連接板與固定板固定連接的一側設有加強徑。通過設置加強徑增加折彎件的整體強度，使上下段扶梯的緊固更可靠。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述下弦桿和上弦桿之間設有支撐件。當上下段扶梯的桁架上預先安裝有玻璃托架等輔助設備時，上下端扶梯的夾緊安裝必然不能是直接夾緊的，因此需在上段扶梯的下弦桿和下段扶梯的上弦桿之間設有一個支撐件，用于使上下段扶梯之間在夾緊固定過程中，留有安裝空間。
[0011]作為一種優選，所述支撐件是一個長條狀的方管，所述支撐件的上下方向寬度大于安裝于上弦桿上的玻璃托架的高度。方管的支撐件可以和上下弦桿的側面以及連接板的內側貼合，減少安裝間隙，同時上下方向寬度大于安裝于上弦桿上的玻璃托架的高度是為了防止壓壞玻璃托架。
[0012]作為本實用新型的最后一種改進，所述支撐件上靠近連接板的一面固定有若干根長度略大于連接板寬度的限位條，所述限位條與連接板貼合，所述限位條左右兩側均留出相同長度的用于朝連接板側面彎折使支撐件左右限位的凸出部分。由于支撐件只有受到前后方向的夾緊力，其沿上下弦桿左右方向上并無限位的裝置，因此支撐件在運輸過程抖動時，容易從折彎件和上下弦桿之間滑落，因此在支撐件上固定有一個限位條，所述限位條的長度大于折彎件的寬度，當安裝完成后，將限位條凸出部分進行折彎即可限制支撐件的左右滑動。
[0013]采用以上結構，本實用新型與現有技術相比具有以下優點:螺栓組的擰緊使上折彎件和下折彎件相對夾緊，從而夾緊設于所述上下折彎件之間的下弦桿和上弦桿。因此無需預先計算孔距并在扶梯桁架上的底板進行鉆孔，從而不損傷扶梯的底板和桁架，在運輸過程中只需要普通運輸工人進行擰緊螺栓即可，同時安裝后也不存在鉆孔漏油的問題，因此大大降低了分段扶梯從運輸到安裝過程中的鉆孔和后續防止漏油的工序。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為成品扶梯分段疊裝夾緊裝置的結構示意圖。
[0015]圖2為成品扶梯分段疊裝夾緊裝置的側視圖。
[0016]圖3為成品扶梯分段疊裝夾緊裝置的安裝示意圖。
[0017]圖4為成品扶梯分段疊裝夾緊裝置的另一種結構示意圖。
[0018]圖中所示:1、上段扶梯，1.1、下弦桿，2、下段扶梯，2.1、上弦桿，2.2、玻璃托架，3、螺栓組,4、上折彎件，4.1、固定板，4.2、連接板，4.3、折彎部，4.4、加強徑，5、下折彎件，6、通孔，7、支撐件，8、限位條。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型的成品扶梯分段疊裝夾緊裝置，包括沿水平方向上下對稱的上折彎件4和下折彎件5，所述上下折彎件分別呈正反的兩個“S”型，所述上下折彎件分別包括上下對稱的固定板4.1、連接板4.2和折彎部4.3，所述固定板4.1呈水平方向設于上下弦桿一側，所述連接板4.2的底邊與固定板4.1靠近上下弦桿的一邊固定連接，所述連接板4.2的頂邊與固定板4.1相反的一側的折彎部4.3固定連接，所述上折彎件4的折彎部4.3的弧形凹面套于所述下弦桿1.1的上端面上，所述下折彎件5的折彎部的弧形凹面套于所述上弦桿2.1的下端面上，即所述上折彎件4的折彎部4.3凹面開口朝下，所述下折彎件5的折彎部4.3凹面開口朝上，由此二者相對的折彎部4.3將各自套接的下弦桿1.1和上弦桿2.1固定在一起，并且通過固定板4.1上設有若干一一對應的通孔6，使螺絲組3擰緊所述固定板4.1，從而使上下弦桿進一步緊固，達到使上段扶梯I和下段扶梯2固定連接的目的。
[0021]當然，上述所指的固定板4.1和連接板4.2不僅僅局限于設置在折彎部4.3 一側，它還可以是折彎部左右兩側均設置相同的固定板4.1和連接板4.2，所述左右相同的兩個固定板4.1水平設置在上下弦桿的左右兩側，所述左右兩側的固定板4.1靠近上下弦桿的一邊均與各自的連接板4.2的底邊固定連接，所述左右兩側的連接板4.2的頂邊分別與折彎部4.3的左右側面固定連接。所述左右兩側相同的固定板4.1上均設有通孔，所述上折彎件4的折彎部4.3套于下弦桿1.1上，所述下折彎件5的折彎部4.3套于上弦桿2.1上，所述上下折彎件對應的左右側若干通孔上設置螺絲組3，擰緊所述螺絲組3使上述的上下折彎件相互夾緊，由此使所述折彎部內的上下弦桿緊固。當然，為了增加所述折彎件的強度，在所述呈水平設置的固定板4.1和豎直方向的連接板4.2之間可以固定連接一個三角形的加強徑4.4，增加所述固定板4.1與連接板4.2之間的彎曲強度。
[0022]另外，當所述上下弦桿之間設有其他零部件，為防止上下弦桿緊固過程中對二者之間的零部件碰觸破壞，在所述上折彎件4和下折彎件5所在截面上，且位于所述下弦桿
1.1和上弦桿2.1之間，設置一個支撐件7，所述支撐件7的上下方向寬度大于安裝于上弦桿2.1上安裝的玻璃托架2.2的高度。上述所指的玻璃托架2.2也就是指上下弦桿之間設有的其他零部件，當然，它也可以是其他各種零部件，只要所述支撐件7的上下方向的寬度大于其全部零件在安裝后與上下弦桿的最大高度即可。
[0023]更進一步地，為了防止運輸過程中劇烈抖動后，所述支撐件7沿上下弦桿方向滑動脫落，即圖1中的左右方向，所述支撐件7上靠近連接板4.2的一面固定有若干根長度略大于連接板4.2寬度的限位條8，所述限位條8為長條形的鐵板，所述限位條8可以是2根，分別設于支撐件7上下端并呈左右朝向，所述的固定可以是所述限位條8焊接在支撐件7上。由此當支撐件7設于上下弦桿之間并靠近折彎件的時候，所述限位條8與連接板4.2貼合，所述限位條8左右兩側均留出相同長度的用于朝連接板4.2側面彎折使支撐件7左右限位的凸出部分。上述所指凸出部分，即所述限位條8長度略大于連接板4.2的寬度，因此當限位條8左右水平朝向貼合在限位條8上時，其左右側兩端留出一定凸出部分，待螺栓組夾緊折彎件后，將所述凸出部分朝連接板4.2方向折彎，使該凸出部分呈90°折彎，左右側均緊靠在連接板4.2左右兩側，從而使支撐件7左右方向限位，防止運輸過程中支撐件7沿圖1所示位置左右方向滑動脫落。當然，本具體實施例不僅僅局限于使用外力折彎限位條8凸出部分使支撐件7左右限位，當所述折彎件長寬方向都規范化后，其限位條的長度也固定，因此，計算所述連接板寬度，所述限位條左右兩側一定距離上可以設置凸緣等其他常規的限位裝置，這寫使支撐件7左右方向限位的改進均在本實用新型的設計理念內。
[0024]本實用新型的工作原理是這樣的:結合圖3所述，將上段扶梯I和下段扶梯2堆疊在一起，使下弦桿1.1和上弦桿2.1疊裝在一起，再將所述上折彎件4的折彎部4.3套于下弦桿1.1的上端面上，同時將下折彎件5的折彎部4.3套于上弦桿2.1的下端面上，使若干個上下折彎件兩兩對稱，并且在所述上下弦桿之間設置一個焊接有限位條8的支撐件7，左右滑動支撐件7，使所述支撐件7位于上下折彎件的同一截面上，并且使限位條所在面貼合在折彎件的連接板4.2上，再將螺栓組3穿過固定板4.1上的通孔6，擰緊螺栓組3使上下折彎件相互夾緊，從而夾緊上下弦桿。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換及改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種成品扶梯分段疊裝夾緊裝置，其特征在于:包括若干成對的上折彎件(4)和下折彎件(5)，所述上折彎件(4)套于上段扶梯(I)的下弦桿(1.1)的上端面上，所述下折彎件(5)套于下段扶梯(2)的下部上弦桿(2.1)的下端面上，所述上下折彎件之間設有若干用于使上段扶梯(I)的下弦桿(1.1)和下段扶梯(2)的上弦桿(2.1)疊裝后固定連接的緊固機構。
2.根據權利要求1所述的成品扶梯分段疊裝夾緊裝置，其特征在于:所述緊固機構是指若干使上下折彎件緊固的螺栓組(3)，所述上折彎件(4)和下折彎件(5)的位于上下弦桿側面上的部分均設有若干一一對應的用于使所述螺栓組(3)夾緊該上折彎件(4)和下折彎件(5)的通孔(6)。
3.根據權利要求2所述的成品扶梯分段疊裝夾緊裝置，其特征在于:所述上折彎件(4)和下折彎件(5)是上下對稱的，所述上下折彎件各自包括固定板(4.1)、連接板(4.2)和折彎部(4.3)，所述固定板(4.1)呈水平方向設于上下弦桿一側，所述連接板連接板(4.2)的底邊與固定板(4.1)靠近上下弦桿的一邊固定連接，所述連接板(4.2)的頂邊與固定板(4.1)相反的一側的折彎部(4.3)固定連接，所述上折彎件(4)的折彎部(4.3)的弧形凹面套于所述上部下弦桿(1.1)的上端面上，所述下折彎件(5)的折彎部(4.3)的弧形凹面套于所述下部上弦桿(5)的下端面上。
4.根據權利要求3所述的成品扶梯分段疊裝夾緊裝置，其特征在于:所述上下弦桿的左右兩側均設有相同的固定板(4.1)，所述左右兩側的固定板(4.1)靠近上下弦桿的一邊均與各自的連接板(4.2)的底邊固定連接，所述左右連接板的頂邊分別與折彎部(4.3)的左右側面固定連接。
5.根據權利要求1所述的成品扶梯分段疊裝夾緊裝置，其特征在于:所述連接板(4.2)與固定板(4.1)之間設有加強徑(4.4)。
6.根據權利要求1所述的成品扶梯分段疊裝夾緊裝置，其特征在于:所述下弦桿(1.0和上弦桿(2.1)之間設有支撐件(7)。
7.根據權利要求6所述的成品扶梯分段疊裝夾緊裝置，其特征在于:所述支撐件(7)是一個長條狀的方管，所述支撐件(7)的上下方向寬度大于安裝于下部上弦桿(2.1)上的玻璃托架(2.2)的高度。
8.根據權利要求6所述的成品扶梯分段疊裝夾緊裝置，其特征在于:所述支撐件(7)上靠近連接板(4.2)的一面固定有若干根長度略大于連接板(4.2)寬度的限位條(8)，所述限位條(8)與連接板(4.2)貼合，所述限位條(8)左右兩側均留出相同長度的用于朝連接板(4.2)側面彎折使支撐件(7)左右限位的凸出部分。
【文檔編號】B65D85/62GK203529093SQ201320624329
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】虞繼明, 石繼亮 申請人:寧波宏大電梯有限公司