熱壓機自動收放裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱壓機自動收放裝置，包括布置于壓頭總成兩側的放料裝置和收料裝置，所述的放料裝置包括放料電機、可供硅膠帶纏繞的放料輪及放料導向輪；所述的收料裝置包括收料裝電機、可供硅膠帶纏繞的收料輪及收料導向輪。本實用新型可實現自動放料和收料，自動化程度高，工作效率大大提升，有效降低工作成本及工作強度。
【專利說明】熱壓機自動收放裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化領域，特別涉及一種熱壓機自動收放裝置。
【背景技術】
[0002]在現有的卷取硅膠帶工作中，大多是通過人工手動卷取，且在卷取硅膠帶的過程中，很難控制硅膠帶的移動量，硅膠帶經常的位置跑位偏移或者收料不準，容易造成硅膠帶的浪費，這樣不僅會產生人體疲勞，而且也浪費了工作時間和工作成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種熱壓機自動收放裝置，可實現自動放料和收料，自動化程度高，工作效率大大提升，有效降低工作成本及工作強度。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種熱壓機自動收放裝置，包括布置于壓頭總成兩側的放料裝置和收料裝置，所述的放料裝置包括放料電機、可供硅膠帶纏繞的放料輪及放料導向輪；所述的收料裝置包括收料裝電機、可供硅膠帶纏繞的收料輪及收料導向輪。
[0005]本實用新型所述的收料裝置還包括用于設定硅膠帶移動量的譯碼器，該譯碼器安裝于其中一個收料導向輪上。
[0006]本實用新型所述的放料裝置和收料裝置分別包括呈三角形布置的三個放料導向輪和三個收料導向輪，并且，放料導向輪和收料導向輪分別位于放料輪和收料輪的下方。
[0007]本實用新型所述的放料裝置還包括剎車機構。
[0008]本實用新型所述的剎車機構包括伸縮氣缸和剎車塊，所述的伸縮汽缸橫向布置，所述的剎車塊可旋轉的安裝于放料輪后側的背板上，該剎車塊的旋轉軸心的上部和下部分別對應于放料電機的傳動軸和伸縮氣缸的伸出端。
[0009]本實用新型所述的放料輪與收料輪的高度相同；所述的放料導向輪與收料導向輪相對于壓頭總成的豎向軸線對稱布置。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型的熱壓機自動收放裝置，自動化程度高，有效解決了對生產者來說浪費了生產時間和成本的問題，使生產者在更大程度上減少體能消耗，避免了手工卷取硅膠皮而產生的人體疲勞，在提高效率的同時也減輕人體的工作難度，使生產更加的智能化。
[0012]本實用新型的熱壓機自動收放裝置，整體機構體積小，由氣缸控制的剎車機構可以更好的剎住放料輪，不會導致位置跑位偏離。此外，譯碼器可以設定硅膠皮移動量，有效的杜絕生產過程中浪費硅膠帶的現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的熱壓機自動收放裝置的主視圖；
[0014]圖2為本實用新型熱壓機自動收放裝置的俯視圖。【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]以下結合具體附圖對本實用新型的實現進行詳細的描述。
[0017]本實用新型的具體實施例如圖1、圖2所示，一種熱壓機自動收放裝置，包括布置于壓頭總成兩側的放料裝置和收料裝置，放料裝置包括放料電機1、可供硅膠帶纏繞的放料輪2及放料導向輪3 ;收料裝置包括收料裝電機4、可供硅膠帶纏繞的收料輪5及收料導向輪6。
[0018]本實施例中，收料裝置還包括用于設定硅膠帶移動量的譯碼器7。該譯碼器7安裝于其中一個收料導向輪6上。放料裝置和收料裝置分別包括呈三角形布置的三個放料導向輪3和三個收料導向輪6，并且，放料導向輪3和收料導向輪6分別位于放料輪2和收料輪5的下方。放料裝置還包括剎車機構8。剎車機構8包括伸縮氣缸81和剎車塊82，伸縮汽缸81橫向布置，剎車塊82可旋轉的安裝于放料輪2后側的背板9上，該剎車塊82的旋轉軸心的上部和下部分別對應于放料電機I的傳動軸和伸縮汽缸81的伸出端。放料輪2與收料輪5的高度相同；放料導向輪3與收料導向輪6相對于壓頭總成的豎向軸線對稱布置。
[0019]本實用新型的工作過程如下:將硅膠帶放入放料裝置中，按纏繞方式繞好，并檢查兩邊的收放料的夾緊裝置10，是否夾好放料導向輪5及收料導向輪6。當硅膠帶的放料電機I開始放料的同時，收料電機4進行同步收料，這一過程是均速完成的動作。而在帶有譯碼器7的收料導向輪6檢測到需要停止的時候，收料裝置和放料裝置在旋動的慣性下，剎車機構8的伸縮氣缸81伸出，從而推動剎車塊82旋轉，剎車塊82的上部抵住放料電機I的傳動軸，從而剎住放料電機，整個裝置停止，得到了于生產長度一致的硅膠帶。
[0020]上述的實施例僅為本實用新型的優選實施例，不能以此來限定本實用新型的權利范圍，因此，依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種熱壓機自動收放裝置，其特征在于包括布置于壓頭總成兩側的放料裝置和收料裝置，所述的放料裝置包括放料電機(I)、可供硅膠帶纏繞的放料輪(2)及放料導向輪(3);所述的收料裝置包括收料裝電機(4 )、可供硅膠帶纏繞的收料輪(5 )及收料導向輪(6 )。
2.根據權利要求1所述的熱壓機自動收放裝置，其特征在于所述的收料裝置還包括用于設定硅膠帶移動量的譯碼器(7)，該譯碼器(7)安裝于其中一個收料導向輪(6)上。
3.根據權利要求2所述的熱壓機自動收放裝置，其特征在于所述的放料裝置和收料裝置分別包括呈三角形布置的三個放料導向輪(3)和三個收料導向輪(6)，并且，放料導向輪(3)和收料導向輪(6)分別位于放料輪(2)和收料輪(5)的下方。
4.根據權利要求3所述的熱壓機自動收放裝置，其特征在于所述的放料裝置還包括剎車機構(8)。
5.根據權利要求4所述的熱壓機自動收放裝置，其特征在于所述的剎車機構(8)包括伸縮氣缸(81)和剎車塊(82 )，所述的伸縮氣缸(81)橫向布置，所述的剎車塊(82 )可旋轉的安裝于放料輪(2)后側的背板(9)上，該剎車塊(82)的旋轉軸心的上部和下部分別對應于放料電機(I)的傳動軸和伸縮氣缸(81)的伸出端。
6.根據權利要求1至5中任意一項所述的熱壓機自動收放裝置，其特征在于所述的放料輪(2 )與收料輪(5 )的高度相同；所述的放料導向輪(3 )與收料導向輪(6 )相對于壓頭總成的豎向軸線對稱布置。
【文檔編號】B65H16/10GK203545219SQ201320616862
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】黃奕宏 申請人:深圳市深科達氣動設備有限公司